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文档简介

审批编号:建设项目环境影响报告表项目名称:干粉砂浆生产项目建设单位(盖章):青岛恒泰盛达新型建材有限公司编制日期:2021年01月国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称--指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点--指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别--按国标填写。4.总投资--指项目投资总额。5.主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议--给出项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见--由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。②车间进行硬化处理,同时加强生产管理,对生产设备定期进行维修检查,确保运行状态良好,防止跑冒滴漏现象。项目土壤环境影响评价自查表详见表34。表34土壤环境影响评价自查表工作内容完成情况备注影响识别影响类型污染影响型√;生态影响型£;两种兼有£土地利用类型建设用地√;农用地£;未利用地£占地规模(0.5123)hm2敏感目标信息四周的农田及周围村庄等。影响途径大气沉降√;地面漫流;垂直入渗√;地下水位£;其他()全部污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度(级)特征因子/所属土壤环境影响评价项目类别Ⅰ类£;Ⅱ类£;Ⅲ类√;Ⅳ类£敏感程度敏感√;较敏感£;不敏感£;评价工作等级一级£;二级£;三级√现状调查内容资料收集a)£;b)£;c)£;d)£理化特性/现状监测点位占地范围内占地范围外深度点位布置图表层样点数300.2柱状样点数///现状监测因子pH、石油烃、基本项45项现状评价评价因子pH、石油烃、基本项45项评价标准GB15618□;GB36600√;表D.1□;表D.2□;其他()现状评价结论现状土壤环境质量良好影响预测预测因子/预测方法附录E□;附录F□;其他()预测分析内容影响范围()影响程度()预测结论达标结论:a)□;b)□;c)□不达标结论:a)□;b)□防治措施防控措施土壤环境质量现状保障□;源头控制□;过程防控□;其他()跟踪监测监测点数监测指标监测频次1pH、基本项45项1次/年信息公开指标/评价结论项目对土壤环境影响较小注1:“□”为勾选项,可√;“()”为内容填写项;“备注”为其他补充内容。注2:需要分别开展土壤环境影响评级工作的,分别填写自查表。综上,项目营运期不会对周围的土壤环境造明显成污染影响。6、风险评价项目所使用的原料为沙、水泥、羟丙基甲基纤维素,项目锅炉燃料为液化气,液化气为罐装,最大储存量约为20t,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),进行风险评价。(1)风险潜势及评价等级判定本项目生产原料为沙、水泥、羟丙基甲基纤维素,不属于HJ169-2018中附录B中的危险物质,锅炉燃料为液化气,液化气为罐装,最大储存量约为20t,属于“易燃气体”,临界量为10t,则Q=20/10=1<2<10;分析项目所属行业及生产工艺特点,按照表C.1评估生产工艺情况,项目M=5,为M4,根据危险物质数量与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M),按照表C.2确定危险物质及工艺系统危险性等级为p4;根据附录D确定项目环境敏感度为E3;根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照表确定项目环境风险潜势为Ⅰ,评价工作等级为简单分析。(2)评价工作等级划分评价工作等级划分详见表35。表35评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析a(3)环境敏感目标概况项目近距离大气环境敏感目标为距离厂界东南侧290m的马连庄镇唐家庄中学,水环境敏感目标为东侧距离3720m处的大沽河。(4)风险识别项目危险物质为液化气(易燃气体物质)。(5)环境风险分析项目主要的环境风险为液化气泄露引发的燃爆。(6)风险防范措施1)厂区内液化气罐在储存工程中储存不当或使用过程中操作不当会发生泄漏,从而引发燃爆,燃爆产生的次生污染物CO、烟尘等会对大气环境造成污染,燃爆产生的消防废水若拦截或收集不当流出厂界会造成土壤、水体污染。2)液化气罐区安装气体泄露检测装置,并由专人定期检查。3)加强操作人员的岗位培训,严格遵守规程。发现问题及早解决。在采取以上环境风险防范措施,确保事故状态下的废水、废气、固废等得到有效处置的情况下,项目环境风险处于可接受范围。项目环境风险简单分析内容见表36。表36项目环境风险简单分析内容表建设项目名称干粉砂浆生产项目建设地点(山东)省(青岛)市(莱西)区(马连庄)镇地理坐标经度120.403纬度37.050主要危险物质及分布液化气罐环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)液化气发生泄漏,引发燃爆,影响大气环境、水体及土壤。风险防范措施要求①液化气罐区安装气体泄露检测装置,并由专人定期检查。②加强操作人员的岗位培训,严格遵守规程,发现问题及早解决。填表说明(列出项目相关信息及评价说明)/7、环境管理与监测计划①环境管理为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响,在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时,必须制定全面的企业环境管理计划,配备专职环保人员1-2名,负责环境监督管理工作,同时要加强对管理人员的环保培训,不断提高管理水平。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地生态环境部门申报,经审批同意后方可实施。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中,要建立岗位责任制,制定操作规程,建立管理台帐。②环境监测环境监测是环境保护中最重要的环节和技术支持,开展环境监测,可以检查、跟踪项目投产后运行过程中各项环保措施的实施情况和效果;掌握环境质量的变化动态;了解项目有关的环境质量监控实施情况;为改善项目周围区域环境质量提供技术支持。企业应定期委托专业监测机构对污染源进行监测。项目监测工作按《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)进行,监测点的选取、监测项目确定均按HJ819-2017执行。项目环境监测内容见表37。表37项目环境监测内容一览表监测内容产污环节监测点位监测项目监测频次废气液化气锅炉燃烧废气P1排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度每半年一次筛分出料口粉尘P2排气筒颗粒物每半年一次上料粉尘投料粉尘包装粉尘卸料粉尘、筛分出料口粉尘、上料粉尘、投料粉尘、包装粉尘、厂内运输扬尘、汽车尾气厂界颗粒物在主导风向下风向(项目东南侧厂界和西北侧厂界)设置颗粒物在线监测系统,并与生态环境部门联网,实时监控厂界无组织颗粒物排放情况,手工监测每年一次噪声生产设备噪声厂界厂界噪声每季度一次8、排放口信息化、规范化根据国家环境保护总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》(2006年6月5日修正)和《排污口规范化整治技术要求》等规定的要求,一切新建、扩建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时,建设规范化排放口。因此,建设项目产生的各类污染物排放口必须规范化,而且规范化工作的完成必须与污染治理设施同步。=1\*GB3①项目废气污染源排放口为排气筒P1、P2,均按照“排污口”要求进行设置,并设置便于采样、监测的采样口或采样平台;在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。=2\*GB3②项目产生的一般固废厂方分类出售给相应单位综合利用,危险废物委托有资质的危险废物处理单位处置。固体废物在厂内暂存期间要设置专门的储存设施或堆放场所、运输通道。存放场地需采取防扬散、防流失措施,并应在存放场地设置环保标志牌。③主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。项目建成后,应将上述所有污染排放口名称、位置、数量,以及排放污染物名称、数量等内容进行统计,并登记上报当地生态环境部门,以便进行验收和排放的规范化管理。9、排污许可根据《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令第48号)第三条规定:纳入固定污染源排污许可分类管理名录的企业事业单位和其他生产经营者(以下简称排污单位)应当按照规定的时限申请并取得排污许可证。根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,项目属于“二十五、非金属矿物制品业其他水泥类似制品制造3029”,属于登记管理;项目使用锅炉,属于“五十一、通用工序除纳入重点排污单位名录的,单台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉(不含电热锅炉)”,属于登记管理。新建排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请填报排污登记表。10、“三同时”验收及环保投资项目三同时验收一览表见表38。表38项目环保设施竣工“三同时”验收一览表项目污染源产污环节污染因子治理措施验收标准/要求废气排气筒P1液化气锅炉燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度采用低氮燃烧技术,废气通过1根15m高的排气筒P1排放液化气锅炉燃烧废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区排放浓度限值要求排气筒P2筛分出料口粉尘上料粉尘投料粉尘包装粉尘颗粒物筛分工序产生的颗粒物经出料口上方集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过1#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经1根15m高排气筒P2排放;上料工序产生的颗粒物经上料口上方集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过2#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;投料工序产生的颗粒物经投料口上方集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过3#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;袋装包装工序产生的颗粒物经接料口上方集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过4#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放有组织颗粒物排放浓度执行山东省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“水泥工业-散装水泥中转站及水泥制品生产:水泥仓及其他通风生产设备”中重点控制区浓度限值;排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物排放速率要求厂界卸料粉尘、筛分出料口粉尘、上料粉尘、投料粉尘、包装粉尘、厂内运输扬尘、汽车尾气颗粒物项目厂界处设置围墙与周围用地明确隔开,围墙内区域即为项目的整个厂区,实体围墙高2m,围墙上方设置防尘网,防尘网高度高于项目厂房高度;项目拟按照有关规范要求,在产生扬尘污染的主风向(厂界东南角和厂界西北角)配置在线监测设备,实时监测PM10等扬尘指标,并与当地生态环境部门监控平台实现联网无组织颗粒物排放《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中的“水泥行业”浓度限值废水生活污水、锅炉定期排污水生活、锅炉定期排污CODcr、BOD5、SS、氨氮、TDS经化粪池处理后定期外运堆肥/噪声设备运行噪声噪声选用低噪声设备,采取减振、隔声措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求固体废物一般工业固废废包装袋、布袋回收尘、废布袋、废RO膜、洗车池与沉淀池沉渣经收集后外售给相关单位综合利用分类收集,合理处置危险废物废润滑油、废润滑油桶暂存于危废间内,定期委托有危险废物处置资质的单位进行处置生活垃圾生活垃圾由环卫部门统一收集后处理处置项目环保投资主要用于废气、废水、噪声、固废等污染治理。项目总投资400万元,其中环保投资55万元,约占总投资的13.75%。表39项目环保投资一览表措施类别治理内容措施内容投资(万元)废气治理卸料粉尘雾式喷淋1堆放粉尘雾式喷淋1筛分粉尘雾式喷淋+集气罩+1#布袋除尘器+15m高排气筒P27上料粉尘雾式喷淋+集气罩+2#布袋除尘器+15m高排气筒P27投料粉尘雾式喷淋+集气罩+3#布袋除尘器+15m高排气筒P27包装粉尘雾式喷淋+集气罩+4#布袋除尘器+15m高排气筒P27厂内运输扬尘喷淋洒水降尘设备;厂区出口设出车清洗系统(洗车台长度8m、宽度6m,两侧设有挡板)用于出厂区运输车辆轮胎及车体外表面清洗4液化气锅炉燃烧废气低氮燃烧+15m高的排气筒P16厂界监控实体围墙+防尘网;厂界颗粒物在线监控设备2套6废水治理生活污水化粪池1车辆清洗水沉淀池2废水收集废水收集管道2噪声治理噪声污染隔声、减振等1固体废物生活垃圾垃圾桶1一般固废一般固废暂存间、泥沙库1危险废物危废暂存间1环保投资合计5511、污染物排放清单和管理措施一览表项目污染物排放清单和管理措施一览表详见表40。表41项目污染物排放清单及管理要求一览表项目污染工序污染因子环保措施排放浓度(mg/m3)执行标准排放量(t/a)排污口环境监测废气液化气锅炉燃烧废气颗粒物采用低氮燃烧技术,废气通过1根15m高的排气筒P1排放8.57颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区排放浓度限值(颗粒物:10mg/m3、二氧化硫:50mg/m3、氮氧化物:100mg/m3、林格曼黑度1(级))要求0.00286排气筒P11次/1年二氧化硫11.980.004氮氧化物71.40.023844林格曼黑度//筛分出料口粉尘颗粒物筛分出料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过1#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经1根15m高排气筒P2排放;3.524有组织颗粒物排放浓度满足山东省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“水泥工业-散装水泥中转站及水泥制品生产:水泥仓及其他通风生产设备”中重点控制区浓度限值(10mg/m3);排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物排放速率要求(3.5kg/h)0.3552排气筒P21次/1年上料粉尘颗粒物上料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过2#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;投料粉尘颗粒物投料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过3#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;包装粉尘颗粒物袋装包装工序接料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过4#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放卸料粉尘颗粒物原料中沙子为湿沙、其他原料均为袋装,车间为全密闭且配套自动雾式喷淋装置在卸料时进行抑尘/《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中的“水泥行业”浓度限值(0.5mg/m3)0.345厂界在线监测原料堆放粉尘颗粒物项目原料中使用的沙为湿沙,堆放过程中几乎不产生粉尘;水泥、羟丙基甲基纤维素均为袋装,堆放过程会产生少量颗粒物,项目车间全封闭设置,车间地面全部硬化且采用全封闭式,在料堆顶部设自动雾式喷淋装置喷淋抑尘(卸料、装料时喷淋),可基本做到无扬尘产生厂内运输扬尘颗粒物项目路面大部分为硬化地面,厂区内闲置区域进行绿化,且项目及时清扫路面,并在厂区设置1套喷淋洒水降尘设备定期对运输通道喷淋洒水抑尘,厂区出口设出出车清洗系统(洗车台长度8m、宽度6m,两侧设有挡板)用于出厂区运输车辆轮胎及车体外表面清洗废水生活污水、锅炉定期排污水COD经化粪池处理后定期外运堆肥,不外排//0//BOD5/0SS/0氨氮/0TDS/0固废生产废包装袋、布袋回收尘、废布袋、废RO膜、洗车池与沉淀池沉渣经收集后外售给相关单位综合利用/一般固废满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求0不外排台账管理废润滑油、废润滑油桶委托有危险废物处置资质的单位进行处置生活生活垃圾环卫部门定期清运//0/噪声设备运行噪声Leq基础减振、隔声/《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准//1次/季度环境风险项目环境风险物质主要为液化气环境监测详见报告中表37信息公开信息公开内容:项目名称、组成、建设内容、建设进度、主要污染物及处理措施、对周围环境的影响等污染物排放分析废水新鲜水总用量1069.2t/a排放去向直接化粪池生活污水63.75t/a生产废水430.95t/a最终定期外运堆肥产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量(吨/年)排放量(吨/年)生活污水、锅炉定期排污水CODCrBOD5SSNH3-NTDS0.02870.01590.01280.00190.36720000废气工艺过程废气排放量(标.立方米/年)P1:33.380558万P2:10080万排气筒高度(米)P1:15P2:15产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量(吨/年)排放量(吨/年)液化气锅炉燃烧废气颗粒物0.002860.00286SO20.0040.004NOx0.0238440.023844筛分出料口粉尘颗粒物0.750.0068上料粉尘颗粒物0.60.087投料粉尘颗粒物0.60.087包装粉尘颗粒物1.50.1744废渣主要的污染物排放去向名称产生量(吨/年)排放量(吨/年)废包装袋0.20收集后外售综合利用布袋回收尘2.90废布袋0.10废RO膜0.020洗车池与沉淀池沉渣100废润滑油0.010委托有危险废物处置资质的单位进行处置废润滑油桶0.010生活垃圾0.750环卫部门定期清运噪声产生噪声的设备名称等效声级dB(A)项目营运期噪声主要来自上料机、烘干机、提升机、筛分机、自动混料机、自动真空包装机、绞龙、风机等机械设备噪声75~80dB(A)其他无建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物液化气锅炉燃烧废气颗粒物SO2NOx林格曼黑度采用低氮燃烧技术,废气通过1根15m高的排气筒P1排放达标排放筛分出料口粉尘颗粒物筛分出料口粉尘经出料口上方三面密闭围挡集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过1#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经1根15m高排气筒P2排放;上料粉尘颗粒物上料粉尘经上料口上方三面密闭围挡集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过2#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;投料粉尘颗粒物投料粉尘经投料口上方三面密闭围挡集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过3#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;包装粉尘颗粒物袋装包装工序产生的粉尘经接料口上方三面密闭围挡集气罩(收集效率不低于90%)收集后,通过4#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放卸料粉尘颗粒物原料中沙子为湿沙、其他原料均为袋装,车间为全密闭且配套自动雾式喷淋装置抑尘原料堆放粉尘颗粒物项目原料中使用的沙为湿沙,堆放过程中几乎不产生粉尘;水泥、羟丙基甲基纤维素均为袋装,堆放过程会产生少量颗粒物,项目车间全封闭设置,车间地面全部硬化且采用全封闭式,在料堆顶部设自动雾式喷淋装置喷淋抑尘(卸料、装料时喷淋),可基本做到无扬尘产生厂内运输扬尘颗粒物项目路面大部分为硬化地面,厂区内闲置区域进行绿化,且项目及时清扫路面,并在厂区设置1套喷淋洒水降尘设备定期对运输通道喷淋洒水抑尘,厂区出口设出出车清洗系统(洗车台长度8m、宽度6m,两侧设有挡板)用于出厂区运输车辆轮胎及车体外表面清洗厂界粉尘颗粒物项目厂界处设置围墙与周围用地明确隔开,围墙内区域即为项目的整个厂区,实体围墙高2m,围墙上方设置防尘网,防尘网高度高于项目厂房高度;项目拟按照有关规范要求,在产生扬尘污染的主风向(厂界东南角和厂界西北角)配置在线监测设备,实时监测PM10等扬尘指标,并与当地生态环境部门监控平台实现联网水污染物生活污水、锅炉定期排污水、纯水制备弃水CODCrBOD5SSNH3-NTDS锅炉定期排污水、生活污水经化粪池处理后定期外运堆肥不外排固体废物一般工业固废废包装袋、布袋回收尘、废RO膜、洗车池与沉淀池沉渣外售综合利用固废均得到有效处置,对周围环境影响较小危险废物废润滑油废润滑油桶委托有危险废物处置资质的单位进行处置职工生活生活垃圾委托环卫部门定期清运噪声营运期噪声主要来自上料机、烘干机、提升机、筛分机、自动混料机、自动真空包装机、绞龙、风机等设备噪声,经隔音、减震等措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。其他无污染物增减情况表污染物名称原有排放量(1)新建部分产生量(2)新建部分削减量(3)以新带老削减量(4)排放增减量(5)排放总量(6)废水0.0430950.043095+00CODCr0.02870.0287+00BOD50.01590.0159+00SS0.01280.0128+00氨氮0.00190.0019+00TDS0.36720.3672+00废气10113.3805580+10113.38055810113.380558颗粒物3.618062.9018+0.716260.71626SO20.0040+0.0040.004NOx0.0238440+0.0238440.023844固体废物13.9913.99+00一般固废13.2213.22+00危险废物0.020.02+00生活垃圾0.750.75+00注:1、单位:废气量万标米3/年;废水、固体废物万吨/年;一类污染物千克/年;其他吨/年。2、“污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。3、逻辑关系:(5)=(2)-(3)-(4);(6)=(2)-(3)+(1)-(4)。4、(5)≥0时,取正值;(5)≤0时,取负值。生态影响分析主要生态影响(不够可另附页)项目营运过程中,产生的污染物均得到了妥善处理,项目对厂区进行一定程度的绿化,降低项目建设对生态环境的影响。从项目总体来看,项目对评价区域周围生态环境的影响在环境可接受范围内,不足以导致区域生态环境现状的改变。生态保护措施及预期效果:项目租赁闲置厂区进行建设,施工期对环境影响较小。根据规划厂区内部进行绿化,使项目对周围的生态环境影响降到最低,有助于保持该地区生态环境的连续性。结论与建议一、结论青岛恒泰盛达新型建材有限公司拟租赁青岛德润电池材料有限公司于莱西市马连庄镇唐家村北600米的闲置厂区建设干粉砂浆生产项目,项目投资400万元,占地面积5123m2,建筑面积2407m2,建成后可达到年产干粉砂浆3万吨的生产规模。(一)项目周围环境质量现状评价结论(1)环境空气:根据《2019年青岛市生态环境状况公报》,莱西市环境空气中PM2.5、PM10、SO2、NO2、O3浓度范围分别在42~48、78~89、10~12、24~37、152~160微克/立方米之间,CO浓度在1.6~1.8毫克/立方米之间。SO2、NO2、O3、CO浓度均符合二级标准,PM2.5、PM10浓度超出二级标准。项目所在区域属于不达标区。(2)声环境:该项目所在地声环境现状总体较好,符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准。(3)地下水环境:项目所在区域地下水水质指标符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准要求。(4)地表水环境:项目所在区域地下水水质指标符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)标准要求中Ⅲ类标准要求。(5)土壤环境:项目所在区域土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表1中“第二类用地”筛选值。(二)产业政策及规划符合性结论项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中“鼓励类”、“淘汰类”和“限制类”项目,属于允许建设项目,项目符合国家产业政策。

项目使用土地已取得不动产权证(“西国用(96)字第001885号”),用地性质为工业用地。根据《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》(青政发〔2014〕30号)和《青岛市人民政府办公厅关于调整青岛市水功能区划的通知》(青政办发[2017]8号),项目不位于饮用水源保护区范围内。根据《山东省生态保护红线规划(2016-2020)》,项目用地不属于生态保护红线区。项目用地距离胶州湾保护控制线较远,不属于胶州湾保护范围内,不属于入胶州湾河流两侧控制区域,距离最近的入胶州湾河流—大沽河3.72km,不属于入胶州湾河流两侧控制区域,符合《青岛市胶州湾保护条例》中相关要求。项目选址符合莱西市土地利用总体规划。(三)环境环境影响结论1、施工期环境影响项目租赁闲置厂区进行建设,施工主要为设备安装和调试。施工期对环境的影响主要为设备安装和调试产生的噪声,设备安装噪声随施工期的结束而消失,施工期对环境影响较小。2、营运期的环境影响(1)水环境影响分析项目营运期废水主要为职工生活污水、锅炉定期排污水、纯水制备弃水,经化粪池处理后定期外运堆肥,不外排,项目废水对周围水环境影响较小。废气环境影响分析①液化气锅炉燃烧废气:采用低氮燃烧技术,废气通过1根15m高的排气筒P1排放;②筛分出料口粉尘:筛分出料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过1#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经1根15m高排气筒P2排放;③上料粉尘:上料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过2#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;④投料粉尘:投料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过3#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放;⑤包装粉尘:袋装包装工序接料口上方设三面密闭围挡集气罩+雾式喷淋,粉尘经收集后(收集效率不低于90%),通过4#布袋除尘器处理(处理效率99%)后,经同1根15m高排气筒P2排放。⑥卸料粉尘:原料中沙子为湿沙、其他原料均为袋装,车间为全密闭且配套自动雾式喷淋装置在卸料时进行抑尘。⑦原料堆放粉尘:项目原料中使用的沙为湿沙,堆放过程中几乎不产生粉尘;水泥、羟丙基甲基纤维素均为袋装,堆放过程会产生少量颗粒物,项目车间全封闭设置,车间地面全部硬化且采用全封闭式,在料堆顶部设自动雾式喷淋装置喷淋抑尘(卸料、装料时喷淋),可基本做到无扬尘产生。⑧厂内运输扬尘:项目路面大部分为硬化地面,厂区内闲置区域进行绿化,且项目及时清扫路面,并在厂区设置1套喷淋洒水降尘设备定期对运输通道喷淋洒水抑尘,厂区出口设出出车清洗系统(洗车台长度8m、宽度6m,两侧设有挡板)用于出厂区运输车辆轮胎及车体外表面清洗。⑨厂界粉尘:项目厂界处设置围墙与周围用地明确隔开,围墙内区域即为项目的整个厂区,实体围墙高2m,围墙上方设置防尘网,防尘网高度高于项目厂房高度;项目拟按照有关规范要求,在产生扬尘污染的主风向(厂界东南角和厂界西北角)配置在线监测设备,实时监测PM10等扬尘指标,并与当地生态环境部门监控平台实现联网。液化气锅炉燃烧废气排气筒P1中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2中重点控制区排放浓度限值要求;排气筒P2中有组织颗粒物排放浓度执行山东省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“水泥工业-散装水泥中转站及水泥制品生产:水泥仓及其他通风生产设备”中重点控制区浓度限值;排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物排放速率要求(1)。经预测,厂界颗粒物浓度限值满足山东省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中的“水泥行业”浓度限值。综上,项目对大气环境影响较小。(3)声环境影响分析项目营运期噪声主要来自上料机、烘干机、提升机、筛分机、自动混料机、自动真空包装机、绞龙、风机等设备噪声,项目运营后高噪声设备均布置在厂房内部,设备经墙体隔声,距离衰减后,项目各厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求。项目运行产生的噪声对项目周围声环境影响较小。固体废物环境影响分析项目营运期固废主要是废包装袋、洗车池与沉淀池沉渣、布袋回收尘、废布袋、废RO膜、废润滑油、废润滑油桶、生活垃圾等。项目废包装袋、洗车池与沉淀池沉渣、布袋回收尘、废布袋、废RO膜经收集后全部外售给相关单位综合利用;废润滑油、废润滑油桶分类收集后于危废间内暂存,定期委托有危险废

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