3000吨马铃薯精淀粉项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：武川县蒙健淀粉厂3000吨马铃薯精淀粉项目建设单位（盖章）：武川县蒙健淀粉厂编制日期：2019年5月国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地址——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称武川县蒙健淀粉厂3000吨马铃薯精淀粉项目建设单位武川县蒙健淀粉厂法人代表高晓兰联系人赵迎秀通讯地址呼和浩特市武川县壕赖山乡大豆铺村联系电政编码010020建设地点武川县哈乐镇大豆铺村立项审批部门/批准文号/建设性质新建行业类别及代码淀粉及淀粉制品的制造（C1394）建筑面积（m2）7100绿化率500m2总投资（万元）500其中：环保投资（万元）223.8环保投资占总投资比例44.76%评价经费（万元）/2019年9月工程内容及规模1、项目背景武川县蒙健淀粉厂最早成立于1999年，为武川县第一家马铃薯精制淀粉企业，于2005年被中共呼和浩特市委员会及呼和浩特市人民政府评为呼和浩特市农牧业产业化经营重点龙头企业。本项目于2009年8月24日取得土地使用证（武集用【2009】字第B0001号），批准使用权面积15072.00m2，用途为工业用地。根据现场勘查及建设单位介绍，现有工程实际已建设1条生产线，年加工处理新鲜马铃薯6000吨，年生产马铃薯精制淀粉1000吨。现有工程1999年建成，还未办理环评手续。现武川县蒙健淀粉厂已停产，根据环保行政主管部门要求，补充办理环评手续。本项目拟在现有生产线的基础上淘汰更新老旧设施，生产能力达到年生产马铃薯精制淀粉3000吨。根据《中华人民共和国环境影响评价法》，以及国家环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日）的规定，本项目属于“二、农副食品加工业8、淀粉、淀粉糖”类项目，本项目不含发酵工艺，也不是单纯分装，因此需编制“环境影响报告表”，为建设项目的建设单位提供环境保护要求和建议，以及环境管理要求，明确开发建设者的环境责任；同时为环保行政主管部门的环境管理提供参考决策依据。受建设单位委托，内蒙古中环佳洁环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，立即组织有关人员进行现场踏勘、区域环境现状调查和基础资料收集，并对拟建项目的建设内容和排污状况进行了资料调研和深入分析，在此基础上，按照国家相关环保法律、法规、污染防治技术政策的有关规定及环境影响评价技术导则要求，编制了《武川县蒙健淀粉厂3000吨马铃薯精淀粉项目环境影响报告表》。2、评价依据（1）法律、法规1)《中华人民共和国环境保护法》(2014年修正，2015年1月1日起施行)；2)《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年修正，2018年12月29日起施行）；3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年修正，2018年10月26日起施行)；4)《中华人民共和国水污染防治法》(2017年修正，2018年1月1日起施行)；5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018年修正，2018年12月29日起施行)；6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正，2016年11月7起施行)；7)《建设项目环境保护管理条例》(2017年修正，2017年10月1日起施行)；8)《产业结构调整指导目录(2011年本)》，(2016年3月25日修正)；9)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境部令第1号，2018年4月28日公布施行)；10)《内蒙古自治区环境保护管理条例》(2012年3月31日修正并施行)；（2）导则、规范1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1－2016)；2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2－2018)；3)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4－2009)；4)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)；5)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)；6)《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ2.3－2018)；7)《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）。（3）项目资料1)武川县蒙健淀粉厂3000吨马铃薯精淀粉项目委托书；2)建设单位提供的资料及基础数据等。3、地理位置本项目位于呼和浩特市武川县哈乐镇大豆铺村，厂址中心坐标东经111°35'56.47"，北纬41°9'45.66"。项目北邻农业大棚；东邻川河老年公寓；南邻省道S311，省道南侧为已停产的广原油脂；西侧为空地。项目地理位置详见附图1。四邻关系详见附图2。项目厂区现状见附图3、附图4。4、现有工程概况武川县蒙健淀粉厂现有工程于1999年建成，实际已建设1条淀粉生产线，年生产马铃薯精制淀粉1000吨。现有工程占地面积约15072m2，包括：办公用房、生产车间、成品库、锅炉房、原料仓库、宿舍、门房等。厂区西北建有20000m3废水收集池一座，位于西北厂界外20m处，池底和池壁已全部铺设复合土工膜进行防渗，厚度≥3.0mm。现有工程2017年已停产。5、本项目建设内容与建设规模本项目为马铃薯精制淀粉项目，在现有淀粉生产线基础上更新生产设备，马铃薯处理能力达到18t/h，年加工处理新鲜马铃薯1.8万吨，淀粉生产能力达到3t/h，年生产马铃薯精制淀粉3000t，包装成品后全部外售，产品方案见表1-1。表1-1产品方案产品名称年总量规格及标准马铃薯淀粉3000吨质量标准食品级，按照国标GB8884-2007标准执行理化指标水分：18.00-20.00%灰分：≤0.30%蛋白质：≤0.10%斑点：≤3.00个/cm2细度：≥99.90%（150微米筛通过率质量分数）白度：≥92.0%（457nm蓝光反射率）pH值：6.0-8.0感官要求色泽：洁白带结晶光泽气味：无异味口感：无砂齿杂质：无外来物本项目占地面积15072m2，总建筑面积约7100m2，项目建设内容包括：办公用房、生产车间、成品库、原料仓库、宿舍、门房、废水收集池等沿用现有，锅炉房迁址重建。厂区平面布置详见附图5。本项目组成见表1-2。表1-2项目组成一览表项目名称建设内容备注主体工程清洗工序除石、洗涤：位于清理车间，设置1个除石机、2台洗涤机。配套原料池及三级沉淀池各一座。原料池已建，位于厂区中部，呈“J”型，长40m，宽6m。三级沉淀池新建，位于生产车间西侧，长6m，宽6m，深2.5m。原料池及除石、洗涤机沿用现有，三级沉淀池拟新建湿加工工序位于加工车间中部，设置1个锉磨机、1组离心筛、1个脱汁旋流站、1个精制旋流站、1个脱水机。生产能力达到3t/h。拆除旧有设备，全部更新干燥包装工序位于干燥包装车间，包括1套气流干燥机组、1个包装机。气流干燥机组拆除旧有设备，拟更新；包装机沿用现有辅助工程办公区位于厂区东中间位置，包括办公室、检验室、食堂、库房。沿用现有锅炉房锅炉房迁址后位于厂区西南角，拟改为2t/h生物质蒸汽锅炉，采用布袋除尘系统进行烟气除尘。配套燃料储存间，生物质燃料堆放于贮存间内。拆除现有位于厂区东南的1t/h燃煤蒸汽锅炉、迁址新建储运工程原料仓库位于厂区北部位置，分为三个区。一区位于厂区北厂界位置，80m×20m；二区、三区位于一区南侧，二区20m×15m；三区15m×10m。拟采用彩钢板进行封闭。现为露天堆场，拟改为封闭储库成品暂存库位于厂区南部位置，25m×7m，为彩钢板结构。沿用现有公用工程供水生产用水和生活用水由厂区南侧水井提供。沿用现有供电由市政供电电网引入10kV电源。经容量为630kVA的变压器降压后引入厂区变配电室，从变配电室引线至各用电建筑配电柜，作为生产、生活电源。供热厂区烘干及汁水提蛋白系统加热由锅炉房提供。拟建环保工程废气干燥包装在旋风干燥系统及包装系统两处产尘点各采用软管将含尘气体引入一台滤芯脉冲除尘器处理达标后经15m高排气筒排放。拟建锅炉房配套安装脉冲式布袋除尘装置，废气处理达标后经1根30m高排气筒排放。拟建废水输送清洗废水排入三级沉淀池，上清液回用于马铃薯输送清洗。拟建汁水汁水通过高温变性、离心分离等工序进行蛋白提取后，进废水收集池进行沉淀、加氯消毒等预处理后还田。项目区现有一座容积为20000m3废水收集池，池底和池壁已全部铺设复合土工膜进行防渗，厚度≥3.0mm；建设单位于2017年一次性承包流转位于武川县耗赖山乡前淖尔兔村土地343亩（承包协议见附件），同时与武川县赛丰马铃薯种业有限责任公司签订喷灌合作协议，喷灌面积为700亩（喷灌协议见附件）。汁水提蛋白工艺新建；废水收集池沿用现有，渗透系数≤10-7cm/s生活废水排入厂区拟建防渗化粪池，定期由吸污车抽走。拟建化粪池（20m3）位于办公区南侧，渗透系数应不大于10-7cm/s。拟建固废一般固废暂存库本项目拟建一般固废暂存库1座，位于厂区外西侧空地上，占地面积约200m2，设计为封闭储库，内部分为4个区，临时堆放清洗杂质、锅炉炉渣及除尘灰、蛋白提取物及三级沉淀池沉渣等固废，分类暂存。一般固废暂存库要求按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的相关要求做好地面防渗与硬化处理，渗透系数不大于10-7cm/s。拟建薯渣池项目现有薯渣池1座，位于生产车间西侧，尺寸为6m×6m×2.5m，池壁及池底均须进行防渗，渗透系数应不大于10-7cm/s。沿用现有，渗透系数≤10-7cm/s噪声生产车间采用封闭结构。生产线噪声设备、泵类通过减震、建筑隔声，风机安装消声器。沿用现有项目主要生产设备见表1-3。表1-3主要生产设备一览表序号场所设备名称设备型号数量备注1清理车间除石机X-12501沿用现有2洗涤机XJ1300、JY402沿用现有3提升机

L4001沿用现有4生产车间提升机LX-501沿用现有5锉磨机RU850/3501拟升级更新6离心筛RS8501拟升级更新7脱汁旋流站H

300/161拟升级更新8精制旋流站LX300-151拟升级更新9脱水机VF16/121拟升级更新10锅炉房生物质蒸汽锅炉2T1拟升级更新11干燥包装车间气流机组FD3-41拟升级更新12包装封闭KB-31沿用现有13包装机KC-31沿用现有14原料区装载机3T1沿用现有15汁水提蛋白螺杆泵1外购16板式热交换器多个外购17蒸汽喷射器1外购18卧式螺旋离心机1外购19肥水还田喷灌设备输水泵7外购20补水泵2外购21地埋管网若干外购22喷灌头若干外购4、公用工程(1)供排水=1\*GB3①供水：本项目生产用水与生活用水，均由厂区南侧水井提供，出水量为30m3/h，水井位于厂区南侧约300m处。给水管网采用生产、消防同一管道供水，管网成环状布置，主管为DN150给水铸铁管，直埋敷设。=2\*GB3②排水本项目外排废水仅为生活污水，废水量约77m3/a，经化粪池预处理后定期由吸污车拉走。(2)供电由市政供电电网引入10KV电源。经容量为630kVA的变压器降压后引入厂区变配电室，从变配电室引线至各用电建筑配电柜，作为生产、生活电源。(3)供热根据《内蒙古自治区人民政府关于贯彻落实大气污染防治行动计划的意见》（内政发[2013]126号）三、重点任务（四）全面淘汰燃煤小锅炉规定：“加快热力管网建设，积极推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设。通过集中供热和清洁能源替代，加快供暖和工业燃煤小锅炉淘汰。本项目锅炉主要提供干燥工序及汁水蛋白提取的生产用热，环评要求本项目采用生物质蒸汽锅炉。本项目运营期为每年的9月10日至10月30日，因此生产厂房无需采暖，办公区采暖使用电暖气。(4)有机肥水还田喷灌系统及管网布设建设单位于2017年一次性承包流转位于武川县耗赖山乡前淖尔兔村土地343亩（承包协议见附件），同时与武川县赛丰马铃薯种业有限责任公司签订喷灌合作协议，喷灌面积为700亩（喷灌协议见附件）。根据还田位置及距离等情况，需敷设1125PVC主管网1250m，110PVC支管网2878m；补充输水管道90PVC管道800m；简易支架喷头300套；喷灌喷头100个等。本项目废水还田喷灌系统及管网布设情况见附图6。(4)通风厂区通风采用自然通风与机械通风相结合方式，生产车间、锅炉房、库房以机械通风为主，其它辅助建筑以自然通风为主。(5)燃料本项目生产期原料马铃薯装卸采用徐工LW320F型装载机，其消耗柴油量约10L/h，所需柴油于220L油桶储存。食堂燃料采用液化石油气，配备一个液化气钢瓶。5、劳动定员及工作制度员工人数：聘用员工24人，其中管理人员8人。每天生产20小时，年工作日按50天计算。员工在项目内食宿。6、建设投资项目总投资500万元，全部企业自筹。7、分析判定相关情况（1）产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修订），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目。项目建设符合环境保护相关的法律法规，符合国家及地方政府加快城镇化建设的产业政策及要求，促进劳动就业和地方经济发展。（2）“三线一单”相符性分析①生态红线根据《内蒙古自治区环境保护厅关于顺延制定生态保护红线若干意见改革任务的报告》（内环办[2016]453号），及内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发划定并严守生态保护红线工作方案的通知（内政办发〔2017〕133号）内蒙古自治区尚未正式划定生态保护红线，该工作正在逐步推进中。本项目用地性质为工业用地，满足生态红线要求。②环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据本项目现状监测结果可知评价区内监测点位各监测因子小时值和日均值均符合均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限值及《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值。本项目建成后，经预测，本项目大气环境影响可接受。本项目符合环境质量底线要求。③资源利用上线资源利用上线即各地区能源、水、土地等资源消耗是不得突破的“天花板”。本项目所用地块类型为工业用地，未涉及土地资源利用上线；本项目用水主要是生产用水和生活用水，用水量在行业准许范围，未涉及水资源利用上线。④环境准入负面清单本项目属于淀粉及淀粉制品的制造行业，不在自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单内，是为能够建设项目。综上分析，本项目的建设符合环境准入要求。（3）选址合理性分析本项目建设地点位于呼和浩特市武川县哈乐镇大豆铺村，厂址紧靠S311省道。项目建设地点占地15072m2，已经取得武川县国土资源局《集体土地使用证》（武集用【2009】字第B0001号），用地性质为工业用地，项目建设符合土地利用类型。项目周围大部分为农业用地，皆以种植马铃薯为主，可提供优质马铃薯来源，为生产提供原材料，且生产废水经提蛋白后可回灌于周边农田。项目选址不涉及水源地保护区，附近无自然保护区等环境敏感区。本项目通过清洁生产，采取各种环境保护措施可保证各类污染物达标排放并对废水及废渣进行综合利用，项目投产后排放的污染物最少，并且每年仅生产50天，其影响可被现有环境所接受。因此，从社会、经济及项目区实际情况考虑，在严格落实本报告所提出的各项污染防治措施的前提下，本项目选址基本合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目在环评阶段已经建成运行多年，目前存在的环境问题及解决措施如下：表1-5目前存在的环境问题及解决措施环境要素存在问题解决措施环境空气燃煤锅炉无配套脱硫除尘措施将现有燃煤锅炉更换为2t/h生物质锅炉提供生产用热，更换后不需使用燃煤，有少量炉渣产生，于固废暂存库暂存后拉运至环卫部门指定地点处置。少量燃煤无遮挡、苫盖措施，露天堆放于锅炉房一侧炉渣虽然已处理，但存在露天堆放痕迹现有收集池暂存未经处理的生产废水，长时间存放后将产生恶臭汁水废水经高温变性、离心分离、闪蒸干燥等工序进行蛋白提取后还田薯渣池池底及池壁为水泥面对薯渣池进行防渗测试，池壁及池底均需采用防渗板材进行防渗，其渗透系数应不大于10-7cm/s。厂区内部分地面未硬化，易引起风致扬尘对厂区裸露地面除绿化外应全部硬化原料堆场为露天堆场，物料装卸及堆存易引起风致扬尘对原料堆场采用彩钢板进行封闭，即可减小马铃薯堆存引起风致扬尘的影响，又可减轻低温天气引起马铃薯糖化对生产的影响。水环境生活污水排入旱厕处理拟建一座20m3的防渗化粪池收集生活污水，后由吸污车拉运至武川县可镇污水处理厂处置。噪声现有锅炉房东侧紧邻川河老年公寓，锅炉风机噪声较大锅炉房位置由现在的厂区东南角挪至厂区西南角，搬迁后锅炉房距川河老年公寓至少80m。固废无杂质堆放平台，散乱堆放晾晒建设一座固废暂存库，用于暂存杂质，然后及时拉运至当地环卫部门指定地点处置。固废暂存库位于厂区外西侧空地，地面及围墙进行防渗。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：略三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）略主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：经现场踏勘和调查，评价区内无国家、省、市级自然保护区、风景名胜区、生态敏感区、地表水保护目标等。本项目环境保护目标主要为评价区范围内受项目排污影响的环境空气、地下水环境、声环境等。本项目的环境保护目标见表3-7及图3-2。表3-7本项目环境保护目标一览表环境类别环境保护目标方位人口数（人）性质距离（m）环境功能要求环境空气后黄家营W60住宅1523m《环境空气质量标准》(GB3095-201

)及修改单（生态环境部公告公告2018年第29号）二级标准淖尔兔W60住宅380m大豆铺村北区E150住宅105m大豆铺村南区ES100住宅217m东

碱河NS100住宅1230m庄头壕S30住宅1705m后吉成奎ES30住宅1788m川河老年公寓S30住宅20m声环境大豆铺村北区S150住宅105《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类川河老年公寓S30住宅0《声环境质量标准》（G

3096-2008）1类地下水厂址及其周围地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类图3-2本项目环保目标图四、评价适用标准环境质量标准一、环境空气1、常规因子常规污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单（生态环境部公告公告2018年第29号）二级标准，见表4-1。表4-1环境空气质量及修改单二级标准序号污

物项目平均时间浓度限值浓度单位二级标准1二氧化硫（SO2）年平均60μg/m324小时平均1501小时平均5002二氧化氮（NO2）年平均4024小时平均801小时平均2003一氧化碳（CO）24小时平均4mg/m31小时平均104臭氧（O3）160μg/m31小时平均2005可吸入颗粒物（PM10）年平均7024小时平均1506可吸入颗粒物（PM2.5）年平均3524小时平均752、特征污染物NH3、H2S执行《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物环境空气质量浓度参考限值，见表4-2。表4-2氨、硫化氢执行标准限值序号污染因子1h平均标准值（mg/m3）标准来源1NH30.2《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录D其他污染物环境空气质量浓度参考限值2H2S0.01二、声环境项目厂址东侧川河老年公寓声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准，其它区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，见表4-3。表4-3声环境质量标准类别噪声限值dB（A）执行区域昼间夜间1类5545厂址东侧川河老年公寓2类6050其它区域污染物排放标准一、废气1、淀粉粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；锅炉废气污染物排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉污染物排放限值要求；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；H2S、NH3排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准限值。本项目废气污染物排放执行标准具体分别见表4-4~表4-7。表4-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（

g/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0表4-5锅炉大气污染物排放标准单位：mg/m3污染物项目限值（燃煤锅炉）污染物排放监控位置颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物0.05烟气黑度≤1烟囱排放口表4-6食堂油烟排放标准废气种类污染物排放限值（mg/m3）执行标准食堂厨房废气油烟2.0《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表4-7恶臭污染物排放标准序号控制项目单位二级（新扩改建）1氨mg/m31.52硫化氢mg/m30.06二、废水本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值，见表4-8。表4-8《污水综合排放标准》单位：mg/L序号污染物标准值标准来源1PH6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值2CODcr5003BOD53004SS4005NH3-N--三、噪声运营期噪声厂界东侧邻近川河老年公寓区域执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准，其它区域执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，见表4-9；施工期噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准限值，见表4-10。表4-9《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）声环境功能区类别时段昼间夜1类标准限值55452类标准限值6050表4-10《建筑施工厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）厂界噪声昼间夜间7055三、固体废物固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中的相关规定。总量控制指标国家规定的“十三五”期间污染排放总量控制指标有：大气环境污染物：二氧化硫，氮氧化物；水环境污染物：化学需氧量，氨氮。根据工程分析结果，本项目需申请的总量控制指标为二氧化硫和氮氧化物。综上，本项目列入总量控制污染物排放汇总情况见表4-11。表4-11全厂污染物排放总量控制汇总表类型污染物排放量（t/a）总量控制建议值（t/a）废气二氧化硫0.4590.459氮氧化物0.3060.306五、建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：（一）生产工艺流程本项目工艺流程及产污情况见图5-1。（二）生产工艺概述马铃薯精制淀粉加工原理：在水的参与下，借助淀粉不溶于冷水及其他化学成分在相对密度上的差异，在一定的机械设备中进行物理性分离，使淀粉、薯渣及可溶性物质相互分开，获得精制淀粉。主要生产工艺流程如下：1、马铃薯清洗工序马铃薯原料通过流送槽进入清洗车间洗涤，通过流送槽输送至除石机进行机械除草、除石、除泥沙后进入两级洗涤机进行彻底地清洗，完全洗净的马铃薯经提升机送入锉磨机进行锉磨。清洗出的杂质定期清淤处理，堆放于固废暂存库，日产日清拉运至当地环卫部门指定地点处置。清洗废水排入三级沉淀池沉淀处理后回用于原料输送清洗。2、湿加工工序洗净的马铃薯送入锉磨机，被锉磨成混合浆料。混合浆料中游离出的淀粉量达98%。混合浆料由螺杆泵送入离心筛组进行筛分。离心筛组配备在线自动清洗系统、公用管压力自控系统等。该系统中采用逆流洗涤加公用管工艺，在筛分过程中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上渣子进行第二次筛分，混合浆料中的淀粉在此被充分提取，粗淀粉乳被送入精制工段。离心筛处理后，薯渣经螺杆泵送出车间，可作为饲料出售。由于薯渣含有一定量蛋白质，长时间存放易引起蛋白质变性产生恶臭，需做到当天产生当天处理。除去纤维素后的淀粉乳进入精制阶段，通过脱汁旋流站使淀粉乳中大部分汁水与淀粉分离，得到的浓度较大的淀粉乳，进入精致旋流工段，分离出的汁水通过管道排入废水高温变性设施；精致旋流使相对密度较大的淀粉沿着分离室内壁下移从底流口排出，使相对密度较小的蛋白质集中于中心以涡流状态下移从溢流口排出，从而达到分离精致的目的。达到质量要求的精制淀粉乳浆由最后一级的底流口排出至脱水工段。淀粉精致废水通过管道排入废水高温变性设施。图5-1本项目生产工艺流程及产污节点图淀粉干物含量30%左右的淀粉乳浆在脱水工段，将脱水至含水40%湿淀粉，然后送入干燥工段。脱出的水作为工艺水回到精致旋流工段循环利用。3、干燥包装工序采用气流干燥的方式进行烘干，气流干燥机组由抛料机、空气偶垫器、气料混送管、旋风分离器等组成，含水40%湿淀粉与经过过滤、加热的空气混合，进行换热，湿淀粉中的水分被迅速汽化，混合气进入旋风分离器组进行淀粉与空气、水汽的分离，使淀粉含水达到18%，旋风分离器分离出的干淀粉进入淀粉后处理工段。干燥后的淀粉经过筛分检测、包装过称、封口后，转移进入成品库。经旋风干燥系统收得的淀粉进入振动筛和漏粉机进行包装，但由于振动系统及漏粉机物料落差会产生一定量的淀粉粉尘外逸，在两处产尘点各采用软管将含尘气体引入一台滤芯脉冲除尘器处理，废气除尘后经排气筒排入大气。4、有机肥水还田马铃薯淀粉加工完全为物理过程，中间没有添加化学品，没有化学污染。工艺为：磨碎—分离—洗涤—干燥—包装。马铃薯淀粉加工产生的汁水，富含氮、磷、钾及各种有机物，根据《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018），该部分汁水属于有机肥水，经提蛋白处理后，作为底肥非常适合农田灌溉，改良土壤，增强土地肥力。因此，本项目按照《马铃薯淀粉工业有机肥水农田利用技术规范》（T/SIACN01-2018）要求，将生产过程中产生的脱汁旋流分离汁水（W2）及精致旋流废水（W3）通过高温变性和离心分离工艺进行蛋白提取，提蛋白后的有机肥水经废水收集池沉淀、加氯消毒处理后作为底肥还田，离心分离后的蛋白含水率约40%，厂内暂存后出售。淀粉烘干工段和有机肥水高温变性所需热源来自项目生物质蒸汽锅炉。本项目汁水蛋白提取工艺如下：（1）预热从脱汁旋流分离和精致旋流分离流出的汁水，通过螺杆泵泵入到蛋白回收单元的预热段。在预热段汁水将被加热，预热后达到40℃。在预热段中安装有多个板式热交换器，其中一个处于清洁状态。少量来自蛋白絮凝脱水单元的热水被用作热交换器的热源水。（2）絮凝预热的汁水被喂入到一个蒸汽喷射器，然后被加热到112℃且压力达到0.5-0.6Mpa。在盘管中停留一段时间后（1min），汁水中的蛋白被絮凝。（3）离心脱水絮凝后的蛋白被输送到卧式螺旋离心机中进行脱水。卧式螺旋离心机将蛋白脱水到约含38%干物质含量。分离出来的水少量在预热器中冷却，作为细胞液预热的热源，剩余有机肥水进入废水收集池暂存，经沉淀、加氯消毒预处理后作为底肥还田；分离出的蛋白厂内暂存后外售。（三）相关平衡分析1、物料平衡本项目年消耗马铃薯18000t/a，加工生产淀粉3000t/a，吨产品原料消耗6t/t，本项目的物料平衡见表5-1及图5-2。表5-1物料平衡一览表单位t/h投入产出进料名称进料量出料名称出料量去向马铃薯18.00成品淀粉（含水率18%）3.00出售新鲜水13.9清洗杂质0.36暂存于固废暂存库，定期及时清理锅炉软化水定期排水0.52薯渣（含水率80%）2.82暂存于封闭薯渣池，当日由附近农民拉运做饲料//提蛋白后有机肥水22.87废水收集池暂存，经沉淀、加氯消毒预处理后作为底肥还田//蛋白提取物0.75厂内暂存后外售//原料洗涤工段损耗水1.52///水分蒸发1.10排入大气合计32.42合计32.42/2、水平衡本项目总耗新鲜水量为16.566m3/h，其中生产用新鲜水量为16.47m3/h；生活用新鲜水量为0.096m3/h。本项目消防用水量：324m3/次(火灾时间2小时)。全厂用水情况见表5-2，水平衡见图5-3。图5-2本项目物料平衡图（单位：t/h）表5-2水量平衡表序号用水（m3/h）备注出水（m3/h）备注名称数量名称数量1马铃薯洗涤1.0新鲜水洗涤废水16.5去三级沉淀池16.5来自三级沉淀池损耗1.52/0.52来自锅炉软化设备排水///小计18.02//18.02/2淀粉提取12.9新鲜水马铃薯汁水23.62去提蛋白工艺原料带入10.72////小计23.62//23.62/淀粉提取循环水量4.1，自循环32.57新鲜水软化水2.05去锅炉///排水0.52去三级沉淀池小计2.57//2.57/4生活用水0.096新鲜水生活污水0.077吸污车定期抽走///损耗0.019/小计0.096//0.096/图5-3全厂水平衡图（单位：m3/h）3、蒸汽平衡本项目使用蒸汽的主要工序有烘干工序和汁水提蛋白工序，冬季生活采暖使用电暖气，蒸汽总使用量为1265t/a，按照各工序使用蒸汽量的时间计算，最大蒸汽负荷为1.85t/h，锅炉房迁址后将原有的1t/h的燃煤蒸汽锅炉改为2t/h生物质蒸汽锅炉，可以满足项目的用汽需求。蒸汽平衡具体见表5-3。表5-3蒸汽平衡单位t/a输入（t）输出备注t/at/h锅炉蒸汽1265烘干工序蒸汽量12001.250天，20h/d//汁水提蛋白蒸汽量600.650天，20h/d//排污和管道损失50.0550天，20h/d合计1265合计12651.85/主要污染工序：一、施工期本项目施工期包括部分现有设备的拆除和更新设备及新建设施的施工。施工期间施工扬尘及建筑垃圾对环境的影响，使空气中的TSP浓度有所增加，建筑垃圾堆存对环境的影响。建筑施工噪声虽然是一种临时性的污染，施工完毕噪声污染也就解除，但其声音强度很高，又属于露天作业，因此，其噪声污染不可忽视。1、大气污染物本项目大气污染物主要是来自施工期间各机械、搅拌场产生的扬尘。2、水污染物本项目建设产生的水污染物主要是施工废水。3、噪声本项目噪声主要是各种机械及运输车等，声源强度在75dB(A)～100dB(A)。4、固体废物本项目施工期固体废物主要为生活垃圾和建筑垃圾。二、运营期1、废水本项目运营期产生的废水包括生产废水和职工生活污水。生产废水主要为马铃薯清洗废水（W1）、脱汁旋流分离汁水（W2）、精致旋流汁水（W3）、锅炉软化水设备排水（W4）及锅炉定期排污水（W5）。（1）马铃薯清洗废水（W1）马铃薯通过水力流送槽进入清洗车间，流送槽溢流水入两级洗涤机用于马铃薯清洗，清洗水回输送工段循环使用。所排废水是由输送工段和洗净工段流出的废水，这部分污水主要含泥砂，亦含少量因机械破损作用而产生的其它有机成份，废水产生量为1.5m3/h，年产生量为1500m3/a，废水主要污染物为CODcr、BOD5、NH3-N、SS等。马铃薯清洗废水直接通过厂区排水管网排入三级沉淀池，上清液回用于马铃薯清洗。（2）脱汁旋流分离汁水（W2）和精致旋流汁水（W3）根据建设单位建厂以来的运行经验，脱汁旋流分离汁水和精致旋流汁水产生量约为23.62m3/h，年产生量为23620m3/a，汁水主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。脱汁旋流分离汁水和精致旋流汁水通过高温变性和离心分离工艺进行蛋白提取，提蛋白后的有机肥水经废水收集池沉淀、加氯消毒处理后作为底肥还田。（3）锅炉软化水设备排水（W4）锅炉软水由配套的软水制备机提供，软水制备机进行离子交换以及反冲洗产生高浓盐水，根据锅炉设计资料，废水产生量约0.5m3/h，可用于马铃薯原料输送清洗。（4）锅炉排污水（W5）项目蒸汽锅炉运行期间会进行定期排污保证锅炉的稳定运行，项目锅炉排污水按循环水量2.5%计，产生量约0.05t/h，排入锅炉房排污池进行冷却暂存，可用于厂区内每天洒水抑尘，不外排。（5）生活污水本项目劳动人员24人，用水量约为96.25m3/a，生活污水按用水量的80%计，产生量为77m3/a，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。本项目废水产生及排放情况见表5-4。表5-4本项目废水污染排放源强一览表污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放废水产生量（m3/a）产生浓度（mg/L）工艺效率（%）废水排放量（m3/a）排放浓度（mg/L）马铃薯清洗废水COD1500350废水排入三级沉淀池，上清液回用于马铃薯清洗///BOD150/SS2000/NH3-N20/脱汁旋流分离汁水和精致旋流汁水COD2362025000汁水通过预热、絮凝、离心脱水的蛋白提取工艺，提蛋白后的有机肥水还田///BOD8000/SS15000/NH3-N200/锅炉软化水设备排水全盐量502000排入三级沉淀池，用于马铃薯原料输送清洗///锅炉排污水全盐量52000厂内洒水抑尘不外排///COD20/SS30/生活污水PH776~9化粪池预处理后吸污车定期抽走/776~9COD350350BOD160160SS150150NH3-N25252、废气本项目运营期产生的废气包括生产废气和食堂油烟废气。生产废气主要为烘干包装工段粉尘（G1）；生物质锅炉废气（G2）；废水收集池产生的恶臭（G3）。（1）烘干、包装工段粉尘（G1）经旋风干燥系统收得的淀粉进入振动筛和漏粉机进行包装，虽然生产装置全封闭，但由于振动系统及漏粉机物料落差会产生一定量的淀粉粉尘外逸，外逸粉尘量约为0.05%，则粉尘产生量为1.5kg/h，1.5t/a。为了改善车间工作环境，并消除车间发生粉尘爆炸等风险事故的隐患，在两处产尘点各采用软管将含尘气体引入一台滤芯脉冲除尘器处理，引风量2000m3/h，除尘效率99%，处理后废气经1根15m高排气筒排放。（2）生物质锅炉废气（G2）本项目将原有1t/h的燃煤蒸汽锅炉更换为2t/h的生物质锅炉，为生产和汁水蛋白提取工艺提供蒸汽。根据锅炉厂家提供的技术资料，项目消耗生物质约300kg/h（300t/a），生物质燃料拟选用落叶松木，含硫量为0.09%。本项目生物质锅炉燃烧废气产污情况根据《工业污染源产排污系数手册（2010年修订）》（下册）：44 电力、热力的生产和供应业核算，锅炉配套安装脉冲布袋除尘器，引风量2000m3/h，除尘效率99.5%，处理后废气经1根30m高排气筒排放。（3）食堂厨房油烟项目用餐人数为24人，每年工作50天，每天食用油用量为0.02kg/人，则食用油消耗量约为24kg/a，油烟挥发率平均为3%，基准风量2000m3/h，每天工作3h。油烟经去除率60%的油烟净化装置净化后排放浓度为0.96mg/m3，排放量为0.0003kg/a。（4）无组织排放本项目无组织排放废气污染物主要为生产车间粉尘和废水收集池恶臭主要污染物氨和硫化氢，废水收集池恶臭污染物源强参考《西安市第五污水处理厂升级改造工程竣工环保验收监测报告表》（2017年6月）核算。考虑到本项目为季节性生产，全年共生产50天，且提蛋白后的肥水在池内经沉淀、加氯消毒预处理后作为底肥还田，肥水在池内的暂存时间较短，恶臭污染物产生量较小等因素，因此，从技术经济可行性角度考虑，建设单位决定采用向池内肥水表面喷洒污水除臭剂的方式控制恶臭，除臭效率按35%考虑。本项目无组织排放情况见表5-5。表5-5无组织排放源参数一览表序号污染源项目无组织排放量（kg/h）排放参数1烘干、包装工序粉尘0.007面积4m×1m，高7m2废水收集池氨0.0003面积80m×50m，高2m3硫化氢0.000058本项目废气污染排放源强见表5-6。表5-6本项目大气污染排放源强一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施排气筒污染物排放排放时间h废气量m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h工艺效率%高度m内径m废气量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h生产车间烘干、包装装置排气筒1粉尘20007501.5软管+滤芯脉冲除尘器1套99150.620007.50.0151000无组织排放烘干、包装工序粉尘0.007加强管理00.0071000锅炉房生物质锅炉排气筒2烟尘2000555011.1脉冲布袋除尘器1套99.5300.62000280.0561000SO2229.50.459/229.50.459NOx1530.306/1530.306汁水蛋白提取工艺无组织废水收集池氨0.00046向池内肥水表面喷洒污水除臭剂350.00031000硫化氢0.000089350.000058食堂厨房油烟20002.40.0048油烟净化装置1套6020001.00.0021503、噪声本项目的主要噪声源为各生产车间的生产设备，包括除石机、洗涤机、锉磨机、离心筛、脱水设备、干燥设备等。另外还有车辆进出厂区过程产生的噪声。各主要生产设备噪声声级值见表5-7。表5-7本项目噪声源平均声级值序号产噪位置产噪设备名称噪声级（dB）处理措施要求备注1清理车间除石机75减振、车间隔音机械噪声、连续洗涤机75减振、车间隔音机械噪声、连续2加工车间锉磨机84减振、车间隔音机械噪声、连续离心筛72减振、车间隔音机械噪声、连续脱汁旋流站65减振、车间隔音机械噪声、连续精制旋流站65减振、车间隔音机械噪声、连续脱水机72减振、车间隔音机械噪声、连续3干燥车间气流机组70消声、车间隔音机械噪声、连续4锅炉房风机80减振、室内放置机械噪声、连续5区内机动车辆行驶噪声65减速慢行等交通噪声、间断4、固体废物（1）清洗杂质（S1）马铃薯清洗过程中会产生小石子、杂草等杂质，清洗杂质产生量为0.36t/h，360t/a。（2）薯渣（S2）本项目离心筛分工段会产生薯渣，其中含有淀粉、蛋白、纤维素等，薯渣产生量为2.81t/h，2810t/a。本项目薯渣是牛、羊等家畜的优质饲料，销售于当地居民。本项目产生的薯渣经脱水离心筛处理后，经螺杆泵送出车间，排入薯渣暂存池，由当地居民当天清运走作为家畜的饲料。（3）烘干包装工段除尘器收尘（S3）烘干包装过称中两处产尘点各采用软管将含尘气体引入一台滤芯脉冲除尘器处理，除尘效率99%，收集下来的除尘灰主要为淀粉颗粒，可由企业自主收集后以饲料的形式出售给附近村民，产生量约1.485t/a。（4）锅炉炉渣（S4）生物质燃料在燃烧后会产生炉渣，根据经验数据，本项目生物质锅炉产生炉渣的量为2.8t/a。（5）锅炉废气除尘灰（S5）生物质锅炉配套安装的脉冲布袋除尘器的除尘效率99.5%，因此产生的锅炉除尘灰为11.044t/a。（6）蛋白提取物（S6）本项目汁水蛋白提取工艺会产生少量蛋白提取物，主要成分是淀粉生产废水中的有机物，以蛋白质为主，经离心脱水后含水率约40%，为一般固体废物。项目蛋白提取物产生量约为750t/a，厂内暂存后外售。（7）废水收集池底泥（S7）本项目脱汁旋流分离汁水和精致旋流汁水通过高温变性和离心分离工艺进行蛋白提取，提蛋白后的有机肥水经废水收集池沉淀、加氯消毒处理后作为底肥还田，因此，废水收集池会产生一定量的底泥，产生量约240t/a。建设单位定期委托专业的水池清理单位对废水收集池底泥进行清理，清理出的底泥拉运至有机肥水还田的农田里作为肥料清理出的底泥拉运至有机肥水还田的农田里作为肥料。（8）废离子交换树脂本项目锅炉软化水设备采用钠型离子交换树脂对原水中的钙、镁离子进行吸附，当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂，可重复使用。（9）废油脂食堂隔油池将产生少量废油脂，废油脂产生量按食用油消耗量的20%计算，则隔油池产生的废油脂为0.005t/a。（10）三级沉淀池沉渣项目三级沉淀池会产生少量沉渣，约80t/a，暂存于固废暂存库后拉运至环卫部门指定地点处置。（11）生活垃圾生活垃圾按每人每天产生0.7kg，全厂劳动定员24人，则全年产生0.84t生活垃圾，垃圾桶收集后定期拉运至环卫部门指定地点处置。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物烘干、包装有组织粉尘750mg/m3，1.5t/a7.5mg/m3，0.015t/a无组织粉尘0.014t/a0.014t/a生物质锅炉烟尘5550mg/m3，11.1t/a28mg/m3，0.056t/aSO2229.5mg/m3，0.459t/a229.5mg/m3，0.459t/aNOx153mg/m3，0.306t/a153mg/m3，0.306t/a食堂厨房油烟2.4mg/m3，0.00072t/a1.0mg/m3，0.0003t/a废水收集池氨0.00046t/a0.0003t/a硫化氢8.9×10-5t/a5.8×10-5t/a水污染物生活污水PHCODBODSSNH3-N6~9350mg/L，0.027t/a160mg/L，0.012t/a150mg/L，0.012t/a25mg/L，0.002t/a6~9350mg/L，0.027t/a160mg/L，0.012t/a150mg/L，0.012t/a25mg/L，0.002t/a固体废物马铃薯清洗清洗杂质360t/a360t/a离心筛分薯渣2810t/a2810t/a除尘器收尘1.485t/a1.485t/a锅炉炉渣2.8t/a2.8t/a锅炉废气除尘灰11.044t/a11.044t/a汁水蛋白提取工艺蛋白提取物750t/a750t/a废水收集池底泥240t/a240t/a废油脂0.005t/a0.005t/a三级沉淀池沉渣80t/a80t/a职工生活生活垃圾0.84t/a0.84t/a噪声除石机、洗涤机、锉磨机、离心筛、脱水机等高噪声设备噪声65~84dB（A）达标排放其他主要生态影响(不够时可附另页)本项目在已有厂区内进行改扩建，对厂区以外区域的生态环境影响较小。且拟在厂区内进行绿化，绿化面积为500m2，绿化不仅可美化周围环境，还有一定的生态功能，对厂区内生态环境有益，对区外生态环境也无不良影响。七、环境影响分析一、施工期环境影响分析本项目施工期包括部分现有设备的拆除和更新设备及新建设施的施工。1、废气根据同类建设项目建设类比，车辆道路扬尘在距路边下风向50m，TSP浓度大于10mg/m3，距路边下风向150m，TSP浓度大于5mg/m3。施工作业扬尘以及灰土拌合所产生的扬尘最严重，据同类建设项目类比，灰土拌合下风向扬尘影响范围基本在100m以内。施工场地下风向150m处TSP浓度0.5mg/m3左右。施工期扬尘及车辆尾气会影响环境空气质量。施工扬尘来自车辆行驶扬尘、堆场扬尘。采取如下措施：(1)项目施工期应设置3m高围墙，并合理安排施工工序，尽量缩短施工时间。(2)遇到干燥、易起尘的土方工程要及时洒水抑尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气要停止作业，作业处要覆以防尘网。(3)易起尘的建筑材料应密闭储存、建围墙遮挡，同时采用防尘布苫盖。应使用商品混凝土，取消现场搅拌。建筑物必须用合格的密目防尘网封闭，严禁使用其他不规范的物体围挡。(4)施工弃土、弃料及施工垃圾实行定点堆放、及时清运；堆置时要覆盖防尘网、定期喷洒抑尘剂。(5)设置清洗平台，车辆驶离工地时要清洗车身和轮胎。工地出口铺装道路处可见粘带泥土不超过10m，及时清扫冲洗。(6)运送物料、垃圾、渣土的车辆采用密闭车斗，按照规定的时间、路线进行运输。(7)施工道路需硬化，并且及时洒水抑尘，早晚各清扫1次，遇大风和干燥天气适当增加，同时限制车辆行驶速度。施工扬尘随着施工期的结束而自然消失，对周围环境影响相对短暂。2、施工废水施工期生产废水主要包括：施工机械、运输车辆的冲洗废水以及施工结构阶段混凝土养护排水，应建设废水导流渠和沉淀池，将施工生产废水处理后回用于道路洒水，不向外环境排放。3、施工噪声施工期噪声源主要来自不同施工阶段的施工机械噪声，同时车辆运输也可引起交通噪声的增加。各类建筑施工机械产生噪声值见表7-1。表7-1施工设备源强值设备名称噪声强度dB

A)设备名称噪声强度dB(A)装载机91混凝振捣机98挖掘机90电锯、电刨102推土机92运输车辆82混凝土泵车80轻型载重卡车75为防止施工期噪声的影响，在施工期各阶段应采取以下措施：(1)项目方加强管理，在施工过程中应选用静压桩等低噪声施工工艺。(2)施工单位应使用低噪声机械设备，并及时维修保养，严格按操作规程使用各类机械。(3)施工场地合理布局，在不影响施工的条件下，将相对固定的机械设备尽量入棚操作，并远离噪声敏感点，减少施工噪声的影响。(4)加强一线操作人员的环境意识，对一些零星的手工作业，如拆装模板、装卸建材，尽可能做到轻拿轻放，并辅以一定的减缓措施，如铺设草包等。(5)禁止午间12:00至14:00，夜间22:00至早6:00施工；对主体工程浇筑需连续施工时，要征得有关部门同意批准后，方可进行。采取上述防治措施后，施工噪声对周围环境影响已大大降低，随着工程的结束，施工噪声影响随之消失。4、施工弃土及建筑垃圾施工过程产生的固体废物主要是拆除的部分现有设备、建筑垃圾和弃土，为一般固体废物。拆除的部分现有设备可由专门的物资回收公司回收。施工中应将建筑固废作为填充材料充垫场地、便道等材料进行综合利用。不能利用的建筑固废由环卫部门统一收集后及时运至指定地点填埋。由于施工期对周围环境的影响是短暂的，采取必要的污染防治措施后，可将各项污染影响控制在较小范围内。二、运营期环境影响分析（一）水环境影响分析1、地表水环境本项目运营期产生的马铃薯清洗废水（W1）直接通过厂区排水管网排入三级沉淀池，上清液回用于马铃薯清洗；脱汁旋流分离汁水（W2）和精致旋流汁水（W3）通过高温变性和离心分离工艺进行蛋白提取，提蛋白后的有机肥水经废水收集池沉淀、加氯消毒处理后作为底肥还田；锅炉软化水设备排水（W4）用于马铃薯原料输送清洗；锅炉排污水（W5）排入锅炉房排污池进行冷却暂存，可用于厂区内每天洒水抑尘，不外排；生活污水经化粪池预处理后吸污车定期抽走。综上，本项目产生的废水均得到了妥善处理，对周围地表水环境影响较小，在可接受范围内。2、地下水环境影响分析本项目营运过程如废水下渗，经土壤进入地下水，将造成地下水污染。为了做好地下水污染防治工作，本项目的地下水污染防治措施应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的防渗原则，在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理，采取严格的防渗措施。本项目地下水污染防治措施要求如下：（1）源头控制措施a.项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物排放的措施，避免跑、冒、滴、漏现象发生；正常生产过程中应加强检查，加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；b.本项目生产和储存场所均要求建设为生产车间，场地周边设置排水设施；c.一般固废暂存库、清洗池、三级沉淀池、薯渣池、废水收集池、隔油池、化粪池及污水管道等建构筑物采取防渗漏措施，将污染物泄漏的环境风险降到最低限度；d.在管理上要求卸货车100%把货物卸在厂房内，厂区各类固废均按要求进行堆存，严禁随便散落在无雨棚、无挡雨墙的地方，通过严格的管理措施，保证场地的清洁程度。（2）场内防渗要求根据场内建构筑物功能划分重点防渗区、一般防渗区和非污染防治区。a.重点防渗区：主要指项目污染物收集和暂存设施，主要包括清洗池、三级沉淀池、薯渣池、化粪池、隔油池、废水收集池及污水管道。防渗混凝土结构，应符合下列规定：◆结构厚度不应小于250mm；◆裂缝宽度不得大于0.2mm；◆钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。通过上述措施可使重点防渗区各单元防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数≤10-7cm/s的防渗技术要求。b.一般防渗区：主要指一般固废暂存区、原料库、成品库、生产车间地面等。防渗措施：建议生产厂房地面采用无溶剂环氧地坪涂料，其他一般污染防治区防渗采用砂土垫层（压平夯实）＋垫层＋砂砾卵石保护层＋钢筋混凝土面层（混凝土防渗等级不小于P6），要求渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。c.非污染防治区：指没有物料或污染物泄漏，不会对地下水环境造成污染的区域。主要包括办公区、门卫室、绿化区等。对于公用工程区、办公区、绿化区域等非污染区可采取非铺砌地坪或普通混凝土地坪，一般不设置专门的防渗层。本项目分区防渗情况见图7-1。项目根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）防渗参照的标准及相关技术规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用典型防渗措施，在具体设计中应根据实际情况在满足不同分区防渗标准的前提下作必要的调整。通过上述分析可知，项目建设单位严格执行国家相关规范及技术要求，严格按照设计要求进行施工，在做好防渗、防漏等有效防护措施后，能够控制项目废水对评价区内地下水产生的不利影响。图7-1本项目分区防渗图（二）大气环境影响分析1、废气达标排放分析（1）有组织排放本项目烘干、包装工段粉尘通过滤芯脉冲除尘器处理后粉尘排放浓度为7.5mg/m3、排放速率0.015kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级标准；生物质锅炉烟气经脉冲布袋除尘器处理后烟尘排放浓度为28mg/m3、SO2排放浓度为229.5mg/m3、NOx排放浓度为153mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉污染物排放限值要求。（2）无组织排放①食堂厨房油烟食堂厨房安装油烟机净化器，油烟排放浓度为1.0mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。②烘干、包装工段无组织粉尘根据大气影响预测结论，本项目无组织粉尘厂界贡献浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2周界外浓度限值要求。③废水收集池恶臭由于本项目为季节性生产，全年共生产50天，生产天数少，且提蛋白后的肥水在池内经沉淀、加氯消毒预处理后作为底肥还田，肥水在池内的暂存时间较短，恶臭污染物产生量较小，因此，从技术经济可行性角度考虑，建设单位决定采用向废水收集池内肥水表面喷洒污水除臭剂的方式控制恶臭。喷洒污水除臭剂原理是除臭剂与各种有害、异味物质如硫化氢、甲烷、甲硫醇、氨气及其他挥发性有机物（VOC）等恶臭气体发生聚合、取代、置换、吸附等化学反应，使之变成无毒、无味分子，从而可显著降低污水中COD和氨氮的含量，增强污水的净化速度和能力，对人体和动植物无任何毒副作用，对环境不产生任何污染。污水除臭剂本身属天然植物液，一般呈中性，使用条件限制少，非细菌、酵素、化学品，无毒、无可燃性、无腐蚀性、无二次污染、无爆炸危险性，不属易燃危险品、无氧化剂危险性，不属腐蚀品、不属毒害品。综上分析，在建设单位采取向废水收集池内肥水表面喷洒污水除臭剂的方式控制恶臭的措施后，根据大气影响预测结论，本项目废水收集池无组织H2S、NH3厂界贡献浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准限值要求。2、大气影响预测本评价采用《环境影响技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的估算模式ARESCREEN对项目产生的废气影响做简单预测，预测时不考虑建筑物下洗、地形影响和海岸线熏烟情况，地面类型选择农村，预测因子为PM10、SO2、NOx、H2S、NH3。（1）预测参数及污染源强根据工程分析结果，本项目废气污染物排放情况见表7-1、表7-2。表7-1项目有组织源强参数表污染源污染因子废气量（m3/h）排放速率（kg/h）排气筒参数高度（m）内径（m）温度（℃）烘干、包装工序排气筒PM1020000.015150.670锅炉房排气筒PM1020000.056300.6150SO20.459NOx0.306表7-2项目无组织源强参数表无组织源污染因子排放速率（kg/h）面源参数长度（m）宽度（m）高度（m）烘干、包装工序PM100.007417废水收集池NH30.000380502H2S0.000058（2）预测结果①污染物排放贡献值预测结果通过ARESCREEN预测，估算得出正常条件下各大气污染物浓度分布预测结果见表7-3、表7-4。②预测结果分析预测结果分析统计情况见表7-5。表7-5污染物估算浓度预测结果统计表污染源最大落地浓度（mg/m3）浓度占标率（%）D10%最远距离（m）烘干、包装工序排气筒PM107.57E-040.170锅炉房排气筒PM109.13E-040.20SO27.30E-031.460NOx4.85E-031.940无组织废气PM102.63E-025.850NH32.29E-031.140H2S4.42E-044.420根据估算模式预测结果可知，各污染物浓度均未出现超标现象，项目排放的废气对周围大气环境影响在可接受范围内。表7-3有组织废气排放估算结果表下风向距离(m)烘干、包装工序排气筒出口PM10锅炉排气筒出口PM10锅炉排气筒出口SO2锅炉排气筒出口NOx预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）1006.51E-040.146.86E-040.155.62E-031.123.75E-031.52006.43E-040.148.53E-040.196.99E-031.44.66E-031.863006.72E-040.158.49E-040.196.96E-031.394.64E-031.854006.13E-040.147.45E-040.176.11E-031.224.07E-031.635005.25E-040.126.57E-040.155.39E-031.083.59E-031.446004.46E-040.15.74E-040.134.71E-030.943.14E-031.267003.82E-040.085.10E-040.114.18E-030.842.79E-031.128003.45E-040.084.59E-040.13.76E-030.752.51E-0319003.43E-040.084.18E-040.093.43E-030.692.28E-030.9110003.34E-040.074.18E-040.093.43E-030.692.28E-030.9111003.23E-040.074.11E-040.093.37E-030.672.25E-030.912003.11E-040.074.00E-040.093.28E-030.662.19E-030.8713002.98E-040.073.87E-040.093.17E-030.632.11E-030.8514002.84E-040.063.72E-040.083.05E-030.612.03E-030.8115002.72E-040.063.57E-040.082.93E-030.591.95E-030.7816002.59E-040.063.42E-040.082.80E-030.561.87E-030.7517002.47E-040.053.27E-040.072.68E-030.541.79E-030.7218002.36E-040.053.13E-040.072.57E-030.511.71E-030.6819002.26E-040.053.00E-040.072.46E-030.491.64E-030.6620002.16E-040.052.87E-040.062.35E-030.471.57E-030.6321002.07E-040.052.76E-040.062.26E-030.451.51E-030.622001.98E-040.042.68E-040.062.19E-030.441.46E-030.5823001.92E-040.042.60E-040.062.13E-030.431.42E-030.5724001.89E-040.042.52E-040.062.07E-030.411.38E-030.5525001.86E-040.042.45E-040.052.01E-030.41.34E-030.54下风向最大质量浓度及占标率%7.57E-040.179.13E-040.27.30E-031.464.85E-031.94D10%最远距离（m）0000表7-4无组织废气排放估算结果表下风向距离(m)烘干、包装工序PM10下风向距离(m)废水收集池NH3废水收集池H2S预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）102.63E-025.85101.22E-030.612.35E-042.35251.52E-023.38251.99E-030.993.84E-043.84507.65E-031.7452.29E-031.144.42E-044.42755.15E-031.14502.27E-031.134.39E-044.391004.58E-031.02751.99E-030.993.84E-043.841254.22E-030.941001.68E-030.843.26E-043.261503.96E-030.881251.42E-030.712.75E-042.751753.76E-030.841501.21E-030.612.35E-042.352003.59E-030.81751.10E-030.552.14E-042.142253.45E-030.772001.01E-030.51.95E-041.952503.33E-030.742259.21E-040.461.78E-041.782753.22E-030.722508.49E-040.421.64E-041.643003.13E-030.692757.88E-040.391.52E-041.523253.03E-030.673007.37E-040.371.42E-041.423502.95E-030.663256.93E-040.351.34E-041.343752.87E-030.643506.54E-040.331.26E-041.264002.80E-030.623756.19E-040.311.20E-041.24252.73E-030.614005.86E-040.291.13E-041.134502.66E-030.594255.57E-040.281.08E-041.084752.60E-030.584505.29E-040.261.02E-041.025002.54E-030.564755.04E-040.259.74E-050.975252.48E-030.555004.80E-040.249.28E-050.935502.42E-030.545254.58E-040.238.86E-050.895752.37E-030.53/////6002.32E-030.52/////6252.27E-030.5/////6502.22E-030.49/////6752.18E-030.48/////7002.13E-030.47/////7252.09E-030.47/////下风向最大质量浓度及占标率%2.63E-025.85下风向最大质量浓度及占标率%2.29E-031.144.42E-044.42D10%最远距离（m）0D10%最远距离（m）00（3）大气防护距离本项目无组织排放主要为烘干包装工序粉尘及废水收集池H2S、NH3，防护距离根据无组织排放源的计算结果设置。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中对大气环境防护距离的要求，采用导则推荐的大气环境防护距离计算模式对本项目无组织排放有害气体的生产单元的大气环防护距离进行计算，通过计算，本项目厂界范围内无超标点，因此本项目无需考虑大气环境防护距离。（4）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中的规定，应在无组织排放源所在的生产单元与居民区之间设置卫生防护距离。本项目无组织气体产生单元卫生防护距离的计算结果见表7-5。表7-5卫生防护距离计算结果污染源因子颗粒物H2SNH3烘干包装工序计算距离（m）0.122//取值（m）50//提级（m）50//废水收集池计算距离（m）/2.4291.879取值（m）/5050提级（m）/100由上表可知，本项目卫生防护距离为烘干包装工序及废水收集池周边100m范围内。项目最近敏感点为厂界东侧的川河老年公寓，本项目烘干包装工序距离最近敏感点川河老年公寓约110m，废水收集池距离川河老年公寓约200m，因此本项目卫生防护距离范围内无环境敏感目标。此外，今后在此范围内也不得建设居民点、学校、医院等环境敏感项目。鉴于本厂职工的卫生防护安全要求，仍需加强对项目污染物的无组织排放的污染防治措施，切实加强监控措施，杜绝无组织排放可能造成的不良影响。（三）噪声影响分析本项目的主要噪声源为各生产车间的生产设备，包括除石机、洗涤机、锉磨机、离心筛、脱水设备、干燥设备等。另外还有车辆进出厂区过程产生的噪声。其噪声源强在65～84dB(A)的范围内。生产厂房采用吸声、消声的措施，在车间内部的墙面以及顶棚采取涂布吸声材料，吊装吸声板等消声措施，此外，在墙体和门窗设计上使用隔声效果好的建筑材料，减少门窗面积以降低透声量等措施，经建筑物隔声后，其噪声源强降至49.5dB(A)。1、预测模式噪声预测采用数学模式，计算拟建项目生产运营期产生的厂界噪声值。采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）推荐的公式。1）单个室外的点声源在预测点生产的声级计算公式如已知声源的倍频带声功率级，预测点位置的倍频带声压级Lp（r）可按下式计算：LP（r）=LW＋DC－AA=Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc式中：LW—倍频带声功率级，dB；DC—指向校正，dB；A—倍频带衰减，dB；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB；2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp2、Lp1。首先计算出某一室内声源靠近围护结构处产生的被频带声压级：式中：Q为指向性因子；R为房间常数R=Sa/(1-a)，S为房间内表面面积，m2；a为平均吸声系数；r为声源靠近围护结构某点处的距离，m。室外靠近围护结构处的声压级Lp2=Lp1-(TL+6)，其中TL为隔墙（或窗户）的倍频带的隔声量，dB。然后按Lw=Lp2+10lgS公式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，最后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。2、噪声预测结果与评价根据项目主要噪声源分布及声源防治措施，对项目运营后的场界噪声进行预测计算，场界噪声预测结果见表7-6。表7-6场界噪声预测结果单位：dB（A）场界西场界北场界东场界南场界时间昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值49.549.58.78.711.411.423.523.5背景值48.640.246.936.845.236.848.040.9预测值52.149.946.936.845.236.848.040.9达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标执行标准东厂界邻近川河老年公寓区域执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准要求（昼间55、夜间45），其它区域执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求（昼间60、夜间50）由表7-6可见，在对生产厂房采取严格的噪声防治措施后用，本项目运