天然气改造无损检测 投标方案（技术方案）

天然气改造无损检测投标方案第一章工程概况 41.1.编制依据 4第二章检测工艺 62.1.无损检测工艺流程 62.2.射线检测通用工艺规程 92.2.1.主题内容与适用范围 92.2.2.引用标准、法规 92.2.3.一般要求 92.2.4.检测技术 2.3.超声波检测通用工艺规程 2.3.1.主要内容与适用范围 2.3.2.引用标准、法规 2.3.3.检测人员 2.3.4.探伤仪、探头和试块 2.3.5.检测方法 2.3.6.超声检测记录、报告和资料的存档 2.4.磁粉检测通用工艺规程 2.4.1.主题内容与适用范围 2.4.2.检测人员 2.4.3.磁粉检测设备、工具和材料 2.4.4.磁粉检测记录、报告和资料的存档 12.5.人员、机具配备计划 2.5.1.人员配备表 2.5.2.办公设备配置 第三章质量保证措施 3.1.总目标及指导思想 3.1.1.指导思想 3.1.2.管理目标 3.2.施工准备 3.2.1.施工组织机构 3.2.2.质量保证体系 3.3.质量控制的基本程序 3.3.2.范围 3.3.3.职责 3.3.4.工作程序 3.3.5.相关文件 3.4.保证质量的管理措施 3.4.1.以制度规范操作行为 3.4.2.以劳动竞赛促进质量 3.4.3.以教育强化质量意识 3.5.预控措施 3.5.1.材料、设备的采办措施 3.5.2.材料、设备的搬运措施 23.5.3.材料、设备的保管措施 第四章进度控制措施 4.1.建立进度监测与调整系统 4.1.1.工程施工进度监测系统 434.2.人员控制措施 4.2.1.协作的控制 4.2.2.在甲方处对协作的验证 454.3.工期进度控制措施 4.3.1.人员保证措施 4.3.2.器材保证措施 4.3.3.计划控制保证措施 第五章安全检测措施 5.1.卫生防护及安全检测防护管理制度 5.1.2.适用范围 5.1.3.无损检测工作人员的管理 5.1.5.控制内容 5.1.6.工作程序 5.2.安全和环境管理技术措施 5.2.1.射线检测流程图 5.2.2.超声波检测流程图 5.2.3.磁粉检测作业流程图 5.2.4.渗透检测作业流程图 573第六章与其他工程配合方案 6.1.其他工程配合方案及措施 6.1.1.其他工程配合方案 6.1.2.其他工程配合措施 6.2.组织协调及合理化建议 第七章检测设备及方法 7.1.检测设备 7.1.1.检测设备一览表 7.1.2.机具配备表 7.2.检测方法 7.2.1.场地道路 7.2.2.射线作业程序和方法 7.2.3.超声波作业程序和方法 7.2.4.磁粉作业程序和方法 7.2.5.渗透作业程序和方法 744第一章工程概况有限公司2019年天然气改造项目定(1)、工程特点：本项目对泉水、北华南及东港区域，所有焊缝应按要求进行检测，由业主和监理确定焊缝复验、标：监理检测指令执行率为100%,射线检测底片质量合格率为100%,射线检测评片准确率为100%,超声波检测准确率为贝，能清晰打印检测发现的缺陷波形图；胶片宽度不小于《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369—《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-56第二章检测工艺1、根据施工图纸设计要求、相关规范(标准)确定无损通风、照明、脚手架、安全围护等)与施工单位及时联系，7线作业许可证(票),检测人员应将此证(票)随身携带，以测结果的真实性和准确性负责，结果有误时，应及时更正，4.0之间。5.3底片本底灰雾度D0<0.3。8可交用户保管，底片保存期为7年。92.2.射线检测通用工艺规程GB16357-1996《工业X射线探伤放射卫生放护标准》3.2辐射防护3.3胶片和增感屏3.4象质计定。但对透照外径≤100mm钢管环缝时采用JB/T4730附录F按透照厚度及不同的透照方法选择表1至表3中要求达多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计。3.4.4象质计的使用象质计一般应放在工件源侧表面焊接接头的一端(在被检区长度的1/4左右位置),金属丝应横跨焊缝，细丝置于外侧。当一张胶片上同时透照多条焊接接头时，象质计应放置在透照区最边缘焊缝处。3.4.6当射线源置于圆心位置对焊缝做周向曝光时，每隔90度放一个。若透照区为抽查或返修复照，则每张底片上应有象质计显示。若同时还透照纵焊缝，则纵缝透照区的远端也应有象质计显示。3.4.7象质计置于胶片侧时，应在象质计上适当位置放置铅字“F”标记。3.5散射线屏蔽背部散射线及无用射线应采用常规方法屏蔽。为验证背部散射线的影响，在每个暗盒背向工件侧贴一个“B”铅字标记(高13mm厚度1.6mm)。若在底片的黑色背影上出现B的较淡影象，就说明背散射防护不良，应予重照。但若较淡背3.6标记3.6.1定位标记时搭接标记称为有效区段标记。当铅质标记用数字表示时，3.6.2识别标记次数)3.6.3标记位置3.7观片灯和评片要求3.7.1观片灯观片灯的亮度至少应能观察最大黑度为4.0的底片，且观片窗口的漫射光亮度可调，并备有遮光板，对不需观察或透光量过强部分屏蔽。3.7.2评片要求光线应暗且柔和。3.7.3评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。底片评定范围为焊缝及两恻5mm宽的区域。2.2.4.检测技术容器局部检测部位应优先选择焊缝交叉部位以及开孔区将被其他元件覆盖的焊缝，拼接封头，拼接管板，拼接补强圈的对接焊缝。应根据工件特点和技术条件的要求选择适宜的透照方式。在可实施的情况下应选用单壁透照方式，当单壁透照不可实施时方可采用双壁透照方式。司生产的厚度为6mm～30mm钢制承压设备全熔化焊的超声检对接焊缝，内径小于或等于250mm或内外径之比小于80%的员考核与监督管理规则》的要求。经理论和实践考试合格，于1.0。4.1探伤仪档不大于2Db,其精度为任意相邻12dB的误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB.。水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%。4.2探头4.2.1晶片面积一般不应超过500mm2,且任意一边长原则上不大于25mm。4.2.2单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2度，主4.3仪器和探头的系统性能4.3.2直探头的远场分辨力应大于或等于30dB,斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。4.3.3仪器和探头的系统性能应按JB/T9214和4.2.1晶片面积一般不应超过500mm2,且任意一边长原则上不大于25mm。4.2.2单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2度，主4.3仪器和探头的系统性能4.3.2直探头的远场分辨力应大于或等于30dB,斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。4.3.3仪器和探头的系统性能应按JB/T9214和4.4.5检测准备4.5系统校准和复核4.6工作结束前仪器和探头系统的复核任意一点在扫描上的偏移超过扫描读数的10%,则扫描量程距离一波幅曲线的校核应不少于3点。如曲线上任何一点幅度下降2dB,则应对上一次以来所有的检测结果进行复核，如幅度上升2dB,则应对所有的记录信号进行重新评定。4.7超声检测技术等级选择5.1.1为检测纵向缺陷，用一种K值探头采用直射波法作前后移动的同时，还应作10°~15°左右转动.边缘使探头与焊缝中心成10°~20°作斜平行扫查。如焊缝半径之差应小于10%。5.2.2.1根据工件的曲率和材料厚度选择探头K值，并考虑几何临界角的限制，确保声束能扫查到整个焊接接头。5.2.2.2探头接触面修磨后，注意探头入射点和K值的5.2.4环缝检测时，对比试块的曲率半径应为检测面曲率的0.9～1.5倍。2.3.6.超声检测记录、报告和资料的存档6.1超声检测记录超声检测现场原始记录及检测位置图由I、Ⅱ级检测人员按规定填写并签字认可。6.2超声检测报告超声检测报告应准确、完整，并经Ⅱ级以上相应责任人6.3超声检测记录和报告等资料交档案室保存。保存期不得少于7年。7年后，若用户需要可转交用户保管。2.4.磁粉检测通用工艺规程接头表面、近表面缺陷的检测。满足《容规》和GB1卡内容是本规程的补充。由Ⅱ级人员按本规程等要求编制，2.2检测人员未经骄正或经骄正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),每年应检3.1设备3.1.1提升力有118N的提升力(磁极与试件表面间隙为0.5mm)。3.1.2标准试片3.2磁粉及磁悬液定采用磁悬液的浓度测定管进行。一般浓度应控制在10-3.3磁粉检测程序3.4被检测表面的制备3.5检测时机：应在焊后至少24小时后进行。3.6磁化技术悬液，持续磁化时间为1-3秒，停施磁悬液至少1秒后才可3.6.2磁化方向：采用纵向磁化(磁轭法)被检工件的每一被检区至少进4.1磁粉检测记录磁粉检测现场原始记录及检测位置图由I、Ⅱ级检测人4.1.2磁粉检测报告序号姓名工作年限本项目担任职位证书备注18项目经理及技术负责人特殊设备检验检测人员证/2施工员特殊设备检验检测人员证/3施工员特殊设备检验检测人员证/49施工员特殊设备检验检测人员证/序号设备名称规格型号使用日期现行状态备注1电脑正常/2打印机正常/3发电机正常/4传真机正常/5通讯工具华为正常/6办公用车专用面包车正常/第三章质量保证措施3.1.总目标及指导思想境保护、为业主服务等方面居本线路同行业施工队伍前列，检测部设备资物部技术部协调部检测部设备资物部技术部协调部工单位至少要在施工开始之前1周通知业主、总监理工程师项目经理技术负责人各作业队3.2.2.质量保证体系我公司已按照国际标准化组织颁布的IS09002质量标准建立了有效的质量体系，并在当年顺利地通过了认证。该质量保证体系通过几年来的运行，得到了极大的提高和完善，直到交工后保修与回访的全过程的质量要求。为完成本项目并保证本单位工程质量评定为优良，本公司配备充足的资源。按照国家和行业标注政府的有关规定和组织施工和进行质量检验。实施横向到边，纵向到底的全员、全过程、全方位的管理。承担本项目的项目经理为我公司的派出机构。在公司的管理下，建有完善的工程管理机构。公司领导项目经理的工作。项目经理为具体组织本项目质量管理的责任集体，项目经理为第一责任人。项目经理设有专职质量员为本工程质量的直接负责人，施工班组设有兼职质量员协助班组长搞好班组的质量管理工作。与质量活动有关的主要标准和规范、施工组织设计、施工图纸和技术交底等文件和资料都建立了相应的管理办法。对文件和资料控制的目地是保证对质量体系有效运行起到重要作用的各个场所和部门都不会误用作废的文件和资料，都有相应的有效版本。工程材料的采购按工程技术文件等采购资料，以及按相关规定对供应商就其提供的产品和服务满足要求的能力进行评审，保留记录，建立档案，以确保施工现场采购的产品是符合质量要求并且价格合理和交货及时。为保证本工程项目的质量，对施工中使用的原材料和成品都进行标识。施工现场必须每天记录施工日记和记录材料本工程项目从施工准备起到正式开工，全过程都实施严格的过程控制，使全过程的操作都在受控状态。为了保证对过程的质量控制，对于进入现场的人员必须进行不同程度的培训并且持有岗位资格证方能上岗操作。对于进入现场的机持续的过程能力。对于现场的机具进行定期检定保证其精度装的器具都要保证质量符合设计要求并有标识。现场操作的每一个工种，每个不同要求的路段和工序，都按照技术交底和操作规程进行，使过程操作符合有关标准和法规的要求。项目经理保证现场有良好的工作环境和卫生条件，工人的操作环境有良好的安全防护以保证操作工人能完成每一道工对于进入现场的材料必须具有出厂合格证并应抽样进对管理人员和其他方面的人员进行培训，项目经理负责各工种操作工人的培训，各类培训都应有培训记录和考核。3.3.质量控制的基本程序通过对影响无损检测质量的各个因素进行有效控制，确保产品质量符合国家相关法规、标准、设计文件及合同规定3.3.2.范围适用于本企业需无损检测的材料、试件、产品、零部件3.3.3.职责3.1质检科负责无损检测的实施及质量控制。3.2无损检测工程师负责审核无损检测工艺方案和报告，签发无损检测竣工资料，并负责无损检测专业系统的质量控3.3无损检测人员负责编制工艺方案，进行无损检测报告，对无损检测结果负责。3.4相关单位负责按本程序要求进行无损检测工作的配3.3.4.工作程序4.1无损检测控制工作流程。c.射线透照室、操作室、暗室、评片等应符合有关标准4.5无损检测的委托4.5.1原材料、外购件的无损检测由生产经营科按4.5.2外协件的无损检测由生产经营科按QP/SDPMW/09-4.6无损检测工艺编制及实施法规标准的要求，逐台(项)编制检测工艺卡。4.6.3本厂无开展的无损检测，由生产经营科按4.7射线探伤4.7.1需采取射线探伤的工件，检验人员应画出X射线法规、标准的规定，对底片反映的工件焊接质量进行评定，在探伤报告上对该部位片号记录备注栏上标注上“不合格”4.7.4无损检测责任工程师根据JB4730《压力容器无损检测》和《压力容器安全技术监察规程》等国家相关法规、4.10焊缝返修后仍按原无损检测工艺要求再次进行无4.11无制造标准或无检测评定标准的产品需进行无损产品名称汇总、整理无损检测质量记录和资料(包括射线探4.14无损检测资料(包括射线探伤底片)保存期为七年。期满后，顾客需求可转交顾客保管，否则按规定予以销毁。3.材料进场检查制：材料检验要具备出厂合格证，3.4.2.以劳动竞赛促进质量在工程过程中建立严格的质量检查制度，不断组织定期和不定期的质量检查评比，保证公司每周一次，项目经理每天一次的例会质量检查，并通过发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高工程质量水平。3.4.3.以教育强化质量意识进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。1.2、采购员根据计划进行采购，所购材料必须具有材技术资料齐全。为确保本工程无损检测工期，厂家已承诺，第四章进度控制措施否4.2.人员控制措施4.2.1.协作的控制1.1协作甲方管理员要组织协作甲方的运输及施工，尤其是要落实运输过程的安全措施，要确保全过程的人、物安全；必要时与安监部沟通。1.2协作甲方管理员必须详细了解协作的各项要求，与有关协作甲方联系并要交代明确，确认对方已明确所有要求。落实工作，掌握协作甲方工作进度，发现问题及时与申请人员联系并协商解决。如果申请部门规定的某种协作的完工时间过短，导致协作甲方单位无法按申请单上规定的完工时间确认在不影响工期的前提下，可适当延长完工时间。1.3协作甲方管理员要重点控制，跟踪了解情况，必要时派工区相关负责人现场监督，进行检测过程控制。1.4对于重要的施工的工程项目，公司要派人协同甲方管理员进行过程中的质量监控；进公司检测的项目，协作甲方管理员要向乙方施工人员明确交代检测内容及要求，再向检测人员交接。工程主管、质量主管检测时要监控整个过程。1.5要建立内部的审核人员，负责协作甲方工作流程的求，由协作乙方管理员按协作进度通知有关人员检验。进场就位、转移和转场，均应提前察明路线、环境和障碍，保计划对检测施工的指导性，使工期处于计划的控制之中。第五章安全检测措施本规程适用于公司各种无损检测工作的安全管理及射3.2从事放射工作的人员，工作期间必须佩带个人剂量4.1探伤室负责人5.1无损检测工作人员的管理6.2按制度对材料进行专人管理，注意材料安全。6.3检测人员按标准操作检测设备，做好记专人监护并采用相应的防护措施以保证作业人员和周围人7、射线检测作业时，检测人员严格遵循防护“三原则”检测后结果通知检测后结果通知专业主管检测委托专业主管检测委托检测前检测中胶片暗室处理洗片人票胶片暗室处理洗片人票萃编制5.2.2.超声波检测流程图仪器、探头仪器调试距离-波幅曲线委托单位委托单接收现场环境调查编制工艺卡检验准备检验过程控制试验报告审核是否合格是苔苔安全技术交底显像报告否审核是否合格是通知单预处理渗透否第六章与其他工程配合方案接到甲方通知后将立即组织关于本项目有关人员对施工现场情况进行深入的调研，选择合理营地，对营地进行科学规划，安装通讯设施。签合同后，本项目各部门要及时与甲方负责人取得联系，使本项目能在工程开始就使各项工作走向正轨，避免失误和作好临时用水用电线路的安装及架设工作，配备夜间施工用电设备及机具，以便在特殊情况下夜间施工使用，并作好自行发电的准备，以供生产和生活的需要。本项目将严格运行HSE管理体系，为检测施工创造良好的、健康的、安全的环境氛围，保证工程的检测进度。在检测现场检测负责人应根据现场实际情况综合控制，如有问题及时向项目负责人联系，反馈现场情况，协调好现场工作秩序。每天收听天气预报，以便及时防范，减少天气对检测进程的影响和避免不可预见因素(如地震)对人、物安全的影在项目部内实行承包责任制的经济激励机制，责、权、利相结合，严考核，硬兑现，以提高职工的工作积极性和主观创造性，优质高效的完成检测任务。生活基地布置要井然有序，设备要配套定点放置，每天检测任务完成后，都要认真清理，及时补充材料，不能影响6.2.组织协调及合理化建议1)、项目经理对现场违规操作有权加以制止；当检测过程中人员意见分歧时，有权作出结论性意见，并对所作结论负责；组织制定和落实项目经济责任制及其他制度。2)、在检测现场检测负责人应根据现场实际情况综合控制，如有问题及时向项目负责人联系，反馈现场情况，协调好现场工作秩序。3)、项目经理对物资的采购、验收、保管与发放，组织物资的统计与核销。并且协调现场工作安排及分工。4)、因为X射线检测涉及到有辐射问题，我公司对于预制口按设计要求集中送检。第七章检测设备及方法编号使用日期1X辐射个人报警仪JB4020型/上海正常/2密度计JH-386/XX希奥特/991765正常/3个人音响计量仪TH-200/XX希奥特/01225正常/4警示带/米正常5警示牌/4个正常/6警示灯/正常/7观片灯/1正常/8磁粉探伤仪正常/9工业X射线机XXG-3005/丹东宁远/120601正常/工业X射线机XXG-2505/丹东宁远/130501正常/MNUCTEST汁