DB21-T 3021-2018锅炉炉膛检修平台检验规程

ICS13.110

J83

备案号：61317-2019DB21

辽宁省地方标准

DB21/T3021—2018

锅炉炉膛检修平台检验规程

DB21/T3021—2018

锅炉炉膛检修平台检验规程

1范围

本标准规定了锅炉炉膛检修平台的检验项目、试验方法和检验规则。

本标准适用于新安装、改造、重大维修和在用的锅炉炉膛检修平台检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5972《起重机、钢丝绳、保养维护、安装、检验和报废》

GB/T6067.1《起重机械安全规程》

GB19155《高处作业吊篮》

GB/T21974《YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动》

GB26557《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》

GB/T34029《锅炉炉膛检修平台》

GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

GB50278《起重设备安装工程及验收规范》

TSGQ7016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》

3检验基本要求

3.1安装、移装、改造、重大维修（以下简称施工）前应提供如下资料：

a）委托检验协议；

b）安全保护装置型式试验证明；

c）产品设计文件；

d）产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明；

e）施工合同（复印件）；

f)施工计划；

g)施工质量计划及其相应的工作见证；

h)主要受力构件的现场分段组装（焊接）的焊接作业人员资格证件。

3.2检验是在自检合格的基础上进行，且应提供自检报告书。应根据现场施工条件及提升支撑结构

的参数，编制专项施工方案。

3.3作业环境和外观检查件：

3.3.1检验现场应有充足的照明和良好的检验环境场地，

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3.3.2电源电压偏差应在±10%范围内，供电总功率不小于使用说明书规定的条件下正常作业。

3.4安装基础、附属设施及安全距离：

3.4.1提升支撑系统的安装过程中，应确保全过程结构稳定可靠。

3.4.2独立设置提升支撑系统时，临时基础和支架施工质量应负荷国家相关施工规范要求。

3.4.3露天工作的操作平台应防风、防晒、防雨；在高温、有尘、有毒、寒冷的环境下工作的操作平

台应密闭，并有防寒降温措施，环境温度应在-20～40Cº。

3.4.4平台、通道、梯子和栏杆：

a）梯子、栏杆、走台应牢固可靠，各部位连接不得开焊或松动；

b）高于1500mm以上的平台、地板或类似结构物应设固定的通道，通道走台的最小宽度不得小于

600mm，其开口侧面应设防护栏杆；

c）栏杆高度应不得小于1050mm；

d）攀登高度大于2000mm的直梯应设防护圈或扶手；

e）走台、平台及梯子踏板应有防滑性能。

3.4.5锅炉炉膛检修平台运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合相关标准要求。

4.0一般要求

4.1检修平台的自制零部件应经检验合格后方可装配。

4.2标准件、外购件、外协件应具有供应厂的合格证，否则应按有关标准进行检验，合格后方可进行

装配。

4.3原材料应符合图样规定，并应有供应厂的正式标记及合格证。关键零部件所有原材料，制造厂应

抽样检验，确认合格后方可使用。

4.4检修平台应能在环境温度为-20℃～40℃的条件下正常工作。

4.5检修平台安装对锅炉的相关要求如下：

a)锅炉顶板放置悬挂机构处应能承受检修平台的全部载荷；

b)锅炉顶板应考虑悬挂机构的安全安装和使用，并提供作业人员安全出入的通道；

c)锅炉应设置供检修平台使用的电源。

4.6安全技术要求

4.6.1结构安全系数

结构安全系数按照GB19155中第6项载荷工况1进行计算。

4.6.2钢丝绳安全系数

4.6.2.1钢丝绳安全系数按以下方式进行选取：

a)钢丝绳为单作用时应不小于8；

b)钢丝绳为双作用时应不小于12。

4.6.2.2钢丝绳安全系数按公式（2）计算：

nS1a/W.....................................(1)

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DB21/T3021—2018

式中：

n—安全系数；

S1—单根钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛（kN）；

a—钢丝绳根数；

W—额定载重量、炉内平台自重和钢丝绳自重等所产生的重力之和，单位为千牛（kN）。

4.7载荷要求

4.7.1检修平台在动力试验时，应有超载10%额定载重量的能力。

4.7.2检修平台在静力试验时，应有超载25%额定载重量的能力。

4.8制动要求

4.8.1检修平台在承受静力试验载荷时，制动器作用15min，滑移距离不得大于10mm。

4.8.2防坠安全器在承受静力试验载荷时，静置10min，不得有任何滑移现象。

4.8.3防坠安全器应使带有动力试验载荷的炉内平台在不大于200mm坠落制动距离内停止运行。

4.8.4卷扬机制动器的设置应符合GB26557的要求。

4.8.5爬升式提升机制动器的设置应符合GB19155的要求。

4.9传动系统要求

4.9.1检修平台传动系统在绳轮之前不应采用离合器和摩擦传动。

4.9.2检修平台传动系统所有外露部分应装有防护装置。

4.10连接要求

4.10.1卷扬机或提升机与炉内平台连接强度应能满足2倍额定载重量的要求。

4.10.2防坠安全器与炉内平台连接强度应能满足2倍额定载重量的要求。

5安全装置要求

5.1检修平台应设置防坠安全器。在工作绳破断时，防坠安全器应在炉内平台下降200mm范围内自动

锁住安全绳。

5.2防坠安全器标定期限应不大于1年，5年强制报废。

5.3检修平台应设上、下行程限位装置。

5.4检修平台应设超载保护装置。

5.5炉内平台应设导向或缓冲装置。

5.6炉内平台与炉外操作系统应设置有效通讯设备。

5.7检修平台上所设置的各种安全装置均不能妨碍紧急脱离危险的操作。

5.8检修平台宜设安全监控系统。

6主要部件技术要求

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DB21/T3021—2018

6.1悬挂装置

6.1悬挂装置应有足够的强度。悬挂炉内平台时，应能承受炉内平台、钢丝绳等的自重及额定载重量。

6.2悬挂机构应有足够的刚度，钢架梁最大挠度值应不大于其总长度的1/500。

6.2炉内平台

6.2.1炉内平台在承受2倍的均布额定载重量时，不应出现结构件破坏现象。

6.2.2炉内平台在承受静力试验载荷时，平台底面最大挠度值应不大于平台总长度的1/300。

6.2.3炉内平台在起升平面内的倾斜角度应不大于8º。

6.2.4炉内平台四周与锅炉炉膛内壁的距离应不小于200mm。

6.2.5炉内平台护栏高度应不低于1050mm。

6.2.6炉内平台底部四周应设有高于平台底板表面150mm的挡板，挡板与底板间隙应不大于5mm。

6.2.7炉内平台工作通道宽度（循环流化床锅炉除外）应能满足作业要求，并应设置防滑底板。

6.2.8炉内平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

6.3工作绳与安全绳

6.3.1检修平台的工作绳与安全绳应选用高强度、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB8918的规定。

6.3.2钢丝绳的固定应符合GB/T6067.1中4.2.1.5的规定。

6.3.3钢丝绳按GB/T5972的规定进行检验和报废。

6.3.4检修平台的每个悬挂点必须设置工作绳，四个悬挂点（含）以下的检修平台每个悬挂点均须设置

安全绳，四个以上悬挂点的检修平台视结构需要增设安全绳。安全绳应独立于工作绳另行悬挂。

6.3.5对应于炉内平台悬挂点数量确定驱动装置上的卷筒数量，确保每根工作绳对应一个卷筒。对于爬

升式检修平台，确保每根工作绳对应一台提升机。

6.3.6安全绳宜选用与工作绳相同的型号、规格，若规格不一致，安全绳的安全系数应不小于12。

6.3.7在炉内平台正常运行时，安全绳应处于悬垂张紧状态。

6.4动力装置

6.4.1卷扬机配套的电机选择应符合GB/T21974的要求。

6.4.2爬升式提升机应符合GB19155的要求。

6.4.3动力装置的减速器不得漏油，渗油不得超过一处（渗油量在15min内超过一滴为漏油，不足一

滴为渗油）。

7电气检验

7.1电气控制系统供电应采用三相五线制。

7.2控制电路的控制电压应不大于36V安全电压。

7.3电气控制系统应有炉内、炉外互锁控制装置，防止误操作。

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DB21/T3021—2018

7.4电气系统接地电阻应不大于4Ω，应在接地装置处设置接地标志，应有防水、防震、防尘措施。

7.5带电零件与机体间的绝缘电阻应不小于2MΩ。

7.6电气系统应设置过热、短路、漏电、相序保护装置。

7.7炉内平台上应设置能切断主电源控制回路的急停按钮。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，

且不得自动复位。

7.8电气控制箱按钮应标识清晰、准确。

8外观要求

8.1检修平台各部件的防腐蚀措施应符合相关国家标准的要求。

8.2检修平台表面应光洁，不得有裂纹、毛刺、明显的划痕和其他机械损伤。

9性能试验

9.1空载试验

9.1.1检修平台应进行空载：操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。

9.1.2检修平台额定速度应不大于10m/min。

9.2额定载荷试验

9.2.1炉内平台底板上均布额定载重量，按照工作循环进行起升、制动，重复运行三次，测量炉内平台

滑移距离。

9.2.2炉内平台底板上将额定载重量分别处于左、右偏载位置，将待测防坠安全器固定在试验装置上，

使之锁紧安全绳，静置10min，测量防坠安全器相对安全绳的滑移量。

9.3动载荷试验

9.3.1给炉内平台加载动力试验载荷，按照工作循环进行起升、制动，重复运行三次，观察炉内平台是

否运行正常。待炉内平台落地后，观察结构件是否有塑性变形、裂纹。

9.4静载荷试验

9.4.1安装相应要求进行静载荷试验，检查是否符合以下要求：

a)主要受力机构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；

b)主要机构连接处未出现松动或者损坏；

c)无影响性能和安全的其他损坏。

10检验规则

10.1对新装、大修或改造的锅炉炉膛检修平台，应按本检验规程进行检验，合格后方可投入使用。

10.2检验用的仪器设备、计量器具和检测工具，纳入计量检定范围的，应当依法检定合格，并且在检

定有效期内。

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DB21/T3021—2018

10.3正常使用的锅炉炉膛检修平台定期检验周期1年。定期检验按本规程执行，除载荷试验可不进行

外，应重点检验：

a）所有的安全、防护装置；

b）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、螺栓、铆钉等连接情况；

c）主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；

d）电气系统和控制系统等。

11检验结论判定原则：

11.1检验结论判定原则：

检验项目全部合格，综合判定为合格；反之，判定为不合格。

12《锅炉炉膛检修平台检验报告》、《锅炉炉膛检修平台检验原始记录》分别见附录A、附录B。

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附录A

（规范性附录）

锅炉炉膛检修平台检验报告

检验类别：（新装、移装、改造、重大维修）

使用单位：

施工单位：

设备名称：

设备型号：

设备代码：

使用证号：

检验日期：

（印制检验机构名称）

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DB21/T3021—2018

注意事项

1、本报告适用于锅炉炉膛检修平台的安全检验。

2、报告应当由计算机打印输出。或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构核准证号、检验专用章或者公章无效。

4、报告一式三份，有检验机构、施工单位和使用单位分别保存（定期检验一式二份）。

5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面

意见。

6、本报告对检验时的设备状况负责。

检验机构地址：

邮政编码：

联系电话：

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DB21/T3021—2018

锅炉炉膛检修平台检验结论报告

报告编号：

使用单位

使用单位地址

组织机构代码使用地点

安全管理人员联系电话

设备名称单位内编号

制造单位

制造许可证编号

设备代码

（型式试验备案号）

制造日期规格型号

产品编号工作级别

驱动方式额定起重量kg

起升高度mm起升速度

1、辽宁省地方标准《锅炉炉膛检修平台检验规程》（待批稿）

2、TSGQ7016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》

3、GB/T6067.1《起重机械安全规程》

4、GB50278《起重设备安装工程及验收规范》

检验依据

5、GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

6、GB19155《高处作业吊篮》

7、GB26557《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》

8、GB/T5972《起重机、钢丝绳、保养维护、安装、检验和报废》

主要检验

（可另附页）

仪器设备

检验

结论

备注

下次定期检验日期：年月

检验机构核准证号：

检验：日期：

(机构检验专用章)

审核：日期：

年月日

批准：日期：

共4页第1页

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DB21/T3021—2018

锅炉炉膛检修平台检验报告附页

报告编号：

序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注

13.1出厂随机文件审查

1.技术

2资料3.1焊接作业人员资格证件

33.2自检报告书

43.3环境和3.3.1检验环境场地

5外观3.3.2电源电压偏差

62.检验要3.4.1提升支撑系统

求

73.4.2独立设置提升支撑系统

3.4安装基

83.4.3露天工作工作环境

础及距离

93.4.4平台、通道、梯子和栏杆

103.4.5安全距离

114.1自制零部件

124.2标准件、外购件、外协件

134.3原材料、关键零部件

144.4应能在环境温度为-20℃～+40℃下正常工作。

3.一般要

15求a锅炉顶板放置悬挂机构处应能承受检修平台的全部载荷

4.5平台

安装对锅b锅炉顶板应考虑悬挂机构的安全安装和使用，并提供作业

16

炉要求人员安全出入的通道

17c锅炉应设置供检修平台使用的电源

184.6.1结构安全系数

194.6安全4.6.2钢a钢丝绳为单作用时应不小于8

技术要求

丝绳安全

20b钢丝绳为双作用时应不小于12

系数

211.检修平台在动力试验时，应有超载10%额定载重量的能力

4.7载荷

要求

222.检修平台在静力试验时，应有超载25%额定载重量的能力

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DB21/T3021—2018

序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注

1检修平台在承受静力试验载荷时，制动器作用15min，滑移距离不得

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大于10mm

2防坠安全器在承受静力试验载荷时，静置10min，不得有任何滑移现

24

象

4.8制动

要求3防坠安全器应使带有动力试验载荷的炉内平台在不大于200mm坠落制

25

动距离内停止运行

264卷扬机制动器的设置应符合GB26557的要求

275爬升式提升机制动器的设置应符合GB19155的要求

284.9传动1检修平台传动系统在绳轮之前不应采用离合器和摩擦传动

系统要求

292检修平台传动系统所有外露部分应装有防护装置

1卷扬机或提升机与炉内平台连接强度应能满足2倍额定载重量的要

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求。

4.10连

接要求

312防坠安全器与炉内平台连接强度应能满足2倍额定载重量的要求

1检修平台应设置防坠安全器。在工作绳破断时，防坠安全器应在炉内

32

平台下降200mm范围内自动锁住安全绳

332防坠安全器标定期限应不大于1年，5年强制报废

343检修平台应设上、下行程限位装置

5.安全装

35置要求4检修平台应设超载保护装置

365炉内平台应设导向或缓冲装置

376炉内平台与炉外操作系统应设置有效通讯设备

387检修平台上所设置的各种安全装置均不能妨碍紧急脱离危险的操作

398检修平台宜设安全监控系统