湖北某机场航站楼电(扶)梯安装工程施工方案

目录第一章编制说明 3一、编制目的 3二、编制依据 3三、编制范围 4第二章工程概况 4一、工程概况 4二、工程特点 4第三章工程工期与进度计划 8一、工程工期 8二、施工进度计划 8第四章施工准备工作与协调管理 8一、施工技术的准备 8二、施工人员的准备 8三、现场临时设施 10第五章施工工艺流程 14一、电梯安装工艺流程 14二、电梯安装关键工序控制要点： 14三、扶梯安装过程 17第六章质量保证体系及管理措施 19一、质量目标 19二、质量控制 20第七章安全技术组织措施 29一、安全目标 29二、安全管理 29三、安全技术措施 31第八章文明施工保证措施 33一、文明施工目标 33二、文明施工保证措施 33电梯工程施工方案第一章编制说明一、编制目的为某机场第二航站楼电(扶)梯安装工程提供完整的施工组织设计或施工方案，用以指导项目的施工组织与管理，确保优质、高速、有序、安全、文明地完成武汉机场第二航站楼电梯安装工程的施工任务。二、编制依据电（扶）梯设备买卖及安装合同；某公司电梯有限公司设计的电(扶)梯布置图；主要施工与验收规范、标准：《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003；《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》GB16899-1997；《电梯安装验收规范》GB10060-93；《电梯技术条件》GB10058-1997；《电梯试验方法》GB10059-1997；《电气装置安装工程》GB50182-2002《电梯电气装置施工及验收规范》；《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002。4、《某公司工地安全标准》5、《某公司质量控制手册》三、编制范围招标文件所确定的招标范围即是本施工组织设计的编制范围。第二章工程概况一、工程概况1、工程简介本工程分为A指廊、B指廊及C区三个部分，共设计安装14台电梯和16台扶梯。电梯：A指廊安装1#GT和7#KT2台电梯，B指廊安装2#GT和8#KT两台电梯，C区安装11#KT、12#GT、13#GT、14#KT、9#ST、10#ST和27#HT十台电梯，其中11#KT、14#KT、27#HT为四台液压梯。扶梯：A指廊、B指廊从1F到2F分别安装2台，其余12台分布在C区，分别为：1F到地下室2台，1F到2F4台，1F到1F夹层2台，1F夹层到2F2台，2F到2F夹层2台。所有电（扶）梯均是由某公司电梯有限公司生产制造和安装调试。2．工程内容负责完成吊装和分层搬运、脚手架搭拆及设备安装、调试和最终工程验收。3．技术规格见附表二、工程特点施工质量要求1）合同范围内全部工程所有功能符合设计要求。2）电梯安装质量全部达到国家现行施工及验收规范要求，运行安全可靠、平稳、舒适感好。3）确保电梯安装过程得到有效的质量控制。2．施工环境及条件我司将根据现场环境及GAD图纸组织专业技术人员对现场各工序加以协调配合，避免在安装过程中交叉作业产生的矛盾，使工程质量达到质量目标的要求。3．工程施工周期短本项工程的工作量大、施工作业面多，设备安装地点分布范围广，吊装转运难度大，且工期非常紧。因此在施工过程中，必须采取适当的措施，合理调度，保质保量，保证工期。4．该工程为国家重点工程，必须确保质量并高标准完成。因而本工程的电梯安装质量更加至关重要，无论从安装质量还是现场配合都要高度重视。5．现场安全、防火、防盗及设备的维护工作尤为重要。

电梯主要技术规格电梯编号1#GT2#GT7#KT8#KT12#GT13#GT11#KT14#KT27#HT9#ST10#ST数量11221124型号规格TE-EvolutionTE-EvolutionTE-EvolutionTE-EvolutionTE-BHTE-BHTE-BHTE-Evolution额定载重1000kg1000kg1000kg1000kg1000kg1000kg2000kg800kg额定速度1.0m/s1.0m/s1.0m/s1.0m/s0.5m/s0.5m/s0.5m/s1.0m/s层站2层2站2层2站3层3站3层3站2层2站2层2站2层2站3层3站行程8.15m7.5m7.95m13.2m3.95m3.95m7.5m13.2m额定功率6.6KW6.6KW6.6KW6.6KW23KW23KW22KW6.6KW开门方式中分自动中分自动中分自动中分自动中分自动中分自动贯通中分自动中分自动开门宽900mm900mm1000mm900mm1000mm1000mm1500mm800mm曳引比2:12:12:12:12:1轿厢宽1500mm1500mm1400mm1500mm1600mm1600mm1500mm1300mm轿厢深1500mm1500mm1600mm1500mm1400mm1400mm2700mm1400mm驱动方式VVVFVVVFVVVFVVVF液压液压液压VVVF控制方式集选控制集选控制集选控制集选控制集选控制集选控制集选控制集选控制井道宽2300mm2300mm2200mm2300mm2200mm2450mm2700mm2000mm井道深1900mm1900mm2250mm1900mm2250mm2000mm3298mm1800mm顶层高度4600mm4600mm4200mm4600mm3230mm3230mm3600mm4280mm底坑深度1400mm1400mm1400mm1600mm1300mm1300mm1500mm1500mm扶梯主要技术规格电梯类别自动扶梯梯号1#-1~2/2#-1~211#、14#12#-1~2、13#1-212#-3、13#-315#、16#/29#、30#型号规格FT8435EK30°FT8435EK30°FT8435EK30°FT8435EK30°FT8234EK30°梯级宽度1000mm1000mm1000mm1000mm800mm额定速度0.5m/s承载人数9000人/小时6750人/小时功率13.5KW7.5KW12KW10.5KW7.5KW提升高度8.15m/7.5m3.95m7.5m5.7m3.55m/5.0m倾斜角30°第三章工程工期与进度计划一、工程工期工程总工期为120个工作日。二、施工进度计划具体施工进度见附表第四章施工准备工作与协调管理一、施工技术的准备我司专业工程技术人员将认真审阅GAD图纸，对设计中与实际不符处或出现的误差，积极与业主、设计师、监理工程师进行商榷并落实整改。专业施工员在做好施工前准备的同时，熟悉GAD图纸与工艺流程，熟悉有关技术文件、施工标准、规范，并负责向施工人员进行技术交底。督促并检查材料、设备到位情况，落实施工机具及完好率。落实施工现场的电源及临时设施。二、施工人员的准备1、项目部组织结构配置图武汉机场电梯安装管理网络图项目总监：项目负责人：项目总监：项目负责人：现场项目经理：技术负责人彭庭亮质检员安全员安装班长2、施工人员配备工地安装人员名单序号姓名工种上岗证号1电气DT4212电气DT4243机械DT4214机械DT4225机械DT4276机械TS6EWUH042437机械DT4218机械TS6EWUH032629机械DT42510机械DT423三、现场临时设施为了保证设备及施工的安全管理，施工单位现场代表应与建设单位现场代表协商并统一安排现场的工具房、设备仓库。临时设施存放计划见下表（表三）临时设施存放计划表（表三）序号用途楼层面积（m2）1对重铁一楼1002导轨一楼503厅门、配件、工具、一楼804轿厢设备、机房设备顶层20（每台）5说明：根据现场实际情况合理布置，并报业主现场代表和监理工程师认可备案。4、施工用水、电设施施工用电源设施统一由建设单位指定位置，就近接入施工现场，单独设置开关，并分别设表计量。现场临时照明由电器专业人员负责拉设。要求建设单位将电源干线引至机房时应有足够的容量。设备调试用电尽量使用正式电源。如正式电源不能投入时，对于设备调试需事先计算用电负荷容量，并征求建设单位、设备生产厂家同意后方可使用临时电源。电梯安装主要机具一览表序号名称规格数量备注1冲击钻φ384把2手枪钻φ133把3角向砂轮φ100㎜3把4卷扬机0.5t5手拉葫芦2t、3t各3台6钢直尺150㎜、300㎜各10把150㎜个人配备7钢卷尺3m、5各5把8钢角尺150㎜5把9吊线锤10㎏若干按需配备10水平尺500㎜5把11塞尺150㎜1把12活动扳手8”各3把13呆扳手、梅花、套铜扳手8件套各3套按需配备14钢丝钳、尖咀钳150㎜、各3把15螺丝刀（一字、十字）75-300㎜3把16奶子榔头4磅把17钢锯架300㎜3把18锉刀（偏、半圆）8”各2把19剥线钳3把20电工刀3把21测电笔3支22手提行灯60w-100w5只23电、气焊工具各1套24喷灯\\25墨斗3只26电烙铁300w1把27万用表2只28接地电阻表500-2000V1只29钳形电流表5-150A1只30导轨校正卡板自制加工1付31轨距校正板自制加工1付32手电筒若干个人配备33钢凿若干34300mm刀口尺1把35葫芦5T4只36卷扬机2.0T1台37滑轮组5T4只38起吊钢丝绳16mm若干39钢丝绳卡环16mm若干第五章施工工艺流程一、电梯安装工艺流程见图二二、电梯安装关键工序控制要点：A、认真仔细的做好设备、材料的开箱、清点工作，做好记录，加强产品的保护管理。开箱时必须由甲方、监理、供货安装三方在场共同进行验货。如有与装箱单数量不一致之处，立即通知电梯公司补发/更换。B、认真仔细勘察电梯井道土建施工完成情况。如发现土建有严重偏差，应及时做好记录，同时向业主反应，以取得及时的整改。C、井道样板架制作及放线，是一项非常重要的施工工艺，必须认真负责，经质检人员复核后，才能进行下一工序施工，并作好施工/检验详细记录。D、电梯导轨的安装，是电梯安装的关键，必须严格把关，做好每道工序的施工/检验记录。导轨的垂直度、平行度和接头的间隙必须控制在有效范围内。E、电梯层门地坎、门套、上坎的安装，应保持横平竖直。安装尺寸控制在要求的范围内。同时，要注意所有层门的中轴线及地坪装饰面的标高。F、液压泵站及液压顶升机构安装必须按GAD土建布置图进行。顶升机构必须安装牢固，确保油缸的垂直度，缸体垂直度严禁大于0.4‰。液压管路应可靠联接，确保无渗露。液压泵站油位显示应清晰、准确，显示系统压力表应准确。G、曳引机组安装是电梯在无负荷情况下进行的，其水平度校正时，应视施工对象和负荷状况，适当抬高曳引轮端，以确保电梯在轿厢和对重负重状态下的水平度。H、电梯轿厢安装通常选择在电梯停层最高一层楼面的井道内进行，安的安装顺序是轿架→导靴和安全钳→轿底板→轿体壁板和顶板→自动门机→轿门→其它另部件。I、曳引钢丝绳挂放，对每根曳引钢丝绳量放后的切断尺寸，应按照对重的越程，轿厢地坎与最高停层层门地坎间的高低差，绳头组合尺寸及钢丝绳伸长系数等诸方面尺寸因素，综合考虑计算后测定。J、电梯井道、机房、层门的电气设备安装，必须位置正确、固定牢固，应可靠接地，各安全保护开关应安装牢固，动作灵活可靠。K、设备送电调试前，必须按规定程序认真检查控制柜/接线盘的接地/绝缘情况，做好记录。L、液压控制系统调试必须与机械、电气的调试同步进行。M、电梯安装完毕后，要做好电梯的保护工作，尤其是电梯厅门、轿厢壁的防划伤、撞伤，电梯井道电气设备防水保护工作。电梯安装工艺流程图电梯安装工艺流程图图二熟悉图纸及技术文件加工件制作专用工具准备现场清理，按图搭脚手架电气施工用电设置机具材料进场施工技术交底设备清点，分层运输井道建筑检查测量井道线槽（管）安装样板架安装，放线测量定位召唤指层灯等井道配管层门层门设备安装导轨支架安装机房设备安装召唤指层灯盒安装机房线槽配管接线导轨吊装，测量校正井道层门放线接线配重架安装轿厢架及底盘安装曳引绳绳头制作、挂绳配重块安装轿厢体、开门机、风扇等安装缓冲器、补偿装置、限速绳安装安装收尾、检查、拆除脚手架整理施工记录、交付调试软电缆挂放、接线校线、对线检查限位安装、接线轿厢电气设备安装接线三、扶梯安装过程（1）设备到货卸车转运16台扶梯分2批到货，每批到8台设备，每批间隔13天。B指廊2台2#扶梯从其侧面Z1、Z2柱之间卸车进入1楼大厅。A指廊和C区的12台运输货车从B指廊现有的临时通道运到C区的前面卸车，C区的1楼到地下室的12#FT-3、13#FT-3和1楼到夹层的11#FT、14#FT以及1楼到2楼的12#FT-1~2、13#FT-1~2分别从1楼的7E、8E柱之间和9W、10W柱之间进入1楼大厅；15#FT、16#FT、29#FT、30#FT及A指廊的2台1#FT分别从2楼的8E、9E柱之间和8W、9W柱之间进入2楼大厅。卸车是利用50吨吊车和卷扬机将扶梯设备卸到相应的大厅内。再利用卷扬机将设备转运吊装到各自的安装地点。到货顺序及装车要求为：第一批8台：发货时间为2007年7月5日29#FT、30#FT装一车12#FT-3、13#FT-3装一车12#FT-1~2装一车13#FT-1~2装一车第二批8台：发货时间为2007年7月18日14#FT、16#FT装一车11#FT、15#FT装一车2#FT-1、2#FT-2装一车1#FT-1、1#FT-2装一车（2）吊装落位1、土建尺寸测量在扶梯进场前15天，根据扶梯布置图对土建尺寸进行复核测量，不合要求处进行修正，使之符合扶梯安装尺寸要求，并在设备进场前完成整改工作。2、吊装利用卷扬机、葫芦等机具将扶梯起吊至楼层安装位置。起吊前一定要检查各起吊用具的安全性。起吊时一定要注意各个受力点的均衡性。3、落位利用铅垂线、框式水平仪等工具对扶梯的位置进行调整落位。保证上端支撑面与下端面是互相平行。每层楼同一梯井内两台扶梯相互平行，同一梯中的所有扶梯应在同一铅垂面内。（3）调整、调试1、检查调整梯级，做好清洁卫生；2、检查调整扶手带的松紧；3、检查各安全开关的可靠性；4、通电试车，进行整机调试。（4）基本安装程序如下：熟悉扶梯文件资料土建尺寸测量熟悉扶梯文件资料土建尺寸测量是否满足安装条件开箱清点土建整改否是有无缺损件扶梯吊装到位否是联系工厂补发机械调整，电气安装扶梯调试是否具备验收条件安装整改否是电梯验收与客户、维保部交接扶梯基本安装程序第六章质量保证体系及管理措施一、质量目标1、合同范围内全部工程所有功能符合设计要求。2、工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、本工程项目电梯安装质量目标为：1）质监局安装验收一次合格率100%。2）建管站竣工验收一次合格率100%。二、质量控制1）质量控制的原则：①预防为主，检验把关。②工序质量否决制：即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序。③严格施工质量关，向业主交出一个高质量的工程，以施工的高质量，确保今后生产的安全。④所有的试验报告、证书、制造厂商说明书，质控措施，产品资料已递交并通过业主验收。初步检查：每当一个具有代表性工作项目的质量控制点到达时，就必须立即进行初步检查。跟踪检查：每日对每道工序，每个细节进行跟踪检查。最后检查：在工程竣工前对工程质量，工艺进行全面的检查。2）质量控制简述：预备检查：①开工前，合同文件的要求审核及图纸确认。②设备进场验收确认。③与本项目相关的前期工程完成验收的确认。④所有的试验报告、证书、制造厂商说明书，质控措施，产品资料已递交并通过业主验收。初步检查：每当一个具有代表性工作项目的质量控制点到达时，就必须立即进行初步检查。跟踪检查：每日对每道工序，每个细节进行跟踪检查。最后检查：在工程竣工前对工程质量，工艺进行全面的检查。3）质量保证措施①做好开工前的准备工作认真做好图纸的会审，熟悉工程的内容、性质、进度、设备的情况，以及施工现场的周围环境，根据现场实际情况，编制好施工组织设计。对施工人员进行详细的施工技术交底和分配任务，使施工人员能熟悉技术图纸和施工要求。勘察好井道的土建施工。业主方提供正确的井道，是电梯安装得以顺利进行的必备条件。②安装施工人员必须认真执行公司制订的“电梯安装作业指导书”中要求的内容指导施工。③在施工全过程中，采取各种措施，加强施工现场的安全、质量、技术、进度和横向协调配合等事宜的管理。④对施工人员进行严格管理，坚持每天上岗前碰头会，对当天的施工任务进行分配，并严格遵照安装工艺和操作规范进行施工。对每一个施工环节进行自检和互检，认真准确地填写安装过程的施工记录和自检报告。⑤强化质量保证体系，在施工全过程中，抓好重要环节的定点质量检验和抽检工作，发现问题及时整改。⑥加强设备保护的责任性，搞好文明施工，做好落手清工作。⑦具体质量保证措施：（1）机房序号安装项目质量保证1每台电梯应单独设主电源开关，其容量应足够，但不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置。按照标准要求2每台电梯应配备供电系统断相，错相保护装置，检查每相断开及任何错相均能保护作用。电梯控制屏本身具有3动力与控制线路应分离敷设，进机房起零地线应始终分开，除36V以下电气设备金属罩壳均应有良好接地。接地线应分别直接接至接地线栓上，不得互相串接后再接地。接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线。接零保护系统中，严禁电气设备单独接地。进机房三相五线制。主机、控制屏、线槽均单独接地，且用黄绿双色线。4线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固、槽内导线总面积不大于槽净面积60%管内导线总面积不大于管净面积的40%，软管固定间距不大于1米，端头固定间距不大于0.1米。采用线槽敷线。5控制柜，屏的安装位置，正面与维修侧距门、窗不小于600mm；距机械设备不小于500mm。按照标准尺寸要求做6制动器松闸板手漆成红色。制动器动作应灵活标志采用喷漆方法，现场试验。（2）井道序号安装项目质量保证1每根导轨至少有2个支架，其间距不大于2.5m，特殊情况应需验算合格，导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架应坚固。按GAD图分布，每档采用墨斗弹线，水平度用水平尺测量。且支架螺栓点焊。2电梯冲顶时，导靴不应越出导轨，即当对重完全压实在缓冲器上时，轿厢导轨应不小于0.1m+0.035V平方米的制导距离。参照GAD图重新测量。3每列导轨相对基准线每5m的偏差，设安全钳为不大于0.6mm，不设安全钳为1mm采用放样钢丝，用直尺测量4设安全钳的导轨工作面接头不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，接头处台阶不大于0.05mm不设安全钳的导轨接头缝隙不大于1mm，接头处台阶不大于0.15mm。采用刀口尺，塞尺测量用垫片调整，最后少量用锉刀锉。5两列导轨项面间的距离偏差：轿厢导轨为0~+2mm。对重导轨为0~+3mm。采用放样架钢丝，用卷尺直尺测量。6设有安全钳的导轨，下端应支承在地面坚固的导轨座上。安装在厂方发来托架上。7如果有对重架上的对重块应可靠紧固。用螺栓紧固。8如果有限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超10mm。采用上下用直尺测量9电缆支架安装要求：在任何工况下，保证避免随行电缆与井道内钢绳、带及任何装置交叉与卡阻现象，应避开缓冲器。轿底与井道的电缆支架应平行。采用专用电缆夹固定。避开钢绳缓冲器。（3）液压系统序号安装项目质量保证1液压项升机构的安装必须按土建布置图进行，必须安装牢固。用尺测量，现场试验2缸体垂直度严禁大于0.4%。现场调线测量3液压管路应可靠联接，且无渗漏。工厂配套件安装，观察是否渗漏。4液压泵站油位显示应清晰、准确。根据工厂配置油标测量5显示系统工作压力的压力表应清晰、准时现场测量（4）轿厢序号安装项目质量保证1轿底平面水平度不大于3/1000用水平尺测量，垫片调整2曳引绳头组合应安全可靠，绳头调节锁紧螺母应有锁紧销或其它可靠的锁紧装置、曳引绳张力应均匀，每根绳张力与平均值偏差不大于5%。采用串钢丝防松股。张力用弹簧秆测量，调节绳头螺栓。3轿内操纵按钮动作正确、灵活、信号清晰如有超载或称量装置应动作可靠。现场按按钮，检验是否正确。超载用砝码试验。4轿顶操纵盒上应有非自动复位的紧急停止开关和检修转换开关、以上开关为安全触点开关。检修操作轿顶优先。工厂已配置，现场再检验。5轿架上如装有限位开关碰铁时，相对铅垂线的最大偏差不超过3mm。用线锤测量垂直度6各种安全保护开关（包括急停、检修转换安全钳动作、轿门闭锁以及上下限位与极限开关、安全窗保护、以及限速器绳、钢带松断保护开关）应可靠固定，不得使用焊接固定，安装后正常工作时不得使其损坏、位移和误动作。现场逐个开关试验。（5）层站序号安装项目质量保证1层站指示及按钮位置正确，指示清晰，动作正确，消防开关动、轿厢直接返回基站，功能正确。逐个试验，检查功能是否正确2层站地坎应有足够强度，水平度不大于2/1000，地坎应高出装修地面2—5mm。采用一根地坎三个支架加固，地坎装修面以用户给出的标高为基准。3层门地坎至轿门地坎距离偏差为0~+3mm（一般地坎距为25—30mm。）用直尺测量地坎二端4层门门扇间，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙乘客电梯应为1—6mm，载货电梯为1—8mm，（其中层门扇间隙为在闭锁后，在开启方向用力能开启的最大间隙。）调整门上相关螺丝，以达到国标要求。5门刀与门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5—10mm调整相关螺丝6层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置接通之前夕、锁紧元件的最小啮合长度为7mm。门钩上达到最小啮合处的刻线。7由轿门驱动层门情况下，层门应有可靠的强迫关门装置。现场测试。（6）底坑序号安装项目质量保证1轿厢在两端站平层位置时，轿厢或（如果有对重装置）的撞板与缓冲器项面的距离：液压缓冲器应为：150—400mm。弹簧缓冲器应为：200—350mm。轿厢或（如果有对重装置）的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于

20mm缓冲器距由缓冲器下延引件调整。中心偏差可在托架上左右移动。2液压缓冲器柱塞铅垂度偏差不大于0.5%，充液量正确，且应设有复位电气安全保护开关。用线锤测量，由垫片调整。充液现场加入，开关现场检查。3底坑应设有非自动复位红色停止开关，且应为安全触点的开关。工厂配置，现场检查。4当轿厢完全压缩在缓冲器上，轿厢最低部分与底坑面的距离不小于0.5m。（导靴部分除外）且底部应有一个不小于0.5m×0.5m×0.6m×1.0m的矩形空间(可以任何面朝下).。用卷尺测量（7）整机试运行功能检验序号安装项目质量保证1（1）曳引检验：逐渐加载至25%、40%、50%、75%额定载荷，测定轿厢上、下行至与对重同一水平位置时的电流（或电压）测量法。检验电梯平衡系数应在40%—50%范围内。用砝码做载荷采用电流法和手动盘车相结合。（2）行程上部空载上行及行程下部125%额定载荷下行分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，且再在125%额载正常速度下，切断主电源，轿厢也应可靠制作。现场试验（3）轿厢停在底层平层位置，做150%额定载荷静载检查，历时10min，各机构无永久变形，液压装置无渗漏，轿厢无正常沉降。现场试验（4）将额定重量的轿厢停靠在最高层站时，10min内沉降不大于10mm（油温影响考虑在内）现场试验2（1）将压力管路压力调至系统工作压力的1.5倍，运行5min，液压系统各处无外漏。现场试验。（2）将液压油缸加压至额定工作压力的1.5倍，保压5min，应无明显明形，各处无外漏。现场试验3如果有液压缓冲器需进行复位试验，将缓冲器完全压缩后回复到原状，所需时间应不大于120S。现场试验4层门、轿门联锁试验：（1）在正常运行和轿厢未停止在开锁区域内层门应不能打开。（用钥匙打开除外）且应与型式试验报告一致。现场试验。门锁与型式试验报告核对。（2）任何一层门和轿门打开，电梯不能启动和继续正常运行（用刚性机构联动的门可看作为一个门）现场试验5上下极限保护开关，它应在轿厢或对重接触缓冲器前作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。现场试验6电梯以检修速度上、下运行，检验下列安全开关各2次，电梯应立即制停：

轿顶与底坑急停开关，限速器松绳开关，如有安全窗的设安全窗保护开关，以上这些开关应是安全触点保护开关。现场逐个手动断开试验。7运行试验：按产品设计规定的每小时启动次数运行1000次，每天不少于8h，液压电梯应平稳、制动可靠、连续运行无故障，同时检查制动器，液压系统无外漏。现场连续运行并做好记录。8超载运行试验：

在110%额定载荷，到达全行程范围，起制动运行30min，电梯应能可靠起制动与运行。现场试验9平层准确度测值记入表内。±15mm。每层记录表内。4)质量检验要求①设备进场后，会同业主和监理方对设备进行开箱检验，若发现与合同要求不符或缺件，应立即通知工厂落实解决。检验时，认真作好记录，并填写检验报验单交监理签字确认。②施工过程中，每一道工序必须认真按照国家规范和检验标准以及某公司公司的工艺要求进行施工，施工完成后，按照某公司公司的《电梯安装过程质量控制记录》自检合格并由施工班组互检后报公司质检部专检，经检查合格后再报某公司公司安装部检查。③每道工序经内部检验合格后，按照《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002的要求填写报验单向监理报验。④整机安装完成后，按照某公司公司《电梯安装完工检查报告》进行内部检验，检验合格后报技术监督局检验，同时按照《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002的要求向监理报验各个分项检验。第七章安全技术组织措施一、安全目标无任何等级安全事故二、安全管理总的原则是严格执行《武汉天河机场航站区及配套设施扩建工程安全管理规定》和我公司的安全管理制度及国家、地方政府法律、法规。安全生产工作，必须以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高项目的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。1、安全教育（1）安全教育的目的是提高职工的安全意识和自我保护的能力，避免各类事故的发生。（2）安全教育的形式

进场安全教育

方案技术交底教育

开工前安全教育

违章安全教育

新职工安全教育2、安全检查（1）安全检查是做好安装工作的重要手段之一，能及时发现事故隐患，及时制止“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）的行为发生，保证各项安全管理规章制度落到实处，从而杜绝事故的发生。（2）安全检查