山西华融龙宫煤矿试运转方案样本

山西华融龙宫煤业有限责任公司联合试运转方案 山西华融龙宫煤业有限责任公司二0一三年七月山西华融龙宫煤业有限责任公司联合试运转方案第一某些矿井概况概况依照山西省煤矿公司兼并重组整合工作领导组办公室文献晋煤重组办发（）22号文献《关于忻州市原平市煤矿公司兼并重组整合方案批复》，山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组原山西华融龙宫煤业有限公司、山西原平华迪煤业有限公司、原平国荣煤矿有限公司，兼并重组后矿井名称拟定为“山西华融龙宫煤业有限责任公司”，矿井能力90万t/a。第二节自然地理一、交通位置山西华融龙宫煤业有限责任公司（如下简称井田）位于忻州市原平市轩岗镇龙宫村，行政区划属原平市轩岗镇管辖，距原平市40km。井田距北同蒲铁路轩岗车站9km，距原平市40km，紧邻大运公路、大运高速公路，交通便利。插图：交通位置图（1-1-1）112°27′08″-112°31′36″38°55′53″-38°58′29″矿井交通便利，大（同）—运（城）二级公路从井田西南部通过，北至大同190km，南至太原160km。井田距北同蒲铁路轩岗站直距13km,运距约20km，其间有公路相通。井田交通便利（见矿井交通位置图）（图1-1）。二、地形、地貌、地表水系井田处在恒山山系中，管涔山与云中山交会处，井田地势整体东北高，西南部低，最高处海拔1634.97m，最低处海拔1255m，相对高差379.97m，井田内沟谷切割严重，属中山区。区内局部地段被黄土覆盖，覆盖层受到强烈侵蚀、切割、多形成土梁、峁地形，同步发育冲沟，冲沟两侧分支沟谷发育，沟谷底大某些比较开阔，多呈“Ｕ”字型，某些地段狭窄，呈“Ｖ”字型浮现。井田东南边界外为阳武河，河内常年有水，井田西部边沿有梁家沟河，常年有水，井田内别的沟谷中仅在冰雪消融时及雨季有短期洪水。三、气候与地震本区属典型大陆性气候，极端最高气温40.4℃，极端最低气温-27.2℃，平均年气温8.4℃；平均年相对湿度56%，平均年降水量453.7mm，年最大降水量760.6mm，年最小降水量162.4mm，平均年降水日数80.8天，平均年日照时间2802.1小时，平均年蒸发量1848.5mm，最大冻土深度1.5m，平均年风向以北风和西北风为主。平均年风速2.4米/秒。根据中华人民共和国地震动峰值加速度区划图，本区地震动峰值加速度为0.15g。依照山西省[78]震字批29号文及山西省区域地震基本烈度图，本区地震烈度为7度。第三节项目概况兼并重组整合矿井现状：依照山西省煤矿公司兼并重组整合工作领导组办公室文献晋煤重组办发（）22号文献《关于忻州市原平市煤矿公司兼并重组整合方案批复》，山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组原山西华融龙宫煤业有限公司、山西原平华迪煤业有限公司、原平国荣煤矿有限公司，兼并重组后矿井名称拟定为“山西华融龙宫煤业有限责任公司”，矿井能力90万t/a。2月忻州市煤田地质勘探队为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》，5月12日山西省煤炭工业厅以晋煤规发【】364号文批复该地质报告。4月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司（矿井）兼并重组整合项目初步设计》，6月18日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【】503号文批复该初步设计。6月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司（矿井）兼并重组整合项目初步设计安全专篇》，8月2日山西煤矿安全监察局以晋煤监安一字【】351号文批复该安全专篇。9月中华人民共和国地质科学院水文地质环境地质研究所为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》，11月2日山西省环保厅以晋环函【】1211号文予以了批复。2月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇》，5月22日山西省煤炭工业厅以晋煤环发【】492号文予以了批复。3月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目职业卫生专篇》，7月13日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发【】792号文予以了批复。4月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了山西华融龙宫煤业有限责任公司《煤矿安全监控系统设计》《煤矿井下作业人员管理系统设计》《煤炭产量远程监测系统设计》，10月31日忻州市煤炭工业局以忻煤办发【】371号文予以了批复。5月山西四诚工程技术征询有限公司为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目节能评估报告》，9月24日山西省经信委以经信节能函【】316号文献予以了批复。8月忻州市煤田地质勘探队为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司矿井初设22101工作面地质阐明书》，12月忻州市煤炭工业局以忻煤规函【】94号文对山西华融龙宫煤业有限责任公司22101工作面地质状况进行了阐明。10月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组整合项目初步设计变更》，2月26日山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【】315号文予以了批复。2月忻州市煤炭设计研究院为我矿编制了《山西华融龙宫煤业有限责任公司兼并重组整合项目初步设计变更安全专篇》，4月27日山西煤矿安全监察局以晋煤监安一许【】36号文予以了批复。第二某些联合试运转领导机构及成员一、联合试运转领导机构为了顺利、安全实现联合试生产，本矿特成立如下联合试生产领导组织，负责试生产期间管理工作组长：张俊良 副组长：刘培东、李卫东、闫清峰、吕新峰、刘旭辉、沈瑞卿、陈永江、邵登玉、吕新峰成员：王培祥，崔行旺，徐龙举，王召峰，刘尚贵、徐龙举、王召峰、史行径、刘雷、刘国、秦金良、武善勇、常键1、管理机构（1）、矿长：张俊良；（4）、技术负责人：李卫东；（5）、生产矿长：闫清峰；（6）、安全矿长：刘旭辉；（7）、机电矿长：刘培东；（8）、通风矿长：吕新峰。2、试运转期间组织机构测试专业组（1）、安全检查组组长：刘培东成员：尹燕华、贾琳（2）、通风组组长：吕新峰成员：秦金良、武善勇（3）、生产技术组组长：陈永江成员：常键、王培祥（4）、机电设备管理维护组：组长：邵登玉成员：高万普、赵家涛（6）、防治水小组组长：沈瑞卿成员：谷波、安波（7）、应急救援（辅助救护队）组组长：刘宪平副组长：杜茂业成员：徐龙举、王召峰、史行径、刘雷、刘国3、成立龙宫煤业有限责任公司建设工程试运转工作指挥部指挥部全权负责试运转工作组织管理和协调指挥，并组织各专业组在试运转结束后编写试运转工作总结报告，指挥部直接向龙宫煤业有限责任公司矿长张俊良负责，必要无条件接受各级煤炭、安监、煤监和上级监管部门监督和指引。二、试运转指挥部人员构成和职责分工1、总指挥：张俊良（公司负责人，持有矿长资格证、工程师职称）负责试运转全面指挥与协调。2、常务副总指挥：闫清峰，负责试运转组织管理和协调指挥工作。3、副总指挥：李卫东（技术总工）负责试运转技术保障、安全技术培训、办法编制和技术测试工作。4、指挥部成员：吕新峰（通风矿长）负责矿井通风安全保障工作，并对矿井通风系统及通风设施稳定性进行测试。5、指挥部成员：刘培东（机电矿长）负责试运转机电运转维修保障工作和设备运营测试工作。6、指挥部成员：刘旭辉（安全矿长）负责开拓掘进现场和采面现场安全管理工作，并协助总指挥做好调度指挥工作。三、试运转期间各工种、部门安全生产责任制（一）、公司法人代表安全生产责任制煤矿公司法人代表是本矿安全生产第一责任者，负责全矿安全生产管理工作，详细职责如下：1、负责全面贯彻执行安全生产法律、法规和原则。2、组织制定贯彻安全生产各项规章制度和操作规程。3、健全安全管理机构，配齐安全管理人员，贯彻管理人员下井跟班制度。4、保证安全生产投入有效实行。5、保障职工安全生产合法权益，贯彻职工安全培训。6、组织安全检查，及时消除事故隐患。7、制定事故应急救援预案，及时报告和组织事故调查。8、积极接受并积极配合安全生产执法检查，认真整治存在问题。9、建立和维护公司安全生产诚信。（二）、矿长安全生产责任制1、依照《规程》第六条第二款之规定：“矿长必要具备安全专业知识，具备领导安全生产和解决煤矿事故能力，并经依法培训合格，获得安全任职资格证书。”2、矿长是安全生产第一负责人，对矿井安全生产工作全面负责。3、矿长必要严格贯彻贯彻“安全第一、防止为主、综合治理“方针，贯彻贯彻《安全生产法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》等关于安全生产法律法规及方针和政策，保证矿井安全生产。4、加强对矿井安全生产管理，负责建立健全全员安全生产责任制。5、必要成立安全生产教诲培训机构，加强对矿井从业人员安全生产工作宣传和教诲，保证授课人员到位。6、审定安全生产规划和筹划，拟定本单位安全生产目的，负责签发安全生产规章制度、内部安全生产管理文献、安全技术规程及重大安全技术办法，切实保证安全投入费用资金到位，不断改造劳动工作条件，减少劳动强度。7、必要每年组织人员编制符合矿井实际状况《灾害防止和解决筹划》，并季度进行修改，且每年必要组织不少于一次矿井救灾演习。8、当矿井发生事故时，必要及时按照《灾害防止和解决筹划》和专项应急救援预案组织进行急救，减少事故进一步扩大，且如实报告事故。9、每月负责组织召开一次安全生产办公会，分析当前安全生产现状，布置下月安全工作。10、负责每班审签井下瓦斯检查班报表、监控日报表等，发现重大隐患应及时采用办法，进行解决。12、在接到上级安全监察部门发出《安全生产检查指令书》后，必要限期按照指令进行整治，妥善解决。（三）、矿总工程师安全生产责任制1、矿总工程师是煤矿公司安全生产技术工作责任者，负责领导本单位安全生产技术工作。2、贯彻上级关于安全生产法律、法规、方针和政策，负责组织制定本单位安全生产技术规章制度，编制《作业规程》、各类安全办法、报告、灾害防止和解决筹划、应急救援预案等，并组织实行。3、做好井下施工地点现场技术指引，依照现场实际状况及时制定安全办法或补充办法。4、对生产过程中，存在不安全因素，要从技术上提出防范办法，并协助矿长组织关于人员进行执行。5、发生安全事故时，协助矿长参加抢险和救灾，在技术上及时采用可以控制灾情扩大办法。6、积极推广新技术、新工艺、新装备，提高对自然灾害预测、预报水平，增强矿井抗灾变能力。7、每日必要对瓦斯检查班报和瓦斯监控日报进行审签。8、协助矿长组织好矿井各项技术外委工作，协助组织矿井救灾演习。9、协助矿长组织月度安全大检查，对检查中发现重大隐患，负责制定整治筹划，并组织关于部门实行，整顿好有关资料。10、负责编制矿井年度、季度、月度生产筹划，保证开拓布局合理，保证安全生产。（四）、生产副矿长安全生产责任制1、协助矿长搞好矿井安全生产工作，在保证安全前提下组织好现场生产，保证生产接续，向矿长负责。2、学习贯彻执行安全生产法律、法规、方针和政策，结合本单位实际状况，依照生产筹划合理组织生产。3、负责每天组织矿全体管理人员召开安全生产调度会，负责安排布置矿井每天安全生产工作，并通报安全生产存在隐患，安排人员进行整治。4、参加矿每月组织安全大检查，对查出问题及时安排人员进行整治。5、参加矿井生产筹划编制，重大事故急救，救灾演习协调组织。6、在组织生产过程中，要认真研究解决安全面存在问题，坚决做到不安全不生产，对上级部门提出问题依照制定安全办法实行。（五）、安全副矿长安全生产责任制1、对矿井安全工作负责，协助矿长搞好矿井安全管理工作。2、学习贯彻贯彻上级关于法律法规，严格按照《规程》对矿井安全工作进行监督，发现问题及时予以制止。3、对发现安全隐患，责令分管领导及各部门限期进行整治。4、负责每月组织召开一次安全生产办公会，全体管理人员必要参加。5、参加各类规程办法会审工作，对存在问题及时提出，并负责监督规程办法贯彻贯彻状况。6、发生事故后，应及时赶赴现场，协助矿长进行急救，并负责对事故因素进行分析和事故责任追究。7、协助上级安全监察部门做好定期隐患排查工作，并且负责隐患编、销号管理工作。（六）、机电副矿长安全生产责任制1、对矿井机电皮带运送系统安全工作负责，协助矿长搞好安全工作。2、负责组织机电皮带运送主管部门对事故进行调查分析，查出问题所在，及时进行解决，保证安全。3、负责矿井机电皮带运送系统各类机电设备寻常检修工作，并依照机电设备运转状态排出机电检修筹划，并组织人员实行。4、定期召开机电系统安全工作会议，分析当前机电设备安全运转状况，对存在问题及时进行整治。5、对机电设备浮现故障影响现场安全生产，要及时组织人员进行抢修，并及时向矿长报告。（七）、区队长安全生产责任制1、认真执行三大规程，遵守关于法律法规及政策，对本区队所有施工人员安全负责。2、定期组织区队内部安全自查工作，对存在隐患能解决要及时解决，不能解决要及时向领导报告。3、负责组织区队施工人员学习三大规程及安全办法，严格按照三大规程作业，绝不违章指挥。4、加强对职工安全意识培训工作，班前会必要要讲安全。5、现场浮现事故后，一方面要积极组织现场自救、互救，保护好现场，及时上报，参加事故调查取证。（八）、班组长安全生产责任制1、认真执行安全生产有关规定，遵守三大规程，对本班组人员安全负责，是当班安全生产直接责任者。2、依照当班工作任务和现场特定工作环境，结合工人思想状态等，合理安排工作，加强对薄弱环节注重限度，坚决做到先安全后生产。3、严格按照三大规程中规定组织班组生产，绝不违章作业、违章指挥。4、认真执行现场班组之间交接班制度，做到交接明确，对当班存在问题及安全重点一定要交接清晰。5、发生事故后，要起模范带头作用，积极采用自救、互救办法，能现场解决要及时解决，防止事故危害进一步扩大，同步要及时向调度室报告。（九）、工人安全生产责任制1、遵守三大规程，听从指挥，敢于向一切违章现象作斗争，对自身安全负责。2、发现现场安全隐患，应及时报告班组长，并依照命令执行，积极参加事故急救工作。3、有权回绝违章指挥，并关于对上级单位和领导忽视安全错误决定和行为提出批评和控告。4、积极学习安全知识，不断提高技术操作水平，并提出合理化建议。（十）、安全员安全生产责任制1、认真贯彻执行国家安全生产方针、法律法规，坚持依法管理，依法督促检查，对全矿安全监督检查工作负全面责任。2、参加作业规程、灾害防止和解决筹划、专项工程设计、重大技改项目会审，从技术管理上进行检查，并严格检查作业规程、各类办法现场贯彻执行状况。3、搞好现场安全管理，经常进一步现场，发现问题及时督促整治，危机安全重大问题有权停止作业，撤出人员，并及时向矿长、工程师、安全矿长报告，消除隐患后才准生产。4、负责各类安全信息收集整顿和传播，督促不安全隐患、不合格工程限期整治，复查整顿状况。5、对安全办公会、碰头会等安排布置安全工作进行检查督促，并如实反馈信息。6、对职工进行安全教诲，搞好职工安全培训工作。（十一）、瓦斯检查员安全生产责任制1、掌握和纯熟执行《煤矿安全规程》、办法及作业原则，做到“安全第一，生产第二”。2、所管地区不浮现瓦斯超限和积聚，不浮现瓦斯超限事故。监督检查和管理本地区通风设施、各种监测设备及仪器，保证完好。3、原始记录，瓦斯签到表、瓦斯日记，通风系统示意图等填写清晰、精确，瓦斯检查不浮现空班漏检和假检，认真执行交接班制度和请示报告制度。4、对本负责地区通风系统、通风设施和设备、仪器，机电峒室，盲巷警戒和风道等状况，应经常检查，保持完整和完好。5、熟悉瓦斯突出和自然发火征兆，熟悉本地区避灾路线。6、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁换牌制”。7、对于暂时停风、停电工作面，要及时撤人，设立栅栏，揭示警标，禁止人员入内8、搞好掘进工作面局部通风管理，风筒距头不能超过办法规定规定。9、检查火区密闭时，要检查温度及一氧化碳浓度。10、认真开好班前会和收工会。（十二）、放炮员安全生产责任制1、掌握和纯熟执行《煤矿安全规程》、办法及《作业规程》，做到“安全第一，生产第二”。2、所管地区不浮现瓦斯超限和积聚，不浮现爆破事故或因爆破影响生产。3、不丢失火药、雷管、严格保管，并做到“帐、物、卡、票”四对口。4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制。5、管理好本地区局部通风机、风筒及仪器、仪表。6、必要亲自做引药、装药、连线和最后离开爆破地点，严格执行采掘工作面撤人距离规定，禁止违章放炮，并认真填写爆破日记。7、必要领取自己编号电雷管，当面点清，不得转借，并在卡片上签字。8、发生拒爆时，严格按照《煤矿安全规程》规定，在班长指挥下进行解决拒爆工作。9、开好班前会和班后会，认真执行交接班制度。（十三）、变（配）电所值班员安全生产责任制1、严格执行三大规程和各项安全生产管理制度。2、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作允许制度、工作监护制度及工作终结制度等关于制度。3、倒闸操作必要执行唱票监护制，一人操作，一人监护。4、进行送电操作时要确认该线路上所有工作人员已所有撤离，方可按规定程序送电。5、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必要向当班调度或值班长报告，弄清晰后再进行操作。6、用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。7、禁止带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（或隔离开关）要坚决迅速，并注意刀闸与否断开或接触良好。8、电气设备停电后(涉及事故停电)，在未拉开开关和做好安全办法此前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。9、凡有也许反送电开关必要加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。10、变（配）电所内不得存储易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨现象。（十四）、变(配)电所检修工安全生产责任制1、严格执行三大规程和各项安全生产管理制度。2、必要有2名以上人员从事检修工作。3、禁止带电作业，检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采用可靠隔离办法,并设专人监护，否则工作人员有权回绝执行工作命令。4、在进行高压故障修理或高压实验时,工作场合必要用遮栏挡住,并悬挂“高压危险”警示牌。5、在回路上工作时,必要切断一切可以反送电电源,禁止带电作业。（十五）、提高机司机安全生产责任制1、严格执行三大规程和各项安全生产管理制度。2、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（持续作业除外）和每班应进行安全保护装置实验，并做好交接班记录。3、禁止超负荷运营(电流不超限)，斜井提高矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨，不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值，。4、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。5、司机应熟悉各种信号，操作时必要严格按信号执行。6、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，禁止与她人闲谈，开车后不得再打电话（十六）、主通风机司机安全生产责任制1、严格执行三大规程和各项安全生产管理制度。2、当重要通风机发生故障停机时，备用通风机必要在10分钟内开动，并转入正常运转。3、当矿井需要反风时，必要在10分钟内完毕反风操作。4、操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定操作顺序进行，5、通风机房及其附近20米范畴内禁止烟火，不得有明火炉。（十七）、空气压缩机司机安全生产责任制1、严格执行三大规程和各项安全生产管理制度。2、操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。3、安全保护装置失灵状况下，电动机、电器设备接地不良状况下，批示仪表损坏，不安全状况下，禁止开机或运营。4、气缸、风包有压状况下，禁止敲击和碰撞。（十八）、电工安全生产责任制1、严格执行三大规程和各项安全生产管理制度。2、高压电气设备停送电操作，必要填写工作票，检修、安装、挪移机电设备、电缆时，禁止带电作业。3、井下电气设备在检查、修理、搬移时应由两人协同工作，互相监护，检修前必要一方面切断电源，经验电确认已停电后再放电，悬挂接地线，开关上挂"有人工作，禁止送电"警示牌后，才容许触及电气设备。4、操作高压电气设备时，操作人员必要戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。5、掌握触电急救办法，并具备电气防、灭火知识。6、必要随身携带合格检电笔和惯用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪，并保持电工工具绝缘可靠。7、采掘工作面开关停送电,必要执行“谁停电、谁送电”制度，不准她人送电。8、只有在瓦斯浓度低于1%风流中必要切断设备前级电源后，方可按停电顺序停电打开电气设备检查。（十九）、测风员安全生产责任制1、做到通风系统合理，通风设施建筑对的，有效风量符合规定。2、及时收集分析关于通风、煤与瓦斯突出、自然发火状况，及时向关于领导报告，并提出自己意见和建议，当好领导参谋。3、熟悉并掌握矿井安全基本知识，及时收集分析矿井瓦斯涌出和变化状况，依照变化状况对采掘工作面风量进行合理调配。4、对各种报表，图纸，数据要精确填写，及时审批，按规定日期进行上报。5、贯通地区下达告知后，在贯通前要绘出贯通先后通风系统图，并绘制出贯通后调改风通风设施建筑位置，经区研究决定后，进行实行，保证巷道贯通后通风系统稳定、可靠。6、十天进行一次矿井全面测风，对主扇和局部通风机出口风量，按规定规定期间进行测风，并填写测风记录。7、按规定和规定做好反风演习工作，搞好一年一度瓦斯鉴定工作。8、认真完毕领导交办各项工作。（二十）、安全科安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程以及关于安全生产规章制度，抓好安全监督工作。2、监督检查矿山救护合同、安全培训、劳动保护工作。3、监督检查筹划、安全办法、安全规章制度、安全生产责任制制定和实行，参加工程设计和竣工验收，对安全综合评价。4、监督检查生产状况，协助分管领导组织安全大检查，对瓦斯、煤尘、水、火、顶板、突出等重大安全隐患及时督促关于部门解决，对不具备安全条件作业地点提出及时整治或停产整治意见。5、监督检查设备、设施、仪器和材料质量安全，对涉及井下安全用品，进行严格监督把关，不合格一律不得投入井下使用。6、对浮现事故进行调查解决，对事故单位和事故责任者有权做出罚款决定和解决意见；对事故进行分析、记录，定期分析安全生产形势和重大安全隐患，及时上报上网事故状况。7、坚持以教诲为主、罚款为辅原则，监督检查职工安全行为，加强现场三违监督解决，约束三违现象发生，运用各种形式搞好安全教诲，做好安全基本工作。8、组织好群众安全工作和开展安全活动。9、负责各种安全资料整顿、归档、保管，准时写好年度、季度、月度安全工作总结，提出改进安全工作建议。10、准时完毕各级领导暂时安排各项工作。（二十一）、调度室安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程以及关于安全生产规章制度。2、负责寻常生产组织和协调，督促全矿各项安全生产任务准时完毕。3、建立安全事故和事故伤亡逐级报告制度，调度员应做好原始记录和台帐，严格执行交接班制度。4、积极参加安全生产分析会及检查、验收等生产例会，及时解决生产中浮现各类问题，凡涉及到影响当前安全生产问题，有权对同级业务部门进行统一调度，形式调度职权。5、按照“三大规程”指挥生产，对威胁安全生产重大问题，有权下达调度命令，并督促关于部门积极采用有效办法。凡是发生重大事故，调度室要积极组织好急救工作，并做到尽快恢复正常生产。6、调度人员有权参加生产筹划编审工作，并及时掌握生产趋势分析生产动态，对生产薄弱环节及重点工程调度，切实做好全矿均衡生产。7、调度人员要经常进一步基层和井下现场，做到理解现场，对领导批示及时做好贯彻贯彻、督促验收。切实当好矿领导助手和参谋。8、调度室下达告知通报及办法规定是传达矿领导紧急批示，具备记录正式文献同等效力，各单位必要严格贯彻执行。9、随时完毕各级领导暂时交办各项工作。（二十二）、技术科安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程以及关于安全生产规章制度。2、总工程师领导下做好全矿生产技术管理工作，组织、协调、指引关于工程施工。3、做好矿井、采区、工作面设计和各类规程、办法变身工作。4、做好矿井生产接续规划和年度、月度生产筹划编制工作，保证矿井正常生产接续。5、做好矿井工程质量检查验收工作，保证安全生产。6、做好矿井质量原则化达标建设工作。7、做好矿井技术档案管理工作，及时收集、归档各类技术档案。8、做好矿井技术开发和“三新”技术引进工作。9、做好现场技术服务和指引工作，组织分析关于技术事故。10、做好矿井生产技术管理制度制定、贯彻，贯彻好“三大规程”。11、巷道贯通前提前下达贯告示知单，有通防科负责按规程规定检查瓦斯，调节通风系统。12、做好全矿职工技术培训工作，参加矿井从业人员培训任务。13、随时完毕各级领导暂时交办各项工作。（二十三）、机电科安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程以及关于安全生产规章制度。2、负责编制全矿机电设备管理中、长期规划，并组织实行。3、抓好机电设备购买、设计审查、选型论证工作，做到选型设计科学、先进、经济合理。4、负责机电安装工程施工办法审查，安装质量监督及验收工作，保证一次安装，一次达标，一次试车成功，保证安全运营。5、保证矿井提高、压风、供电、排水、通风、运送、采暖七大系统设备安全运营，满足正常生产需要。6、定期组织全矿机电设备安全大检查，切实加强设备寻常维修保养工作，消除井下失爆，杜绝引爆火源导致瓦斯事故和重大机电事故及因机电事故导致人身伤亡事故发生。7、组织对全矿重大设备事故和普通机电事故调查分析解决，下发通报，吸取事故教训。8、负责编制、审查、汇总机电检修筹划，并组织实行。9、建立健全岗位责任制、岗位操作规程和关于机电管理各项规章制度。10、建立健全设备技术档案，全矿重要设备建档率达到100%。11、负责全矿设备入库验收，把好入库质量关。12、搞好大型设备技术测定、鉴定及电器设备实验工作。13、负责机电技术培训筹划，参加从业人员培训工作。14、随时完毕各级领导暂时交办各项工作。（二十四）、通风区安全生产责任制1、负责本矿一通三防工作,负责通风员、瓦斯员、测尘员培训工作。

2、负责建立通风系统图,通风系统图要每旬填绘一次。

3、负责建立瓦斯检查制度。

4、负责井下通风设施管理,风门、密闭、风桥等设施必要严密不漏风。井下采空区,废巷要及时密闭。

5、负责每旬对井下总进风和总回风巷测风工作。

6、负责井下煤尘、防火、温度等状况寻常检查,发现问题及时解决。

7、负责每旬对井下进行一次全面通风检查。

8、负责本矿一次沼气和二氧化碳级别鉴定工作。

9、负责矿井使用风表和瓦斯检定器并定期校验工作。

10、负责填绘、管理"五图"、"三板"、"五记录"工作。（二十五）、企管科安全生产责任制1、认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程以及关于安全生产规章制度。2、在矿党、政班子领导下，认真抓好全体工作人员思想政治工作和廉政建设；全面系统抓好公司管理方面业务指引，并积极研究、履行和应用当代化公司管理办法。3、参加矿经营承包及其她经营管理方案制定，贯彻关于指标，对承包方案事实将进行综合考核。4、对井上下煤炭质量进行全面监督检查。5、全面系统搞好质量原则化工作，组织人员经常进一步现场，监督检查工程质量，并对重大质量问题提出改进意见。6、做好关于资料、信息保管保密工作。7、做好审计工作，贯彻贯彻国家审计政策法规，负责内部审计制度制定，并监督其贯彻。8、做好计量工作，贯彻贯彻国家计量政策法规，负责内部计量制度制定，并监督贯彻。9、做好节能工作，贯彻贯彻国家节能政策法规，负责内部节能制度制定，并监督贯彻。10、做好环保工作，贯彻贯彻国家环保政策法规，负责内部环保制度制定，并监督贯彻。11、做好计算机、材料、质检方面工作。12、开展好“反、堵、降、增”活动，做好质量原则化工作、下井指标考核、工作质量考核、内部综合管理工作。13、进一步基层，调查理解，倾听群众意见，为领导提供信息，堵塞经营管理上漏洞。14、随时完毕矿领导安排其她管理工作。（二十六）、劳资科安全生产责任制1、认真贯彻执行国家关于劳动工资和劳动保护方针政策，搞好全矿职工工资管理，按照政策解决来访职工关于工作问题。2、负责办理职工合同订立、工资定额、编造、发放。3、负责全矿各单位承包工资审批，定期分析工资政策和执行状况。4、参加矿对各单位承包会议，并制定工资承包方案。5、依照生产筹划编报年度、季度、月度工资基金使用筹划，分季度掌握执行。6、严格执行上级规定统一劳动定额原则，把劳动定额和经济责任制紧密结合起来，运用经济杠杆充分调动职工生产积极性。保证劳动生产效率提高，增进安全生产发展。7、掌握全矿井上下各单位定员状况，对采掘一线工人每月提出一次人员增减意见，对井下辅助、地面生产单位和服务性岗位人员，每月核定一次，并向领导提出各单位超缺员状况，并采用办法，组织平衡。8、进一步区队班组和地面生产车间、施工地点，调查理解劳动管理中存在问题，分析劳动组织和劳动效率完毕状况，针对性提出合理化建议，合理定员。9、依照矿内部经济责任制规定，搞好考核结算工作。10、依照上级关于规定，做好退职、病、死亡职工关于劳资方面善后解决工作。11、负责审核全矿各单位职工靠勤工作，严格执行考勤制度，编报各区队出勤日报，提供职工出勤人数状况。12、负责编报年度、季度、月度劳动工资记录报表，及时提供状况，定期进行效率、出勤率、工时运用率状况分析。13、依照生产发展需要，协同关于部门搞好职工培训。14、组织贯彻贯彻关于劳保方面方针、政策和公司党政、工会领导批示，搞好劳动保险工作。15、严格按照政策规定，做好工亡职工安葬解决及家属善后工作。按照规定解决好其她类型死亡人员埋葬费用问题及关于后事问题。16、准时搞好劳保、工残及伤病人员劳动能力鉴定工作机退休人员上报工作，对职工反映劳资方面意见及时汇总报告。（二十七）、工会安全生产责任制1、贯彻执行党安全生产方针、法律、法规，充分发挥群众搞好安全生产工作。2、督促检查开展安全生产大检查活动，使安全生产大检查活动进一步开展。3、组织开展安全生产知识竞赛活动，表扬安全生产中钞票集体和个人。4、会同关于部门开展多形式安全教诲培训活动，提高工人安全意识和防范技能。5、充分发挥工会监督指引职能作用。第三某些矿井建设状况第一节矿井采掘系统建设开拓状况1、井筒采用平硐-斜井联合开拓方式，首采工作面位置下移至1030水平，1030水平煤仓，中央变电所及水泵房均已布置于1030水平。主平硐落底位于1200水平，通过运送暗斜井及轨道暗斜井与1030水平联通。运送暗斜井长570m，轨道暗斜井长500m，两巷间距35.6m，中间以贯眼联通。在1200布置有井底车场、绞车房、等待室、消防材料库。已掘运送及轨道暗斜井，一条430m长回风暗斜井通过回风大巷与回风斜井联通形成主通风系统。从1030水平以相似方位布置施工采区运送及辅助运送下山，一条采区回风下山，与采区运送下山间距25m。在既有1200m运送大巷北西侧掘进采区辅助运送下山绞车房及井底车场与副斜井在井底连通；主平硐井底煤仓垂直高度30m至运送暗斜井形成主运送系统，同步在主平硐一侧向上掘进进风行人斜巷至运送暗斜井形成主进风系统，主平硐为运煤、运送人员兼进风及安全出口。副斜井、回风井在井田西中部梁家沟北东面沟谷中，副斜井与回风斜井并列布置，间距40m，副斜井为矿井运送设备、材料、矸石外排等辅助提高使用，兼进风及安全出口。副斜井位于井田西中部，座标为X=4313635，Y=19627338，井口标高Z=1348.35m。副斜井按方位角151°，坡度18°,掘至1201.54m落平，斜长475m，井底车场巷道与既有1200m水平大巷连通，形成矿井辅助运送及进风系统。回风斜井作为兼并重组后回风井兼安全出口，回风斜井位于井田西中部，座标为X=4313613，Y=19627305，井口标高Z=1351.14m。回风斜井按方位角151°，坡度24°,掘至1172m落平，斜长440m，然后掘进52m回风大巷与回风暗斜井联通，形成回风系统。依照采区范畴，221采区为下山采区，其采区运送下山、辅助运送下山、回风下山长度分别为740m、825m、820m至采区下山最底端位置，三条下山在底端联通，并布置水泵房及水仓。2、井筒数目及用途：共布置三个井筒：即：主平硐、副斜井、回风斜井。各井筒用途如下：主平硐：肩负全矿煤炭、小型设备、小型材料、矸石提高任务及人员入井，兼进风井副斜井：肩负矿井综采设备、大型材料辅助运送任务，兼进风井、安全出口回风斜井：肩负全矿井回风任务，兼安全出口二、井底车场及硐室1、井底车场：在主平硐与副斜井井底联系处设有井底车场巷道、人车等待室、井底绞车房等，在采区运送下山底部2#煤层内建立采区水泵房、水仓；在主平硐在井底建立井底主煤仓，在既有运送大巷一侧建有消防材料库，中央变电所设在1030水平。已建副斜井建立顺向平车场，副斜井采用单钩串车提高，1030m水平运送大巷与辅助运送大巷与下山连接处设有中央变电所及水泵房、主副水仓、管子道等。主平硐采用带式输送机运送，建立主煤仓。副斜井行人一侧井筒内每隔40m设躲避硐室。煤流运送方式：采区运送下山带式输送机把煤炭输送到1030水平煤仓，通过给煤机转至运送暗斜井带式输送机送到主煤仓，再通过给煤机转至主平硐带式输送机运出地面。辅助运送：副斜井采用单钩串车提高，通过平车场由井底提高绞车及采区提高绞车牵引各材料车运至各需料点，副斜井、轨道暗斜井、采区辅助运送下山采用600mm单轨运营；采区回风顺槽配备JWB-132型无极绳持续牵引车轨道运送方式。矸石由无极绳持续牵引车牵引至采区辅助运送下山、轨道暗斜井、井底车场后进入重车道由主平硐辅助运送系统提高出地面。副斜井采用平车场，双道起坡，设有空重车线，空、重车线及调车线。2、井底车场硐室名称及位置：1）井底主煤仓井底煤仓运用原有圆形直立式普通煤仓，其高度30m，直径5m，容量约580t。2）主排水泵房1030排水泵房布置于1030m水平辅助运送大巷一侧，通过管子道与轨道暗斜井连接。主排水泵房采用直墙半圆拱断面，净宽4.7m，净高4.20m，净断面17.31m2，掘进断面23.15m2，采用料石砌碹支护，硐室长27m。管子道采用直墙半圆拱断面，净宽2.5m，净高2.65m，净断面6.18m2，掘进断面8.79m2，采用锚网索喷支护。与1030m水平辅助运送大巷之间通道内设密闭门和防火栅栏两用门以保证安全。采区排水泵房布置于采区辅助下山底部，通过管子道与采区辅助运送下山连接。下山排水泵房采用直墙半圆拱断面，净宽4.2m，净高4.20m，净断面15.7m2，掘进断面18.83m2，采用锚网索喷支护，硐室长25m。管子道采用直墙半圆拱断面，净宽2.5m，净高2.65m，净断面6.18m2，掘进断面8.79m2，采用锚网索喷支护。与2煤层采区辅助运送下山之间通道内设密闭门和防火栅栏两用门以保证安全。3）主变电所中央变电所在1030水平，原中央变电所改造为消防材料库。1030水平变电所布置于1030水平辅助运送大巷一侧与1030水泵房联合布置。采用直墙半圆拱断面，净宽4.7m，净高3.70m，净断面14.96m2，掘进断面20.35m2，采用料石砌碹支护，长度42m。与大巷之间通道内设密闭门和防火栅栏两用门以保证安全。4）1030水平水仓及采区水仓依照地质资料本矿井正常涌水量为60m3/h，最大涌水量为90m3/h。依照矿方已建设状况，1030水平水仓总长度236m，容积2140m3，能贮存35.7h正常涌水量；水仓净宽3.5m，净高3.55m，净断面10.73m2，采用锚网索喷支护。采区水仓总长度120m，容积970m3，能贮存16.2h正常涌水量；水仓净宽3.5m，净高3.55m，净断面10.73m2，采用锚网索喷支护。满足规程规定并留有一定富余。5）等待室等待室位于原有运送大巷北西侧，一端与车场巷道相连，一端与运送暗斜井相连，内设座椅。采用直墙半圆拱断面，净宽4.7m，净高3.3m，长度23m。等待室与车场通道作为医疗室。6）消防材料库净宽3.7m，净高2.7m，总长40m。7）避难硐室：避难硐室尺寸为净长29m（其中过渡室净长各1.5m、生存室净长26m）、净宽4.0m、净高3.2m，净断面11.04m2，掘进断面15.67m2。避难硐室入口一端须各留出1.0m距离作为自身防护距离。三、工作面采煤、装煤、运煤方式及设备首采2#煤层采用单一长壁综采采煤法(一次采全高)，所有垮落法管理顶板，平均采高3.84m，已购买ZZ7500/22/47型支撑掩护式液压支架，支架中心距1.5m，循环进度0.6m，依照液压支架长度及可伸缩范畴，拟定最大控顶距为5000mm,最小控顶距为4400mm。采用MG300/720-GWD型采煤机采煤，采用四六制，三班生产，一班检修，每班推动2个循环。㈠工作面采煤：回采工艺流程：采煤机割煤及装煤→伸前探梁→移刮板输送机→移液压支架。㈡装煤、运煤：工作面采用MG300/720-GWD型采煤机落煤，落入机下SGZ-764/320型刮板机运煤。㈢设备1、工作面核心参数三机原则型号表表5-2-4液压支架采煤机刮板输送机备注ZZ7500/22/47MG300/720-GWDSGZ-764/320液压支架参数表表5-2-5支架高度(mm)2200-4700支架工作阻力(kN)7500平均支护强度(MPa)1.045支架宽度(mm)1430-1600中心距(mm)1500支架重量(t)24支架初撑力(kN)61842、采煤机:综采工作面选用MG300/720-GWD型采煤机。采煤机技术特性表表5-2-6型号采高(m)电机功率(kW)滚筒直径(mm/个)截深(mm)牵引速度(m/min)机面高度(mm)重量(t)MG300/720-GWD2.4-4.97202340/28000-14.61893453、工作面刮板输送机：依照原初步设计批复，刮板输送机技术特性表表5-2-7型号设计长度(m)输送能力(t/h)刮板链速(m/s)中部槽(长×宽×高)(mm)电机功率(kW)电压级别(V)刮板链型号SGZ-764/3201807001.01500×764×2222×1601140中双链4、顺槽转载机顺槽转载机转载能力要与工作面生产能力相适应，并规定与工作面及顺槽刮板输送机相配套，为此选用SZB630/75型刮板转载机。转载机技术特性表表5-2-8型号设计长度(m)输送能力(t/h)链速(m/s)中部槽(长×宽×高)(mm)电机功率(kW)电压级别(V)刮板链型号SZB630/75256001.331500×630×190751140中双链5、顺槽破碎机：顺槽破碎机破碎能力亦应不不大于工作面生产能力，并与刮板转载机相配套，原设计选用PLM800型破碎机，现变更为矿方已购买PCM110型破碎机。破碎机技术特性表表5-2-9型号破碎能力(t/h)进口最大块度(mm出口块度(mm)外型尺寸(长×宽×高)(mm)电机功率(kW)电压级别(V)PCM-1101000700×700<3004500×2025×155011011406、顺槽输送机：顺槽输送机要与工作面推动长度相适应，小时运量应与工作面生产能力相匹配。结合顺槽长度考虑，原设计选用1台DSJ100/63/160型可伸缩带式输送机即可满足运送规定，现变更为矿方已购买1台DSJ100/120/200型可伸缩带式输送机。可伸缩带式输送机技术特性表表5-2-10型号输送能力(t/h)输送距离(m)带速(m/s)带宽(mm)电机功率(kW)电压级别(V)DSJ100/120/200120010003.151000200660/11407、乳化液泵：该矿综采工作面乳化液泵站，原设计选用1台BRW-315/31.5型乳化液泵，现变更为矿方已购买BRW-400/31.5型乳化液泵2台。乳化液泵技术特性表表5-2-11型号泵站压力(mPa)流量（L/min）乳化液箱容积(L)电机功率(kW)电压级别(V)BRW-400/31.531.5400RX100/252500250660/11408、喷雾泵站依照工作面喷雾降尘需要，选BPW315/10型喷雾泵及一台水箱构成。回采工作面机械设备配备表表5-2-12序号设备型号数量容量（kw)设备名称型号回采掘进其他小计1采煤机MG300/720-GWD117202刮板输送机SGZ-764/320112×1603支撑掩护式液压支架ZZ7500/22/471131134过渡液压支架775破碎机PCM110111106转载机SZB630/75123757乳化液泵站BRW-400/31.5112508喷雾泵站BPW315/1022759可伸缩带式输送机DSJ100/120/2001120010单体液压支柱DW110-35/4510020(备用)12011回柱绞车JH-20A222212小水泵BQW25-15-321(备用)3313注水钻MYZ-150111514注水泵7BZ-8.0/201155四、巷道掘进1、掘进工作面个数、组数、掘进机械设备：设2个顺槽掘进工作面;掘进工作面实现“三专两闭锁”“双风机、双电源自动切换”据矿井既有巷道布置状况，在首采工作面形成系统正常回采后，考虑采掘正常衔接，布置二个掘进工作面。掘进工作面重要设备表表5-3-2序号设备名称数量容量（kw)回采掘进其它小计1掘进机EBZ200A/EBZ135各1台2310/2102可伸缩带式输送机DSJ80/40/2×40222×403探水钻BJZ-IB，2台SGZ-Ⅲ，1台213114砼喷浆机PZ-5B225.55凝胶泵XD-21136小水泵BQW25-15-32237对旋式局部通风机FBD-№6.3442×37五、评估井下开拓布置、回采工作面安装和安全设施均按设计建成，按照设计形成22103首采工作面，同步准备22105工作面回风顺槽和22105工作面运送顺槽。设备运营参数达到设计规定，设备完好状况符合关于原则，可以保证矿井安全生产，可以投产运营。第二节矿井通风系统建设一）、矿井通风条件矿井运用整合后主平硐进风、副斜井进风、回风斜井回风分列抽出式通风方式。二）、通风办法及建设状况采用机械抽出式通风办法；地面通风机房内安设两台重要通风机（一台运转、一台备用），风机型号为FBCDZ№26，功率2×200kW，风量范畴：36-120m³/S，风压范畴：700～2643Pa。配备YBFe450M1-10电动机，功率2×200kW，电压660V，转速为580r/min，极数10极。同步矿井配备了KJ95型矿用风机在线微机监测系统。三)、通风系统 1、矿井通风线路：地面新鲜风流：主平硐、副斜井→运送暗斜井、轨道暗斜井→采区运送下山、采区辅助运送下山→运送顺槽→回采工作面；泛风风流：回风顺槽→采区回风下山→回风暗斜井→回风大巷→回风斜井→地面。首采工作面通风线路为：主平硐、副斜井→221运送下山、221辅助运送下山→中部车场→22103进风顺槽→22103工作面切眼→22103回风顺槽→221采区回风上山→回风大巷→回风斜井→地面。掘进工作面通风线路为：22105进风顺槽掘进工作面：主平硐、副斜井→221运送下山、221辅助运送下山→局部通风机22105进风顺槽→221辅助运送下山→221采区回风上山→回风大巷→回风斜井→地面。22105回风顺槽掘进工作面：主平硐、副斜井→→221运送下山、221辅助运送下山→局部通风机22105回风顺槽→221采区回风上山→回风大巷→回风斜井→地面。2、重要通风机回风斜井选用二台FBCDZ-10-№26型防爆对旋式轴流通风机，风量36-120m3/s，风压700-2643Pa。配备YBFe450M1-10电动机，功率2×200kW，电压660V，转速为580r/min，极数10极；其中一台工作，一台备用，配防爆电动机4台（每机二台）。供电方式为两回路供电，引自35kV变电所不同低压母线。3、局部通风机局部通风机选型依照工作面需要风量，考虑局扇通风距离、风筒直径、管理等因素。综掘掘进工作面选用低噪音对旋轴流式局部通风机，型号为FBD-№6.3，2×37kW型，配用电机YBF200L1-2，功率2×37kW，风量450-650m³/min，采用800mm直径胶质阻燃风筒；回采工作面采用U型通风方式，全负压供风。4、风量分派：矿井总风量为80m3/s，风量分派如下：投产22101采煤工作面供风20m3/s，备用工作面供风10m3/s，2个顺槽掘进工作面各供风10m3/s，采区变电所配风4m3/s，其他风量16m3/s。依照主副井运送方式、巷道断面、风速规定、考虑到井筒采暖等因素，设计采用均衡分派法拟定主平硐进风量22m3/s，副斜井进风量58m3/s。㈢矿井风压：根据井下开拓巷道布置，按最长重要通风线路，即副斜井进风、回风斜井回风，按照通风井筒服务范畴，达到设计产量时矿井通风负压以最长风路中逐段摩擦阻力加上矿井井巷局部阻力计算。生产初期通风容易时期等积孔为3.02，后期通风困难时期等积孔为2.65，均属于容易通风。四、运营状况1、运营参数现矿井运营风机为1#风机，叶片角度为46°~29°，矿井总进风量3916m3/min，总回风量55003/min，矿井有效风量率98%，配备YBFe450M1-10电动机，功率2×200kW，电压660V1#主通风机测定成果分析：由山西煤矿设备安全技术检测中心晋煤检[]0502-TF-H0009~H0010检测报告中，风量为91.963/s，最高静压hmax为1878Pa，最低静压hmin为726Pa，运营工况点静压效率为81%，转速580r/min，轴功率138Kw，机组效率72%,符合设计规定，需加强风机运营、维护和管理工作，进一步保证风机安全、经济运营。2#主通风机测定成果分析：由山西煤矿设备安全技术检测中心晋煤检[]0502-TF-H0009~H0010检测报告中，风量为93.093/s,最高静压hmax为1893Pa，最低静压hmin为665Pa，机组效率73%,运营工况点静压效率为82%，转速580r/min，轴功率137Kw，符合设计规定，需加强风机运营、维护和管理工作，进一步保证风机安全、经济运营。评估：主通风机运营参数符合设计规定，设备、设施完好状况符合关于规定原则，满足生产规定，可以投产运营第三节矿井防尘、防灭火系统建设状况一、矿井防尘系统建设状况矿井建设完善了地面防尘水池，容积为500m3，防尘供水管路在地面防尘水池采用静压向井下供水，从主平硐井口由221辅助运送下山至井下各巷道，重要大巷敷设了Φ159mm无缝钢管作为主管路，消防洒水管路沿大巷敷设到采掘工作面各个用水点，并设有喷雾降尘装置。各联系巷、准备巷道分支管路所有敷设Φ108mm无缝钢管，皮带运送巷、采面上下顺槽防尘管路每隔50m设立了三通阀门，其她巷道每隔100m设立了一种三通阀门；各作业地点均使采用湿式打眼，安装了净化水幕装置，使用大功率通风设备保证通风排尘，安装了隔爆设施防止煤尘燃烧爆炸事故危害扩大，所有下井人员均配发了防尘口罩，矿定期对井下从业人员进行健康查体杜绝职业病人从事井下工作。消防设施：在主平硐北面地面设立了500m³防尘、消防水池。敷设Φ159mm和Φ108mm管路各一趟，分别至地面工业广场，向地面用水地点供水。在采、掘工作面、皮带运送机道、主井每50m设立一种规格为Φ50mm消防与防尘洒水栓；在主井及运送下山、回风下山、回风斜井每100m设立一种规格为Φ50mm消防与防尘洒水栓，以便接管冲洗巷道。二、矿井防火系统建设状况1、矿井消防系统：在主平硐北面地面设立了消防水池，容积为500m3，管路已经接至井下各巷道，与防尘管路共用。对井下需配备消防材料地点所有配备齐全。对总回风巷、采区回风巷安设了一氧化碳传感器、温度传感器监控自然发火征兆。2、喷射阻化剂：该系统由储液箱、高压泵、过滤器、电器开关、高压胶管、阀门、汽雾发生器等构成。储水箱、高压泵、电器开关等重要设备安放在两辆平板矿车上，距工作面30m，与乳化液泵站相连接，并随之移动，在采煤工作面液压支架上安设汽雾发生器。3、黄泥灌浆系统在地面工业场地设灌浆车间，设集中灌浆系统，对回采工作面进行防止性灌浆，沿回风斜井、回风大巷、回风暗斜井、回风顺槽、联系巷、采区运送下山、运送顺槽铺设好灌浆管道，当回采工作面采完后，通过密闭墙上预埋管道向采空区进行防止性灌浆，防止自燃。为防止灌浆管道阻塞，在2#煤层车场管段最高处和最低处设立三通，作为放空浆液或冲洗管道之用。地面灌浆车间内建两个灌浆池，池深1.8m，直径2m，一侧设500mm×500mm×1800mm下液泵坑，池四周采用MU100机砖M75砂浆砌筑，墙体厚度370mm，池内壁采用3mm钢板制作75×75角钢护角。井下注凝胶灭火注胶设备：XD-2型凝胶泵，2台，一用一备。比例：基料：促凝剂：水=10：4：86（重量比）。运营状况防尘洒水管路畅通，阀门灵活可靠，供水压力为2MPa，综采工作在喷雾站公称压力14.3MPa，公称流量423L/min，采煤机内喷雾压力为4.5MPa，外喷雾压力为3MPa，喷雾流量380L/min，液压支架架间喷雾压力为2MPa，喷雾流量150L/min。井上、下防尘洒水用水量为230m3/d。各个消防栓用水量不不大于2.5L/s，井下消防洒水量为150L/min。黄泥灌浆系统、束管检测系统运营良好。评估防尘洒水管路系统运营参数符合运营设计规定，设备、管路系统完好状况符合关于原则，满足生产规定，可以投产运营。防灭火系统、消防管路系统、黄泥灌浆系统、束管监测系统运营参数达到设计规定，防灭火系统、防灭火设备、灭火器材、管路系统、黄泥灌浆系统完好状况符合关于原则，可以保证矿井安全生产，可以投产运营。第四节矿井提高、运送系统建设状况一、大巷运送：1．煤炭运送方式：矿井前期开采不使用1030m水平运送大巷，中后期开采1030m水平运送大巷采用带式输送机运送。运送暗斜井及采区运送下山各采用1台DTL100型带式输送机运送。运煤系统：回采工作面（可弯曲刮板运送机）----运送顺槽（桥式转载机、可伸缩带式输送机）----采区运送下山（带式输送机）----1030水平煤仓----运送暗斜井（带式输送机）----主煤仓----主平硐（带式输送机）----地面。2．辅助运送方式：矿井前期开采不使用1030m水平辅助运送大巷，矿井中后期1030m水平辅助运送大巷采用无极绳持续牵引车运送。辅助运送采用两级提高，轨道暗斜井采用1台JKYB-2.5×2型防爆绞车提高，采区辅助运送下山采用1台JKB-2.5×2P型防爆绞车提高。辅助运送系统：副斜井(绞车)----轨道暗斜井(绞车)----采区辅助运送下山（绞车）----回风顺槽----工作面。人员通过主平硐蓄电池电机车牵引人车入井。二、运送设备1、运送暗斜井设备：项目型号及参数备注输送机DTL100型B=1000，V=2.5m/s，Q=620t/hL=568m，δ=18～23.5°输送带ST/S3150，额定拉断力Sn=3.15×106N减速器B3SH15，2台制动器BYWZ5-500/201，2台逆止器NYD250，1台电动机YB2-355L2-4N=2×315kW保护装置KXJ-1.5/660B，1套电控装置ZJT-500/1140矿用隔爆兼本安型变频调速装置，2台2、采区运送下山带式输送机(1)带式输送机顺序设备及材料名称型号规格重要技术参数单位数量备注1带式输送机DTL100/62/2×400B=1000，V=3.15m/s，Q=620t/hL=740m，δ=18-21°部1附：电动机YBPT400M-4N=400kW，电压660/1140V台2减速器H3SH15速比为31.5台2制动器KPZ-II-1200/200×8台1逆止器NJZ280台1驱动滚筒直径φ1250mm表面铸胶个2胶带ST/S3150钢丝绳芯阻燃防静电胶带，额定拉断力Sn=3.15×106Nm7402电控系统QJR-400/1140(660)矿用隔爆兼本安型交流真空软起动器，电压660/1140V台2(2)改向滚筒直径查表，选用改向滚筒直径如下表所示：滚筒名称输送带张力运用率转包角（°）滚筒直径机头改向滚筒子=24.1%180500机尾拉紧滚筒=7.8%180500机尾压紧滚筒<30400三、采区运送下山架空乘人装置及提高：1、架空乘人装置：运送暗斜井及采区运送下山已购买安装RJY37-35/1000型煤矿固定抱索器架空乘人装置2套。其中运送暗斜井装设长度为420m，巷道坡度为24°；采区运送下山装设长度为756m，巷道坡度为18°。2、井底绞车房提高绞车：JKYB-2.5×2.0，滚筒直径2500mm，滚筒宽度mm，钢丝绳直径31mm，最大速度2.5m/s,提高斜长500m，最大静张力90KN，3、采区绞车房提高绞车：JKB-2.5×2P，滚筒直径2500mm，滚筒宽度mm，提高斜长690m；最大提高速度2.5m/s；最大静张力90KN二、运转状况设备符合MT820-原则规定。三、评估设备运营参数符合设计规定，设备完好状况符合有关原则。设备满足生产规定，可以投入运营。第五节矿井供电系统建设状况一、供电电源依照山西省电力公司晋电发展[]1215号文“关于忻州原平华融龙宫煤业有限公司35千伏供电方案批复”，山西华融龙宫煤业有限责任公司采用35kV变电站供电。主变容量为2×6.3MVA，运营方式一用一备；主供电源引自原平轩岗110kV变电站35kV线路，供电距离12.192km，导线型号JL/G1A-240/30；备用电源引自红池35kV变电站35kV线路，供电距离3.77km，导线型号JL/G1A-240/30。两回电源一回工作，另一回带电备用，最后达到双电源供电目，完全可以满足本矿在供电安全性、可靠性、供电容量等方面规定，矿井两回电源线路均为专线。轩岗110kV变电站设有容量为160MVA变压器1台，红池35kV变电站设有两台容量分别为31.5MVA和18MVA变压器，负荷率为70%。上述两变电站供电电源可靠、供电质量有保证，可满足该矿井兼并重组后供电需求。二、送变电1、矿井供电系统技术特性主井工业场地负荷中心已建设一座35kV变电所，该变电所双回路电源分别引自轩岗110kV变电站35kV侧母线及红池35kV变电站35kV侧母线上，经两趟架空导线引入该矿，为双回路供电线路。电源电压级别为35kV，线路长度分别为12.192km和3.77km。两回电源线路一回工作，一回(带电)备用。当一回线路故障时，另一回仍能保证全矿井负荷用电。线路设计按山西IV级气象区考虑。可满足矿井供电安全、可靠规定。2、送电线路技术特性35kV线路导线两趟均采用JL/G1A-240/30型，两回电源线路一回工作，一回(带电)备用，未分接其他任何负荷。当一回线浮现故障时，另一回仍能保证全矿井负荷用电。本地区属中雷地区，两回35kV线路应在全线段内架设避雷线，依照《架空送电线路设计规范》，避雷线均采用GJ-35型避雷线。电压级别：矿井地面为35kV/10kV/1140V/660/380V/220V；井下为10kV/1140V/660V/127V。三、地面变电所1.地面变电所位置矿井35kV变电站设于主井工业场地西北侧，占地面积约253m2。主井工业场地10kV变电所位于35kV变电站东南侧约20m，占地面积约243m2。副井工业场地10kV变电所位于副井工业场地西北侧，占地面积约258m2。2．电气主接线方式设计矿井35kV变电站为单层建筑，站内35kV、10kV均采用单母线分段接线方式。变电站内分为五个区域：35kV配电装置、10kV配电装置、控制及值班室、35kV主变压器、无功补偿电容器。其中35kV配电装置和10kV配电装置分别布置于高压配电室，35kV主变压器、电容器采用室外布置；控制及值班室于一层联合布置；35kV系统两回进线、两回出线；10kV系统两回进线、十一回出线。3．主变压器布置矿井35kV变电站内35kV主变设两台SZ11-6300/3535/10.5kV6300kVA变压器，室外布置，一用一备，连接组标号均为Y,d-11，单台运营负荷率为86.05%，保证率为100%。矿井35kV变电站在35kV母线设两台SC11-50/3535/0.4kV50kVA所用变压器，作为变电所内动力、照明及操作电源。四、地面供电系统1、地面配电系统矿井地面高压配电系统采用10kV放射式配电系统，380V低压配电采用TN-C-S系统，动照分开，配电方式以放射式和树干式为主，个别距供电点远，彼此相近、容量较小用电设备采用链式配电，660V低压配电采用IT系统。1）该矿矿井35kV变电站内35kV、10kV均采用单母线分段接线型式；35kV配电装置为12台KYN61-40.5型金属铠装移开式封闭开关设备，以两回35kV电源向站内主变压器供电，35kV主变选用SZ11-6300/3535/10.5kV6300kVA变压器两台。10kV配电装置选用22台KYN28A-12(Z)型金属铠装移开式封闭开关设备，分别以两回10kV电源向：主井工业场地10kV变电所、副井工业场地10kV变电所、工人村380V配电系统、井底绞车房、1030变电所、无功补偿装置等供电。2）主井带式输送机、地面生产系统均采用660V供电，在主井工业场地10kV变电所内设一660V系统变电室。1140V系统变电室电源采用两回MYJV22-8.7/10kV-3×5030m交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆引自矿井10kV变电所10kV侧不同母线段。该配电室内10kV、660V均采用单母线分段式接线方式。设S11-1000/1010/0.69kV1000kVA及S11-500/1010/0.69kV500kVA低损耗变压器各1台，室外布置，连接组标号均为Y,yn-0，一用一备，单台运营负载率为53.16%，保证率为100%。3）于主井工业场地10kV变电所内设一380V系统变电室。380V系统变电室电源采用两回MYJV22-8.7/10kV-3×5030m交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆引自矿井10kV变电所10kV侧不同母线段。该配电室内10kV、380V均采用单母线分段式接线方式。设S11-630/1010/0.4kV630kVA低损耗变压器两台，室外布置，连接组标号均为Y,yn-0，一用一备，单台运营负载率为61.65%，保证率为100%，分别以两回380V电源向主井空气加热室、灯房浴室联合建筑、锅炉房、井下水解决等供电。4）副井工业场地10kV变电所，双回路电源采用LGJ-503000m架空导线引自主井工业场地10kV变电所10kV侧不同母线段。变电所内设一660V系统变电室。变电室内10kV、660V均采用单母线分段式接线方式。设S11-1000/1010/0.69kV1000kVA低损耗变压器各2台，室外布置，连接组标号均为Y,yn-0，一用一备，单台运营负载率为46.38%，保证率为100%，分别向副井绞车、通风机及空压机供电。5）副井工业场地10kV变电所内设一380V系统变电室。变电室内10kV、380V均采用单母线分段式接线方式。设S11-630/1010/0.4kV630kVA及S9-180/1010/0.4kV180kVA低损耗变压器各1台，室外布置，连接组标号均为Y,yn-0，一用一备，单台运营负载率为60.09%，保证率为100%，分别以两回380V电源向副井空气加热室、注浆站、锅炉房等供电。工业场区内除给副井10kV变电所采用架空线外，其他不设架空线路，电缆集中段，采用电缆沟敷设，支线段采用直埋敷设。地面电压级别：35kV、10kV、660V、380V、220V。五、井下供配电一、井下负荷及下井电缆：井下设备安装总容量：7032.2kW，运营设备总容量6384.2kW，有功功率为3566.48kW。设4回路10kV下井线路，其中2回路下井电缆采用MYPTJ-8.7/10-3×50mm2长1500m矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆，经主平硐下井至井底绞车房，向井底绞车、架空乘人器、采区下山上段带式输送机等负荷供电。此外2回路下井电缆采用MYPTJ-8.7/10-3×120mm2长2250m矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆，经主平硐下井至1030变电所，两回电源同步工作，互为备用，即当任一回电源停止供电时，另一回电源仍能保证井下其他所有设备正常运营。六、井下变电所供电系统和采掘工作面配电依照矿井井下负荷分布状况及采掘机械设备配备，井下设有1座中央变电所（位于1030水平）和1座221采区变电所。中央变电所内10kV、0.69kV母线接线方式均采用单母线分段，2台KBSG-1600/1010/0.69矿用隔爆型干式变压器及1台KBSGZY-500/1010/0.69专用移动变压器1台。中央变电因此660V向采区下山下段带式输送机、采区中部车场绞车、采区下山架空乘人装置及综采工作面顺槽内某些负荷供电，以10kV向主排水泵、221采区变电所、综采工作面移动变压器、掘进工作面移动变压器供电。井底绞车房设有2台KBSGZY-1000/1010/1.2移动变压器，向井底绞车、架空乘人器、采区下山上段带式输送机等负荷供电。221采区变电所设立2台KBSGZY-1000/1010/1.2移动变压器，向采区排水泵供电。七、运营参数地面35kV变电站2台主变，1#主变热备用，2#主变正常使用。主变低压侧电压10kV，主变温度及温升符合规定，功率因数在0.9以上。八、评估电气设备运营参数符合设计规定，设备完好状况符合有关原则。供电系统供电能力满足生产规定，可以投入运营。第六节防排水、压风系统建设状况一、防排水、压风系统建设状况1、1030水泵房排水设备1030水泵房排水高度为171m（1030水泵房标高1030m，井底标高1201m），已购买3台MD280-43×5型水泵（一台工作，一台备用，一台检修），其额定排水量280m3/h，扬程215m，水泵转速1480r/min。配套电机型号YB2450-4，功率315kW，电压为10kV。排水管及吸水管已购买￠273×8无缝钢管，排水管道布置2趟，1趟工作，1趟备用。2、采区下山水泵房排水设备采区下山水泵房排水高度为210m（1030水泵房标高1030m，采区泵房标高820m），已购买3台MD155-67×4型矿用水泵（一台工作，一台备用，一台检修），其额定排水量155m3/h，扬程268m，水泵转速1480r/min。配套电机YB2315L2-4，功率185kW，电压为1140/660V。排水管选用￠219×6无缝钢管，吸水管选用￠219×6无缝钢管。排水管道布置2趟，1趟工作，1趟备用。3、防水闸门在1030m水平运送大巷、辅助运送大巷距离1030m水泵房出口10m处各设立一道防水闸门，在1030m水平大巷如下5m处采区运送下山、回风下山各设立一道防水闸门，在1030m水平大巷如下50m处采区辅助运送下山设立一道防水闸门，工作面运送及回风顺槽中设立防水闸门各一道，矿井总设立防水闸门5道。4、压缩空气设备已购买MLGF22/8-132G型动力用空气压缩机两台，其中一台工作，一台备用。排气量为22m3/min，排气压力为0.8Mpa，配用YB2315M-2型电动机，功率132kW，额定电压660V。压风管路支管选用Φ76×4.5型无缝钢管，干管选用Φ108×4.5型无缝钢管。起动控制设备采用GGD型配电屏进行控制。压缩空气设备一览表序号设备名称设备型号单位数量1空气压缩机MLGF22/8-132G排气量22m3/min台22配套电动机YB2315M-2660V132kW台23控制设备GGD型台24无缝钢管Φ76×4.5100m45.05无缝钢管Φ108×4.5100m52.5二、运营参数由山西煤矿设备安全技术检测中心出具晋煤检［］0502-PS-H0016～H0018检查报告中数据为：水泵流量为275.2m