焊接结构生产教学课件作者马世辉主编焊接结构生产的准备工作第十一讲焊接工艺评定

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作者马世辉主编焊接结构生产的准备工作第十

一讲焊接工艺评定筑上一讲

焊接工艺评定一

、概念为验泥师倒订别焊其工著的正筛性种合理经质势行的法装过程还统架评济。二、焊接工艺评定的重要性和必要性矿于类的督的可零焊深练检和法规产器，必须进行焊接工艺评定三

、焊接工艺评定的程序n1,

统计得读结相中应进行焊楼工否评是的斯有焊接接头的类型及各顺有关数疑。如材料、规格、焊接位置等，确定出应进行焊接工艺评定的若干典型接头，避免重复评定或漏评。2、绵制严焊接工老评定俘务君”任务末源产品名称产品令号部(组)件名称部(组)件图号军件名称焊核方法被评接头母材钢号母材类组别规格懂

美

形

式母材力学性能钢号试

件

规

格屈服点0/MPa抗拉强度0

√MPa冲击吸收功(Agv/1)伸长率8%收缩率*1%冷弯角(D

=3S)标准产品试件评定标准试件理化性能试验项且项

目控伸弯曲变毒金相硬度化学

分析接头全辉缝面弯背弯侧弯宏观微观试样

数量补充试验项目(不作考核)试件无损检查项目外观

OMT□PT

□KT

OWT焊接工艺评定任务书要来火成日期，制定二性能试验合格标准(按试件母材)_H校对二H

期二a)

b)

c}图5-30

焊接工艺评定试件的类型a)

板状试件

b)

管状试件

c)T形接头试件a

急、薅接试件的准备m4、

焊接设备和工苕装备的运择焊接工艺评定所用的设备、装备、仪表应处于正常状态。焊接设备应与结构施焊时所用设备相同。5、棵正准备焊工必须是本企业熟悉的、熟练的焊工，最好是持证焊工。。盾、波件的焊接这是焊接工艺评定的关键环节，除要求焊工按焊接工艺评定任务书认真操作外，应

有专人记录，此人应事先有记录卡，应该是现场焊接的原始数据都应记录，它是编制焊接工艺评定报告的重要依据，应妥善保存。17、焊技工艺深室试件的性能试验试件焊完即可交力学性能及焊缝质量检测部门进行有关项目的检测。送交试件时应

随带其检测任务书，检测项目包括：外观检测、力学性能检测、金相检测、探伤等。a

启、宗制“焊按上泛评定报告”各种评定试件的各项试验报告汇集之后，即可进行“焊接工艺评定报告”的编制。如评定结论合格，应将各种资料汇总，

存档，保存，如评定结论为“不合格”应找出原因，修改工艺指导书，重新进行评定直到合格为止。四、锅炉、压力容器焊接工艺评定程序a1

、

童项1)对于编制了焊接工艺方案的结构按焊接工艺方案。如重大的新产品，产品工艺方

案经总工程师批准后其中所列的焊接工艺

评定项目列入工作计划。2)按产品施工图立项3)按产品制造过程中的重大更改立项a²、

下送焊楼工芯评定任务书焊接工艺评定立项之后，通过审批程序，编制焊接工艺评定任务书。a名、编细绑族工艺规程设讲书。设计书的格式与焊接工艺规程相似，但比较简单。a⁴

、

编制焊接工老评定执行计划该执行计划的内容应包括为完成所列焊接工艺评定试验的全部工作，从试件备料、坡口加工、试板组焊、焊后热处理、无损探伤和焊后检验等的进度、费用预算、负责单位、

协作单位分工及要求。a5、

评建试预的焊接、

评定满液的检验对评定试板的检验项目，我国现行焊接工艺评定标准都要作无损探伤，而美国ASME

锅炉与压力容器法规第九卷焊接工艺评定标准不要求试板做无损探伤。评定试板的项目接头类别规定如下：1)开坡口对接接头检验项目有拉伸和弯曲试验，弯曲试验分为横向、纵向两种，并且各自分为面弯和背弯两种。有时产品技术条件要求做冲击韧度试验(焊缝、热影响区应取冲击试样)2)角接接头原则上只做横向剖面的宏观检查。3)电阻焊接头应做焊缝横向剖面的宏观检查、剪切试验和剥离试验4)螺柱焊接头应做锤击或弯曲试验、扭转试验或拉伸试验以及螺柱接头横剖面的宏观金相检验。5)耐蚀堆焊层应做表面着色探伤、硬度测定、耐蚀堆焊层接头横剖面宏观金相检查以及堆焊层的