天山德秀轩高支模专家论证汇报7.11

天津天山德秀轩（18-23#、40-45#楼及地下车库）工程地库高大模板专家论证汇报江苏天宇建设集团有限公司2018年7月11日一、工程概况二、施工工艺技术三、安全保证措施四、计算书及相关图纸目录1.1、项目概况

工程名称：天津天山德秀轩（18-23#、40-45#楼及地下车库）工程建设单位：天津市天山房地产开发有限公司设计单位：天津大学建筑设计研究院监理单位：石家庄东方工程监理有限公司勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司施工单位：江苏天宇建设集团有限公司天津天山德秀轩（18-23#、40-45#楼及地下车库）工程位于天津市津南区小站镇北马路与天山路交口，总建筑面积110983.72平方米，地上建筑面积为77416.95平方米；大型地下车库建筑面积（含住宅地下建筑面积）33618.59平方米，高支模面积约为20000㎡。1.2、高支模概况

1.3、结构总平面图

1.4、结构详图（选取两跨）

1.4、结构详图（柱帽）

1.4、结构详图（柱帽尺寸表）

二、施工工艺

2.1地库顶板模板支撑架选型本工程所有地库顶板模板支撑架体系主要采用轮扣式钢管脚手架(见图8)，辅以扣件式钢管脚手架。轮扣式脚手架是由带有轮盘的钢管立杆、带有插头的钢管横杆以及可调顶托等部分组成的支撑体系。搭设流程基本同扣件式脚手架，只是立杆和横杆都是固定式的，立杆和横杆的连接也少了活动扣件固定这一环节。2.2地库顶板模板支撑架参数

2.2地库顶板模板支撑架参数

2.3地库顶板架体施工重点、难点

在本工程的施工中，高支模架体的搭设是关键环节，必须保证架体的整体稳定性，立杆间距布置均匀合理，按要求设置剪刀撑，立杆顶部采用可调U托保证立杆轴心受力，杜绝立杆搭接偏心受力，做好架体与现浇筑柱子的拉接。2.4模板施工流程

搭设材料进场→定位放线→铺设垫木或安放底座→搭设立杆、横杆→设置剪刀撑→连接、加固板底架体→铺设顶板→检查验收→浇筑顶板混凝土→支模架拆除。2.5轮扣式脚手架搭设要求

（1）、立杆布置应满足轮扣支架横杆的模数要求，立杆应纵横成行，墙边第1排板下立杆距墙边距离≤300。（2）、按施工图纸和方案先弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆的搭设顺序进行。立杆应采用连接套管连接，在同一高度内相邻立杆连接位置宜错开，错开高度不宜小于600mm。（3）、在节点处横杆，插头与立杆轮盘必须敲紧，横杆搭设三层后必须检查立杆不得浮动；横杆搭设必须从一个方向向其它方向延伸搭设，或从中间向外延伸搭设，不得从两边向中间延伸搭设。（4）、板下立杆纵、横向间距符合方案要求，要求立杆纵横成行，保证架体的整体性。2.5轮扣式脚手架搭设要求

（5）当现场横杆模数不满足要求时，水平杆采用扣件式钢管搭设，并确保横杆两侧延伸至少扣接两根轮扣立杆。搭设步距按照1200mm搭设，保证每节立杆都有一道水平杆。（6）支撑采用顶托方式，禁止水平杆直接承受竖向荷载。（7）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm。

（8）在中间纵横向每隔4-6m左右设置由下至上的连续竖向扣件式钢管剪刀撑，同时在架体四周设置由下至上的连续设置竖向扣件式钢管剪刀撑；在架体顶部及扫地杆部位设置水平扣件式钢管剪刀撑。2.6施工方法

1、模板支撑架立杆搭设位置应严格按照方案要求放线确定，定位准确，不得任意搭设。先搭设柱帽部位立杆，纵横向间距600x600，再搭设板部位立杆，纵横向间距900x900。2、横杆与立杆上同一步距对应的轮扣盘对准时，用小锤敲击横杆，使横杆端插入轮扣盘内，并击紧端插头轮扣盘孔吻合，插入保险销，保证横杆与立杆可靠连接。3、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平。4、水平、竖向剪刀撑必须与架体同步搭设。2.6施工方法

5、安装顶板主、次龙骨。先安装主龙骨50×50×2.5mm方管（2根），间距为900㎜，垂直于主龙骨方向排次龙骨，用50×50×2.5mm方管间距200㎜。6、安装主龙骨时，依据已放出的主龙骨控制线挂通线找平。板模板起拱净距大于6m，图纸要求起拱高度为跨度的2/1000，从长边两端向中间起拱，起拱用可调丝杆调整，起拱线要顺直，不得有折线。7、顶板模板采用15㎜厚多层板模板。顶板模板主、次龙骨安装完成后，铺设多层板模板。模板采取硬拼方式不应有缝隙，模板边有不直处应过刨，确保模板无缝隙，不漏浆。8、顶板铺设完成后，清理干净。2.7模板支撑架搭设注意事项

1、每搭完一步支撑架后，应及时校正步距、立杆的垂直偏差与横杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于3H/1000,且不得大于90mm。2、模板支撑架搭设应与模板施工相配合，可利用可调托撑调整底模标高。3、支撑架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行自检，并报监理进行验收，合格后方可浇筑砼。2.8架体构造设置

柱帽立杆平面布置图（ZM1、ZM2）2.8架体构造设置

柱帽立杆平面布置图（ZM3、ZM4）2.8架体构造设置

柱帽立杆平面布置图（ZM5、ZM6）2.8架体构造设置

柱帽立杆平面布置图（ZM7、ZM8、ZM9）2.8架体构造设置

柱帽模板配置图2.8架体构造设置

地库顶板架体立杆布置图（选取11-20轴/A-H轴,详见25-30页大图）2.8架体构造设置

地库顶板架体立杆大样图2.8架体构造设置

地库顶板架体水平、竖向剪刀撑示意图（11-20轴/E-H轴）2.8架体构造设置

地库顶板架体水平、竖向剪刀撑大样图2.8架体构造设置

地库顶板模板1-1剖面示意图（11-16轴）2.8架体构造设置

地库顶板模板2-2剖面示意图（A-E轴）2.8架体构造设置

柱帽架体与框架柱抱箍拉结平面示意图2.9混凝土浇筑

1、混凝土浇筑方法及顺序本工程采用车载地泵进行混凝土浇筑，先行施工框架柱，柱帽与顶板一起浇筑。本工程现浇混凝土均采用商品预拌砼，强度等级等要求严格遵守施工图纸要求。泵送点位置应注意避免混凝土堆积过量，堆积高度不宜超过板厚以上15cm，禁止泵管对着模板直接喷射，以防止模板支撑系统失稳导致坍塌事故的发生。混凝土浇筑时要振捣密实，浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜等养护措施。砼浇筑前派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，如发现问题应立即处理，要求必须在浇筑前完成对架体、模板的所有检查验收工作，浇筑过程中禁止人员进入支撑架内。2.9混凝土浇筑

混凝土浇筑主要按照地库顶板后浇带进行分块浇筑，施工顺序由远及近进行浇筑，总的浇筑方向如下（见图26）：第一段顶板浇筑→第二段顶板浇筑→第三段顶板浇筑→第四段顶板浇筑→第五段顶板浇筑→第六段顶板浇筑→第七段顶板浇筑→第八段顶板浇筑→第九段顶板浇筑→第十段顶板浇筑→第十一段顶板浇筑每段顶板范围内浇筑顺序如下（见图27）：沿板的短边方向从东向西退着进行浇筑，先浇筑柱帽再浇筑板，对于柱帽采用分层连续浇筑，分层厚度为400㎜，两层混凝土浇筑间隔时间不得大于1.5小时，在振捣上层混凝土时，振动棒要插入下层混凝土中50㎜，以保证两层混凝土的结合密实。2.9混凝土浇筑

地库顶板浇筑顺序图2.9混凝土浇筑

每段顶板浇筑顺序图（以第一段顶板为例）三

安全保障措施

3.1组织保障措施（1）建立安全体系保障机构项目经理：沈阳

对整个施工过程项目的安全生产负全面领导责任。项目执行经理：候绪军

协助和配合项目经理开展安全生产工作。项目总工：郭付军

编制专项安全方案，指导、检查现场落实情况。生产经理：石波

按经审批专项安全方案进行施工。质检员：刘建岗

检查经审批专项安全方案的执行情况。安全员：仲有年

检查、纠正施工过程中的各种危险隐患。三

安全保障措施

3.1组织保障措施（2）安全管理对现场作业人员进行专项安全交底，制定严格的安全教育制度。从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格取得操作证后方可独立作业，并将有效的操作证复印件交总包质量安全组登记备案。定期和不定期的组织施工安全检查，对各级管理人员、作业队组进行考核、评比。

三

安全保障措施

3.2技术措施（详见P39页）3.3应急预案高大模板工程涉及的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见性的突发事件（详见P41页）本工程至小站医院路线图（导航距离2.9㎞）三

安全保障措施

3.4监测与监控（详见P48页）项目部对高支模监测项目的设置包括：监测点布置、监测设备、时间、方法、频率、控制值、报警值、监测结果整理反馈等方面。三

安全保障措施

图28地下室顶板监测点位平面布置图三

安全保障措施

图29地下室顶板监测点立面布置图三

安全保障措施

3.5临时用电安全管理（详见P51页）3.6消防管理（详见P52页）3.7季节性施工安全保障措施（详见P57页）四计算书及附图

4.1计算依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、品茗安全计算软件V12.1版四计算书及附图

4.1计算内容与计算过程因轮扣架