大连动车所室外蒸汽管道安装施工方案

3、蒸汽工作钢管管径为$133*5无缝钢管4、蒸汽起点压力为1.25Mpa,用汽点压力为0.4Mpa.序号名称规格单位数量备注1台12直理聚氨酯保温管米3直埋聚氨酯保温管米4自导向直埋外压式波纹管补偿器个45自导向直理外压式波纹管补偿器个46内固定节个57内固定节个58座19疏水井座1泄水检查井座1泄水检查井座1座1阀门检查井座2名称工作钢管料垫高温玻璃空气层外护钢管防腐层厚度(mm)88(5)组织施工队伍，培训人员(含焊工);5.1.2土方工程(1)蒸汽管道工程的放线与测量前完成定位与高程的测量布点工作，并对基准点使用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点与管道轴线操纵桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；(2)管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，深度应超出管底200mm,其他管挖至管底标高；沟槽深度的操纵：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m,最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。(3)管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：B₄管道沟槽底部的开挖宽度，mmb₁管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mmb₂管道一侧的支撑厚度，取150~200mm本工程根据设计图纸及现场情况按下列方法开挖：对成排管(间距1米内)根据各自的深度能够整体开挖，单根管可参照上述公式开管道结构的外缘宽度管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管(4)本工程地管沟槽深度在1.25米以内可不设置边坡，深度超过1.25米可设置1:0.75(高：宽)的边坡；(5)沟槽每侧临时堆土或者施加其他载荷时，不得影响建筑物、各类管道与其他设施的安全；堆土或者材料的高度不宜超过1.5米，(6)压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道(7)土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻(1)井室内装拆部件与井壁与井底的距离宜不小于300mm,穿过(2)砖砌井室应符合下列要求：(3)现浇混凝土井室应符合下列要求：A.管道敷设前施工井室时，应严格操纵井底与预留口标高，与预留B.井底与井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处C.混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面(4)砖砌井室或者现浇混凝土井室安装同意偏差应符合下列要求：E.轴线及管管口方位：±10mm;(1)直埋蒸汽管道使用钢套钢结构，套管内、外表面除锈后做防腐B.焊接方法：碳钢管使用手工电弧焊，焊条选用：碳钢(Q235-A)C.管道壁厚小于等于3mm,坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小坡口形式采V型，如下图：D.设计压力大于1MPa,且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%,且很多于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。表2(钢管道安装同意偏差)同意偏差值轴线位置架空及管沟室外室内埋地标高架空及管沟室外室内埋地水平管平直庄文公称直径DN≤1000.2L%且≤50公称直径DN>1000.3L%且≤80立管垂直度0.5L%且≤30成排管道间距交叉管外壁或者隔热后间距注：L为管子的有效长度(3)焊接材料的牌号、规格要符合设计要求，焊接材料的质量要符(4)焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书与焊接工艺要(5)焊接工作开始往常要先做焊接工艺评定，工艺评定符合设计要(6)施焊焊工务必具有符合施焊位置与施焊材质范围的有效合格证(7)焊口焊接前对其内外表面20mm范围内进行清理，不得有油、(9)焊口施焊结束后，及时清理焊口周围的飞溅物与药皮等，焊缝宽度每边不超过坡口边缘2mm,咬边深度不大于0.5mm,表面加强不大于2mm,凹陷不大于0.55mm。(10)焊缝检验对接焊缝应进行1%的射线检验，以Ⅱ级片为合格。(1)管道试验A、水压试验(蒸汽管道试验),试验压力符合图纸设计要求。1)管道敷设时，管道坡应不小于3%,疏水装置的放置应严格按8)为了管道运行时保温层不致破坏，管道支座在管道下部设置高度大于保温层厚度的托架；导向支架的导槽河滑托架要有3~5mm的9)管道的疏水与排潮，蒸汽管道有坡敷设，低点处设疏水装置，疏2)认真进行原材料检验，钢材、等材料务必提供质量保证书，并3)技术复核是防止施工中的差错，4)质量通病防治措施7.7乙炔、氧气气瓶，应设有回火阀等防火的安全装