电厂机组A修修前分析（热控）

6号机组A检修修前分析（热控专业）（一）设备概况洛阳热电有限责任公司6号机组DCS为日立公司HICAS-5000M系统，版本号为CV8.1。汽轮机控制DEH系统、小汽轮机MEH系统、旁路系统、锅炉FSSS系统均集成至DCS，锅炉侧火检采用ABB品牌，系统运行稳定。6号机组最近一次A修时间为2013年，距今已有7年，最近一次等级检修时间为2019年，期间每年均进行停备检修或消缺性检修工作，热控专业在上级监督机构的指导下以及通过开展专业自查的方式，以降低设备隐患，提高设备可靠性为目标，积极开展各项工作。通过加强日常维护和小型技改工作，设备运行基本稳定，缺陷处于可控状态；对于部分由于设计不合理、或不满足相关规程要求的各类隐患，及结合每年的安全风险评估、技术监督检查、两防排查、专业自查等发现的问题，在机组检修或停机消缺时热控专业积极进行整改，降低了安全风险；本次6号机组A级检修，热控专业策划有2项技改项目，为TSI系统升级改造、一次调频在线测试功能子站建设，其他为标准性检修。1.TSI系统：TSI系统为原德国艾普（EPRO品牌）MMS6000产品，2009年美国艾默生公司收购了德国艾普公司，并进行了产品升级，推出了最新的CSI6500系统。我公司现使用的系统背板框架、电源卡件均是老型号，无法直接重新购买，CSI6500系列电源卡件不能接入到现有的背板框架内（管脚定义，安装槽位不一致，无24V输入端子），MMS6000电源模块容量偏小、使用周期已到极限且无法购买备品,如发生电源模块故障，将导致TSI系统整体瘫痪，直接影响机组安全运行。本次检修将对TSI系统整体框架及电源卡件等进行升级改造。2.DEH系统：机组调门及主汽门各油动机伺服阀使用寿命超期，就地控制线缆长期处于高温环境，易发生老化，本次检修计划对各油动机伺服阀全部进行更换，对就地控制电缆外观、绝缘进行检查。3.DCS系统：DCS采用北京日立控制系统，目前DCS侧无延期缺陷，DCS系统控制网络CPU、LANBOX、网络耦合器等设备厂家已停产，本次进行标准项目检修及相关试验，将5号机组DCS系统升级后换下的设备作为备品储备。4.ETS系统：ETS系统采用传统的PLC控制，自2005年投产以来一直使用至今,系统本身没有历史趋势记录、事故跳闸顺序记录以及人机接口功能，不便于机组运行中的监视和机组跳闸后的事故分析，并且随着DCS系统在发电企业的广泛应用，独立的ETS系统也存在着不同系统间通讯、软件及硬件维护繁琐等缺点，已不能适应信息集中、危险分散的监控模式。同时在热工管理专项提升活动中检查出的ETS相关问题必须通过技改彻底解决。因ETS系统升级改造技改项目未批准，本次仍进行标准检修项目。5.火检系统：火检系统采用ABB公司的火焰探头及控制柜，火检探头大部分运行正常，个别火检的光纤探头出现破损。检修期间对所有火检进行检查，发现问题及时更换，对火检控制柜进行紧固接线、控制柜电源切换试验。6.四管检漏系统：目前采用南京绿能控制有限公司生产的炉管检漏装置。该装置利用安装在每台锅炉炉膛水冷壁、过热器、再热器、水平烟道、尾部竖井及锅炉大包内等受热面的多个增强型声波传感器采集炉内的各种声音信号，并转换为电信号送入电子间的工控机内，2018年完成系统的升级，目前运行良好，按照标准检修项目执行。7.制粉系统附属热工设备：制粉系统附属热控设备主要为温度、压力、料位测点及电动执行机构。因测量介质原因，制粉系统温度测点保护套管易受磨损，需要重点进行检查；压力相关测点频繁发生取样管路堵塞问题，需在检修期间对压力测点取样管路及取样装置进行检查、更换；磨煤机料位因内部管路多年未进行更换，磨损、变形严重，存在2条延期缺陷，需要在此次检修中配合锅炉专业彻底处理；电动执行机构进行标准项目检修。8.燃烧系统附属热工设备：燃烧系统包含12台油枪点火装置、4套等离子燃烧器、60台二次风门以及火检装置等，点火枪全部进行检查试运、火检探头启动前全部清灰，二次风门电动执行机构因高温、粉尘环境设备故障率高，本次检修中对执行机构进行修理、调整。9.六大风机附属热工设备：六大风机附属热控设备包含温度，压力，风量，执行器等，本次检修各压力、流量测点管路检查清扫，执行机构检修。10.锅炉汽水、风烟系统附属热工设备：汽水系统和风烟系统热控设备基本稳定，检修期间主要对主保护元件进行校验。11.脱硝系统：脱硝系统热工设备运行稳定，检修期间对主要测量元件进行标定及清堵，脱硝电加热器控制柜紧固接线、接触器更换、清理积灰。12．化学精处理系统热工设备及在线化学仪表：目前无延期缺陷，机组运行中精处理热工设备基本稳定，检修期间对其热工测点进行标准校验，所属执行器进行检修。在线化学仪表近年来设备可靠性下降，老化问题明显，检修期间主要进行在线化学仪表进行仪表标识正确性比对；仪表管路及接头紧固性检查更换；检查各仪表接线是否紧固,接地是否良好；对二次仪表的引用误差、重复性、稳定性、温度补偿附加误差进行检验；电极和流通池的清洗以及电极的保养，对达到使用周期的电极进行更换并建立完善台帐。13.机组电动执行机构设备：6号机组电动执行器品牌型号较多，有个别电动执行器为有漏油、电缆套管脱落现象，对执行器进行检修，整理接线。（二）运行分析存在问题1：电除尘C1灰斗料位计指示不正确，粉煤灰堆积已超过高料位指示，堵塞平衡管管口、无负压。还显示低料位。处理措施：更换料位计。责任人：杨俊卿（三）点检分析存在问题1：DCS系统投产至今已运行15年，CPU、LANBOX、网络耦合器等设备因产品升级厂家已停产，无法购置备品，设备可靠性下降趋势明显。处理措施：对各个控制器、电源模块、IO模块进行吹灰清扫,对各机柜端子板进行接线紧固、线缆整理；逻辑组态备份；控制器、电源模块进行切换试验；对系统接地进行全面排查、测量。将5号机组DCS系统升级改造后换下的控制器等设备作为备品，对发现问题的设备进行更换。责任人：毛娟存在问题2：大机DEH系统、汽动给水泵MEH系统各进汽阀门油动机伺服阀控制线缆长期处于高温环境，易发生老化。处理措施：本次检修计划对各油动机伺服阀就地控制电缆外观、绝缘进行检查。启动前进行阀门静态试验，做好阀门整定。责任人：赵龙存在问题3：ETS系统仍为传统PLC控制系统，设备长周期运行，曾出现过电源装置故障问题。处理措施：本次检修对6号机ETS系统机柜PLC、电源装置进行检查，柜内端子板进行接线紧固、线缆整理，现场压力开关等保护装置进行校验，并对所有保护信号进行通道试验，保证系统可靠。责任人：赵珊存在问题4：6号机TSI系统为原德国艾普（EPRO品牌）MMS6000产品，2009年美国艾默生公司收购了德国艾普公司，并进行了产品升级，推出了最新的CSI6500系统。我公司现使用的系统背板框架、电源卡件均是老型号，无法直接重新购买，CSI6500系列电源卡件不能接入到现有的背板框架内（管脚定义，安装槽位不一致，无24V输入端子），MMS6000电源模块容量偏小、使用周期已到极限且无法购买备品,如发生电源模块故障，将导致TSI系统整体瘫痪，直接影响机组安全运行。处理措施：本次检修将对TSI系统整体框架及电源卡件等进行升级改造。责任人：万召旭存在问题5：发电机温度机组运行中缺陷发生率较高，存在接点氧化、接触不良等问题。处理措施：本次A修，计划对发电机温度元件接线端子进行重新打磨检查，并对元件回路进行综合校验，发现问题及时处理。责任人：邵东周存在问题6：6号发电机现用的氢气纯度检测仪表型号老旧，测量原理趋于淘汰，不利于校验，表计不准，氢气纯度显示偏低处理措施：对氢气纯度表换型责任人：万召旭存在问题7：锅炉侧过热器、再热器减温水系统调整门漏流情况较为普遍。处理措施：配合锅炉专业对阀门的零位、量程进行重新整定，保证电动执行机构动作可靠、准确。责任人：王雨存在问题8：二次风系统风门处于高温、大粉尘环境下，挡板卡涩、执行机构板路故障情况多发。处理措施：重点对二次风门进行重新调校和定位，并联系机务人员处理执行机构存在机械碰磨等卡涩现象。责任人：王雨存在问题9：制粉系统温度元件套管易磨损；磨煤机分离器出口阀门气源管道漏气发生率高；磨煤机风量风压变送器取样管路堵塞发生率高。处理措施：更换磨损较为严重的温度元件和套管；对现场漏气管道进行排查，对漏气管道及接头进行更换；对风量风压变送器取样葫芦进行排查，发现堵塞严重要及时处理。责任人：王雨存在问题10：6号吸收塔部分就地端子箱腐蚀现象严重。处理措施：订购端子箱，本次检修中更换为不锈钢端子箱，并对线缆整理。责任人：袁淑清存在问题11：3号汽水站6号仪表架部分电极、树脂老化。处理措施：本次检修中更换老化电极、树脂。责任人：刘嘉睿存在问题12：部分就地热控设备仪表管、穿线管老化。处理措施：本次检修中将锈蚀、老化的仪表管、穿线管进行更换。责任人：纪晓东存在问题13：脱硫烟气中腐蚀气体成分高，原烟气压力取样葫芦存在腐蚀现象，本次检修中进行更换。处理措施：停机检修期间，更换原烟气压力采样装置。责任人：袁淑清存在问题14：电除尘C1、D1高料位存在误报可能。处理措施：电除尘料位计故障率高，本次检修中检查一次元件，对老化损坏料位计进行更换。责任人：李利红存在问题15：化学仪表恒温装置运行时间太长，水箱腐蚀严重，有漏水情况。处理措施：停机检修期间，更换恒温装置。责任人：刘嘉睿存在问题16：部分现场表计因系统长期运行不具备校验条件。处理措施：全面检查现场表计，不留死角，应校尽校。责任人：杨俊卿（四）缺陷分析存在问题1：6号发电机温度经常出现测点异常。处理措施：本次A修，计划对发电机温度元件接线端子进行重新打磨检查，并对元件回路进行综合校验，发现问题及时处理。责任人：邵东周存在问题2：6号机汽动给水泵、2号电动给水泵、3号电动给水泵最小流量阀经常出现操作异常情况。处理措施：检查各最小流量阀气路橡胶垫，并进行更换，防止老化或者破裂造成执行机构异常；若发现阀门卡涩现象，及时联系相关专业共同检查处理。责任人：胡博存在问题3：6号炉磨煤机风量风压显示不准缺陷频发；采取措施：6号炉磨煤机风量风压变送器管路取样装置全面检查疏通，吹扫；责任人：王雨存在问题4：6号炉甲乙侧微量喷水再热器减温水执行机构漏流缺陷频发；采取措施：检修阀门，对执行机构重新定位；责任人：王雨存在问题5：6号炉脱硝电加热器控制柜接触器经常过热损坏；采取措施：更换脱硝电加热器控制柜内所有动力接触器，紧固控制柜线路；；责任人：王雨存在问题6：6号三台磨煤机料位管运行中经常堵塞，造成料位差压波动大。采取措施：检查1-3号磨煤机料位管路，配合锅炉专业对破损、堵塞的管路进行更换和疏通。责任人：王雨（五）技术监控、重大危险源、两防分析存在问题1：6号机组DEH系统中外置仿真机及仿真回路已退出使用，故通过仿真回路转接至DCS系统测点的信号传输过程相当于产生了多余的中间环节，不利于机组安全运行。处理措施：将6号机DEH系统仿真回路拆除，就地过来信号直接接入到对应DCS端子上，减少信号传输中间环节，消除设备隐患。责任人：万召旭（六）可靠性分析：存在问题1：6号发电机现用的氢气纯度检测仪表型号老旧，测量原理趋于淘汰，不利于校验，表计不准，氢气纯度显示偏低。处理措施：对氢气纯度表换型。责任人：万召旭存在问题2：6号TSI系统轴振、盖振传感器已超过校验周期。处理措施：将传感器外委至有资质的检定单位进行校验，不合格的予以更换。责任人：万召旭存在问题3：6号氢气系统漏氢检测探头、氢气温湿度仪、氢站氢气仪表长期运行，需进行定期校验。处理措施：将氢气仪表外委至有资质的检定单位进行校验，不合