总平工程施工组织设计样本

目录TOC\o"1-3"\n\h\z第一章综合阐明第一节编制阐明第二节编制根据第三节编制范畴和内容第四节指引思想第二章工程概况第一节工程项目状况第二节工程设计概况第三节 采用重要技术原则、规范、图集、规程第三章施工组织办法第一节项目组织机构第二节施工组织机构运作管理办法第三节质量安全保证体系第四章施工布置第一节施工安排第二节工程项目管理目的第三节施工准备第五章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则第二节暂时设施及材料堆场第三节施工道路第四节施工现场内暂时给水及排水第五节暂时用电系统使用、管理与维护第六节施工总平面布置图第六章施工技术工艺与办法第一节工程测量及土方工程第二节分某些项工程重要施工方案第三节安装工程施工方案第四节装修工程施工方案一、抹灰工程二、乳胶漆三、门施工办法及技术办法四、油漆施工工艺五、大理石镶贴第七章施工进度筹划第一节工程简介及业主工期规定第二节总工期目的及工期阶段性目的第三节重要施工进度筹划论述第四节施工网络筹划图第五节工期保证办法第八章质量管理体系与技术组织办法第一节质量目的第二节质量管理体系第三节工程质量保证办法第九章安全管理体系与办法第一节安全生产管理体系第二节安全生产管理制度第三节安全生产保证办法第十章文明施工与环保管理体系与办法第一节文明施工组织第二节文明施工规划及管理制度第三节生产区文明施工、保证文明施工管理第四节非生产区文明施工管理第五节环保管理制度及办法第十二章劳动安排筹划第一节劳动力安排组织办法第二节各阶段劳动力安排第十四章重要机具使用筹划第一节现场砼集中搅拌站第二节施工机械设备保养与维护附表附表附表一：拟投入本标段重要施工设备表附表二：拟配备本标段实验和检测仪器设备表附表三：劳动力筹划表附表四：施工进度筹划横道图附表五：施工总平面图第一章综合阐明一本工程施工组织设计是严格按照工程招标范畴和招标文献对施工组织设计规定进行全面策划后编制，在人员、机械、材料供应平衡调配;施工方案、工程质量控制办法、工期及进度筹划安排、施工布置、劳动力安排筹划、施工机械安排筹划、安全文明办法等方面统一布置原则。一、本施工组织总设计纲要不但是投标技术经济文献，并且还考虑到与施工衔接，所提出施工布置、施工管理模式和办法、重大工程施工技术方案及办法等，都是在充分调查研究和重复讨论基本上拟定，应作为此后编制各分项工程施工组织设计和施工方案重要指引性文献。二、项目经理部把工作重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“防止为主”、“百年大计，质量第一”方针。在施工中，通过各种形式，加强对参战职工教诲，不断提高工作责任心和质量意识；对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度；精心组织、精心施工、一丝不苟，保证工程验收质量达到部、省级优良工程。三、最大限度地提高施工机械化、预制装配化水平；加大科技含量，充分发挥总公司技术优势，充分运用新工艺、新技术和新材料；选用先进、合理、经济施工方案，提高施工科学水平，保证多、快、好、省地完毕施工任务。四、坚持按程序施工。在充分做好各项施工准备工作基本上，有条不紊地按照“先地下、后地上，先土建、后安装”程序和“土建保安装，公用保装置，安装保投产”原则合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱，文明施工。五、设立重点部位施工QC小组，严格贯彻PDCA循环实现全程控制，贯彻遵循程序控制文献，全程跟踪执行状况，保证质量合格。六、把政治工作与施工管理工作结合起来，做到两个文明一起抓。坚持“艰难奋斗、勤俭建国”方针，增强全局观念，实行强有力集中统一领导和指挥。加强工程调度，及时解决和解决施工中浮现问题。

第二章工程概况工程名称：工程地点：宝兴县灵关镇新兴小学（三）建设规模：1500平方米（四）建设单位：宝兴县教诲局（五）设计单位：贛州市建筑设计研究院（六）招标代理单位：四川恒鑫工程管理征询有限公司（七）工程工期：1个月（八）工程质量原则：合格（九）承包方式：施工总承包15001平整场地㎡17382挖基本土方（围墙基本）m3128.3363挖基本土方（地沟）m357.4184管沟土方DN150m157.255土（石）方回填m3146.1126余方弃置m3192.6517砖基本（围墙）m368.1118实心砖墙（围墙）m323.0899实心砖柱（围墙）m317.77610砖地沟m93.6611独立基本（大门）m33.45612垫层（围墙基本）m317.90213矩形柱（大门柱）m33.90214场地硬化㎡173815平板m31.86616地沟盖板m38.76717现浇构件钢筋（大门）t1.07518铁大门㎡819金属围墙栏杆㎡395.25820水泥砂浆抹灰刷乳胶漆（围墙）㎡292.95321零星项目普通抹灰㎡19.40622柱面抹灰刷乳胶漆（大门）㎡21.6323天棚抹灰（大门）㎡9.3324蓝球场地喷刷彩色涂料㎡42025抹灰面油漆㎡108026石材装饰线（蓝球场白色大理石镶贴）m206.62527金属旗杆（含旗台）根128消火栓安装套129水表DN150组230塑料管HDPEDN70m10.531塑料管HDPEDN150m157.2532焊接法兰阀门（闸阀）个733焊接法兰阀门（倒流防止器）个234洒水栓个235塑料管道铺设DN300m43.536塑料管道铺设DN500m537砌筑阀门井座738混凝土污水检查井座439混凝土水表井座2建筑特性构造特性规模面积1500m质量规定合格建筑概况楼地面金属围墙栏杆构造概况砼强度矩形柱C30、C35。平板、直行楼梯C25独立基本（大门）C25墙柱面抹灰、乳胶漆砖砌体砖基本、实心砖墙、实心砖柱（围墙）都是条形标砖，M5水泥砂浆砖地沟100mm厚C10砼MU10烧结页岩标砖、240mm×115mm×53mm，M5水泥砂浆、20厚1：2水泥砂浆粉光；篮球场喷刷彩色涂料、50厚白色大理石镶贴门铁大门钢筋Ⅰ级、Ⅱ级，大门钢筋。阀门井钢筋、水表井钢筋二、安装某些给排水1.室外埋地给水管道采用高密度聚乙烯给水管，管材公称眼里为1.0MPa，承插电容连接，管道埋深普通为0.6~1米，穿越汽车道处不不大于1米。2.雨水排水采用暗沟，沟宽300mm，起端深-0.3m。末端用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）双臂波纹管接入社区外排水沟。污水管道采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）双臂波纹管，其中车形道下采用环刚度为8Kn/m，人行道及绿化带内为6Kn/m2该工程采用重要技术原则、规范、图集、规程如下：

序号名称1《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2《四川省工程建筑地方原则》DB1-5册3《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-4《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50200-5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-

第三章施工组织办法为优质高效建好该工程，必要制定切实可行、行之有效施工组织办法。本工程施工管理采用项目管理，实行公司法人授权项目经理负责制。施工管理以项目经理为核心，充分发挥公司整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理为手段，以合同管理为根据，对工程项目进行全过程，全方位筹划，组织管理，协调与控制。出众实现质量方针，安全文明目的及对业主承诺，如期向业主交付一种精品工程。项目部下设土建、安装各专业工长、特殊专业工长，以及内业技术部、现场质量小组、安全文明施工工组、材料组、实验计量员、劳动力调配员、财会员。其中教诲、生活、保卫和综合治理由项目派专人管理。全体参战人员规定具备中、高档技术职务、大学本科、专科学历以上及具备丰富框架构造工程施工经验。在工程施工中对各参战人工实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业重规定，急业主所急，为业主着想，全力为业主提供“质量优、进度快、造价低和功能齐备”建筑产品。以工程将委派具备同类工程经验和能力人担任本工程项目经理，同步选派具备同类型工程施工管理经验高素质管理人员构成项目经理部。该工程项目管理机构由三个层次构成。（一）指挥决策层—工程指挥部我公司总部作为本工程总指挥部，对项目进行全方位监督，调节，完善服务和有效控制，使项目管理进入正规、高层次良性发展阶段，工程总负责人由公司总经理担任，工程总技术负责人由公司总工程师担任。（二）项目管理层—工程承包项目经理部按照“工程承包管理模式”构成项目经理部，对内项目经理作为公司法人委托代理人在授权范畴行使职权，实现工程项目综合目的，实现总决策意图和公司对业主合约承诺，对外充分运用社会化专业分工与协调，组合先进专业承包商和劳务队伍，以及合格供应商及优良资源，实现工程项目承包管理，全面实现工程项目综合目的。项目领导班子由一名项目经理和一名技术负责人。施工管理层由土建综合工长、安装工长、质安工长、材料工长、内业预算员等构成。（三）施工作业层—直接参加施工作业班组选定一支曾施工过多项优质工程并有过同类工程经验施工专业班组。进场后，施工作业层将组建成一支混合施工作业班组，依照施工作业先后施工。混合施工作业班组内含砖工、钢筋、砼、模板、普工等班组。（一）项目经理管理职责1、遵守国家关于工程建设和都市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和公司规章制度，履行承包合同。2、负责做好项目人员思想工作，坚持两个文明一起抓。3、依照工程合同规定，组织单位工程或专业某些分某些项工程施工，协调好单位之间关系。4、负责办理工程变更技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出核算工作。5、组织编制和实行施工组织设计、施工筹划及技术管理，减少成本、安全生产、坚持文明施工。6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。（二）项目技术负责人管理职责1、在项目经理和上级部门指引下，对工程技术质量管理全面负责，是质量直接责任者。2、认真贯彻国家技术原则、规范、规程，执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制、质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和讲量管理工作，解决各种技术质量问题。4、主持编制项目工程施工组织设计、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全办法工作。5、制定推广新技术、减少成本技术办法，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责项目内业技术管理及质量、安全、实验、计量测量部门工作，保证项目技术、质量、效益指标完毕。7、协助项目副经理抓好文明施工，创立原则化文明工地，达到工程质量验收一次合格成优。（三）项目副经理：1、主管项目施工生产各项工作。2、在项目经理领导下，直接负责本工程施工筹划贯彻，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门监督、检查，使生产顺利进行。3、认真熟悉图纸，严格按设计图规定，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备合理安排和使用，杜绝返工、挥霍，保证工程质量，合同工期实现，提高工程综合经济效益。4、搞好安全生产现场管理，创成原则化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故发生。5、开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日记。（四）内业预算员1、在项目技术负责人领导下，负责工程施工方案编制。2、与技术人员一起对施工核心技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究，保证本项目顺利实行。3、负责编制项目工程质量保证筹划，及时组织技术人员解决工程施工中浮现技术问题，并组织质量安全人员监督工程施工安全，保证工程施工质量与安全。4、负责指引施工过程中技术资料管理工作。（五）各专业工长管理职责：1、认真熟悉图纸，严格按规程施工；2、参加设计交底和图纸会审，参加编制关于方案，理解设计规定，做到按图施工，不出差错；3、对班组作质量、安全、节约、工序安排和操作规程交底工作，负责督促检查班组施工前准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行；4、据项目经理部筹划及时对班组下达施工任务并进行监督检查；5、抓好班组建设及文明施工。6、搞好工种部门之间配合，搞好文明施工及各项工作。（六）质安工长1、按ISO9001：质量管理体系和合同规定，实行全过程质量控制和检查、监督工作。2、负责对分部、分项工程及最后产品检查，并参加最后产品质量评估工作，行使施工过程中质量监督权力。3、审核质量保证体系和质量保证办法，督促严格按照通过审批质量保证办法实行过程控制。4、建立各单位工程和分项工程质量控制点，并对各质量控制点施工质量进行监督和记录。5、做好施工全过程质量监督记录，及时提纠正也许影响工程质量施工办法和行为。6、定期向主任工程师和项目经理报告有关质量控制状况，提出对下一步工程质量预控筹划。7、负责整个工程安全文明施工管理工作。8、审核关于安全和文明施工管理体系和管理办法。9、定期组织整个工程安全文明施工检查和安全文明教诲，并及时发布检查成果。10、督促按总承包管理规定执行安全文明施工奖罚制度，保证安全生产、文明施工。（七）材料工长1、依照工程特点、技术规定，编制材料、设备、物资供应筹划。2、详细负责组织材料、机械、设备、物资采购供应、存储、保管。3、负责材料、半成品质量管理，提高设备完好率及使用率，杜绝设备带病运营。4、严格禁止无质保证明和不符合技术规范材料投入施工。5、实行工程现场管理原则化，对材料设备堆放安顿作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工。（二）树公司形象，创工程精品（二）内部材料供应和材料具租赁市场（三）内部设备租赁市场（四）内部资金市场在全面熟悉施工图，充分领略设计意图前提下，建立以、总工程师为首质量保证系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检查体系，使所用部门能纵横沟通，互相联系，高速、有效地运作，从而最后保证于工程质量，最后实现保证优良、争创“天府杯”质量目的。一、质量保证体系公司质量保证体系组织机构详见下页。

公司质量保证体系运营：1、公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、劳资副总经理及总经济师和总会计师参怀质量管理机构，对工程质量进行监督控制。2、公司以质安处处长为首组织有关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司总经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。3、项目经理部在工程施工、加工制作过程中，对工程各施工项及成品由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检人员对产品质量进行专检。（二）项目质量保证体系1、建立项目质量保证体系图，详后。2、项目质量保证体系有效运营工程施工过程中应严格控制影响质量六大因素。影响质量六大因素是：人、机械、设备、材料、施工办法、检测技术、环境。因而项目经理部做到如下几点尤为核心。（1）提高全体参占人员质量意识，技术素质，加强培训教诲与考核。（2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运营状态。（3）把好采购关，应用新材料，着重原材料管理。（4）采用新工艺、新办法，使施工办法科学化、技术规范化。（5）运用先进设备和办法，提高施工质量检测水平。（6）注意施工现场环意管理，提高环境质量检测水平。项目质量保证体系图：（三）工程质量监督保证体系1、建立项目质量监督保证体系详见背面质量控制办法。2、项目质量监督保证本系运营。（1）项目总工程师负责监督文献和资料控制、检查和实验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正防止办法等要素详细实行。（2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违背技术、质量操作规程作业行业应及时制止、纠正。（3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检查不合格品有权禁止放行。（4）测量员发现因测量数据不准导致质量事故时，应及时告知主管领导，并采用纠正办法。（5）实验计量员参加调查解决因实验计量失准导致质量事故。（6）现场成立QC小组，专攻质量通病。二、安全管理体系（一）建立安全管理体系，详见背面安全文明施工办法（二）安全管理体系运营。1、安全教诲（1）广泛开展安全教诲，使全体参战人员牢固树立：“安全第一，防止为主”思想，真正懂得安全生产重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。（2）对新工人必要进行“三级教诲”，合格准予上岗。2、安全检查（1）施工生产中，除进行经常性检查外，项目经理部每周、公司每月应组织定期检查。检查时严格按照《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99进行检查。（2）对查出隐患应及时整治，不能及时整治，要及时制定整治，安人、定办法、定经费、定完毕期限，按期解决。（3）每次检查都要作好记录，以备查验。三、施工质量检查体系：（一）建立施工质量检查体系，详见背面质量控制办法。（二）施工质量检查体系运营1、工程施工质检员必要持证上岗。2、公司质安处组织关于部门对工程质量进行定期检查，分析鉴定质量事故并提出解决意见。3、项目部坚持执行施工过程中自检、互检、专职检相结合三检制。4、项目总工程师负责对本工程轴线、标高、特殊过程技术问题在工长施工完毕后进行技术复核。5、对以检查发现不合格施工项、原材料、外购物资等由质检员及时填写“不合格品报告单”，并进行标记，不合格在未解决前不得使用或转序施工。6、在最后检查后，项目部应采用保护产品质量办法，以免在交付前导致人为损坏和污染。7、施工现场形成质量检查记录，作为质量检查评估资料归档。

第四章施工布置合理作好施工安排将是整个工程顺利完毕核心。依照工程各部份所处详细位置划分为两个平行施工施工段。自土方开挖起，互相穿插流水，先后搭接流水施工。各流水段内采用小流水段均衡施工法组织构造施工，以每日完毕一种段成品划分施工段，塔吊、龙门吊作垂直运送。本工程总工期拟定为，若我公司有幸中标，按业重规定及时组织施工，我公司通过精心组织、合理安排，保证办理竣工验收。(一)土方工程基体施工正值雨季，该工程基体埋深较深，持力层为稍密卵石层，选用机械开挖，场地内无堆置区域，挖出土方运往甲方指定区域，槽底按设计规定留30cm人工清底，以防机械超挖。同步，为缩短工期，基本验槽工作分两次进行，便于基本构造施工提前插入。垫层砼在验槽或进行地基解决后及时灌筑。基本模板采用钢模板。底网钢筋在基坑底绑扎，要将所有钢筋相交点扎，柱预留插筋必要保证位置精确，绑扎牢固，避雷引下线钢筋要按规定焊接，隐检合格后，浇筑砼。钢筋采用在现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑孔成型。现场钢筋加工棚内，所有接头采用闪光对焊。作业面上，对于板，墙体水平筋采用绑扎搭接，梁受压钢筋接头设在梁跨中1/3范畴内，接头采用单面搭接满焊，钢筋事先预弯，以保证钢筋圆心。，模板重要以钢模和酚覆膜胶合板为主，模板支承架采用钢管架，并使用快拆体系快拆头。模板配支采用每层内划分为3m以内梁、板、柱构造，3m以上梁、板、柱构造，先支3m以内梁、板、柱构造，待砼浇筑后，再支3m以上梁、板、柱构造。柱模按一种施工楼层配备，梁、板底模使用快拆体系快拆头，混凝土强度达到设计强度50%拆模，配二层梁板模，快拆头仍留至砼强度达到设计强度，需按三层配备。3、砼工程(1)砼配制砼采用现场设集中搅拌站。（2）砼运送砼垂直、水平运送以塔吊吊运为主，当墙、柱浇筑自由高度不不大于3m时，采用开设门子板下料。为保证砼整体性、持续性。除容许留置水平施工缝以外，所有采用持续作业施工，浇筑路线普通沿长方向。砌体构造所有采用页岩标砖、页岩空心砖。砌筑前要试摆，采用全顺砌筑形式，砌筑办法为“抹灰挤浆法”，页岩空心砖不满足楼层标高模数时，用普通红砖补砌。本工程门由专业厂家制作安装，施工中作为总承包商，需加强土建与门分包商协调配合工作，门制作前向专业厂家提供洞实际尺寸，土建施工中做好砼块，木砖预埋工作，门框立好后做好框与洞口间塞填工作。基本阶段：搭设通道支承架。基坑基槽四周设安全防护。我公司进场后，将成立总承包项目经理部，实行公司法人代表授权项目经理负责制，项目经理部将是我公司最为先进项目管理班子，项目经理、技术负责人多次担任此类工程经验，具备总承包施工经验。依照业主招标文献规定和本工程特殊重要性，我公司拟定了该工程项目管理综合目的如下：保证质量级别“合格”，分部工程优良率80%以上，实现“过程精品”，使该工程成为业主完全满意精品工程。我公司在接到本工程招标文献后，结合本工程特点、重点难点，对进度筹划可行性进行了认真仔细进一步研究，对工程施工组织、管理进行了细致布置、安排和谋划，对每一道工序安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在保证施工质量目的前提下，严格执行业主对工期规定，即控制总工期，保证施工任务顺利完毕。咱们将始终站在业主角度，树立工程全局观念，通过先进人才、科学管理、先进技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和布置、有效组织管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效控制；同业主、设计院、监理公司工程有关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推动；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商选取和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效合理化建议和方案，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要拆改、挥霍，尽最大能力减少和节约工程成本和造价，使业主投资发挥最佳效益和效果。通过长期工程实践，咱们充分结识到只有整个工程成本和造价得到良好控制，才干对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。我司将采用切实可行办法和充分安全投入，通过严密安全管理，保证施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故等恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之二以内。我公司将严格按照四川省关于建筑工程施工各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司“对外形象示范工程”、“文明工地”，在环保、文明施工和对外形象方面，将成为我公司施工工程样板和代表性工程，不但如此，并且要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能绿色建筑。实现百分之百全员培训教诲，不但涉及管理层培训教诲，特别是对施工作业层进一步强化培训和教诲，使全员树立牢固质量意识、安全意识、环保和文明施工意识、成品保护意识、为业主服务意识以及互相合伙互相协调意识，强化施工管理和工程技术水平。1、劳动力组织原则(1)劳动力作业队伍由专业劳务公司提供，同步具备类似工程施工经验。(2)构造施工阶段以模板、钢筋、砼工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工、油漆工、地砖、外墙砖镶贴为主配备劳动力。(3)依照工期规定，实物工程量、劳动定额拟定劳动用工，单方用工控制在4.5日/m2。(4)劳务作业队伍由公司劳资部门和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其订立劳务合同，规定其工期、质量、安全规定，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩办法。（二）施工机具准备1、土方机械设备依照施工总体布置，各施工场地内各设一搅拌站。搅拌站内机械由一台JSD-350强制型搅拌机构成。

第五章施工总平面布置该工程建筑物四周场地平整已完毕，施工场地宽阔，暂时围墙由建设单位指定后进行围砌。施工总平面布置需按如下原则进行规划：一、施工平面布置紧凑合理，尽量少占施工用地，施工道路用机械碾压、夯实。依照文明工地原则，生产暂时设施用房和生活临设分两个区布置。三、合理组织运送，保证现场运送道路畅通。四、堆料场就近原则，避免二次搬运。五、临设搭设，结合当前工程和后期工程同步考虑，本着经济、美观、合用原则搭设临设，避免再次搬迁。暂时设施布置位置拟定结合本工程实际状况，生产临设为新建搭设，搅拌机设在塔吊附近，砂石堆场则紧靠搅拌机边。减少运送距离。一、材料堆场均紧靠施工道路。砂、石堆放点地面采用C15砼浇筑地坪，厚10cm，四周砌筑1.5m高240mm厚砖墙；钢筋放置于离地200mm钢管架上，且加盖油布；木材堆放处两侧留2m安全通道，以满足消防安全规定；模板、架料分类堆放，放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆码整洁。二、材料堆场面积序号堆场名称材料储备天数面积(m2)砂堆场5天150m2石堆场5天130m2原材料钢筋堆场8天60m2成品钢筋堆场10天75m2木材堆场100m2页岩砖堆场110模板堆场100架料堆场100三、现场临建房屋规划(一)依照施工总体布置，施工现场内设一砂浆集中搅拌站。砂浆集中搅拌站设于生产区，占地约150m2，内设1台JSD-350型单卧轴强制式搅拌机，设养护室，渗水井、渗水沟等暂时设施，地坪用C10砼浇筑。(三)为满足文明施工规定，场内设有绿化带、宣传栏、洗车池、沉淀池等其她临建，同步在道路一侧或两侧开挖排水沟，并保持畅通，污水应经三级淀沉排至场外自然排水沟。(四)为美化周边环境，将场地四周施工围墙修建成景观式围墙，并在场地入口处挂五牌一图和安全警示。用途面积（平方米）位置需用时间搅拌机棚20现场围墙内进场至总平竣工水泥库40现场围墙内进场至总平竣工材料工具库50现场围墙内进场至总平竣工钢筋加工区70现场围墙内进场至总平竣工消防保卫室25现场围墙内进场至总平竣工办公室60现场围墙内进场至总平竣工厕所25现场围墙内进场至总平竣工食堂50现场围墙内进场至总平竣工浴室25现场围墙内进场至总平竣工职工宿舍150现场围墙内进场至总平竣工沉淀池2×2现场围墙内进场至总平竣工配电房25现场围墙内进场至总平竣工依照拟建场地实际状况，场地内均为杂填土，所觉得了满足施工需要，均要做加固解决。从入口绕建筑四周贯通，以使场内运送道路畅通。道路外侧设排水沟。一、施工用水（1）施工现场用水量计算a、生产用水量：K1K2ΣQN1q1=——————————8×3600×90.0×1.01.15×1.5×120×80×3=————————————8×3600×90.0×1.0≈1.92(L/S)b、生活用水量:1.15×330×60=————————1.0×8×3600=0.99(L/S)c、消防用水：q3=10（L/S）（依照技术文献而得，假设发生火灾一次）。4Qe、管径选取：d=—————π•V•10004×2.91×1000=———————3.14×1.5≈49.74(mm)注:v＝１.5m/s故：供水管主管选用Φ50mm管径，才干满足施工用水及生活用水需要。（可依照现场实际状况选用Φ48×3.5架管作为供水干管）二、施工排水现场采用有组织排水，楼层上施工废水用Φ100PVC管有组织地排入地面排水沟，为保证排水畅通，避免排水沟被压坏，排水系统采用预制砼管和砖砌沉淀池，因此废水经沉淀池沉淀后，由砼管排入建设单位指定区域。一、安全用电办法机械专用箱必要采用接地保护，接地电阻不大于4Ω。接地体可采用50*50*5长度2.5m镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和PE线端子做良好电气连接。1、非安全电压线路穿墙体预留洞进入楼层。2、楼层照明灯具高度必要不不大于1.9m。3、楼层配电箱必要安放在干燥通风部位。4、工地所有配电箱都要标明箱名称、所控制各线路称谓、编号、用途等。5、配电箱及开关箱周边应有两人同步工作足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。6、为了在发生火灾等紧急状况时能保证现场照明不中断，配电箱内动力开关与照明开关必要分开使用。7、开关箱应由分派电箱配电。注意开关箱内用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，禁止一种开关电器控制两台以上用电设备(含插座)，以保证安全。二、电气防火办法1、禁止带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并定期检查保持完好。2、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。3、电气接线不得有压接不实现象，以免打火。4、使用足够截面电缆线，避免电缆发热引起火灾。5、平时应经常查看配电箱进出线有无承受外力，有无被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器螺丝有无松动，动力设备有无缺相运营声音等等。6、电气失火必要拉闸断电以防止火势蔓延。三、电工安全操作1、从事电气作业人员必要持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。2、施工现场内禁止带电作业，停电操作时必要悬挂“禁止合闸、有人操作”安全标志。3、从事电气操作应由两名电工共同承担。4、夜间施工应有足够照明。5、严格执行作业范畴规定，禁止违章作业。6、电工作业前必要穿戴符合安全规定劳动保护用品，并使用基本安全用品及必要工具。7、每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班，接班电工未届时，值班电工不得离开岗位。8、做好电工值班记录，电工检复查记录。9、定期检测重复接地和保护接地电阻值,其中重复接地不不不大于10Ω，保护接地不不不大于4Ω.10、停电时设备必要拉闸断电，配电箱加锁。为使各位专家评委会委员清晰理解咱们总平布置状况，总平面布置图共三张，详细布置状况为：附后。

第六章施工技术工艺与办法依照工程实际状况建立矩形测量控制网，将该楼纵墙、山墙轴线设定控制轴线。（二）测量准备工作与建设单位办理控制点移送手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点登记表”；依照设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，拟定控制轴线并进行内业计算。配备测量人员：测量人员1人，配合人员1人。仪器配备：测量仪器必要通过计量局检查并有合格证，根据现场状况配备如下测量仪器：序号名称数量备注经纬仪J21台已有50m钢卷尺2把已有DS3型水准仪1台已有塔尺2柄已有（三）平面测量控制网建立及校核本工程平面呈矩形。拟定建筑施工平面定位控制网采用方格网，用平移法法。测量遵循原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点加密和放样工作。1、建立首级测量控制网依照甲方提供测量定位点，结合本工程特点，拟定本建筑物首级测量控制网。首级控制网以纵横边轴线作为重要控制轴线，在建筑物周边结实位置作好标记，作为校核根据。控制点设立考虑在场内不易破坏和通视条件较好位置。为保证测量时视线畅通无阻，在平行各主轴1.5m位置建立控制线。为了以便地上工程施工测量，轴线控制点布置在基坑外平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应控制点，这样依次投出所有主控制线，然后根据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙、柱、梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。（一）土方开挖1、先要平整场地，测量定位验收合格后，即可进行土方开挖。本工程业重规定工期紧，重要是对围墙基本、井和管沟开挖，开挖顺序考虑沿建筑物设计伸缩缝开挖.2、土方开挖采用机械挖基坑。土方开挖放坡系数为1:0.5并在基坑四周设立排水沟(宽×深300×300)，集水井800×800×1000，准备污水泵保证24小时都能抽水。3、基坑四周2米以内禁止堆放任何材料，以防压塌土方边坡。开挖后土方与甲方协商，考虑土方综合平衡后，质量能用着回填且需要土方，采用现场堆置到不影响基本施工地方等土方回填时用，别的土方外运出场。4、现场内排水系统在土方工程施工期间，必要保持畅通，并在出口设沉淀池，污水泥浆沉淀后排出。5、基坑在夜间施工时要设立足够照明设备并在基坑边设立护栏。（二）土方回填在重要构造完毕后，及时组织基本验收后，及时进行土方回填，以保证现场有一种良好施工环境。土方回填质量将直接影响后来室外工程施工质量，及时进行土方回填也有助于现场文明施工控制。1.操作工艺（1）回填时每30cm水平分层找平夯实，采用电动打夯机压密实。（2）分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度两倍，上下层错缝距离不少于10cm。（3）夯实时，如浮现弹性变形土（俗称橡皮上），则将该某些土方挖除，另用砂土或含砂石量较大土回填。（4）在机械不便作业死角处用人工加以夯实。2.回填注意事项（1）土方回填分层摊平夯实，回填标高不一致时，从低处向高处逐级填压。土方分段回填接槎宽度不不大于1m，高度不不不大于0.5m。夯与夯之间重叠不不大于1/3夯底宽度。机械碾轧时，要慢行，先轻后重，重复碾轧，碾轧时接槎宽度不不大于20cm。（2）回填时，重型碾压机械在距离钢筋混凝土墙不不大于1m范畴进行作业；1m范畴内回填，选用小型机械和人工打夯压实，保证砼构造。（3）回填土按规定每层取样测量夯实土方干容重，在符合设计或规范规定后才干回填一层。（4）严格控制每层回填厚度。严格控制回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉重要环节。（5）避免雨天进行填方施工，对于分段回填土方，在与其他不具备回填条件施工段交接地方砌筑隔离墙，防止泥水流入基坑，导致污染。（6）外墙回填禁止使用水冲，防止产生橡皮土。3.质量原则回填土必要按规定分层夯击密实，取样拟定压实后土干密度，应有90%以上夯实系数。（一）、施工安排1、钢筋场内集中加工，设一套钢筋加工设备。2、砼采用自拌砼，安装JSD350型双卧轴强制式混凝土搅拌机1台。3、为了缩短总工期，构造采用清水模板施工工艺，以加快施工进度和模板周转。（二）重要工程施工工艺流程轴线放测、高程传递→校轴线→绑扎柱→浇柱砼→绑扎梁钢筋→梁板支模→梁钢筋、板底钢筋绑扎→安装预留预埋→绑扎板面负筋→浇筑梁、板砼→养护本工程设计钢筋采用=1\*ROMANI、Ⅱ级、现浇构件钢筋，污水检查井钢筋，水表井钢筋，阀门井钢筋。（一）钢筋加工规定钢筋应有出厂质量证明书、实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应核对标志，进行外观检查，并按现行国家关于原则规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。钢筋均在现场设立钢筋加工车间制作，钢筋必要通过检查合格，如有弯曲和锈蚀钢筋必要经调直、除锈后方可开始下料。钢筋加工制作必要严格按翻样单进行，加工后钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品验收工作，绑扎前必要对钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。现场钢筋水平运送由人工配合、塔吊转运，场内钢筋垂直运送由塔吊配合进行。（二）钢筋连接方式本工程钢筋采用持续配料法，同步满足设计及规范错开接头规定。水平钢筋接长采用闪光对焊为主,窄间隙焊为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。1、加工前组织技术人员认真熟悉图纸、会审记录,放出大样及提出加工筹划。并组织班组人员学习关于技术原则及操作规程，采用办法解决加工过程中易发生质量问题。2、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不适当不不大于4％；Ⅱ级钢筋冷拉率不适当不不大于1％。3、Ⅰ级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径D不应不大于钢筋直径D2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径D不适当不大于钢筋直径d4倍。4、对于构件交错复杂节点部位，应认真熟悉图纸，拟定其锚固方式及长度。在核对每一编号钢筋并试制后，方可大量生产。5、焊工必要持有焊工考试合格证，持证上岗。钢筋焊接前必要进行试焊，试焊合格后方可正式施焊。在焊接后成品中还应按规定取样进行力学实验。（三）钢筋绑扎办法及规定钢筋绑扎好后应按设计保护层厚度用带铁丝砂浆垫块垫起，以保证钢筋砼保护层厚度（柱、梁受力钢筋砼保护层厚为25mm；楼面板钢筋、梁箍筋保护层厚度为15mm）。2、在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋位置对的，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必要严格控制各层钢筋间间距，既要保证其最小净距满足规范规定（不不大于其直径且不不大于25mm），又要保证构件截面尺寸对的。（梁内多排钢筋间用Ф25钢筋作垫块，间距按1000mm设立）。3、板钢筋网接近外围两行钢筋相交点必要扎牢，中间某些交叉点可间隔交错扎牢，但必要保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋交叉点应所有扎牢。4、为保证柱竖向钢筋位置精确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。5、梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范规定（上部能长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%）。6、柱内纵筋连接，当每边钢筋少于4根时，可在同一截面设立接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得不大于500mm，接头最低点在楼板面以上750mm处。7、配双层钢筋楼板，同一截面有接头钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积25%。8、钢筋搭接长度和锚固长度按设计和关于施工规范规定留置。9、开洞楼板洞宽不大于300mm时板筋可绕过侧边不需切断受力筋，洞宽不不大于等于300mm时应另加附加钢筋，图中未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边450mm。10、在梁和柱相交节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必要保证其形状、几何尺寸精确，该直钢筋必要校直，不得弯曲，梁柱交叉箍筋可以恰当缩小，避免此处钢筋超高。（六）柱插筋固定基本钢筋绑扎间先在垫层上放出所有洞边线、待地梁钢筋、底板面积绑扎完，重新在承台面筋、地梁钢筋之上放出柱边线，插入插筋，校正后，用柱箍筋或水平筋同面筋焊牢，同步在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位，插筋示意详见下图柱插筋固定示意图。（七）施工配合钢筋施工配合重要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供原则成型钢筋骨架，使模板支调时，能保证几何尺寸及位置达到设计规定；另一方面，模板支调也考虑钢筋绑扎以便，当梁高不不大于700mm时应留出一面梁侧模不支设，以以便钢筋工操作。待绑扎以及垫块放置均已完毕后，梁侧模方可封模，同步必要注重安装预留预埋适时穿插，及时按设计规定绑附加钢筋，保证预埋预埋，固定牢固，并做好看护工作。混凝土施工时派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范规定，板、柱插筋位置精确。（一）模板及其支撑体系基本规定1、模板及其支撑系统必要满足如下规定：1）保证构造、构件各某些形状尺寸和互相间位置对的；2）必要具备足够强度、刚度和稳定性；3）模板接缝严密，不得漏浆；4）便于模板安拆。2、模板与砼接触面应满涂隔离剂；3、按规范规定留置浇捣孔、清扫孔；4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得积水；5、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，现浇梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与构造砼同条件养护，经实验拟定详细拆模时间；6、上层梁板施工时应保证下一层梁板模板及支撑未拆除；7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；8、现浇构造模板安装容许偏差见下表；（二）梁板模板施工1、梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，依照楼层上弹出梁线进行平面位置校正、固定。较浅梁（普通为450以内）支好侧模，而较深梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处节点模。梁模板采用钢模板，用钢管加固，梁高≥700mm设一排对拉片，水平间距600mm。楼板模板采用选取1000mm×mm×12mm七夹板，50mm×100mm木枋做背枋，间距300mm布置。梁板支撑体系采用重点推广早强快拆支撑体系。梁板支模示意图如下：

1、构造柱、圈梁模板解决：构造柱、圈梁模板示意图：（三）其他梁、柱接头处模板加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合办法解决，施工时应特别注意防止接头处柱子几何尺寸变形。（四）模板拆除对竖向构造，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平构造早拆模板部位拆模时间，应通过同一条件养护混凝土试件强度实验成果结合构造尺寸和支撑间距进行验算来拟定。模板拆除时应随后进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。本工程混凝土强度级别有C20、C25、C30等，垫层为C10.采用自拌砼。砼必要由实验站依照砼设计强度级别及原材料规格进行试配，开出配合比。施工现场依照砂、石实际含水率，将实验室配合比换算成施工配合比，并按使用部位提前标注在搅拌站黑板上。搅拌站设立通过检查合格计量器，按照施工配合比规定，车车过磅，保证计量精确。砼搅拌时间及投料顺序应符合规范规定，。（一）机具配备砼生产制备采用JS350型单卧轴强制式混凝土搅拌机。（二）原材料规定1、水泥配制砼所用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥性能必要符合现场行国家关于原则。水泥进场必要有出厂合格证或实验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应依照规范规定对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查实验，并按实验成果使用。2、砾石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家关于原则规定。砾石最在粒径不得超过构造截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4。对于现浇板石子粒径不适当超过板厚1/2，且不得超过50mm。骨料中禁止混入煅烧过白云石或石灰块。砂含泥量：砼强度级别高于或等于C30时，不不不大于3%；不大于C30时，不不不大于5%（按重量计）。石含泥量：砼强度级别高于或等于C30时，不不不大于1%；不大于C30时，不不不大于2%（按重量计）。3、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其她来源水时，水质必要符合国家现场原则《砼拌合用水原则》规定。砼中掺用外加剂，应符合下列规定：外加剂质量应符合现行国标规定；外加剂品种及掺量必要依照对砼性能规定、施工及气候条件、砼所采用原材料及配合比等因素经验拟定。（三）砼搅拌1、检查、挂牌计量系统必要通过检定，并获得合格证书。使用过程中随时检查、校正；检查砼搅拌量，每罐不得超过额定出料容量10%；在配料、搅拌地点应设立施工配合比挂牌。2、配料配料使用容器、车辆等，应称出自重，并在明显部位标出。砼配合比中原材料数量应采用重量法，其重理偏并不得超过如下规定：水泥、混合材料±2%细骨料：±3%水、外加剂溶液：±2%装料顺序：石子→水泥→砂搅拌时间：90S（掺有外加剂时，搅拌时间恰当延长）3、砼运送：砼通过塔吊吊送至浇筑部位。（四）砼筑及振捣1、砼浇筑（1）在地基或基土上浇筑时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水办法。（2）对模板及其支架、钢筋和预埋件必要进行检查，并作好记录，符合设计规定后方能浇筑砼。（3）浇筑前，模板内杂物和钢筋上油污等应清理干净；模板缝隙和孔洞应予堵严；木模板应浇水湿润，但不得有积水。（4）砼自高处倾落自由高度，不应超过2m。（5）在浇筑竖向构造砼之前，应先在底部填以50～100mm厚与砼内砂浆成分相似水泥砂浆；不得发生离析现象；当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。（6）在降雨时不适当露天浇注砼，当需要浇筑时，应采用有效办法，保证砼质量。（7）浇筑砼应持续进行。当必要间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运送、浇筑及间歇所有时间不得超过规定，当超不定期时必面设施工缝进行解决。2、砼振捣（1）每一振点振捣延续时间，应使砼表面浮现浮浆和不南沉落为宜。（2）当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍；振捣器与模板距离，不应不不大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内深度应不不大于50mm。（3）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实某些边沿。（五）砼自然养护1、对已浇筑完毕砼，应加养护，并应符合下列规定：（1）砼浇筑完毕后12h内应对砼加以覆盖和浇水。（2）砼浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂砼或有抗渗规定砼不得少于14d。（3）浇水次数应能使保持湿润状态。（4）砼养护用水应与拌制用水相似。2、采用塑料布覆盖养护，其敞露所有表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。3、在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm2此前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（六）砼质量检查1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。（1）检查拌制砼所用原材料品种、规格和用量，每一工作班至少两次。（2）检查砼在浇筑点塌落度，每一工作台班至少两次。（3）在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调节、检查。2、应进行抗压强度实验。用于检查构造构件质量试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不得不于一组（每组3块）；（2）每工作班拌制同配合比局限性100盘，且浇筑不同标号、不同构造部位时，其取样不得不大于一组；（3）每一浇楼层同配合比砼，取样不得少于一组。每次取样应至不留置一组原则试件，同条件养护试件留置组数，可依照实际需要拟定。本工程围墙基本采用是原则砖，实心砖墙实心砖柱，MU10烧结页岩标砖、240mm×115mm×53mm；

（一）施工准备及运送1、材料运至现场，分规格分级别堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度级别，普通堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。砌筑砂浆所用水泥进入现场时必要附有出厂检查报告和准用证。在现场设水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用干净中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。页岩砖重要采用塔吊运送到相应楼层。2、作业条件砌筑施工所在施工层，在施工前应先进行构造验收，办理好施工隐蔽验罢手续。做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备。弹出建筑物重要轴线、标高线及砌体控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按页岩空心砖尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（二）操作工艺1、砌筑1）依照墙体施工平面放线和设计图纸上门位置大小，层高、页岩砖错缝搭接构造规定和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好填充墙空心页岩砖排列图把各种规格空心页岩砖按需要镶砖规格尺寸进行排列摆放、调节，把每片墙需要修整某些记录在立面排列图上，以供实砌使用。2）在砖墙底部采用原则砖，其高度不不大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线位置上，按排列图从墙体转角处或定位页岩砖处开始砌筑。3）砖墙体砌筑，从外墙四角和内墙交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺坐砌法，满面铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm4）砌筑时控制砖含水率。对砖含水率控制在5%～8%，普通不需浇水砌筑，炎热夏天可洒水后再砌筑。5）砌墙前先拉水平线，在放墨线位置上，按排列图从墙体转角处或定位页岩砖处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮页岩砖下应铺满砂浆。6）页岩砖错缝砌筑，保证灰缝饱满。7）一次铺设砂浆长度不超过800mm,铺浆后及时放置空心页岩砖，可用木锤敲击摆正、找平。8）砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结办法。9）砌筑墙端地，砖与构造柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将构造柱或墙上预留拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。10）上数第二皮采用封底页岩砖倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用砖斜砌挤紧。11）墙体表面平整度、垂直度、灰缝均匀度及砂浆饱满限度等，应参照关于施工规程执行并随时检查，校正所发现偏差。3、门洞与暂时施工洞砌筑与解决门洞口保证平直，门框与砌体间空隙应用砂浆填实抹平。台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门洞时，采用M5砂浆或细石混凝土填实接近门边孔洞。门顶砌体，采用M5砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。4、砌筑灰缝规定灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得浮现暗缝，禁止浮现透亮缝。灰缝厚度应均匀，普通应控制在8～12mm，水平灰缝厚度不得不不大于15mm,竖向灰缝宽度不得不不大于20mm。埋设拉结钢筋和钢网片必要平埋于砂浆中。（三）砌体工程质量容许偏差：序号项目容许偏差检查办法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺2墙面垂直度5用吊线法或2m托线板3表面平整度82m长靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长线拉直检查5水平灰缝厚度(持续5块空心页岩砖合计数)±10用尺检查6垂直灰缝厚度(持续5块空心页岩砖合计数)±15用尺检查2、施工注意事项砌筑采用主规格标砖为主，页岩砖错缝搭接，上下皮竖缝互相错开不不大于页岩砖长度1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设立2根直径6mm钢筋网片，加筋长度不少于700墙上不得留脚手眼。每天砌筑高度不得超过1.8m。（五）常用质量事故及解决砌筑时容易浮现如下质量事故，施工时应予以避免：1、墙体强度减少浮现裂纹。导致因素：砌筑时将已断裂或零星碎页岩砖夹杂混砌在墙上或镶砖组砌不合理。2、砂浆粘结不牢。导致因素：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计规定，或页岩砖过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3、灰缝厚度、宽度不均。导致因素：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，导致水平灰缝厚度不均。砌前未进行拓砖试摆，或试摆后在砌5、砌体不稳定。导致因素：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。（六）砌体工程安全技术办法1、在操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必要搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上操作人员不应超过两人。4、楼层内堆载量过大时，必要通过验算采用有效加固办法后，方可进行堆载和施工。6、不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固状况下在一层脚手板上再叠加一层。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖挑出伤人。8、用于垂直运送门架不得超负荷运送，并应经常检查，发现问题应及时修理。（一）外脚手架选型本工程为为总平工程，因高度不大，只要少量施工要用到少量脚手架。（二）选材规定外脚手架搭设选用Φ48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆钢管长度以4～6.5m为好。有裂缝钢管禁止使用。有脆裂、变形、滑丝扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹挡板和密目安全网围护；悬挑每步均满铺竹笆，底部用安全平网兜底，外边采用钢板网和密目安全网围护。（四）落地式外脚手架搭设1、施工准备选料备料：在进行基本底板施工时，应开始准备外脚手架材料，挑选合格钢管、扣件，并对油漆剥落钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独一种颜色，以免与其他钢管混淆。同步依照施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑长度。在基本施工完毕后，对搭设外架某些基底进行清理，并依照施工方案拟定尺寸地弹出外架尺寸线。脚线架基底回填土必要严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸沟地基。2、脚手架防护脚手架底部采用平板全封闭，屋面外脚手架满铺钢板网，架体与建筑物空隙采用平网防护，底层和操作面外架设计挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按构造进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板防滑条间距不应不不大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击办法，详细办法是；在3、脚架验收脚手架应由架子工严格按规范搭，搭设迈进行安全技术交底，脚手架重要受力杆件材质应一致，禁止钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。4、脚手架安全管理建筑施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周边环境安全都应十分注意。因而对本工程建筑施工脚手架制定如下安全管理办法：1）脚手架验收管理外脚手架应按脚手架验收原则组织关于人员进行检查，所有合格并办妥验罢手续后方可启用。分段搭设脚手架应分段进行验收，禁止边搭边投入使用。脚手架使用与搭设应交叉进行，不容许下部在使用同步在上部进行搭设。2）脚手架例行保养和检查脚手架应设立专人进行例行保养和检查，检查重点是脚手架垂直度、脚手架屯建筑物拉结、脚手架连接件、脚手架上堆载数量和位置、脚手架安全设施等，发现隐患应及时消除。例行保养检查、自检和专业检查都要有记录。3）对脚手架施工人员管理参加塔设和拆除脚手架施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业人员不得安排从事搭设和拆除手架工作。对从事脚手架作业人员要经常进行安全教诲，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教诲，提高她们业务水平。1.室外埋地给水管道采用高密度聚乙烯给水管，管材公称眼里为1.0MPa，承插电容连接，管道埋深普通为0.6~1米，穿越汽车道处不不大于1米。2.雨水排水采用暗沟，沟宽300mm，起端深-0.3m。末端用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）双臂波纹管接入社区外排水沟。污水管道采用埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）双臂波纹管，其中车形道下采用环刚度为8Kn/m，人行道及绿化带内为6Kn/m2（一）给排水工程施工程序1、给水管道安装施工程序PP-R管：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。2、排水管道安装施工程序（PVC-U）：安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→闭水实验→支管安装→闭水实验→承管安装→闭水实验→防腐解决。（二）重要施工办法1、施工准备为了保证工程顺利进行，进场后应做好充分施工准备工作。建立管道、支架加工制作车间，管道技术人员认真阅读图纸，进行图纸会审，并绘制冷冻站、设备房、吊枯内管道综合布置图。避免施工过程中浮现“打架”现象，保证排列整洁美观。2、预留预埋预留预埋是给拓水专业在重要施工中工作重点，它重要涉及屋面水箱、基本水池防水套管、穿墙和梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基本预留孔洞主预埋件等。预留预埋精确与否对整个机电安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工顺利进行。为了保证给排水工程预埋工作精确性，在施工过程中应从如下几种方面进行控制：（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业预留预埋，同步与其她专业沟通，以避免此后安装有冲、交叉现象，减少不必要返工。（2）严格按原则图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按构造施工图尺寸拟定，套管管径参照下列原则：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5（3）套管安装1）、刚性套管安装：重要构造钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装，安装后必要用加强筋加固，并做好套管防堵工作。2）、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用空心页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3）、穿楼板孔洞预留：预留孔洞依照尺寸做好木盒子或钢套管，拟定位置后预埋，并要用可靠固定办法，防止其移动。3、管道支架安装（1）管道支架选型管道支架加工制作前应依照管道材质、管径大小等按原则图集体进行选型。支架高度应与其他专业进行协调后拟定，防止施工过程中管道与其他专业管线发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必要符合规范规定，制作成形后应进行除锈和防腐解决。（3）管道支困必要满足管道稳定和安全，容许管道自由伸缩并符合安装高度。（4）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一种，层高H≥5米时每层设两个。（5）临近阀门和其她大件管道须安装辅助支架，以防止这大应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其她可把震动传给建筑物压力管道，必要安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震目。（6）排水立管采用管卡定位，管卡距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。4、管道安装（1）管道安装本着“先干管、后支管”原则进行，在土建构造封顶后，管道井管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小顺序安装。井内立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加暂时丝堵，立管阀门朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。（2）安装时应依照规范规定，保持恰当坡度，在需要地方设立通气孔及排污管。并留足够空间以供维修和满足保温、装修规定。（3）在施工中对管径不不大于377mm管道钢管采用CO2气体保护焊进行焊接施工。5、阀门安装（1）阀门安装前，应做耐压强度实验。实验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格，应再抽查20%，如仍有不合格则须逐个实验。强度和严密性实验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门实验记录。（2）阀门安装时，应仔细核对阀件型号与规格与否符合设计规定。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3）阀门安装，位置应符合设计规定，便于操作。6、管道试压管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压实验，管道系统安装完后进行综合水压实验。实验时既要满足规范规定，又要考虑管材和阀件因高程静压增长承受能力。水压强度实验测试点设在管网最低点。对管网注水时，应先将管网内空气排净，并缓缓升压，达到实验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应不不大于0.05Mpa。7、管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱内加入少量漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水持续冲洗，观测水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。调节阀，过滤器滤网及关于仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得通过所有设备。冲洗后管道要及时封堵，防止污物地入。8、排水管道通（闭）水实验排水管道安装完毕后要按规定进行通（闭）水实验，闭水实验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋处做闭水实验。9、卫生洁具安装（1）卫生洁具型号、规格必要符合设计规定，在安装前应严格检查本体有否破损，表面与否光滑。（2）卫生洁具固定必要牢固，平衡倾斜，垂直度偏差不不不大于3毫米，成排洁具容许误差3毫米。（3）有下水栓洁具，下水栓与洁具底面连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设立处地面5毫米。（4）洁具排水口与暗装管道连接状况良好，不影响装饰美观。（5）给水镀锌配件良好，无损美观，连接口严密无渗入漏。（6）阀门、水嘴启动灵活，不漏水。（7）卫生洁具安装后要按规定进行通水实验。1、抹灰前准备工作抹灰用脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm。冲筋时应考虑阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间浮现不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必要先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直限度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规主）状况下大体拟定抹灰厚度后（最薄处普通不不大于7mm），进行挂线“打墩”（打墩厚度应不涉及面层）。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相似砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完毕后应待其稍干后才干进行墙面底层抹灰作业。为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛解决。表面上灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。对穿墙管道洞孔、楼板洞、门框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。2、抹灰施工在内墙面阳角和门洞口侧壁阳角、构造柱角等易于受碰撞之处，用强度较高水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层粘结。基层解决：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑砼柱，可采用柱面凿毛或用喷、扫办法将1:1水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才干进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体附着力。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润状况下抹底层灰，对砼柱表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打烂）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角与否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）解决，对于后做踢脚线上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水泥净浆罩面层厚度不得不不大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即通过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿限度等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交阴角应成一道直线。分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免浮现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。3、抹灰工程质量容许偏差如下表所示：项次项目容许偏差检查办法普通抹灰中级抹灰高档抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查用2m托线板检查用200mm方尺检查2阴、阳角垂直--423立面垂直--534阴、阳角方正--42A、施工工艺流程清理基层→修补基层→刮腻子→刷前二遍乳胶漆→刷最后一遍面乳胶漆B、施工办法1、将墙面松动处清理干净，将原面层材料、灰渣铲干净。2、用腻子将墙面坑洼找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。3、刮腻子遍数由墙面平整度决定，普通三遍，刮好后，用砂纸磨光，并检查墙面平整度。4、刷前二遍乳胶漆：先上后下，干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。5、刷最后一遍面漆：注意应持续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上、下顺刷互相衔接，避免干燥后浮现接头。C、墙面、天棚高档乳胶漆质量规定本工程采用成品铁大门1、铁门安装（1）、施工要点：木门由公司加工厂加工。①、门框安装本工程木门安装采用后塞口法。②、施工办法如下：a、门洞口按图纸上位置和尺寸留出。b、砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约半砖，间距不不不大于1.2m，每边2-3块,木砖应进行防腐解决C、安装门框时，先反门框塞进门洞内，用木楔暂时固定，用线锤和水平尺校正。d、门内面洞框安装盖缝条。e、立口时，一定要注意门启动方向。f、门扇安装前，先量好门高低、宽窄尺寸，然后在扇边上画出高低宽窄线，保证挺宽一致。g、门扇安装按扇高1/10画出合页线，合页槽深与颌厚度一致，槽底平整，合页应避开上、下冒头。h、五金配件安装规定五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2／３深度孔，孔径应略不大于木螺钉直径。门锁不适当安装有冒头与立挻结合处。拉手距地面宜为1.5～1.6m,门拉手距地面宜为0.9～１.05mi、扇安装必要须保证刨面平整光滑，形状灵活、稳定、无回弹和倒翘现象。五金安装位置适当，尺寸精确，木螺钉拧紧臣平。油漆工程施工将安排在抹灰、木装修、楼地面及外墙面。水电安装等工程竣工后进行，油漆过程中，将保持周边环境清洁干净，以此来保证油漆施工质量。详细施工办法如下：1、油漆材料材质如下：油漆材料：颜色和种类一定要按设计规定，确认样品后才干使用，所用材料必要有成品合格证，并有储存有效期。2、施工顺序清扫、起钉、除油污→去脂囊、修复平整→打磨、节疤处解决等→打底油→局部刮腻子→抹平→腻子处涂油→刷漆→补腻子→抹平→刷面层油漆。3、施工工艺规定（1）所有油漆木材表面均用纱布先打抹平滑并清除粉尘，木材含水率施工前不不不大于18%。（2）非原本色油漆表面要先补灰，补灰腻子材料必要适应同油漆附着，避免脱层现象。灰层厚度恰当，待干透后再进行重复打磨，直至光滑平整无缺陷，不浮现裂口为止。还应注意依照使用部位，基层涂料和面涂料不同性能，合理地选用腻子配合比。（3）油漆需分层次进行施工，不同漆类进行次数均不同，禁止一次性，要严格按照各类油漆施工程序进行施工。（4）不论是油刷还是喷射施工，对不干油漆部位先保护起来，禁止油漆后再铲除解决方式。（5）在整套工序完毕后，油漆层完全自然干透后，再进行保护解决。（6）油料堆放和储存，施工现