焊冲压焊接实例N68机罩_第1页
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文档简介

包边过程检查以N68机罩为例过程检查内容1.现场有无异常部品2.工装设备的确认3.首件的确认.4.人员工作状态有无异常.N68工序流程

内外板冲压钣金返修内板拼焊包边内外板合装补焊

(打拆边胶和结构胶)检验流程内板冲压时先确认板料尺寸，外观。外观主要问题有划伤、异物、板材痕等不良。检验流程其次确认各机床参数是否按标准作业执行操作者有无轻拿轻放。外观件一定注意模具内是否干净。特别是拉延模一定要干净、无异物。拉延后要确认首三件。无包点、凹坑、星目、开裂等缺陷。外板完成品确认方法

之触摸检验首先将要确认零件的外观用，干净的纱布擦干净。检查时需戴上触摸手套沿着零件纵向紧贴零件表面触摸，然后再横向触摸。这种检验方法取决于检验人员的经验。当发现有导常时可用油石加以验证。外板完成品确认方法

之油石检验先将零件表面用干净的纱布探擦干净。然后用打磨用油石打磨，打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合零件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨.油石的粒度的选择取决于零件表面质量要求高低。我司一般用1000＃油石。外板完成品确认方法

之检具检验将零件放入检具，依据检具说明书要求，对零件进行检测。并将检测结果记录。检验合格的零件挂上合格品标识卡并签名。内板拼焊检查内板拼焊首先确认有无漏件漏焊。焊点强度试验，一般做半坏试验和验片试验。半破坏试验时扁铲不可正对焊点敲打，应在焊点附近0~10MM范围内。扁铲打入后可上下或左右摇动以扩大两贴合面的开口，以确认焊点情况，但不可太过激防止板料撕裂。内板拼焊检查焊点外观检查，焊表面不可有飞溅、针孔、焊点压痕过深等不良缺陷。焊接过程一定注意焊枪不可与工装夹具有干涉，以防分流造成假焊。内板焊铰链时注意螺母孔与内板孔位对齐。防止孔偏螺杆通不过。钣金检查注意事项以下仅是个人的一点心得，右图中的返修不良是以后控制的重点.一般有坑包或压伤时返修会有此种不良。振磨机振的时间过长或抛光机抛过后此处会鼓起。什么是最重要的问题呢?抛光后的地方要用手摸或油石打。沿着与抛光方向垂直的方向摸或打油石。因为抛光后会有一条凹槽，此处常会因为操作工不注意而未修好。其次，抛光后一定要检查有没有抛光痕，如果没有振磨好会有抛光痕。这点很重要，困为明显

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