海门中南世纪城期基坑支护技术投标方案样本

目录第1章编制阐明及编制根据 2第2章工程概况及特点 4第3章项目组织管理机构 7第4章施工总平面布置 11第5章施工进度筹划及劳动力安排 12第6章重要施工机械设备投入筹划 16第7章工程施工方案及技术办法规定 17第8章质量目的及质量通病防治办法 32第9章安全文明目的及保证办法 40第10章环保文明施工保证体系及保证办法 45第11章应急预案 48第1章编制阐明及编制根据1.1业主提供文献序号文献名称编号/日期1岩土工程勘察报告1.2重要应用规范、规程、原则序号规程、规范名称编号1工程测量规范GB50026-2建筑地基基本设计规范GB50007-3建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-4建筑桩基技术规范JGJ94-5普通混凝土配合比设计规范JGJ55-6建筑桩基检测技术规程JGJ106-7型钢水泥土搅拌墙技术规程JGJ/T199-8混凝土外加剂应用技术规范GB50119-9建设工程文献归档整顿规范GB50328-10建设工程项目管理规范GBT50326-11建筑工程施工质量检查统一原则GB50300-12建筑工程质量检查评估原则GBJ301-8813建筑机械使用安全技术规范JGJ33-14施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-15建筑桩基检测技术规程JGJ106-16建筑变形观测规程JGJ8-17建筑基坑支护技术规程JGJ120-18建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9819锚桩喷射混凝土支护技术规范GB50086-1.3重要应用法规序号法规名称法规编号1《中华人民共和国建筑法》1997年主席第91号令2《建设工程质量管理条例》国务院279号令3《中华人民共和国产品质量法》4《中华人民共和国计量法》5《中华人民共和国环保法》6《中华人民共和国安全生产法》7《都市市容和环境卫生管理条例》1.4编制原则（1）遵循设计文献及合同原则：严格按照文献中关于工期、质量、安全、环保等规定编制施工组织设计，保证业主各项规定均得到满足。

（2）遵循设计文献原则：深刻理解领略设计意图，掌握设计原则，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定施工办法和工艺达到设计原则满足设计规定

第2章工程概况及特点2.1工程概况2.1.1工程位置地理位置：拟建海门中南世纪城2.8期，位于海门市海门瑞江路与解放路交界处。现场状况：拟建场地为已拆迁空地，现场平铺建筑垃圾，地形平坦，自然地面高程-3.1m左右。2.1.2工程概况本工程图纸中尺寸以毫米(mm)为单位，标高以米(m)为单位；本工程采用相对标高，标高体同主体构造,±0.000相称于国家85高程系统绝对标高3.900。据甲方提供资料，当前基坑东侧、北侧及南侧东半某些道路标高为-0.100(相对标高)，别的场地整平后标高为-1.400。2.1.3基坑工程设计方案2.1.3.1设计概述本工程基坑支护由海门市建筑设计院有限公司设计。设计±0.00＝3.90m，场地标高-0.1～-1.4，，坑底标高-3.35m~-5.69m。2.1.3.2围护构造设计某些基坑四周采用插筋补强＋双轴水泥搅拌桩，双轴水泥搅拌桩径为700mm，咬合200mm，间距为1000mm，详细见【海门中南世纪城2.8期基坑支护平面图】、【海门中南世纪城2.8期基坑支护剖面图】2.1.3.3止水、降水设计某些在基坑四周采用深层双轴水泥搅拌桩形成止水帷幕截断坑外来水，坑内、外采用大口管井。基坑外距双轴水泥土搅拌桩外边约1m处设立观测井与回灌井，观测用于观测基坑外围水位，所有双轴水泥土搅拌桩外边均应设立观测井与回灌井。井深原地面下9.5m，井底标高-10.9m，井间距约200m。基坑内降水井井深原地面下-12.5m～-15.5m，井底标高-13.9m～-16.9m，停泵标高-7m～-8m。详细见【海门中南世纪城2.8期管井平面布置图】2.1.3.4支护设计基坑四周土方开挖深度-1.4，采用直径Φ700双轴水泥搅拌桩，搅拌桩桩顶设插Φ12钢筋、Φ48×3.0钢管或者H型钢上部锚入混凝土面层内,桩顶设C20混凝土压板200厚,内配Φ12@200双向钢筋(居中设立)，所有钢筋按受拉钢筋焊接连接,顶板宽度同搅拌桩宽度。；搅拌桩内侧放坡，坡面层采用插筋补强支护形式。1-1（1a-1a）剖面采用双轴水泥搅拌桩+插筋补强支护形式。，开挖深度为3.99m，采用700mm@1000mm双轴水泥土搅拌桩,咬合200mm，桩长12.70m，桩顶内侧插Φ12@钢筋，间距1000mm，锚入压顶梁200mm；外侧插Φ48@3.0钢管长度6m，间距1000mm，锚入压顶梁200mm。基坑内采用一级大放坡，坡顶1.5米宽，坡面面板采用插筋补强办法，土钉Ф12@1000×1000L=700mm梅花形布置，并挂设Φ6@200mm×200mm钢筋网，80mm厚C20细石混凝土面层。2-2剖面采用双轴水泥搅拌桩支护形式。，开挖深度为5.29m，采用700mm@1000mm@5（5排桩）双轴水泥土搅拌桩,咬合200mm，搅拌桩内侧两排桩长为13.98m。桩内外两排插H488X300X11X18型钢，长度12mmm间距1000mm；中间三排插Φ12@钢筋，间距1000mm，锚入连接板400mm。3-3剖面采用双轴水泥搅拌桩支护形式。，开挖深度为5.29m，采用700mm@1000mm@7（7排桩）双轴水泥土搅拌桩,咬合200mm，搅拌桩内侧两排桩长为14.00m；外侧桩长为12.00m。桩内外两排插Φ48@3.0@钢管，长度6m，间距1000mm，锚入压顶梁200mm，；中间五排插Φ12@钢筋，间距1000mm，锚入连接板200mm。4-4（4a-4a）剖面采用双轴水泥搅拌桩+插筋补强支护形式，开挖深度为5.59m，采用700mm@1000mm双轴水泥土搅拌桩,咬合200mm，桩长14.00m，桩顶内侧插Φ12@钢筋，间距1000mm，锚入压顶梁200mm；外侧插Φ48@3.0钢管长度6m，间距1000mm，锚入压顶梁200mm。基坑内采用二级大放坡，坡顶1.5米宽，坡面面板采用插筋补强办法，平台1米宽，土钉Ф12@1000×1000L=700mm梅花形布置，并挂设Φ6@200mm×200mm钢筋网，80mm厚C20细石混凝土面层。5-5剖面采用双轴水泥搅拌桩+插筋补强支护形式，开挖深度为1.95m，采用700mm@1000mm双轴水泥土搅拌桩,咬合200mm，桩长12.70m，桩顶内侧插Φ12@钢筋，间距1000mm，锚入压顶梁200mm；外侧插Φ48@3.0钢管长度6m，间距1000mm，锚入压顶梁200mm。基坑内采用一级大放坡，坡顶1.5米宽，坡面面板采用插筋补强办法，土钉Ф12@1000×1000L=700mm梅花形布置，并挂设Φ6@200mm×200mm钢筋网，80mm厚C20细石混凝土面层。6-6剖面采用插筋补强支护形式，开挖深度为4.29m，采用一级大放坡，坡顶1.5米宽，坡面面板采用插筋补强办法，土钉Ф12@1000×1000L=700mm梅花形布置，并挂设Φ6@200mm×200mm钢筋网，80mm厚C20细石混凝土面层。2.1.4周边环境本基坑东侧距中南世纪城近来9.3m，最远12m；西侧与海门河相距较近。详细见【周边环境平面图】2.2工程地质及水文地质概况2.2.1工程地质概况详细见海门市建筑设计院有限公司《海门中南世纪城2.8期项目岩土工程勘察报告》(编号:勘-038，.6)2.2.2水文地质概括详细见海门市建筑设计院有限公司《海门中南世纪城2.8期项目岩土工程勘察报告》(编号:勘-038，.6)第3章项目组织管理机构3.1项目管理机构设立组建北京城建中南土木集团工程有限公司第一项目经理部，全面代表单位组织、管理实行本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。按照工程项目专业施工和分工规定，项目部下属插筋补强作业队、锚桩作业队、止水帷幕作业队完毕专业工程施工任务。规定各作业队施工过各种同类工程项目，并在施工队伍中主持管理和技术工作近年。详细施工组织机构见图4.1【施工组织机构框图】。生产经理项目总工项目经理安全电工材料主管测量试验质量技术资料工长生产经理项目总工项目经理安全电工材料主管测量试验质量技术资料工长经营主管经营主管技术主管插筋补强作业队队插筋补强作业队队双轴搅拌桩作业队图4.1【施工组织机构框图】3.2各部门职责项目经理职责1)贯彻执行国家和上级关于方针、政策、法规，执行公司各项规章制度，自觉维护公司和职工利益，保证项目管理总目的完毕。2)拟定项目经理部组织机构并配备人员，制定适应项目实际规章制度，明确关于人员职责，主持项目经理部全面工作。3)考核、监督和评价项目经理部各业务部门及管理人员工作业绩，适时进行奖惩。4)拟定管理总目的和阶段性控制目的，进行目的分解。保证项目运营过程正常顺利。5)科学组织和管理进入项目工地人、财、物资源，协调分包、单位之间关系，做好人力、物力和机械设备调配与供应，及时解决施工中浮现问题。6)加强财务和预算管理，履行劳务层工序单价承包制，项目经理部管理人员模仿股份制，勉励全员劳动积极性，对的解决好国家、公司和个人三者利益关系。7)认真履行工种承包合同，贯彻项目开工、竣工、交付和回访事宜。强化项目管理质量、进度、成本、安全控制，搞好项目合同、现场、信息管理，对本项目质量、进度、成本、安全负全面贡任。8)领导编制《项目质量筹划》，及时组织不合格品质量分析会；组织动员项目经理部全体人员配合内外部质量审核，对审核发现不合格项，制定切实可行纠正办法，限期整治。批准和发布本地合格材料供应商名单。项目总工程师职责1)总工程师是项目经理技术管理助手，重要抓项目部技术人员技术业务工作，负责考核、监督和评价她们工作成绩，并实行详细指引。2)总工程师详细抓项目管理中质量控制和安全工作技术方案，对工程质量、安全工作技术方案负详细责任。3)组织项目专业技术人员对设计施工图纸审查，参加图纸会审、技术交底，做好会审和交底记录。4)组织编制《项目质量筹划》、实行性施工组织设计和核心工序及特殊过程作业指引书。5)审核项目材料需求筹划和非标构件加工定货筹划；监督关于人员做好进货或过程质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合原则规定。6)组织重要施工部位和特殊过程隐蔽工程验收，对发现不合格或潜在不合格分析存在因素，及时采用纠正和防止办法，并验证办法贯彻状况。7)推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员施工工艺水平和操作技能。8)组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运营适应性和有效性，及时研究解决质量活动中重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。生产经理职责1）生产经理是项目经理行政管理和经营管理助手，重要负责项目整体运作中协调工作，负责考核、监督和评价项目部各工作人员工作成绩，并实行详细指引。2)对进入项目工作所有人员有调动、建议任用、加薪和建议降级降薪权力。3)详细抓项目管理中成本控制，搞好合同、现场、信息管理。对项目成本和效益负直接责任。4)负责对本工程甲方指定分包方管理，协调和各分包方之间关系，组织订立分包合同，审定对分包方验工计价。5)组织对分包商、劳务承包商、材料供应商、设备租赁商资格预审、招标、订立合同及验工计价。6)负责重要合同起草工作，组织项目内部合同评审工作。7)协调项目与政府管理部门、周边群众、团队之间关系，保证项目正常运作。8)组织做好项目成本预测、控制、分析和考核工作，适时提出成本运作纠偏办法，保证项目责任成本完毕。同步抓好项目变更索赔及验工计价，努力提高项目效益。技术员职责1)负责本项目技术、质量管理工作，执行国家、地方有关规范、规程及关于法规。2)依照GB／T19001—质量管理体系文献和质量管理制度，在总工程师领导下，编制、贯彻本项目质量筹划，完毕质量目的。对本项目创优工作贯彻状况，进行定期监督、检查。3)负责依照合同规定，进行施工组织设计和重大技术方案及测量方案编制，负责对各项施工方案进行审核，并呈报总工审批；组织施工方案及技术交底工作；参加分包商选取，负责分包商技术方案审核工作。’4)负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理进行协调，及时解决施工中技术问题。5)负责分部、分项工程质量评估，按规定组织过程验收，参加最后检查。6)完毕项目经理布置其她任务。质量员职责1)在项目经理领导下，负责整个施工过程质量和计量工作。2)熟悉工程图纸、规程、规范，监督施新林员按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同步向项目经理报告。3)检查、监督施工班组自检、互检、交接检状况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。4)检查工程隐蔽某些质量、并监督、会同关于人员做好签证。5)严格监督进场原料、半成品质量，发现不合格材料坚决清退出场。6)参加并协助领导组织各级质量检查，参加质量事故调查和分析会议，积极推广提高质量经验和办法。7)在工程施工中，对分某些项工程存在质量问题，可行使质量否权，实行监督整治。8)完毕项目经理布置其她任务。材料员职责1)材料员在项目经理领导下，对采购材料质量负直接责任，材料员有权回绝采购不合格建筑材料，对违规指挥有越级上诉权利。2)材料员采购建筑材料质量必要根据国家及行业原则，根据图纸、设计及变更规格型号进行采购。3)材料员采购进场材料，必要接受各方监督，同步应配合关于人员做好材料取样复试工作，对不符合关于原则材料负责退换。4)材料员采购建筑材料除必要保证质量外，还需提供符合规定质保证明和合格证。5)材料员采购建筑材料应事先提供样品，并保证采购材料数量、规格型号、时间精确无误。6)对采购有毒、有害危险品材料时，应把材料阐明书交给技术负责人或总工程师，有待可靠安全方案，在进行按量采购。7)完毕项目经理布置其她任务。安全员岗位职责1)认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评分原则。2)贯彻安全设施设立，对施工全过程安全进行监督。在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采用办法，再报告关于领导，并积极协助和参加对该状况解决。3)认真及时做好现场各项安全检查、考核评估、任务单签证工作。4)依法报告生产安全事故状况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出解决意见和建议。5)组织现场安全教诲和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和对的使用，有权制止违章指挥、违章作业、违背劳动纪律行为。6)向安所有门和关于领导提出安全生产奖罚对象，并提供详细资料。7)认真及时做好关于安全生产活动记录上报工作。8)完毕项目经理布置其她任务。资料员岗位职责1)按国家和地方建设行政主观部门规定收集、整顿施工技术资料。2)对分包单位施工资料有责任进行指引和检查，在分包工程工作量完毕时收集汇总。3)负责原则养护室管理工作，做好标记录及时将到龄期试件送实验室。4)有责任检查原材料质保书和复试报告，发现不符合规定和规定原材料质保证明和复试报告，应及时报告才俩爱够部门协助做好善后工作。5)有责任配合建设单位完毕竣工验收备案资料和建设单位送档案档案资料。6)完毕项目经理布置其她任务。第4章施工总平面布置4.1施工平面布置原则科学合理、满足需要、经济使用，突出地基基本工程施工阶段特点，最大限度运用场地，使布置尽量达到最优化。布置原则：(1)保证不中断交通，便于施工物流进出及内部循环。(2)尽量运用工地周边既有道路作为施工运送道路，既有道路不持续时，在场区内铺设暂时施工用道，并设连接出入口，考虑到机械进出场以及材料进出场问题，暂时道路宽度不能不大于4m，道路下面应垫坚石或碎砖块.4.2施工总平面布置依照本工程特点，拟在施工场地北侧设进出场大门，以便施工材料、机械等进出使用。施工临水沿基坑四周布设，临电从甲方指定地点引至施工场地，并布设工地内暂时用电线路到每个施工区域。详细见【施工平面布置图平面图】4.3施工临水、临电平面布置暂时用水：施工现场用水使用橡胶管引流。施工用水源由甲方引至施工现场。暂时用电：本工程现场暂时用电重要涉及照明用电和施工机械用电。基坑工程施工用电从变压器接出。电源采用三相五线制，供电采用树干式引导供电。变压器附近设配电箱及分闸箱。配电要有二级以上保护，做到一机一闸,并就近设开关箱。第5章施工进度筹划及劳动力安排5.1施工总布置本工程包括钢筋加工、坡面护坡等项目，同步还涉及降水工程、土方开挖单位配合等因素,各项目在时间和空间上均存在交叉，结合本工程特点及工期规定，施工总原则是各项目在空间上同步交叉施工，同步在时间上按照工序上先后顺序施工，合理运用施工场地大特点遍地开花，在时间上科学安排，在各项目施工时间差上见缝插针安排其她项目施工。5.2工程总体目的及控制办法5.2.1工程总体目的咱们向业主承诺，全面响应招标文献内容，保证工程达到如下目的：工程质量原则：合格；工期目的：满足招标文献工期规定；环保目的：满足南通市环保规定；现场管理目的：杜绝伤亡事故，治安事故为0。5.3施工进度筹划5.3.1进度总体控制筹划:

依照招标文献规定25天完毕承包范畴内工作内容。我方筹划采用两台双轴搅拌机同步分段进行施工，详细阶段性进度控制如下:

双轴搅拌桩工程

（1）机械进场组装调试筹划3天完毕（2）1#桩机施工3-3剖面筹划12天完毕施工（3）1#桩机施工2-2剖面筹划10天完毕施工（4）2#桩机施工1-1（1a-1a）剖面筹划13天完毕施工（5）2#桩机施工4-4/5-5-剖面筹划9天完毕施工合计：22每天冠梁工程双轴搅拌桩冠梁施工应在双轴搅拌桩养护期后（养护期28天）施工，此项施工不计招标文献入工期护坡工程随土方开挖进度跟进护坡施工5.3.2施工作业筹划为了保证总体进度筹划实现,施工中还要编制每月、每周和每日作业筹划,实行大节点、细控制。层层目的分解,建立动态筹划模式,积极控制与被动控制相结合,及时纠正偏差,以日作业筹划保证周作业筹划,以周筹划保证月筹划,月筹划保证工期。保证工期准点到达。5.3.3保证施工进度办法为了保证工程在筹划工期内完毕,需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采用相应办法,才干保证施工进度实现。

填写图片摘要（选填）填写图片摘要（选填）1、指挥体系,坚强有力

建立强有力现场项目管理部,选取一批业务素质好、技术水平高管理人员充实到中间管理层,整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理领导权威性,又注意发挥职能部门主观能动性,齐心合力作好本工程施工每一阶段工作。

2、管理制度,严格规范

为了打好每一仗,必要使整个工程管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体强大战斗力。现场制定严格岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分派制度、综合治理制度等等。

3、施工准备,严密充分

充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备涉及备足工程模板、支撑、脚手架等周转材料,劳动力及设备要按工期规定打紧打足,满足施工工艺规定;提前做好各种材料、构件、成品、半成品加工定货,依照生产安排提出筹划,明确进场时间。技术准备涉及认真阅读图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作;施工前研讨并明确各分部项工程详细施工办法,需翻样提前做好翻样工作;制定好各分项工程施工实行方案,为下一道工序施工创造条件。

4、工艺安排,合理紧凑

认真合理组织施工,安排好每个工艺、每个专业工种平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾,均衡施工,按照施工组织设计规定,在各工种、各工序投入时要严格控制,紧扣重要工期控制线安排施工。

5、施工协调,统筹得当

施工过程中协调工作,量大面广,涉及生产筹划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间协调、专业之间协调、以及与外部协调等等,做好协调工作才干保证进度。此项工作项目经理应作为头等大事来抓,进行全面协调,每周一要召开施工协调会(或生产会),进行一周工作布置,安排任务,明确目的,贯彻办法;每天下午下班前召开半小时工程例会(或称碰头会),解决当天施工过程中存在问题,协调好下一步工作。

6、施工筹划,有条不紊

筹划是龙头,加强筹划指引作用是控制进度必要手段。施工中,在严密施工总体控制性进度筹划,分项工程作业筹划,将筹划按月、周、日分解到每个作业班组,特别是要注重保证筹划实现。为保证筹划实现,可采用各种形式承包责任制,将生产和职工切身利益挂钩。施工中要经常检查筹划执行状况,及时解决存在问题,使施工按照预订筹划规定有条不紊地进行。

7、积极控制与被动控制相结合

事先应考虑到施工过程中会发生那些特殊状况,并采用相应对策,这是保证工程进度重要环节之一,拟采用详细办法有:

(1)依照本工程构造特性、施工特点,在每道工序,每个分部项上制定严格技术保证办法,质量保证办法和安全消防办法;

(2)有针对性地编制季节性施工方案,预先考虑到各种破坏因素,在季节性施工之前按方案办法规定做好准备工作;

(3)为保证工程工期、质量,应事先做好混凝土试配、试拌和试压工作。

(4)依照分解筹划实行状况,发现偏差及时纠正、调节。

8、调节作业时间,提高机械运用率

工期紧张时,在容许条件下,运用夜间和休息日持续作业,必要时可以24小时分班持续作业。同步应保证机械设备完好率达95%以上,及时更换和修复已坏机械,提高机械运用率,发挥机械化施工优势。5.4劳动力安排(1)贯彻劳务单位，选取有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉队伍作为劳务分包单位，订立劳务责任合同。(2)依照开工日期和进度筹划安排、劳动力需用量筹划，组织劳动力和物资设备进场，并对进场人员进行入场教诲。(3)依照进度筹划，应科学地组织，合理地安排。除经理部管理人员固定外，别的各作业队管理人员及操作人员均实行动态管理，相对稳定管理办法。需要时即调入，施工完后即撤走。(4)依照施工阶段不同，参施劳动力所需工种专业各不相似，在不同施工阶段在开工之前都要对劳动力专业、工种进行相应调节，以满足施工规定，保证施工进度。表5.1【劳动力筹划表】工种按工程施工阶段投入劳动力状况(单位：人)搅拌桩施工帽梁坡面、锚桩机械操作手424电焊工54钢筋工102砼工45壮工82010修理工221实验工1电工1测量工2共计233421注：各分项工程施工人员依照施工进度筹划规定分阶段进场。第6章重要施工机械设备投入筹划6.1重要施工材料筹划重要材料筹划见表6.1。表6.1【护坡材料筹划用量表】序号材料名称规格型号单位数量备注1H型钢Q235BT155.4双轴搅拌桩2钢筋Φ12T58．37综合3钢管Φ48×3.0T10双轴搅拌桩4砼C30m3293．23帽梁5水泥P042.5T3643搅拌桩、护坡注：本表材料用量为概算用量，不做施工及结算根据6.2重要施工机械设备投入筹划本工程筹划投入设备见表6.2。表6.2【拟投入重要施工机械设备筹划表】序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1工程钻机JB160A型2国产415正常搅拌桩2空压机SK55237正常护坡3吊车25t2正常搅拌桩4电焊机BX-500522正常接型钢及钢筋5钢筋切割机GJ51－322正常钢筋加工6钢筋弯曲机WJ4015KW正常钢筋加工7电焊机BX-315F490KW正常搅拌桩8泥浆泵JB-92正常搅拌桩9锚喷机2正常护坡10水准仪莱卡1瑞士正常工程测量11全站仪托普康1日本正常工程测量

第7章工程施工方案及技术办法规定7.1施工测量方案测量工作是本工程一项重要技术工作，为此由项目总工程师直接负责，技术部配备专职测量人员及测量仪器，下设测量队，负责施工测量工作，项目部测设核心控制点测量成果都要通过总包、监理单位测量人员复核。7.1.1测量控制原则用由高到低，逐级控制布网原则。一方面，复核并接受建设单位交给起始标桩，办理交接桩手续，然后依照起始标桩设计布置现场测量控制网点，其分布和稳定状况均要满足首级施工控制网技术规定，然后加密施工控制网，布设二级测量控制网。工程测量控制采用两级测量控制，三级测量管理测量控制办法。双轴搅拌桩施工阶段，现场状况变化比较大，控制桩点要严格保护。桩位采用转角端点坐标法定位，直角坐标法测量定位配合办法。7.1.2测量控制网布置现场施工测量拟设两级控制网，分别为一、二级，一级施工控制网，按Ⅰ级建筑方格网技术规定布设，测角中误差不大于5″，相对闭合差不大于1/30000。观测时采用J2级全站仪观测，水平角左、右角观测各一测回，距离来回测量各两测回。二级网控制点间距75.0m左右，是在一级网基本上加密控制点。现场放线用临近控制点，用极坐标或直角坐标法放样。7.1.3测量办法由于建筑平面比较复杂，采用坐标定位法，使用电子全站仪和计算机，通过对施工放样数据所有进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，其内容涉及放样点坐标、边长、方位角以及和相邻点间边长和夹角等。施工放样采用归化法，对基本构造特性点进行施工放样。归化法施工放样时，对每个待放样点位均通过初测，归化改正和定测三个环节。当放样点误差满足施工规定期，在该位置上做出定测标记，放完后应闭合检查。在个别地段按上述技术规定布设加密施工控制点。为尽量保证施工控制点精度统一，加密施工控制点附合在原平面控制网上，并按原平面控制网技术规定施测。高程控制点分布在建设场地变形区以外不受施工干扰，易于保护、便于使用地方。高程控制网以Ⅲ等水准测量技术规定施测，其每千米高差全中误差不大于6mm，闭合差不大于±12L(L为水准路线长度)。各高程控制点均运用平面控制点。同样高程控制点不能满足个别地段施工需要时，可加密高程控制点，加密高程路线附合在原高程控制点上，并按原高程控制网技术规定施测。7.2双轴搅拌桩施工方案本工程基坑四周采用双轴搅拌桩，桩径Φ700，搅拌桩成桩应采用双头搅拌机,两喷四搅成桩工艺，单桩截面面积0.702²m，邻桩搭接200mm，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量15%，水灰比0.5，28天无侧限抗压强度原则>1.0Mpa。搅拌桩桩顶设插12钢筋、Φ48×3.0钢管或者H型钢上部锚入混凝土面层内,桩顶设C20混凝土压板200厚,内配Φ12@200双向钢筋(居中设立)，所有钢筋按受拉钢筋焊接连接,顶板宽度同搅拌桩宽度。7.2.1工艺流程图SMW工法桩施工工艺流程图7.2.2施工顺序图单侧跳跃式连接方式如下：测量放线测量放线机械就位对中机械就位对中水泥浆制备预搅下沉水泥浆制备预搅下沉喷浆搅拌提高喷浆搅拌提高重复搅拌下沉重复搅拌下沉重复搅拌提高至孔口重复搅拌提高至孔口清洗机具管线清洗机具管线移至下一桩位移至下一桩位结束施工结束施工7.2.3测量放线施工前，先依照设计图纸和业主提供坐标基准点，精准计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），运用测量仪器精准放样出围护中心线，并进行坐标数据复核。依照已知坐标进行双轴搅拌桩轴线轴线定位，并提请监理进行放线复核。7.2.4开沟槽依照放样出水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度依照围护构造宽度拟定。场地遇有地下障碍物时，运用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，保证施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。7.2.5双轴搅拌桩施工办法1、施工环节：（1）、就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不不不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提高，垂直度偏差不不不大于0.5%L。（2）、预搅下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装置电流监测表控制，工作电流不不不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。（3）、制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉同步，后台按设计拟定配合比拌制水泥浆液，搅拌桩采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为15%，水灰比为0.5，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。（4）、喷浆、搅拌、提高：深层搅拌机下沉到设计深度后，启动灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计拟定提高速度边喷浆边提高深层搅拌机。（5）、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提高至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。（6）搅拌桩桩顶依照不同剖面设插Φ12钢筋、48×3.0钢管或者H型钢上部锚入混凝土面层内,桩顶设C20混凝土压板200厚,内配Φ12@200双向钢筋(居中设立)，所有钢筋按受拉钢筋焊接连接,顶板宽度同搅拌桩宽度。型钢插入宜在搅拌桩施工结束后30min内进行，插入前必要检查其直线度、接头焊接质量保证满足垂直度规定；型钢插入宜依托自重插入，禁止采用多次重复起吊型钢并松钩下落插入办法。（7）、清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，启动灰浆泵，清洗所有管路中残水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头软土清洗干净。（8）、移位：重复上述环节进行下一根桩施工2、打拔H型钢（1）、H型钢选材与焊接H型钢采用H488×300×11×18型钢国标型钢，在距H型钢顶端0.2m处开一种圆形孔，孔径约10cm，若所需H型钢长度不够，需进行拼接，焊缝应均为剖口满焊。使用前应对型钢要进行预检，合格后方可使用。（2）、涂刷减摩剂依照设计规定，本支护构造H型钢在构造强度达到设计规定后必要所有拔出回收。H型钢在使用前必要涂刷减摩剂，以利拔出；规定型钢表面均匀涂刷减摩剂。将减摩剂涂料加热至完全融化，充分搅拌使其厚薄均匀后，再涂刷在工字钢表面，其厚度控制在1.0毫米以上。型钢起吊前重新检查减摩涂料与否完整，一旦发现涂层开裂、剥落应将其局部铲除并重新涂刷。（3）、清除H型钢表面污垢及铁锈。减摩剂必要用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才干涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。如H型钢在表面铁锈清除后不及时涂减摩剂，必要在后来涂刷施工前抹去表面灰尘。H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必要将其铲除，重新涂刷减摩剂。（4）、型钢插入与固定利于H型钢回收再运用，在H型钢插入前预先热涂减摩剂，用电热丝将固体状减摩剂加热熔化后均匀涂抹在H型钢表面。待水泥土搅拌桩施工完毕后，吊机应及时就位，准备吊放H型钢。装好吊具和固定钩，采用35吨履带吊机起吊H型钢，型钢必要保持垂直状态。H型钢插入时间宜在30min内插入，最迟3小时完毕用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。定位卡必要牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正桩位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤控制垂直度。当H型钢插入到设计标高时，若H型钢还将继续下沉,应用8吊筋将H型钢固定。溢出水泥土进行解决，为保证施工期间安全，桩顶标高暂时控制到自然地面标高如下0.6m.待水泥土搅拌桩硬化到一定限度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。若H型钢插放达不到设计标高时，则采用提高H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工登记表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提高）搅拌喷浆时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理进行验收。（5）、拔除H型钢待基坑回填围护构造完毕使用功能后，为减少使用成本，需及时拔除，在保证基坑周边场地满足型钢拔出所需要吊机施工作业面，以便吊机停靠和施工为可。桩头两面应有钢板（400×400×20）贴焊，增长强度，检查桩头Φ100圆孔与否符合规定，若孔径局限性必要改成Φ100；如孔径超过则应当割除桩头并重新开孔，每根桩头必要待两面贴焊钢板后才干进行拔除施工。3施工要点施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和合用。经复核后搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地坪如下1m左右，发现障碍物及时清除。（1)、挖好后，搅拌机依照定位精确就位，做到对号入座，同步运用搅拌机上设立线锤和水平尺调节搅拌机垂直度和水平度，保证搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超过0.3%L（采用经纬仪跟踪）。（2)、必要平直稳固，走管上任意两点高差不可不不大于2cm。（3)、预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在0.5m/min，提高速度不不不大于50cm/min，预搅下沉电流控制在70A以内。（4)、在配制水泥浆液时，规定搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不不大于3分钟，水灰比按0.55配制，掺入量为95kg/m，采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥。（5)、在喷浆搅拌提高过程中，应做到送浆在前，提高在后。做到均匀提高，与注浆同步提高到顶，送浆不得半途停浆。（6)、提高过程中不得停止送浆，如果浮现断浆状况，必要重新下沉到停浆位置如下0.5m，然后送浆搅拌提高，以保证桩体完整性。（7)、严格按设计规定及关于规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计规定，桩位偏差不不不大于50mm，成桩垂直偏差不不不大于0.5%桩长。（8)、工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不不不大于10mm。（9)、采用一喷二搅施工工艺，以保证桩体泥土充分搅拌。（10)、施工完毕，整顿好关于原始资料。4、应急办法（1）、遇建筑垃圾解决办法：在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅地段大块建筑垃圾采用开挖某些，取出。对埋深较深大垃圾，经现场确认无法施工时，采用补桩办法，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。（2）、垂直度控制及纠斜办法：桩机就位时，保证其钻杆中心与桩中心在一种垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工规定，若在施工发生桩位倾斜现象，则应重新定位桩机，依照需要采用补桩办法。（3）、意外停机时应急办法：为防止施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面如下50mm，待恢复供浆后再继续喷浆提高，对于由于意外事件导致桩机停机时间较长，则需采用补桩办法。（4）、断桩、开叉等补救办法：开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象，则及时采用补强办法：在断桩、开叉部位桩身处，采用在开挖面侧向桩内注浆，加固土体；桩背后作旋喷桩止水帷幕。（5）、水泥土强度及补救办法：施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评估，对于不合格桩应依照其位置和数量等详细状况，分别采用补桩或加强桩邻桩等办法。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样，观测搅拌均匀限度，同步依照轻便触探击数用对比法鉴定桩强度。检查桩数量不少于成桩数量2%。（6）、在下列状况下尚应进行取样：①、经触探检核对桩身强度有怀疑桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。②、场地复杂或施工有问题桩应进行单桩载荷实验，检查其承载力。③、基槽开挖后，应检查桩位、桩数与桩顶质量，如不符规定规定，应采用有效补救办法。7.2.6施工质量保证办法1、对周边局部区域管线保护办法⑴施工前对管线：煤气、电缆、上、下水管线，特别是大口径压力管线埋设深度、途径与围护距离调查清晰，并设立监测点，施工全过程实时监控。⑵施工期间，管线位移浮现报警时，应及时采用控制搅拌桩施工速度，调节工艺参数等有效办法。2、成桩施工期质量控制⑴认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前培训工作，持证上岗，保证岗位工作质量。⑵材料供应部门在材料送至现场时，应同步提交材料质保单，水泥要做安定性实验，测试报告应在正式施工前完毕，保证使用符合设计强度级别水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。⑶对于规格桩长和型钢长度在施工过程中，每班项目技术负责要下达当天作业指引书，明确作业规定。施工时质量员即时检查，作好隐蔽记录，班后由班长、质量员核对，防止浮现差错。⑷保证施工机械设备性能良好状态，施工时及时例保，对压浆泵进行每分钟压浆量检测，并准备应急备用压浆泵一套，从而保证喷浆均匀性和持续性。⑸成桩期间，每天每台机械规定做一组规格为7.07×7.07×7.07cm试块，试块宜取自搅拌桩沟槽内搅拌均匀新鲜水泥土，试块制作好后进行编号、记录、养护，及时送实验室。⑹在施工过程中，若因解决障碍物、机械设备坏修、断电等意外状况发生而导致停工时间过长时，需在相邻两幅桩外侧进行补桩。3、施工工程中控制⑴三轴水泥搅拌桩施工过程中，应全过程旁站水泥搅拌桩施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，保证人员到位，责任到人。=2\*GB2⑵水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检查管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。=3\*GB2⑶为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范规定，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行垂直度控制。=4\*GB2⑷重点检查每根成型搅拌桩确确水泥用量、水泥浆拌制稠度、压浆过程中与否有断浆现象、喷浆搅拌提高时间以及复搅次数。=5\*GB2⑸为了保证桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计规定，每台机械均应配备电脑记录仪。同步现场应配备水泥浆比重测定仪，以备质检人员随时抽查检查水泥浆水灰比与否满足设计规定。=6\*GB2⑹为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30s，进行磨桩端，余浆上提过程中所有喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。=7\*GB2⑺施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应持续作业，不得中断喷浆。禁止在尚未喷浆状况下进行钻杆提高作业。储浆罐内储浆应不不大于一根桩用量加50kg。若储浆量不大于上述重量时，不得进行下一根桩施工。=8\*GB2⑻施工中发现喷浆量局限性，应规定整桩复搅，复喷喷浆量不不大于设计用量。如遇停电、机械故障因素，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12h内采用补喷解决办法，并将补喷状况填报于施工记录内。补喷重叠段应不不大于100cm，超过12h应采用补桩办法。=9\*GB2⑼现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应涉及：①施工桩号、施工日期、天气状况；②喷浆深度、停浆标高；③灰浆泵压力、管道压力；④钻机转速；⑤钻进速度、提高速度；⑥浆液流量；⑦每米喷浆量和外掺剂用量；⑧复搅深度。4、保证桩身强度和均匀性质量规定⑴水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶水泥用量及液面高度，用水量采用总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆比重。土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提高速度，使原状土充分破碎，有助于水泥浆与土均匀拌和。⑵浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必要搅拌30秒再倒入存浆桶。⑶压浆阶段输浆管道不能堵塞，不容许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。⑷发生管道堵塞，应及时停泵解决。待解决结束后及时把搅拌钻具上提和下沉0.5m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提高搅拌，以防断桩发生。5、开挖前养护期质量控制罐装水泥按每500T水泥为一种检查批，及时将水泥送实验室进行28天水泥检测。搅拌桩试块及时送实验室做28天无侧限抗压强度测试，开挖时三轴桩水泥掺量20％无侧限抗压强度满足设计强度。6、插入H型钢质量保证办法型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢平整度、焊接质量，以为质量符合施工规定后，进行下插H型钢施工。型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢变形，下插H型钢前要检查型钢平整度，保证型钢顺利下插。型钢插入前必要将型钢定位设备精确固定，并校核其水平。型钢吊起后用经纬仪调节型钢垂直度，达到垂直度规定后下插H型钢，运用水准仪控制H型钢顶标高，保证H型钢插入深度。型钢起吊安装前必要重新检查表面减摩剂涂层与否完整7、特殊状况解决办法有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采用补救办法。

在遇到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，拟定解决办法。施工过程中，如遇到停电或特殊状况导致停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点如下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止浮现不持续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。发现管道堵塞，应及时停泵解决。待解决结束后及时把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提高搅拌，以防断桩发生。施工冷缝解决：由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增长搭接强度和抗渗度。严格控制上提和下沉速度，做到轻压慢速以提高搭接质量。如上述办法无法满足规定，采用在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm，保证围护桩止水效果。渗漏水解决：在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖状况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。详细采用如下两种办法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周边用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。双液注浆：①配制化学浆液。②将配制拌合好化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同步接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固土体部位。④注浆过程中应尽量控制流量和压力，防止浆液流失。施工前应做双液注浆初凝时间地表实验。⑤施工参数。注浆压力：0.3—0.8Mpa注浆流量：25—35l/min浆液配比：A液水：水泥：膨润土：外掺=0.7：1：0.03：0.03水泥选用普通硅酸盐水泥标号为P.O42.5。B液水玻璃选用波宽度为35—40°blA液：B液=1：1初凝时间：45秒凝固强度：3—4Mpa/2h7.3帽梁施工方案搅拌桩桩顶依照不同剖面设插Φ12钢筋、48×3.0钢管或者H型钢上部锚入混凝土面层内,桩顶设C20混凝土压板200厚,内配Φ12@200双向钢筋(居中设立)，所有钢筋按受拉钢筋焊接连接,顶板宽度同搅拌桩宽度。(1)工艺流程：挖槽→绑钢筋→支模→浇筑混凝土→养护(2)技术规定：①.桩头钢筋进一步帽梁内长度不不大于200mm，2-2剖面不不大于400mm。②.桩头要清理干净，凿除浮浆。③.帽梁砼标号C30。④.浇筑砼后用振捣棒振捣密实，保证帽梁表面平整光滑与顺直。7.4插筋补强施工方案待双轴搅拌桩养护期后，土方开挖插筋补强施工随土方开挖跟进，基坑北侧坡面采用插筋补强施工，坡面面板挂设Φ6@200@200钢筋网，采用12#钢筋，L=700mm链接方式为焊接，间距1000mm，呈梅花形布置，喷射厚度为80mm，C20细石砼。7.4.1插筋补强施工流程开挖工作面→修整边坡→植筋→绑扎钢筋网，→喷射第一层砼→喷射第二层砼→设立护顶、护脚。7.4.2施工规定1.基坑边坡原则上应分段分层开挖；每次超挖深度不超过1m边开挖边人工修整边坡，人工修整坡时，坡面平整度应控制在20mm以内；2.钢筋与坡面间隙不大于20mm，钢丝网与植筋绑扎牢固，喷射砼时钢丝网片不晃动；3.分段分片依次进行喷射砼，同一分段内自下而上喷射，一次喷射厚度为1cm—2cm，喷射时，喷头垂直受喷面，保持0.6m-1.0m距离，喷射手注意控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象；4.喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间依环境条件，普通为3d～7d；7.5降水施工方案本工程依照地质报告，地下水类型重要为松散土层孔隙潜水，水位约在地表向下1.0m左右，地下水对混凝土及钢筋腐蚀。场区30m深内以粉砂土为主。本工程地下室底板位于第四层粉砂夹粉土中，透水性较强，渗入系数为0.11m/d。依照设计图纸，本工程采用深井降水。7.5.1布置方案本工程开挖深度为3.35~3.69m，在支护桩外围布置观测井及回灌井，考虑为了减少基坑降水对建筑物影响，在基坑四周布置回灌深井。基坑内设立39口深井（井深分别为12.5m～15.5），基坑内接近支护桩附近井深为12.5m，基坑核心区域为15.5m，井间距10m～20m。7.5.2深井选用及布设1、深井降水共需深井39口，井管选用无砂砼管，管径为400mm，管壁厚为40mm，井深12.5～15.5m。2、基坑加深部位井点使用套数依照现场实际状况拟定。3、深井布置排布为沿基坑四周布置，在基坑中间呈梅花状布置。4、水泵：深井泵技术参数：扬程30m，抽水量15m³/H左右。深井泵高度位置依照抽水效果定，高于沉沙管。7.5.3回灌井布置在基坑四周与建筑物相邻位置处设立回灌井点，回灌井点与降水井之间间距为20m左右。回灌井深9.5m，间距20m。1、回灌井成井后须进行冲洗，先往回灌井点大量地注水后，迅速进行抽水，尽量地加大地基内水力梯度。2、回灌井点必要在降水井点启动前或在降水同步向井中灌水且不得中断。3、回灌水采用自来水，每座回灌井安装一种闸阀控制回灌量。为了控制回灌水量，在基坑西侧运用回灌深井作为水位观测井，测量地下水位标高，设专人定期观测，并做好记录，依照地下水位变化状况进行回灌调节，尽量保持抽灌水量平衡，既要防止灌水量过大而进一步基坑影响施工，又要防止灌水量过少而导致下沉。7.6基坑监测方案按设计规定，本工程基坑定为一级。依照本工程实际状况，在施工过程中对基坑围护构造受力状况、周边地表位移等进行监测是十分必要。这样做，一是可以及时理解开挖过程中围护体系实际状态，对比分析设计条件与现场实际差别，以便及时修正设计；二是有助于对的预计开挖过程中围护体系稳定性，掌握基坑开挖对周边环境影响，为临近建筑物及地下管线安全提供保证；三是可以通过接受反馈信息，科学合理安排下一步施工工序，使施工更加安全，工程质量更好。7.6.1监测项目1、围护构造墙顶水平位移、沉降；2、深层水平位移；3、基坑边50m范畴内建筑物和构筑物进行水平和竖向位移检测；4、基坑边30m范畴内管线进行水平和竖向位移检测；5、坑内外地下水位；6、锚桩内力。7.6.2监测报警值1、围护构造：水平位移速率3mm/d，垂直位移速率3mm/d，合计变形量30mm；2、围护构造：竖向位移速率3mm/d，垂直位移速率3mm/d，合计变形量20mm；3、深层水平位移合计值50mm，变化速率3mm/d；4、建筑物和构筑物报警值：绝对位移合计值10mm，倾斜值2/1000，倾斜速度持续3天不不大于0.0001H/d（H为建筑物承重构造高度）；5、管线位移报警值：绝对位移合计值10mm，变化速率对于刚性压力管线2mm/d，别的3mm/d；6、锚头内力：达到轴力原则值。7.6.3监测点布置1．双轴搅拌桩桩顶水平位移布置双轴搅拌桩桩顶水平位移监测，设立在桩顶帽梁上，每15～25m布设1个测点。2．基坑周边地表沉降测点布置自护坡构造水平位移顶测点垂直基坑边向外侧以0m、2m、2m、3m、3m、5m间隔布置地表沉降点。。7.6.4监测分项实行办法1．双轴搅拌桩桩顶顶水平位移监测由于基坑开挖期间要进行大量土方卸载，导致坑内外水土压力平衡体系被打破，围护桩将在水土压力作用下产生位移，因此桩顶位移监测是对基坑安全保护是必不可少监测内容。(1)仪器设备采用拓扑康全站仪量测。(2)测定办法及数量在护坡桩冠梁顶部埋设测点，运用视准线法测量。(3)监测频率参照设计规定频率进行测试：开挖1～15天，1次/1天；开挖15～30天，1次/2天；开挖30天后，1次/3天。(4)数据解决测量数据可以得到护坡桩桩顶水平位移时程曲线。3.周边建筑物及地表沉降观测(1)仪器设备选用莱卡型自动数字精密水准仪。观测注意事项如下：=1\*GB3①对使用全站仪、觇牌应在项目开始前和结束后进行检查，项目进行中也应定期进行检查，特别时照准部水准管及电子气泡补偿检查与校正。=2\*GB3②观测应做到三固定，即固定人员、固定仪器、固定测站；=3\*GB3③仪器、觇牌应安顿稳固严格对中整平；=4\*GB3④在目的成像清晰稳定条件下进行观测；=5\*GB3⑤仪器温度与外界温度一致时才干开始观测；=6\*GB3⑥应尽量避免受外界干扰影响观测精度，严格按精度规定控制各项限差。(2)测定办法为保证观测精度，在沉降区外布设2组水准基点,并定期检测。水准基点要远离变形区,并埋设在变形区外冻土线如下原状土层中,也可运用稳固建筑物或构筑物,在其上面设立墙上水准点。运用水准基点在建筑物附近埋设转点，建筑物沉降观测将直接运用转点进行高程传递测量。水准基点按国家二等水准测量技术规定施测。并应满足其相邻基点高差中误差≤±1.0mm；每站高差中误差≤±0.3mm；来回较差及附合或环线闭合差≤±0.6精度规定。4．监测频率参照设计规定频率进行测试：开挖1～15天，1次/1天；开挖15～30天，1次/2天；开挖30天后，1次/3天。监测点预警判断分析原则如下：=1\*GB3①将阶段变形速率及合计变形量与控制原则进行比较，如阶段变形速率或合计变形值不大于预警值，则为正常状态，如阶段变形速率或合计变形值不不大于预警值而不大于报警值则为预警状态，如阶段变形速率或合计变形值不不大于报警值而不大于控制值则为报警态，如阶段变形速率或合计变形值不不大于控制值则为控制状态。=2\*GB3②如数据显示达到警戒原则时，应结合巡视信息，综合分析施工进度、施工办法状况、基坑围护构造稳定性、周边环境稳定性状态，进行综合判断；=3\*GB3③分析确认有异常状况时，应及时告知关于各方。5．数据解决每次测量可以得到地表沉降数值。并汇总成地表沉降变化曲线。6.监测精度在监测工作中，监测精度应满足如下规定：1、基坑围护桩体测斜误差≤0.5mm；2、平面位移监测误差≤1mm；3、沉降位移监测误差≤0.4mm；4、地下水位测量误差≤1cm。5、应力监测测量误差≤0.1%7.6.5意外因素导致基坑变形过大解决办法如果外界条件突然变化（如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大），或其他因素导致桩背后土压力增大，通过位移观测，桩顶位移超过2.8cm（警戒值），应及时采用加固办法。应急办法是土方回填、加斜钢支撑、补加锚桩等应急加固办法，以制止位移继续扩大，保证基坑安全。

第8章质量目的及质量通病防治办法8.1质量目的本工程质量目的：全某些项工程达到规范《建筑施工工程统一验收原则》（GB50300-）中合格级别。8.2质量保证体系8.2.1建立质量管理组织机构本工程列入单位重点工程，工程质量监控由单位质量部直接管理。现场经理部成立以项目经理为第一质量负责人、项目总工负责下全面质量管理小组，配齐质量管理人员，在业主、监理、质量监督部门监督指引下，形成一种全员、全过程质量管理体系。8.2.2质量管理责任制(1)项目经理1)认真执行国家和上级颁发规范、规程、工艺原则、质量验收规范及各项规章制度；2)参加设计交底、技术交底，负责对工程质量检查监督工作；3)负责组织编制工程质量目的设计、施工组织设计及质量保证办法；4)参加工程分部、单位工程验收；5)督促施工人员贯彻“三检制”和“样板制”，组织本单位工程质量检查，参加上级组织质量检查及现场经验交流会；6)负责组织本单位质量检查人员技术、业务学习；7)负责组织做好工程质量记录、报表、台帐，并按规定上报。(2)项目总工程师1)全面主持本项目技术工作。2)贯彻执行国家、地方和集团关于安全生产方针、政策、法规、规章、原则，贯彻公司技术、质量各项管理制度，对项目工程生产经营中技术质量负全面责任。3)组织编制施工组织设计，制定、审查技术办法、贯彻技术交底，保证其可行性与针对性，并随时检查、督促施工作业面分某些项技术交底贯彻状况。4)主持技术办法筹划和季节性施工方案，制定相应技术办法，并监督执行，及时解决执行中浮现问题。5)目工程应用新材料、新技术、新工艺时要及时上报，经批准后方可实行。组织上岗人员技术培训，认真执行相应技术办法与安全操作工艺，防止施工中因化学物品引起火灾、中毒或其她新工艺实行中也许导致事故。6)织安全防护设施和设备验收。发现设备、设施存在安全隐患及时采用整治办法，严格控制不符合原则规定防护设备、设施进入施工现场；7)参加技术、质量及生产检查，对施工中存在问题从技术方面提出整治意见和办法，予以消除；8)合理规划施工现场平面布置，为文明施工、安全生产、减少挥霍和损失创造条件；9)协助材料、设备部门对进场物资、设备质量进行鉴定，对委托加工材料和业主指定供货质量进行检查和监督；10)编制施工组织设计，贯彻技术办法及成本减少筹划；参加编制和贯彻月度（分部工程）成本筹划及项目成本设计工作。11)组织编制普通工程施工组织设计和施工方案。参加大型或特殊工程设计方案或施工方案讨论，负责新技术或较复杂分项工程施工方案编制和贯彻执行。12)依照施组及施工规范操作规程规定，组织编制单项工程质量、安全技术办法筹划。13)组织工程测量、实验、计量管理工作。14)检查重要工序施工配合状况，解决质量、安全与进度之间矛盾，负责组织重点工程重要分项工程交接检查。15)组织本项目部对在施工程定期、不定期质量检查，对施工中危害工程质量行为应予以纠正或制止，负责工程质量事故调查分析和解决并及时上报。对未构成质量事故，但属重要部位质量问题，亦应及时向上级关于领导或业务部门报告。16)组织技术档案原始资料积累、整顿，定期移送归档。17)协助配合主管生产领导拟定施工任务分派和各项生产指标，明确生产中重大技术问题，并参加施工筹划实行检查。(3)项目副经理1)协助项目经理贯彻执行国家、地方和集团关于安全生产各项方针、政策、法规和各项安全防护原则，对所分管工程项目安全、生产、经营工作负直接领导责任。2)检查、指引和支持项目安全管理人员工作，负责组织领导施工现场各类防护设施、大型机械设备等投入使用前验收工作，对重要防护设施、重点施工部位安全性负直接管理责任。3)组织工程项目安全检查，对各类事故隐患及时消除负直接管理责任，杜绝违章指挥，认真填写工作日记。4)发生伤亡事故时，协助项目经理迅速急救伤员，保护事故现场和向上级报告事故状况，配合安全生产管理部等部门事故调查，贯彻防范办法。5)依照施工现场状况，合理规划施工现场平面布置以及编制暂时设施搭设方案，严格按照文明现场原则进行管理，减少费用开支。6)掌握、执行工程承包合同内容和规定，做好设计变更原始记录，及时办理有效签证手续。7)负责对分包方、劳务方所施工程质量进行监督和验收，减少返工损失，协助经营人员对分包方、劳务方已竣工程工日或工程量结算进行审查。8)严格执行安全操作规程，保证安全生产，减少工伤事故损失。9)协调班组工作，贯彻所管项目安全、生产、经营任务和指标。10)施工人员、机械,解决施工中问题,组织检查重要工程部位,安全质量办法贯彻状况。11)做好施工筹划管理与分析,每月对生产筹划执行状况进行分析(重要是工程形象进度、工作量、影响因素),及时提出预测与控制目的,负责组织工程开工前施工技术交底会。12)安全质量管理,每周定期组织安全质量大检查,检查有关人员安全法规和操作规程执行状况,发现问题提出改正办法,及时解决安全质量隐患和事故分析。布置组织文明施工检查及评比活动。（4）质检员1)在项目质量总监直接领导下，对工程质量实行全面监督检查、核算。2)严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关交工验收检查关。对上述工作技术人员（施工员）所做技术施工记录进行审查签字确认。3)发现施工中违背操作规程、技术办法、设计图纸等规定，应坚持原则，及时提出。可分别决定返修或停工，并告知施工技术人员及行政负责人，报质量总监，严重还应及时报公司质量部。4)收集、整顿施工过程检查记录，按规定向承包联合体、土建分部，公司质量部及时、精确、如实填报各种质量报表。参加负责区域工程质量动态分析和事故调查与分析。5)协助总监、技术人员、施工员，分别作好分项、分部、单位工程质量评估。6)准时完毕领导交办工作。（5）材料员1)按筹划及时供应安全技术办法项目所需设备和材料.，对现场进场材料进行报验。2)负责各类劳保用品领发工作，把伪劣产品入库。3)禁止易燃、易爆物品混放，按规定整顿归序，码放整洁，不准超过规定高度，严格发放手续，对没有用完及时收回入库。4)经常进一步现场，理解现场用料和码放状况，达到安全文明工地规定。5)材料员要随时掌握好各种材料市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理，材料员及保管员签字方可报销。（6）安全员1)掌握国家安全操作规程、规定，对施工全过程进行安全监督。2)严格进行安全技术交底制度，制定安全施工办法。3)进行工程安全标志醒目悬挂，以提示职工注意施工安全。4)组织关于人员学习安全规程，对超深、超高、凌空、临边等危险部位施工进行重点防护。5)对施工脚手架、外用电梯、四口防护等进行定期检查。6)会同设备管理员定期检查设备，对无防护罩、无漏电保护、线头裸露等设备应及时组织修理，禁止带病运转。7)施工设备定人持证上岗，对无证操作人员予以惩罚。8)对违背安全操作规程和安全制度关于人员予以惩罚。9)会同关于方面解决安全事故，并填写事故通过，分析过程责任，提出解决意见，从快利索解决。10)安全员是安全施工核心，应以谨慎、勤恳态度塌实工作。（7）施工员1)熟悉设计图纸，检查、督促施工班组按各级技术交底规定进行施工工作。2)参加本项目测量、定位、放线、计量、技术复核、隐蔽工程验收工作，做好关于记录工作。3)监督、协助各施工班组按设计图纸、施工规范、操作规程、工程原则、施工组织设计规定进行施工，对施工班组违章作业，提出整治、惩罚告知，直至纠正。4)负责工程技术挡案、各项技术资料准备、签证工作，并将关于签证、记录及时交资料员收集、整顿、汇总。5)参加新技术、新材料、新工艺、新构造实行工作。6)参加寻常工程质量安全施工检查，组织施工班组按解决规定进行质量事故解决。7)参加分某些项工程验收及工程竣工验收工作，实现为验收工作准备好关于资料。8)按规定做好迎接上级主管部门对项目技术工作检查验收各项准备工作并参加检查，对检查中提出整治意见，组织关于施工班组按解决办法进行整治，直至符合规定。（8）实验员1)按照设计规定，做混凝土、砂浆、灰土等配合比告知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。2)随时监督配合比对的使用。3)认真做好各种材料取样、送样、实验、化验、检查、复试工作及报告。4)收集、整顿好各种进场材料出场合格证及材料质量检查单，及时对进场材料进行实验检测，对检测成果及时上报。5)按规定认真做好混凝土、砂浆试块。6)管理好标养室，做好试压工作，填好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）表格。7)做好实验台账。8)配合好项目经理及项目部工作。（9）资料员1)工地开工前依照工程状况，向关于部门及本地质检站索要或购买符合本地政府规定关于表格，以备项目所需，并将所有表格列成清单分送项目关于人员，使项目各关于人员及时理解需要填写关于表格内容及规定。2)协助项目技术员，及时填写各种表格及资料。填写完毕，符合规定后收回存档。3)负责管理项目所有设计图纸、规范、规程、原则及施工过程中各种技术资料、工程档案。4)5)负责工程资料档案保管工作。8.2.3加强施工过程控制(1)在经理部项目经理、总工程师领导下，由专职质检员和各作业队技术质量人员等构成质量管理小组负责整个项目质量管理工作；(2)项目经理部技术、质量对本经理部施工项目实行全过程进行质量控制；施工作业队设质检员负责全队施工质量检查，班组有旁站质量人员作到工序控制；(3)开工前建立健全质量保证体系,贯彻各类人员职责；拟定项目质量管理点,制定相应质量控制办法；保证项目质量目的实现；8.3工程质量控制原则8.3.1搅拌桩质量控制原则表7.3【搅拌桩质量控制原则】序号检查项目容许偏差或容许值检查办法单位数值1桩位定位mm50尺量2孔深mm+200只深不浅，用重锤测，或测钻杆3桩身垂直度mm1/200经纬仪4型钢垂直度mm1/200经纬仪5桩体质量检查取芯试件报告628天无侧限抗压强度不不大于1.0MPa试件报告8.4质量控制办法1、材料质量控制工程材料、半成品及构配件是工程质量控制重要环节。各种原材料应坚持“先检查后使用”原则，材料实验应按委托单实验内容进行，并如期提交数据精确，结论清晰实验报告。各种原材料要按原则取样、送检有登记、检查成果报告有反馈。各种配合比配料单(涉及外加剂)数量精确，格式原则，交底要清晰。1）、水泥a、实验员、材料员对无出厂合格证、产品质量合格证水泥不能运送到工地。b、水泥运到工地后，实验员应检查每批水泥出厂实验单，核对水泥标号、品种、出厂编号，经检查合格后才干办理入库手续。c、堆放水泥料库，必要通过防潮、防水解决，实验员及材料员要经常观测其变化状况。d、对到货每批水泥必要通过实验合格后才准予使用，并向工地提供施工配合比。2)、钢筋a、第一批钢筋在进场前要进行取样实验，合格后才准予进入工地，到工地后检查出厂合格证、型号，并对屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯等做复验，复验合格后才准使用；如果复验不合格，应清除出施工现场。b、钢筋进入现场不能直接放在潮湿地上，底下应垫木头等防潮物，上面覆盖雨布等防淋物品。对锈蚀钢筋要进行除锈后方可使用。3)、砂、石料a、砂、石料必要经实验合格后方准使用。b、不符合规定砂、石料不准运进施工现场。实验员要经常抽查各种用料，发既有不符合规定材料进入现场时，及时上报，责令关于单位清除浮现场。c、砂、石料堆放场地必要硬化，并采用砖墙将不同级配、不同规格砂、石料区别开来。d、实验人员必要依照天气变化状况及时测定砂、石料含水量，并及时调节施工配合比。4)、混凝土、砂浆a、b、拌制砂浆、拌制和养护砼用水应是干净水，并且通过实验合格后才可使用，具有有害杂质水和污水不得使用。c、砂浆拌制必要采用为加强设备管理，实现文明施工、安全生产，全面创优目的，依照铜九铁路管段长，设备投入多，交通干扰大特点，规定所属各单位健全组织，明确负责，严格制度，狠抓贯彻，保证工作获得实效。2、施工实验控制见证取样工作，是保证工程质量检测真实性﹑精确性﹑以科学数据对的反映工程质量重要环节，为了保证见证取样制度实行和贯彻执行国家关于工程建设法律﹑法规和工程建设强制性原则。见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检基本上,在建设单位、监理单位实验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行实验。材料进场要登记台帐，见证取样送检实验记录要登记台帐a）钢筋原材料：钢筋进场后应检查出厂合格证、规格型号、数量等。并在现场监理监督下及时按规范规定规定做好抽样复验，经复验合格，驻地监理承认后方可用于工程。钢筋焊接，涉及电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、直罗纹机械连接、锥罗纹机械连接均要见证取样送检。每种规格钢材原材料实验按每进货一次取样一组，当同规格钢材进货数量一次超过60吨时应加抽一组。钢筋机械连接：每种规格钢材焊接实验按每层取样一组，当同层同一规格钢材焊接接头超过500个时，应加抽一组。b）水泥：水泥进场后，应检查水泥出厂合格证、生产日期、数量、批号及级别，应及时取样送检。并将每批水泥三天强度报告报现场监理，检测合格并经现场监理批准后该批水泥方可用于施工。c）砂浆：每一楼层检查批且不超过250M3砌体同类型﹑同强度级别砌砖砂浆，每台搅拌机应至少抽样一次。砂浆试件应为原则养护试件，同条件养护试件依照现场施工条件﹑技术水平制定取样数量。楼地面﹑墙面砂浆也应制作试件。d）混凝土：为保证工程质量及环保规定，政府规定使用商品砼。承包商应提前联系供应商，按工程需要品质规定，将砼配合比一式叁份报建设（监理）单位批准后方准使用。上报资料除砼配合比设计外，还应有强度实验报告、抗渗实验报告（如有抗渗规定话）、水泥、混合料及外加剂二证（即出厂合格证、使用前复验合格报告）、砂、石料检查报告等。上报资料