旋挖机施工工艺及质量保证措施

旋挖机施工工艺及质量保证措施摘要:旋挖钻机施工是近几年消失的一种较为先进的桩基施工方法,其主要特点是施工效率高,适用于工期要求紧的工程项目。但受其施工原理打算,若施工中不严格掌握,易影响桩基施工质量。钻孔灌注桩基础是建筑工程中极其重要的隐藏工程,其质量的优劣将直接影响到建筑物的使用效果和寿命,影响到工程项目能否实现精品工程的目标。文章阐述了旋挖机施工特点,工程的质量保证措施,以及采纳此工艺的优点。

关键词:旋挖机;施工工艺;桩基施工;质量掌握

近二十多年来,国家实行改革开放政策,快速地推动了经济进展和社会进步,进展基础设施是社会生产和强国富民的基本物质条件,也是众多发达国家的必行之路,由此可见基础设施对国家的进展、经济、民众的生活起着举足轻重的作用。在众多基础工程中,旋挖钻机以其优越的性能、便利平安、节能环保等特点,在基础设施领域广泛应用。由于旋挖钻机扭矩大,轴向压力大,适合我国众多地区施工,所以这种工艺在国内的基础建设中得到了越来越广泛的推广。

一、工艺原理

旋挖钻机的成孔工艺与其他桩机不同,旋挖钻机的钻进工艺采纳静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为爱护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推动而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出,钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。

二、施工工艺及操作要点

(一)场地布置

依据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后,组织有资格的测量放样人员,在没有桩位的地方放出施工道路位置,并记录放样数据备案;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持肯定的距离,以免影响孔壁稳定。

(二)泥浆制备

泥浆的作用是满意施工的需求。泥浆的质量取决于地质状况,假如地质状况较好可干成孔,那就无须制作泥浆。假如地质较为简单,需泥浆的作用帮助施工,泥浆的作用大致可概括成四点:压强、护壁、悬浮和润滑。制作泥浆的设备有两种,一是用泥浆搅拌机,二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。

(三)桩位放样

桩位放样选用高精度的经纬仪和50m钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位,基准点安设在视线范围内的不产生变形物上,测设点加以混凝土爱护。

在测定桩位前,先复校建筑物基点,闭合测量。搞清基点与红线关系,符合误差允许要求后,再测定桩位。测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于设计允许偏差,并做好桩位标志,然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量,在旋挖钻机就位后进行。

(四)埋设护筒

桩的孔口护筒是爱护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必要措施,也是掌握定位,标高掌握的基准点。因此,每根桩施工前必需埋设护筒,钢护筒的内径应大于钻头直径,详细尺寸按设计要求选用,埋入深度以满意隔离杂填土,防止孔口塌陷为准,护筒外周间隙粘土回填并捣实,以确爱护筒稳定牢靠。钢护筒平面位置与垂直度应精确     ,钢护筒四周和护筒底脚应紧密,不透水。(五)钻机就位

在桩位复核正确,护筒埋设符合要求。护筒、地坪标高已测定的基础上,钻机才能就位;钻机定位要精确     、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同始终线。旋挖钻机就位后,利用自动掌握系统调整其垂直度,钻机安放定位时,要机座平整,机塔垂直,钻盘(钻头)中心与护筒十字线中心对正。

(六)钻孔施工

成孔前必需检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损状况,施工过程中对钻头磨损超标的准时更换。依据土层状况正确选择钻斗底部切削齿的外形、规格和角度;依据护筒标高、桩顶设计标高及桩长,计算出桩底标高,以便钻孔时加以掌握。成孔中,按试桩施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数。

(七)成孔检查

成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时实行措施处理。成孔