学生工作页-任务-(5)-知识五-尺寸测量_第1页
学生工作页-任务-(5)-知识五-尺寸测量_第2页
学生工作页-任务-(5)-知识五-尺寸测量_第3页
学生工作页-任务-(5)-知识五-尺寸测量_第4页
学生工作页-任务-(5)-知识五-尺寸测量_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

知识五基础尺寸测量目录一、 游标卡尺 21. 常见游标卡尺种类与结构 22. 普通游标卡尺刻线原理 33. 游标卡尺的读数 34. 使用注意事项 45. 游标卡尺的维护与保养 4二、 高度游标卡尺 51. 高度游标尺的应用 5三、 公差 61. 平行度 62. 平行度的测量 6

游标卡尺游标卡尺是一种中等精度的量具,它可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等尺寸。游标卡尺的测量精度有:0.1mm、0.05mm和0.02mm三种;测量范围有:0~125mm、0~150mm、0~200mm、0~300mm等;常见游标卡尺种类与结构四用游标卡尺普通游标卡尺主要由主尺身和游标尺身组成,其结构如图1-内测量爪;2-紧固螺钉;3-深度尺;4-主尺身;5-游标尺身;6-外测量爪;带表游标卡尺带表卡尺,也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值,主尺上有大致的刻度,结合指示表读数,比游标卡尺读数更为快捷准确1-内测量爪;2-游标尺身紧固螺钉;3-深度尺;4-主尺身;5-游标尺身;6-表盘坚固螺钉;7-外测量爪;数显游标卡尺数显游标卡尺,是以数字显示测量示值的长度测量工具。数显游标卡尺采用光栅、容栅等测量系统。数显游标卡尺常用的分辨率为0.01mm,允许误差为±0.03mm/150mm。数显游标卡尺读数直观清晰、测量效率高。1-内测量爪;2-游标尺身紧固螺钉;3-游标尺身;4-深度尺;5-主尺身;6-电池盖;7-归零键;8-开关键;9-公英转换键;10-外测量爪;普通游标卡尺刻线原理因游标卡尺的测量精度有:0.1mm、0.05mm和0.02mm三种,所以游标尺身常见有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种刻度分类。机械中常用游标卡尺为0.02mm。如下图所示。0.02mm精度普通游标卡尺刻线原理为主尺身上每一格的长度为1mm,游标尺总长为49mm,并等分为50格,每格长度为49/50=0.98m。则尺身一格长度之差为1-0.98=0.02mm,所以它的精度为0.02mm。游标尺的长度a-b=0.02a-b=0.02X2=0.04a-b=0.02X3=0.06游标卡尺的读数游标类量具是以游标的零刻线为基线进行读数的,读数时,视线应与刻线垂直,以免因视差引起读数误差。读数方法如下图所示。先读出游标的零刻线所指示的尺身上左侧刻线的毫米整数;再看游标上零刻线右侧第几条刻线与尺身上某一条刻线对准,将游标上读得的刻线条数乘以游标刻度值,即为小数值;最后把毫米整数与小数值相加,就得到被侧件的尺寸;游标卡尺的读数使用注意事项使用前用游标卡尺测量尺寸前,应擦净量爪的两测量面,将两测量接触贴合,校准零位,并用透光法检测两测量面的密合性。两测量面应密不透光,否则应进行调整,修理。使用时测量时,使用卡尺轻轻的卡住测量面,接触后不应推力过大导致量爪倾斜,造成测量误差。卡住测量面后应轻轻绕卡紧点移动游标卡尺,使活动量爪的测量面紧靠工件,并且保证两测量爪没有倾斜,垂直于测量面。图正确测量方法保证卡尺测量爪测量无误后,可拧紧紧固螺钉,移出测量面读出所测量数值。也可直接读取测量值。使用后卡尺使用后应将游标尺身推回零位,将卡尺归位,回到准确位置。应保证卡尺不与其他量具、刀具、工件相堆叠,以免损坏卡尺,影响测量精度。游标卡尺的维护与保养

测量结束要把卡尺平放,尤其是大尺寸的卡尺更应该注意,否则尺身会弯曲变形;带深度尺的游标卡尺,用完后,要把测量爪合拢,否侧较细的深度尺露在外边,容易变形甚至折断;测量完毕后清洁量爪测量面,擦净上油,放到卡尺盒内,注意不要锈蚀或弄脏;高度游标卡尺高度游标卡尺又称高度尺、高度划线尺。主要用于测量工件的高度尺寸、相对应位置和精密划线。高度游标尺的读数值有0.10mm,0.05mm,0.02mm,测量范围有0~200mm,0~300mm,0~500mm,0~1000mm等几种。1-主尺;2-紧固螺钉;3-尺框;4-基座;5-划线量爪;6-游标;7-微动装置高度游标卡尺高度游标尺的应用应用高度游标卡尺测量高度时,量爪测量面的高度,就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值,与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时,调好划线高度,用紧固螺钉2把尺框锁紧后,水平移动基座,使划线量爪在工件表面划过。使用时应在平台上进行先调整对零后再进行划线。箱体划线拨叉轴划线轴类划线公差零件加工或装配后几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置存在着误差。在形状上出现的误差,称为形状误差。实际位置相对于理想位置的变动量,称为位置误差。实际要素的形状所允许的变动全量就是形状公差。实际要素的位置对基准所允许的变动全量就是位置公差,简称为形位公差。平行度分类名称符号公差带与应用实例含义位置公差定向平行度被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。平行度的测量平行度误差指被测要素相对于基准平行方向所偏离的程度。通常可用通用量具进行测量平行度,如加工平行度有较高要求可采用打表测量。(1)面对面平行度的标注和测量方法,如图所示。①测量步骤如下:用标准

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论