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文档简介
PAGE附篇1施工组织计划书1、投标人应按文件要求,依照所附的格式认真编制。2、由投标人填报的本计价书应控制在30000字以内,并将作为合同谈判的考虑因素之一。3、投标人如果被确定为施工单位,将提交详细的施工组织设计、进度计划,但应与本建议书基本上保持一致。4、本建议书包含下列内容:施工组织设计的文字说明SZ-表1工程管理曲线SZ-表2施工总平面布置SZ-表3施工工艺框图SZ-表4施工总体计划表施工组织设计文字说明投标人应按以下要点编制施工组织设计(文字宜精炼、内容具有针对性,总体控制在30000以内)。1、施工组织机构、施工总体布置与规划。2、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标。3、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程。4、保证措施。(1)、质量体系与保证措施。(2)、工期保证措施。(3)、人员安排与保证措施。(4)、安全生产保证措施。(5)、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施。(6)、支付保障措施(有关农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施)。1、施工组织机构、施工总体布置与规划①施工组织机构为保证工程的顺利实施,根据本路的特点,配备业务能力强,经验丰富的管理人员和工程技术人员组成项目经理部,做到责任到人,分工明确。项目经理:项目经理:项目总工:施工队长:技术员:质检员:材料员:施工员:资料员:测量员:安全员:②岗位职责认真贯彻国家和上级有关路线、方针、政策,自觉维护企业和职工的利益,完成企业下达的各项经济技术指标,执行上级党委和经理部党支部的各项决议,遵守保密制度。做好经理部的职能分工、责任分工和协调运作。代表企业履行企业与建设单位的承包合同和履行项目经理部与企业签订的合同。承担规定的责任和义务,完成项目目标。组织精干的项目管理班子,组织制定实施性施工组织设计(包括施工方案、进度计划),对工程进度、质量和成本进行监督。对作业队做好施工组织、计划与管理、协调与指挥、监控与考核工作。组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,定期向企业经理报告工作。按企业授权范围,进行对外分包、发包。进行外部协调和经营活动。做好生产要素的优化配置,进行动态管理。定期分析工程成本,并采取降低成本措施。做好原始凭证、记录、资料、及时提供索赔依据。根据质量计划,结合项目工程实际,建立健全质量组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制。全面履行项目工程质量管理职责,对工程质量重大、大事故负责。项目总工2.2.1在公司总工程师和项目经理的领导下,全面负责经理部的施工技术管理工作。贯彻落实公司质量方针和目标,组织制订经理部工程质量保证措施,并确保贯彻执行。2.2.2参加施工调查,对设计文件(含施预)进行现场核对。2.2.3主持编制项目工程综合性、实施性施工组织设计与技术组织措施方案,明确其技术质量保证要求,并在执行过程中,按情况变化发展适时予以调整、修改。2.2.4主持经理部工程施工技术和质量检验,制订和实施经理部工程质量计划,加强施工过程的质量控制与管理,对重、难点工程或采用新技术、新工艺、新材料的工程应亲自主持技术交底。2.2.5督促技术人员认真贯彻执行部、局所颁发的各项施工技术规范、规程、规则和规章制度,安排项目部人员的技术培训工作。2.2.6检查工程进度,施工组织设计和技术措施执行情况,努力做到均衡生产、文明生产,做好对工程变更资料的申报工作。2.2.7监督检查采购物资的检验和试验以及机械设备的配备和使用情况,严格物资检验程序和机械操作规程。2.2.8督促按时提出验工计量支付,做好经济活动分析工作,参与对外经营活动,做好技术公关工作。2.2.9组织推广和应用“四新”技术,主持关键工序攻关和人员培训,编写有关成果报告和施工技术总结。2.2.10督促及时编制各项工程竣工文件,参加初验及有关竣工验收交接工作,主持编写重、难点工程的技术总结。2.2.11在企业总工程师和项目经理的领导下,认真贯彻落实公司质量方针和目标,组织制定项目工程质量保证措施,确保贯彻执行,并在施工中进行严格检查。2.2.12严格项目工程施工技术和质量检验,认真加强施工管理,并对其工作质量负责。2.3施工队长2.3.1在总工程师的领导下,认真执行上级颁布的技术标准及有关施工技术规范、规则、操作规章制度,负责本部门的日常技术管理工作。2.3.2参与上级组织的编制实施性施工组织设计技术组织设计措施,并根据上级指示,综合实施性施工组织设计,编制施工安排及技术组织措施。2.3.3主持并做好各项施工前的技术准备工作,主持施工放样,贯彻测量复核制。2.3.4熟悉有关施工技术文件及标准设计图,负责作好技术交底。2.3.5督促按设计文件施工、按计划施工、如期完工。如在施工中发现设计不符合实际,需要变更时,提出变更设计意见。2.3.6检查施工进度、质量、安全、劳动组织、施工操作、材料机具使用,对发现问题,及时采取措施,重大问题及时向上级报告解决。2.3.7贯彻执行工程质量和施工技术安全措施,参加质量安全检查及有关质量安全事故的调查分析处理,协助领导按照具体情况制定防洪、防寒等有关措施。2.3.8保管、整理工程原始技术资料,绘制施工设计图、大样图,填写技术资料报表。2.3.9组织有关人员参加竣工测量、编写技术总结和竣工文件,并参加交验工作。2.3.10认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则,落实工程质量保证措施,对因其工作质量造成的不合格工作承担责任。2.3.11应用统计技术,做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作,确保技术文件的质量,并对技术文件的真实性、有效性负责。2.3.12参与施工过程的技术管理工作和不合格工程评审与处置。2.3.13参与工程竣工交付,提供有关竣工文件和资料。2.3.14落实“三体系”管理制度,对施工过程进行全程监控。2.4技术员2.4.1在施工队长的领导下,认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则。落实工程质量保证措施,协助主管工程师做好日常技术工作。以高产、优质、安全、低耗为方针,以时间就是金钱,质量就是生命为目标。2.4.2熟悉分管工程的设计文件、设计标准、施工技术规范、施工方法、施工安排等。参加有关技术交底与施工组织设计、技术组织措施的编写工作。2.4.3做好分管工程项目施工的各项技术准备工作。2.4.4深入工地,选定施工机具和进行劳动组织,进行技术业务指导与工程质量、进度检查,参加工班交班会,做好详细的技术交底,及时解决施工中的存在的技术问题,重大问题及时报请主管工程师处理。2.4.5检查主要材料的出厂时间、标号、规格和质量情况。检查、掌握成品、半成品、预制件、预埋件等加工、订货及质量、规格情况。正确及时报批现场施工中的签证资料。向建设单位及有关部门申请、联系施工中存在的问题。组织施工会议。及时按部颁质量评定标准评定好分项工程、分部工程、单位工程的最终质量分。2.4.6组织施工测量,设置经伟坐标桩及水平基桩,按时测量、收方及计算工程数量。2.4.7参与“技术攻关”和QC小组的活动。2.4.8负责提供编写技术总结和编制竣工文件的有关原始资料、基础资料。2.4.9保管好测量仪器和有关技术资料。2.4.10完成领导临时交办的工作。2.4.11贯彻操作规程,掌握质量标准,注意安全措施。指导班组开展质量自检和互检工作。参加隐蔽工程检查及交工验收。负责工程档案中各项技术资料的签证、收集、整理工作。处理质量事故,做好施工日志。落实工程质量保证措施,对因其工作质量造成的不合格工程承担责任。2.4.12应用统计技术,做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作,确保技术文件的质量,并对技术文件和资料的有效性、真实性负责。2.4.13参与施工过程的技术管理工作和不合格工程的评审与处置。2.4.14参与工程竣工交付,提供有关竣工文件和资料。2.4.15将“三体系”内容纳入日常工作范围。2.5.1认真执行上级颁发的技术规范和规则,落实工程质量保证措施。2.5.2作好本职质量记录的收集、整理、归档工作。2.5.3认真学习质量管理知识,带头参与QC小组活动协助组织实施质量计划。2.5.4经常深入工地,检查工序质量,实行关键工序全过程旁站制度,一旦发现有违反操作规程施工的质量问题,及时发出书面整改通知,督促整改,并上报有关领导,把好每道工序的优良关。2.5.5认真收集有关质量管理合理化建议,及时反馈各种质量信息,协助分析质量状况。2.5.6参加质量事故的处理、分析工作。2.5.7完成领导临时交办的其它任务。2.5.8在总工程师的领导下,坚持“三检”制,行使质量权力,并对检验质量负责。2.5.9制订本单位、本部门的质量手册、质量管理体系、质量工作计划,并协助领导组织实施。2.5.10认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种质量信息,协助领导分析质量状况。2.5.11收集、保管质量档案。参与质量体系文件和资料的控制。2.5.12参与本单位质量事故及不合格工程的分析,做好记录,及时填好有关质量报表。2.5.13严格按照设计图纸、技术文件、工艺要求和有关标准,组织搞好试验、检验状态及结果的控制。2.5.14贯彻检验工作程序,建立健全检验工作记录以及不合格工程不合格产品评审记录,并开展好各种统计活动。2.5.15做好其他“三体系”工作。2.6.1在技术主管领导下,贯彻执行测量规程及有关测量规章制度。2.6.2依据移交主要桩点和水准点进行引线测量、施工放样测量和补桩工作。2.6.3对主要桩点加设保护桩,妥善保护,因施工需要移动点位时,应提前按原精度另行移设。2.6.4作好和保管所有测量工作的正式记录,不得任意涂改或丢失。2.6.5坚持测量复核制,及时、正确整理好测量成果资料,保证记录、计算无误,确保施工进度和质量。在每道工序施工前,坚持校核有关中线、十字线、坡率、高程及几何尺寸。2.6.6做好竣工测量和贯通测量。2.6.7加强学习和掌握测量业务知识,正确使用测量仪器。2.6.8负责测量仪器的保养、检验、校正和保管使用。2.6.9完成领导临时交办的工作。2.6.10根据施工需要,制定详细、全面的测量工作计划。2.6.11全面负责现场的施工放样、测量设计及内业计算;对测量资料复核、整理及保管工作,对其真实性、可靠性、可溯性负责。2.6.12积极参与QC小组活动。2.7.1协助项目经理及技术负责人对本工程的安全管理,对施工现场出现的安全问题负主要责任。2.7.2贯彻执行国家地方有关主管部门关于安全的方针政策、规范、制度的规定,坚持“安全预防为主”的方针。认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实。参加施工方案中安全生产技术措施的条款拟定工作,检查督促条款的实施,负责安全措施标识的管理和使用,及时记录好安全台帐。负责本工程的常规安全检查活动,并做好检查记录,协助落实奖惩措施,对违章现象进行制止,对一般事故做出处理和记录。2.8.1在项目经理、总工和施工队长领导下负责材料供应管理工作。2.8.2检查、指导、督促工地物资管理,抓好以限额领料为中心的工地物资管理工作,并将此项工作纳入议事日程,作为提高企业管理水平、促进企业降耗提效的重要内容常抓不懈。2.8.3掌握了解经理部施工生产任务及物资收、支、存情况,搞好物资平衡调剂,确保施工生产顺利进行。2.8.4负责监督物资采购,管理制度以及物资纪律执行情况,发现问题提出整改措施,限期整改。确保物资采购质量及物资管理质量。2.8.5推行全面质量管理,提高本部的质量保证能力,对材料科的质量和工作质量负责。2.8.6负责物资采购,保管、供应工作,实施采购控制领导,组织订货、采购物资,对所采购的物资质量负责。2.8.7组织对分承包方的平价,建立合格的分承包方档案,严格采购物资的控制,开展采购物资的检验证活动。2.8.8组织实施采购控制程序,做到采购、订货、验收、贮存、发放手续完备,记录齐全,并有可追溯性。2.8.9掌握材料科的质量动态,组织物资的平衡供应,避免积压和浪费。2.8.10做好材料采购登记并进行合格供方评审工作,列出合格供方花名册,并做好材料可追溯性记录。负责接收上级有关部门,各部、室发送的各种图纸、文件等资料,并登记造册,妥善保管。负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料,并办理登记手续。规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发,保管制度。对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理,并按有关工程技术资料的重要性进行分类,及时清理作废资料不被误用。发放的图纸资料必须留原件一份,连同发放清单一起存档。负责定期清理工程档案,合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件,及时移交公司档案室存档。负责视具体情况定期清理资料室档案。相关部门借阅图纸及工程资料,应报工程主管工程师同意,登记相关借阅内容及时间,到期归还时,须经双方签名确认。2.10.1负责施工现场的总体布署、总平面布置。
2.10.2协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案。
2.10.3对劳务层进行考核、评价。
2.10.4监督劳务层按规范施工,确保安全生产,文明施工。全面合理、有效实施方案,保持施工现场安全有效。
2.10.5提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。
2.10.6督促施工材料、设备按时进场,并处于合格状态,确保工程顺利进行。
2.10.7参加工程竣工交验,负责工程完好保护。
2.10.8按时准确记录施工日志。
2.10.9合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量。
2.10.10组织隐蔽工程验收,参加分部分项工程的质量评定。
2.10.11参加图纸会审和工程进度计划的编制。②施工总体布置与规划根据本标段工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验,为确保实现工程质量,安全法和工期的规划目标,施工总体布置与规划的指导思想是:抓紧准备征地拆迁,上足专业机械技工;统筹安排严格管理,阶段目标限期完成;确保行车人员安全,工艺材料质量严控;精工细作确保创优,各方协力提前竣工。施工准备工作我公司将做好施工前的准备工作,对整个施工过程具有深远的意义,针对本工程特点,施工准备主要从技术准备、现场准备、机具、材料、劳动力准备及地方协调五个方面入手。技术准备工作(l)由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招标文件、施工验收规范,做好施工技术交底准备和编制详细施工组织设计。(2)进一步踏勘施工现场,熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的里程与施工定位桩,测量定位,做好施工临设布置工作。制定工程建筑材料的抽样试验及不同标号砼级配试验计划及准备工作。物资准备(1)迅速落实临设搭建材料、水电配套设施。(2)落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。(3)落实需加工的结构配件计划。劳动力准备(l)以工程项目部为核心,建立精干专业施工队伍,组织劳动力进场。(2)向施工队、班组、主要工程技术人员进行施工技术交底。(3)迅速建立、健全各项管理制度,做好上墙、考核工作。施工现场准备(1)在施工总平面布置的基础上,迅速落实项目部、生活设施、用电设施等的生产设施。(2)首先做好施工现场的控制网测量及复核工作。(3)根据施工总平面布置,迅速搞好“三通一平”,保证路、水、电、通,场地平。(4)生活设施的搭建:根据施工现场条件及现场实际情况迅速落实项目部、生活设施的选址与搭建。材料堆放地:在施工范围内迅速建设施工临设,设立材料堆场。各种材料按总进度计划要求,分批逐步进料。地方协调我们在投标阶段已与当地村办进行了初步接触。以确保在中标后可以立即解决一系列的前期问题。在此基础上,进场后进一步和地方村办联系,做好借房、借地、用电、用水工作等前期协调工作。2、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标以工序质量创优保分项工程创优,以分项工程创优保分部工程创优,以分部工程创优保单位工程创优,以单位工程创优保全段综合工程创优。单项工程一次验收合格率100%,分部工程优良率95%以上,单位工程优良率90%以上。并认真执行项目经理、技术负责人、质量检查、工程实验和施工人员的工程责任制,奖罚分明。同时并实施三阶段质量控制,即事前、事中、事后质量控制。事前质量控制,建立施工组织设计的审批制度、施工图纸复核制度、技术质量交底制度和现场材料管理制度。事中质量控制,建立工序工程质量控制。事后质量控制,实施工序检测检验、二级验收及分部分项质量评定制度、工程质量评定和竣工自检制度。2.2工期目标(包括总工期、节点工期)工期承诺:180日历天,计划开工日期:2016年9月30日,计划完工日期:2017年3月29日,具体开工日期以总监理工程师下达的开工令为准。同时我公司在本工程施工过程中,将根据标书及合同要求,并结合以往丰富的施工经验,认真协调组织施工,合理配置资源,提高施工的严密性和连续性,确保工程总工期目标的实现。根据合同文件及指导性施组工期要求,划分各节点工期以及单位工程工期,分析确定重点工程工期,编制实施性施组,确保满足工体工期要求。资料分为:安全生产责任制;安全管理目标;安全施工组织设计;分部分项工程安全技术交底;安全检查记录;安全合同等。目标达到资料与施工同步。整个项目部把工伤事故控制在2‰,伤亡事故控制在零。为了达到生产与安全的综合并管,我们将制定相关的控制管理制度,公司与管理人员签订经济与安全挂钩的责任合同。3、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程3.1对项目重点、难点工程的理解3.1.1管理是一个系统工程,它对施工工期、质量、费用和安全的控制起到至关重要的作用。主要包括业主和投资者或业主与上级主管部门,项目各参与方内部,各参与方之间,参与方与外界的组织协调风险等;工程项目各参与人员的工作能力、办事效率、责任心、品德、合作精神对项目影响等。因此对施工项目的风险管控是项目管理难点。3.1.2工程风险才是传统意义上的风险。工程规模越大,复杂程度也越高;施工环境、条件、不良气候等,这都将增大工程的施工管理的难度。工程风险,指工程项目在决策、设计、施工、试生产、移交运行3.1.3各个阶段可能遭受的风险。因此,风险管理成为项目各参与方保护自身利益,提高项目建设成功率的关键因素之一。工程项目的技术复杂程度、投资大小、工期长段等,由于项目外部环境千变万化,使得工程项目运行过程中的不确定性增加,风险也随之而来,风险对工程质量、工期、费用及安全造成潜在的损失。风险是由于可能发生的事件,导致实际结果与主观预料之间的差异,并且这种结果可能伴随某种损失的发生。风险具有不确定性,这种不确定性表现在风险事件发生的时间以及造成的后果上,风险的不确定性还表现在风险事件本身发生的机会上。3.1.4工程项目在营建过程中,从承包商角度来看,存在着建设周期长,投资数额大,工作和工序繁多的特点。因此,在施工中这些因素制约着承包商未来获取收益的多寡。建设周期长,各个时期的不可预见因素就会相应增多,与时间相关的外界因素和内部因素的变化都会影响工期的按期完成;投资额巨大,若筹资、付款方式、利率或者有关合同条款发生变化,就会加大成本,从而减少了承包商的利润;工作、工序繁多,一旦施工组织不尽合理或者返工,同时发生索赔,就会极大地影响工程进度、成本和质量,使承包商的利益受损。所以,对工程项目施工进程中风险问题的分析和控制研究,具有重要意义。现实中的风险大多是异常的、不可预见的风险因素,因此,利用传统方法往往使许多风险得不到有效的控制。这主要是由于承包商缺乏有效的风险管理体制造成的。有效的承包商风险管理体制,企业建立风险管理部门,利用阶段管理和系统规划,在施工的各个时期进行监督控制和决策。对工程项目开展风险管理的目的,是通过主动有意识的策划、组织、协调、控制和采取预防措施,避免或减少风险事故形成的机会,尽可能减少风险损失,保证工程项目总体目标的实现。所以上述情况为本项目的重点及难点之所在,我们必须精心组织和安排,做足充分的施工准备和工作,确保完成该标段的施工任务。路基施工与排水施工的协调原则:先进行排水施工再进行路基施工。(一)土方填挖1、施工测量复测并控制施工路线主要控制点,如三角点、导线点等。道路中线、边线及标高复测,均用测量记录表做好记录,并送监理工程师认可。根据业主提供的地下管线资料及现场勘察的实际资料,在路基施工前先探明地下管线布置及走向情况,以保证施工安全。2、场地整理对施工范围内的植物、垃圾、有机杂质的清理,掘除处理及原地面顶部30cm范围内草皮和表土的铲除,并保证所有规定保留或监理工程师指定要保留的植物和保留物使其不受伤害或损毁,无需保留的地表实物如树木、阻碍物等,都必须予以清理或掘除,并运到监理工程师指定的地点堆放。地面积水和地下水的排除,通过纵横向排水沟将水引入城市排水道内排除,并注意维修、保护排水沟道,保证水流畅通。3、挖方所有挖方均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面。开挖过程中若发现土质变化或遇有与提供资料不符的管道,电缆应及时修改施工方案,并报监理工程师批准。由于地质资料不详,若遇坚硬岩层,或挖掘机不能正常作业时,采取静力爆破与液压凿岩机配合作业的方法进行施工,施工前须取得有关部门同意。4、填方基层经监理工程师验收后,开始填筑,分层进行回填,每层回填厚度30cm,并分层碾压,压实度符合设计要求。5、弃方弃方运输,严格按照有关散体物料运输的规定进行,弃土包括垃圾、杂物、腐殖土及不能满足施工要求的土方。(二)排水工程:1、施工测量测量人员根据设计方案提供的测量控制网和水准点以及图纸确定的排水工程的位置标高进行施工测量放样。首先放出基坑开挖中线及边线,复核无误后报监理工程师检查认可。复测原地面标高,用竹桩每10m一点标出相应开挖位置的开挖深度。2、沟槽开挖:排水施工时,为加快施工进度,沟槽采用挖掘机开挖,人工清槽,在地下管线不明确处,采用人工开挖。沟槽开挖前认真熟悉图纸,根据土质情况、地下水位,确定挖沟槽断面,采用挖掘机挖土时,预留槽底以上20cm左右底层土不挖,后由人工清挖修整槽底,多余土及不能用于回填的土方及时外调,堆土高度及距离边缘距符合安全规定。地下水采用集水井排出,防止槽底受泡扰动。3、管道基础、安装、包固:钢筋混凝土管道设计为120度混凝土基础。砼采用市政材料处的商品砼。在浇注砼基础时,先浇筑平基砼,养护达到要求后用25T和16T吊车机械下管,专人指挥,确保安全。下管后稳管、调整高程及中线,验收合格后抹带,抹带处表面要凿毛,然后按规范要求分层抹带,并及时用地膜覆盖并洒水养护。包固前平基础表面凿毛,并冲刷干净,然后在管基两侧同时浇灌包固混凝土。混凝土表面的浇筑要求支模牢固,振捣密实,无大的蜂窝麻面。4、沟槽回填:管道隐检合格后,回填前先将槽内杂物、积水清理干净,首先回填天然砂砾至半管,再用麻饼土回填,如原沟槽土不合格,征得甲方同意后调进好土回填,两侧均匀回填,因沟槽回填方较大,雨水管道以下采用人工分层回填,分层厚度不超过30cm,回填砂应灌水密实,回填麻饼土整平后夯实,以上部分尽量采用机械分层回填压实的办法加快进度。5、砌井:砌井前,砖材浇水润透并保证垫层的铺设到位。两面抹灰。采用机制砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。6、质量检查:排水管道检查项目:项次检查项目允许偏差(mm)检验方法1中心位移≤10用尺量,每两井间2点2管内底高程±10用水准仪测量,每两井间2点3相邻管内底错口≤3用尺量,每两井间检查3点检查井、及进水井检查项目项次检查项目允许偏差(mm)检查方法1井室尺寸长、宽±20用尺量,每座计2点直径2井筒直径±20用尺量,每座计2点3井口高程±5用水准仪测量,每座计1点4井底高程±10用水准仪测量,每座计1点5踏步安装±10用尺量取最大点,每座计1点回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺土层厚度(mm)木夯、铁夯200~250蛙式夯、火力夯250~300压路机250~400振动压路机300~450回填土压实标准回填土部位压实度(%)(轻型击实法)胸腔部分≥95管顶以上250mm≥87管顶250mm以上至路面≥951、路基(1)、测量放样(2)、路堑开挖挖土前先做好地面排水设施,采用挖掘机根据实际情况按横挖法或纵挖法施工,开挖时按设计断面有次序地分段自上而下地进行开挖土方,挖至设计路基标高,清除基底杂物,初步整平基底。连接结构物的路基施工时,采用静力压路机压实,以确保不危害结构物的安全与稳定。(3)、碾压、整平在回填好土方后,压路机碾压前,根据测量人员放出的路基标高,用人工进行路基检平,检平时预留10cm土层作为碾压的预沉高度。用振动压路机碾压,碾压时横向接头的轮迹,重叠宽度为40~50cm,前后相邻两区纵向重叠1~1.5m,碾压时做到无漏压、无死角,并确保碾压均匀。碾压时,先压边缘,后压中间;先轻压,后重压。压实作业时,用人员配合平地机充分整平并压实,以保证被压实路基各层均匀性及表面的平整度符合验收规范。路基成型后,验收合格,填写隐蔽验收工程单,经监理工程师验收合格后进入下一道工序施工。(4)、雨季施工及质量控制①雨季施工本工程的施工工期较紧,如遇雨天,将直接影响到路基土的含水量,若土的含水量过大,超过最佳含水量5%时,增大压实功能会出现“弹簧”现象,为保证压实度,采取以下几种措施:施工前制订详细土方施工计划,合理安排人力、物力,力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作时间。下雨时,不进行压实作业。在开挖沟槽和路堑时,预留排水沟,设集水坑,准备好抽水设备。施工时,保证将路基表面的平整度和横坡符合验收规范的要求,以确保雨天路基不积水。路基如出现“弹簧”现象,则进行换土处理。在确定压实标准时,最大干密度用室内标准的重型击实实验法求得。压路机行驶速度规定:振动压路机为3~6km/h,碾压开始用慢速,随着土层的逐步密实,速度逐步提高。②质量控制压实设备根据设备性能和压实试验确定,并由监理工程师批准。通过土工试验,确定路基土的最佳含水量,最佳干密度,土的力学性质指标。路基允许偏差项目压实度允许偏差检验频率检验方法压实度≥95(重型击实)1000m2每层检3点环刀法,每侧计1点路床允许偏差序号项目允许偏差检查频率检验方法1中线高程±20mm每20m检1点水准仪测量2平整度20mm每20m检3点用3m直尺量取最大值3宽度0~200mm每40m检1点用尺量4横坡±20mm,±0.3%每20m检6点用水准仪测量2、基层摊铺:基层为18cm、5%的水泥稳定风化土基层加32cm水泥稳定碎石基层(两层),均采用拌合站拌合,斯泰尔运输,摊铺机摊铺。使用18~21t压路机碾压,碾压遍数不少于6遍,头两遍的碾压速度控制在1.5~/h,以后用2.0~的速度碾压。由两侧向路中碾压,先压路边二三遍后逐渐向中心。纵坡较大的路段,由低处向高处碾压,随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程中设置施工警示牌,确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车,以防表面松动。碾压至表面平整、无明显轮迹,或轮迹深度不大于5mm,压实度≥设计要求。若碾压中局部出现“弹簧”现象,立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移则适量洒水、整平压实。分段进行施工,衔接处留一段不压,供下一段施工回转机械之用。接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,使稳定层端头面与路床垂直,再进行下一段摊铺;或预留50cm不碾压,待连接铺筑后一并压实。并对稳定层进行质量验收,并填写隐蔽工程质量验收单,经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。3、安装路缘石测放出道路中线和高程后,引出侧石后边桩,桩距为10~15m,路口转弯处为5m,并在边桩顶上测放出高程,令边桩顶即为侧石顶标高。挂线,然后在基层座上水泥砂浆,铺上侧石,经校核边线及高程无误后施工侧石后座,固定侧石,然后向前铺砌。铺制平石的铺筑方法同侧石,施工时注意侧石与平石的接缝须互相错开,缝宽为1cm,用1:2水泥砂浆勾缝。
(一)、人行道块料铺设
1、放样
人行道铺砌前,根据设计的平面及高程,沿人行道中线(或边线)进行测量放线,每5m~10m安测一块砖作为控制点,并建立方格网以控制高程及方向。
2、垫层
根据测量测设的位置及高程,进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。
3、铺砌
(1)一般采用“放线定位法”顺序铺砌,彩砖应紧贴垫层,不得有“虚空”现象。
(2)经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度,发现不符要求,及时整修。
(3)铺砌必须平整稳定,纵横缝顺直,排列整齐,缝隙均匀。
4、灌缝及养生
铺筑完成后,经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝,勾缝必须勾实勾满,并在表面压成凹缝;待砂浆凝固后,洒水养生7d方可通行。
(二)水泥混凝土路面施工
1、施工放样
施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样,确定板块位置和做好板块划分,并进行定位控制,在车行道各转角点位置设控制桩,以便随时检查复测。
2、支模
根据砼板纵横高程进行支模,模板采用相对应的高钢模板,由于是在水泥稳定碎石层上支模,为便于操作,先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔,孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度,支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号,并严格按编号顺序支模,孔眼位置略大于设计传力杆,拉力杆直径,安装时将钢模垫至设计标高,钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆,模板支好后进行标高复测,并检查是否牢固,水泥砼浇筑前刷脱模剂。
3、砼搅拌、运输
砼采用现场集中搅拌砼,由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计,要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输车运送。
4、钢筋制作安放
钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场,水泥砼浇筑前安放。
自由板边缘钢筋安放,离板边缘不少于5cm,用预制砼垫块垫托,垫块厚度为4cm,垫块间距不大于80cm,两根钢筋安放间距不少于10cm。在浇筑砼过程中,钢筋中间保持平直,不变形挠曲,并防止移位。
在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放,距胀缝和板边缘各为10cm,平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。
5.3检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。
6、砼摊铺、振捣
钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺,摊铺前刷脱模剂,摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后,先采用平板式振动器振捣一遍,等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右(约为1/3平板宽度),不漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s,不得过久,以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等,均改用插入式振动器振捣,振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面,基本平整,无明显的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。
7、抹面与压纹
砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光,最后一次要求细致,消灭砂眼,使混凝土板面符合平整度要求,催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛,以扫平痕迹,后用压纹机进行砼面压纹,为保证压痕深度均匀,控制好压纹作业时间,压纹时根据压纹机的尺寸,用角铁做靠尺,规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷,沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查,发现偏差时及时更换。
8、拆模
拆模时小心谨慎,勿用大锤敲打以免碰伤边角,拆模时间掌握在砼终凝后36~48小时以内,以避免过早拆模、损坏砼边角。
9、胀缝
胀缝板采用2cm厚沥青木板,两侧刷沥青各1-2mm,埋入路面,板高与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前,将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。
10、切缝
缩缝采用混凝土切割机切割,深度为5cm,割片厚度采用3mm,切割在拆模后进行,拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上,如横向缩缝(不设传力杆)位置正位于检查井及雨水口位置,重新调整缩缝位置,原则上控制在距井位1.2m以上。切割前要求画线,画线时与已切割线对齐,以保证同一桩号位置的横缝直顺美观,切割时均匀用力做到深度一致。
11、灌缝
胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥,灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净,待缝内完全干燥后再灌注。
12、养护
待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护,养护期间不堆放重物,行人及车辆不在砼路面上通行。
(三)沥青混凝土路面施工(1)材料
本工程采用商品沥青混凝土。
(2)沥青透层
本工程路面施工中,各沥青混凝土之间以及沥青混凝土与碎石层之间均考虑洒布透层沥青。施工前应对基层再次进行全面检查,严格把关,以防质量隐患。采用沥青洒布车自动洒布,洒布沥青用量0.8-1KG/M2,洒布后立即撒布3-8MM集料,其用量为1M3/1000M2,并用6-8吨钢轮压路机碾压1—2遍,具体施工时先作试验路,待施工工艺熟练,沥青用量确定并经监理工程师同意后正式施工。施工时要防止沥青对构造物的污染,施工时应注意保护侧平石、人行道板以免影响道路的美观,封层施工后尽量减少车辆通行。
(3)试验段
沥青路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面:
a.根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。
b.通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。
c.验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。
d.建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。
e.确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划。
f.全面检查材料及施工质量。
g.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验内容提出试验总结报告,报监理工程师审批,作为施工依据。
2、运输与摊铺
运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量,同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。
运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。为了保持沥青混合料的温度,以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。
b.摊铺
在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏、平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求,同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。摊铺前,工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3~0.5m的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。
碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,开始碾压温度一般不低于120℃,碾压终了温度钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃,振动压路机不低于65℃。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行。
碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铀机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置,并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振动频率,使摊铺后路面的预压实度达到80%以上。为此,我们采取的压实方法是用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍,然后用振动压路机振碾l遍,静碾1-2遍,并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行,相邻碾压带均应重叠一定的轮宽,压路机行走的路线来回都应是直线,每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致(不少于0.5MPa),以防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70℃以下时,不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀,一般初压速度为1.5-2km/h,复压速度振动压路机为4-5km/h,轮胎压路机为3.5-4.5km/h,终压速度为2-3km/h,在摊铺机连续摊铺时压路机不得随意停顿。在沿着路缘石或压路机压不到的其它地方,采用小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。沥青路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失最大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压,并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法.确保压实质量。
横向接缝处理的好坏,直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物的连接处,如无法避免时,在施工结束时,摊铺机在接近端部前约l米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用三米直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部分,使下次施工时成直角连接。重新摊铺前,应用三米直尺仔细检查端部平整度,当不符合要求时应予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘层沥青,摊铺时调整好预留高度,摊铺后及时进行碾压,碾压先用钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。接缝处施工后,再用三米直尺检查平整度,当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位l米以上。
在摊铺过程中,时刻注意外观的检验,发现情况及时处理,确保表面平整密实,边线整齐,无泛油、松散、裂缝、啃边和粗细集料集中等现象,表面无明显轮迹,横缝紧密、平顺,面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺,无积水现象。
(四)、砖砌排水沟
1、施工准备:
普通砖在砌筑前一天应浇湿润,不宜即时浇水淋砖,即时使用。
在基础垫层上弹出水沟的墙边线,并根据设计要求的水沟深度,砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
2、拌制砂浆
砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。
根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石配料精确度在±5%以内。
砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。
3、操作工艺
砌筑之前,应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆或将皮数设于水沟的两侧。
红砖在砌筑前应浇水湿润。
水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm,最小不小于8mm,最大不超过12mm。
红砖的转角处和交接处应同时砌起,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
(五)、排砌侧平石
侧平石实际上是由侧石和平石二者组成,作用是划分车行道与人行道的界线,也是路面排水的重要设施,同时又起着保护道路面层结构边缘的作用。
侧石:对人行道、安全岗、绿化带承受侧向压力,并与平面构成路面排水沟,侧石纵坡一般平行于道路纵坡,侧石顶面也即是人行道边口,高于平石顶面12—18CM。
平石:确定车行道的宽度,保护路面面层结构边缘,与侧石一起构成路面排水沟。
1、放样
(1)核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行边线放样,定出边桩。
(2)按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则,计算出侧石顶面标高,定出侧石标高。
(3)道路改建翻排侧平石,应按新排砌的要求进行现场放样,做好原有雨水口标高调整,并与原有侧平石衔接和顺。
2、槽夯实:根据设计图放线开挖基槽,整平夯实槽底,摊铺垫层。
3、铺筑碎石垫层及砼基础:
(1)路床施工宽度应包括侧平石基础宽度,侧平石基础用相应的路面材料替代。
(2)混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高,整平夯实。
4、排砌侧平石
(1)侧石施工:根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高,放出施工线,人行道斜坡处的侧石,一般比平石高出约2—3CM,两端接头应做成斜坡(俗称“牛腿式”)。
(2)相邻侧石接缝必须平齐,缝宽1CM,检查无误后及时坞塝。
(3)平石施工:平石和侧石应错缝对中相接,平石间缝宽1CM,与侧石间的缝隙≤1CM。
(4)平石与路面接边线必须顺直。
(5)侧平石灌缝,灌缝用水泥砂浆抗压强度应>10Mpa。灌缝必须饱满嵌实,勾缝以平缝或凹型缝为宜。
(6)新砌侧平石应设护栏防护,接缝应湿治养护不得少于3d,冬季应注意防冻。
(7)侧平石排砌应整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,灌缝应饱满,勾(抹)缝光洁坚实。
(8)平石排水必须畅通,无积水和阻水现象。
(9)侧平石坞塝应拍实,紧密无松动,外侧填土必须夯实
铺筑完成后,经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝,勾缝必须勾实勾满,并在表面压成凹缝;待砂浆凝固后,洒水养生7d方可通行。4、保证措施第一节质量承诺及违约1、质量承诺我公司郑重承诺:工程质量按国家质量验收标准一次性验收合格。2、质量违约因我公司原因造成工程质量达不到合同约定验收标准的,监理人有权要求我公司返工直至符合合同要求为止,由此造成的费用增加和(或)工期延误由我公司承担。第二节质量保证措施1、项目管理制度的质量保证(1)(项目部必须执行企业按现行质量标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。(2)项目部必须落实岗位责任制,执行施工过程“三检制”,搞好每道工序确认签证手续,执行施工合同有关质量要求的各项规定。2、施工技术管理工作的质量保证(1)技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括:技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管,项目竣工验收后,全部送交档案室保管。(2)施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件,是生产计划、施工布署的依据,施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部技术负责人组织编写,报企业技术管理部门组织审核,经企业总工程师批准,然后方可上报监理人和业主审批。(3)施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后,应分发给项目部有关技术部门和个人,组织阅图会审。图阶段项目经理、项目技术负责人、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后,应组织对图纸文件详细阅读,熟悉了解设计意图,核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾,对发现的问题进行归纳、记录,以便会审时讨论。②会审阶段会审由项目技术负责人主持,相关部门人员参加,对施工图阅图阶段发现的问题,进行讨论,并形成纪要。会审纪要应包括:会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员(签名)、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录,将施工图中存在的问题整理形成书面材料,以文件形式报监理或设计部门研究解决,得到答复后加以实施。(4)技术交底①高层技术交底由企业总工程师向项目技术负责人、项目经理、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容:主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施,准备推广的新技术、新材料、新工艺等。②中层技术交底由企业技术管理部门向项目部技术负责人、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容:主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准,各工种之间的协调配合及注意事项。③基层技术交底由项目技术负责人向现场施工人员、生产工人进行交底,基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容:主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施,各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工,不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求,若有必要进行更改时,须取得交底人的同意。(5)技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件,一般技术措施由项目部技术负责人审查、确认;主要工程项目的技术措施,特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,应先由项目部技术负责人组织有关人员审查,必要时还应组织专家论证,经项目部技术负责人签字确认,并报企业技术管理部门备案方可实施。(6)技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施,以及实施效果是否符合要求,企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核,以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量;建筑物测量定位的轴线、高程;预留孔洞、埋件的位置及尺寸;混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件;钢筋、模板的制作及安装质量;构件的焊接质量等。(7)技术资料的质量保证①施工过程搞好施工技术日记,把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见;工程材料临时替代及有关部门意见;特殊质量要求的内容的实施情况;因施工条件的改变对施工质量的影响,质量事故的调查、分析及处理意见等,在施工日记中应全部纪录下来。②按现行有关水利水电工程质量评定标准,及时搞好单元工程的质量评定的自评工作,积极与工程监理、政府质量监督部门配合,及时搞好单元工程质量的复评工作,按规定审核签字备案。③工程竣工后,在合同规定的时间内,按水利水电建设工程有关验收规程,及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料,其中包括:工程质量评定资料;重大事故处理记录;设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料;各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。3、物质供应的质量保证(1)物质采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量关,选择合适的供方,对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查,根据现场提供的采购计划,及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资;严格执行企业按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定,以满足现场施工的需要。(2)器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查,器材质量的确认,根据质量计划要求,对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验,对不合格品进行处置,如采用退货或降级使用等,以确保工程施工质量。(3)器材仓库管理的质量保证根据工程所用器材的具体情况,项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制,搞好产品的标识管理,以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循,避免器材供应上出现差错,以确保工程施工质量。4、质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中,应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件,以及施工合同规定的其他技术条件等,对工程施工过程进行质量检验,包括器材检验、工序(含隐蔽工程)检验、竣工检验,其中工序检验严格执行“三检制”。5、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节,关键是抓过程控制,落实质量责任制以及不合格品的控制。(1)严格执行现行质量标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定,使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。(2)根据项目部各级人员职责,层层落实质量责任制,实施奖罚制度,提高操作者的工作责任心。(3)严格执行现行质量标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定,施工中任何人发现不合格,均应及时上报,经核查确认后,应对不合格进行处置,制订并实施纠正和预防措施,严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确保工程质量满足规定的要求。本工程招标文件对工期的要求比较紧,要在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络为依据,按照总进度计划表的控制工期,将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项管理、技术措施为保证手段,对施工全过程实行动态控制。确保工期的技术组织措施1)进度控制的方法·按施工阶段分解,突出控制节点以关键线路为线索,以网络计划起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。·按专业工种分解,确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间,进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相到交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进工的实现。施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。2确保工期的管理措施1)本工程钢结构的工程量较大,作业面较宽阔,为保证钢结构工程加工制作、运输及安装的顺利完成,合理配合加工设备及安装设备以及技术管理人员,为合理安排劳动力、组织材料供和优化资金使用,在施工中,按划分的流水段进行流水作业。2)建立现场全、协调会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议,对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决,同时相应地调整阶段性计划,保证工期不被子延误。3)科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条形不紊、合理有序。4.3.1投标时,我公司已拟定了投入本合同段的主要管理人员、工程技术人员、专职试验人员,形成了以项目经理为核心的管理机构。建立健全各项规章制度,并组织工程技术人员、施工管理人员、试验人员等认真学习,使全体参加施工人员掌握本合同段的工程特点、工程技术标准、施工要求及竣工验收要求等,为工程的正式施工做好各项准备。4.3.2接到中标通知书后,我们将根据劳动力计划表立即组织相关人员到位;项目部将根据工程进展情况,随时对各处(队)的工程内容、工程数量进行新的组编调整,即人员实行相对稳定,但又动态流动的管理方式;我公司又充足的人力资源储备,保证满足本工程的劳动力;所有施工人员将按计划分期分批进场,同时将做好施工前准备和技术交底工作。安全生产不仅关系到保障施工人员的人生安全问题,还关系到企业的经济利益,影响企业的声誉,同时涉及许多的社会问题。因此,要把安全生产作为头等大事。各项目部管理人员切实把安全工作抓紧落实。为了贯彻落实安全生产方针,明确职责,必须在各自工作范围内对实现安全生产文明施工负责,保障员工的安全健康,促进生产的发展。我们本着以人为本、安全第一、预防为主的方针,制定一系列有效的预防措施。项目部要严把各生产环节,进行安全生产教育,让其把安全生产规程落实到每个生产者手中,提高生产工人自我保护意识和安全意识,真正做到让每个生产者在以后的生产工作中都能安全、正确的使用生产工具,远离安全生产事故。在各项目部中设立安全员,时刻提醒工人安全生产。对其不正确不安全的生产规程进行提醒并加以改正,对严重违反安全生产规程的要给予相应的惩处,限期整改,不改正不允许上岗作业。对于各机械操作手,都要进行全面的安全教育,严格按照施工规范及机械使用规范施工,使每个机械操作手都能熟练掌握安全生产规程,严禁酒后作业和疲劳作业,如发现将严肃处理。在容易产生安全隐患的施工位置设置醒目的标识标牌,警示施工人员及机械注意安全。为了贯彻落实安全生产方针,明确项目部的职责,全体员工必须在各自工作范围内对实现安全生产文明施工负责,促进生产的发展。我们本着以人为本、安全第一、预防为主的方针,制定一系列有效的预防措施。一、项目经理:是安全生产第一责任
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