pu皮革的生产工艺

PU皮革生产工艺目录原料准备准备工序鞣制工序染色和涂饰加工成型质量检测与成品包装01原料准备

皮革原皮牛皮原皮牛皮原皮是最常见的PU皮革原料，其纤维结构紧密、强度高，具有良好的耐磨性和抗撕裂性。羊皮原皮羊皮原皮相对较薄，质地柔软，适用于需要轻薄、柔软的PU皮革制品。猪皮原皮猪皮原皮价格相对较低，但纤维结构较松散，强度较低，适用于对耐磨性要求不高的PU皮革制品。PU皮革的主要成分是聚氨酯树脂，它具有优良的弹性和耐磨性，能够赋予皮革柔软、丰满的手感和良好的机械性能。聚氨酯树脂在PU皮革生产过程中，需要使用各种溶剂来溶解和稀释聚氨酯树脂，使其能够均匀涂布在原皮上。溶剂为了调节PU皮革的物理性能和加工性能，还需要添加一些助剂，如增塑剂、交联剂、抗氧剂等。助剂化工原料染料主要用于给PU皮革染色，使其具有丰富多彩的颜色。常用的染料有酸性染料、活性染料和分散染料等。染料颜料主要用于给PU皮革添加特殊效果，如珠光、金属色等。常用的颜料有二氧化钛、氧化铁红等。颜料染料和颜料02准备工序脱毛使用化学或物理方法去除皮革表面的毛，使皮革变得柔软，易于后续加工。软化通过化学处理使皮革变得更加柔软，易于操作，提高其延展性和可塑性。皮革的脱毛与软化使皮革充分吸水，软化皮革，为后续工序做准备。将皮革浸泡在水中，或使用喷水、刷水等方式使皮革均匀吸水。皮革的浸水浸水方法浸水目的通过在碱性溶液中浸泡，使皮革中的胶原纤维膨胀，便于后续的脱毛和软化处理。浸灰目的将皮革浸泡在由石灰、碳酸钠等成分组成的碱性溶液中，使胶原纤维膨胀。浸灰方法皮革的浸灰03鞣制工序植鞣是一种传统的鞣制工艺，使用植物鞣料对皮革进行鞣制。其优点在于鞣制出的皮革质地柔软、颜色鲜艳，具有良好的手感和质感。植鞣工艺需要使用大量的植物鞣料，因此成本较高，且对环境有一定的污染。植鞣过程中，需要将皮革浸泡在植物鞣料中，经过一定时间的反应，使皮革变得柔软、坚韧、耐用。植鞣工艺需要严格控制温度、时间和鞣料浓度等参数，以保证鞣制出的皮革质量。植鞣铬鞣是一种现代的鞣制工艺，使用铬盐作为鞣料。其优点在于成本较低、效率高、对环境影响较小。铬鞣工艺是当前皮革制造中应用最广泛的工艺之一。铬鞣过程中，需要将皮革浸泡在铬盐溶液中，经过一定时间的反应，使皮革变得柔软、坚韧、耐用。铬鞣工艺需要严格控制铬盐浓度、温度和时间等参数，以保证鞣制出的皮革质量。铬鞣除了植鞣和铬鞣之外，还有一些其他的鞣制方法，如铝鞣、锆鞣等。这些方法使用的鞣料不同，但原理相似，都是通过化学反应使皮革变得柔软、坚韧、耐用。不同的鞣制方法各有优缺点，应根据具体需求选择合适的工艺。其他鞣制方法04染色和涂饰染色是PU皮革生产中的重要环节，通过染色可以赋予皮革各种颜色和花纹，提高产品的美观度和个性化。染色过程中，需要选择合适的染料和染色工艺，以确保颜色鲜艳、均匀、不易褪色。同时，染色过程中还需要注意环境保护和安全生产。染色方法有多种，如涂染、浸染、喷染等，具体选择应根据产品要求和生产条件而定。染色涂饰是指在PU皮革表面涂上一层保护膜，以增加皮革的耐磨性、防水性、抗皱性和光泽度等性能。涂饰材料可分为溶剂型和水性型两大类，其中溶剂型涂饰剂具有快干、成膜厚等优点，但易产生环境污染和安全生产问题；水性型涂饰剂环保性能好，但干燥速度慢、成本高等问题也需要解决。涂饰工艺可分为喷涂、刷涂、淋涂等多种方式，具体选择应根据产品要求和生产条件而定。涂饰

表面处理表面处理是指在PU皮革表面进行一系列处理，以提高皮革的外观、手感和性能。表面处理方法包括磨砂、压花、烫金、印花等，这些处理方法可以单独使用，也可以结合使用，以获得更好的效果。表面处理过程中需要注意处理剂的选择和处理工艺的控制，以避免对皮革性能的影响和对人体健康的危害。05加工成型根据皮革的纹理、颜色、厚度等因素，选择合适的裁剪工具和刀片，确保裁剪的准确性。裁剪前的准备裁剪方法裁剪质量控制采用手工或机械裁剪方式，将皮革裁剪成所需的形状和尺寸，注意保持裁剪边缘的整齐和一致性。对裁剪后的皮革进行质量检查，确保裁剪精度和误差控制在允许范围内。030201皮革的裁剪根据皮革的特点和缝制要求，选择合适的缝线和缝纫工具，确保缝制的顺利进行。缝制前的准备采用手工或机械缝制方式，将皮革缝合成所需的形状和结构，注意保持缝纫线条的流畅和一致性。缝制方法对缝制后的皮革进行质量检查，确保缝制精度和线迹质量符合要求。缝制质量控制皮革的缝制表面整饰根据需要，对皮革表面进行磨光、涂饰、印花等处理，以提高皮革的美观度和质感。定型处理通过加热、加压等方式对皮革进行定型处理，使其保持所需的形状和尺寸，提高皮革的稳定性和耐用性。质量控制对定型和整饰后的皮革进行质量检查，确保表面质量、尺寸精度和稳定性符合要求。皮革的定型与整饰06质量检测与成品包装检查皮革表面是否光滑、无瑕疵、无明显色差，以及纹路、光泽等外观特性是否符合要求。外观检测厚度检测物理性能检测化学性能检测使用测厚仪测量皮革的厚度，确保厚度均匀且符合标准。测试皮革的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等物理性能，以确保其具备足够的机械性能。检测皮革的耐酸碱、耐溶剂等化学性能，以确保其具有较好的化学稳定性。质量检测成品包装包装材料选择选择适当的包装材料，如纸箱、塑料袋等，以保护皮革在运输和存储过程中不受损伤。包装工艺采用适当的包装工艺，如真空包装、充气包装等，以减少皮革在运输和存储过程中受到的外部压力和摩擦