绿色混凝土搅拌站研究及发展方向

绿色混凝土搅拌站研究及发展方向摘要：经过国家的“环保风暴”,混凝土搅拌站生产企业相继推出了“全封闭工厂式”搅拌站，也就是被行业所称为的“第五代绿色环保混凝土搅拌站”,但我们回头看看，这种全封闭式搅拌站能称之为“绿色”搅拌站吗?何为“绿色”?整个封装的造价都高于搅拌站本身，需要大量的外封装保温及钢结构材料，对于商品混凝土搅拌站还好一点，因为整个设备的生命周期较长，至少十年以上，但对于工程混凝土搅拌站来说就很不好，一般工程周期在3一5年，设备搬迁必会造成外封装无法继续使用而形成的大量浪费，因此作为第五代搅拌站，只能说环保方面起到作用，而不能称之为“绿色”。因此“第五代”搅拌站只是现阶段为了满足国家环保要求而采取的一个措施，而不是设备的“本质”环保，更不是“绿色”,我们应该致力于搅拌站“本质”的提升来推进“和泥巴”的设备向“绿色、环保、智能化”方向发展。引言为深入贯彻中共中央关于生态文明建设和绿色发展的要求，全面提高预拌混凝土行业绿色生产和管理的整体水平，国家和地方有关部门相继出台了相关的法规、规章和规定，预拌混凝土行业开启了高效、环保的产业现代化之路，以推进1绿色搅拌站的理解首先谈一下何为“绿色工程”,在工程建设领域是这样定义的：通过测量和自动化和设计工具，能够采集并分析实际数据，然后调试或解决用户发现的任何问题。其最终目标是：通过更高效、更经济的技术，更好地为我们这个星球谋求福祉。这是工程建设领域对“绿色工程”的一个完整的定义，我认为描述的很好，同样适用于“绿色搅拌站”,当然搅拌站的建设本身也是工程建设的一部分。通过以上定义我们可以得出，绿色搅拌站的一些显著特征：经济、节能、智能化。资源利用最大化，减少浪费；节省能源，减少排放，减轻环境污染；设备维护、操作的人性化、智能化，符合现代化工程建设要求。行业前辈们对“绿色环保型搅拌站”也提出了“一个概念，五项创新，八大特色，四项增值服务”的总体发展方向，涉及了发展理念、技术创新、性能指标及上下游产业链的延伸等各方面，值得我们在前辈研究基础上着力推进绿色搅拌站的发展，将混凝土搅拌站建设成为“绿色工程”的典范，推进混凝土搅拌行业绿色发展。2主要工艺方案设计与设备选型合理的工艺方案和先进可靠的生产装备既是项目建设成功的关键，也是满足节地、节能、节材、节水和环境保护要求，实现绿色转型升级的可靠保证。2.1主要工艺方案该项目的设计难点是规划上有建筑物限高17.5m的要求，而常规搅拌楼的高度远远超过了这一高度。因此，工艺设计方案创新及设备选型成为了该项目首要解决的问题。此外，根据余杭区的市场需求，该项目要达到设计年产能120万m3预拌混凝土的生产能力，要求产能大。因此，综合上述因素，经过多轮分析比较，该项目的主要工艺方案选择为：骨料储存选用储库工艺形式来增加储存量，取消装载机的中间转运；粉状物料选用中转储库工艺形式来降低建筑物高度；混凝土搅拌工艺采用二阶式(站式)工艺。2.2项目概况该项目位于某市，设计年产能120万m3预拌混凝土。项目的总体规划设计和工艺方案设计按照《预拌混凝土绿色生产管理导则(试行)》2018版的要求和当地规划部门对该项目的具体要求(建筑风格与区域建筑风格吻合、周边建筑色彩协调一致以及建筑物限高17.5m)进行，力求呈现出时代感与地方特色并存的工业建筑群新形象。3环保设施设计建设及环保控制措施3.1固体废弃物的处理搅拌站易产生固体废弃物的环节主要包括：工地退料、多料，装料散落，车辆拌筒清洗等。由于混凝土产品的特性，这些环节产生的固体废弃物一直是制约另外，设备落后的搅拌站废料回收利用率低，不仅造成原材料的浪费，而且废料堆放在占用厂区用地的同时还会影响厂区环境，废料外运还需要委托具有相3.2噪音控制预拌混凝土企业的噪声主要来自于以下几个方面：装载机和车辆噪声；空压机及供气、放气噪声；输送设备装、卸料噪声；搅拌机搅拌及卸料噪声等。采取的降噪措施主要有：①将整个骨料储存区采用夹心隔音板进行全封闭封装，让噪声在内部消化；②为空压机、储气罐等供气装置设置独立的房子，隔墙采取隔音措施；③对配料仓和皮带输送机进行全封装，并在中转部位安装除尘降噪装置；④使用隔音板对搅拌主机进行封装，搅拌机卸料气缸选用液压气缸。4绿色混凝土搅拌站研究方向的几点认知(1)智能化方面，主要包括三个方面：传感技术的应用、“5G”网络技术的应用、智能软件控制系统的升级，这三个方面也是相辅相成、环环相扣的，最终形成一个智能化的操作控制平台，通过信号的转换和传输，进行监、诊、控一体化，进行物联网工程管理，是“绿色搅拌站”更高阶段，也是必然发展方向。传感技术的应用，这是搅拌站智能化的硬件基础，从本身传感器的技术来说，已经相当成熟，在高精专行业已经成熟应用，例举一下目前搅拌站主要传感器的应用：粉料系统包括上料控制检测、称重料位检测、仓这里说明一下仓体压力检测不是指压力安全阀，压力安全阀不是环保设备；皮带料流检测、带速检测、跑偏检测；骨料的温度检测、含水率检测、料位检测；主机的油位检测、油温检测、轴端密封检测、混凝土含水率检测；各料口的开关门检测；各计量称的称重传感检测等等。智能化的软件控制系统应主要包括智能计算、逻辑互锁、多重判断、自我故障诊断修复等功能模块，在这里说明一点，搅拌站的ERP管理系统不能称之为智能化，只能说是智能化的数据库，只有将这个数据库采用智能化软件系统实现各模块功能才是智能化。(2)节能方面，对搅拌站本身来说主要就是各部件功率的合理配置、高效的控制系统和高效搅拌系统三个方面，归结到一个指标就是搅拌站能效，即搅拌站生产每立方米混凝土的能源消耗。无论是国标还是前期制订的团标《混凝土搅拌站能效测试和评价办法》,虽然都给出来一些评价指标，但个人认为缺乏数据支撑，缺乏系统的数据采集和分析，同时用户虽然有时也强调节能问题，但具体来看目前还是粗放型的，例如根据合理计算及实际数据测试，功率可以降低，但用户认为功率小是可靠性降低。无论怎样，作为行业发展来说，提高搅拌站能效是我们的研究方向。前面提到的“绿色环保型搅拌站”的八大特点中专家们也提出“低能耗、高效率”并提出具体指标，例如能耗降低25%,生产效率提高20%以上等，当然这两个方面也是关联的。结语绿色环保搅拌站是混凝土行业发展的必然结果，通过近几年的发展可以看出，绿色环保混凝土搅拌站明显改善了厂区内外的环境，大大降低了环境污染和噪声污染，实现了废水、废渣的零排放，为建设资源节约型、环境友好型企业作出应有的