上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工方案样本

上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工方案学生姓名李春燕院系名称工学院专业名称工程造价班级级6班学号指引教师邵俊虎完毕时间3月23日目录1.编制阐明 11.1编制根据 11.2工程重要涉及规程、规范 12.工程概况 12.1建筑工程概况 22.2工程特点 23.施工组织机构 23.1施工组织构造建立 33.2施工组织构造框图 33.2.1组织机构管理图 33.2.2施工现场组织机构图 34.施工方案 44.1平整场地 44.1.1平整场地工艺流程 44.1.2平整场地施工工艺 44.2桩基工程 44.2.1桩基施工测量 44.2.2桩基施工工艺 44.3砌筑工程 54.3.1材料 54.3.2砌块施工工艺 64.4砼工程 64.4.1柱、梁、板混凝土浇筑工艺流程 64.4.2柱混凝土浇筑办法 64.4.3梁混凝土浇筑办法 64.4.4板混凝土浇筑办法 64.4.5楼梯混凝土浇筑办法 74.5钢筋工程 74.5.1钢筋翻样 74.5.2钢筋加工制作及领料 74.5.3钢筋绑扎与安装 74.5.4钢筋机械连接 84.5.5楼板钢筋绑扎施工办法 84.5.6墙柱筋绑扎施工办法 84.5.7梁钢筋绑扎施工办法 84.6金属构造工程 84.6.1成品空调金属百页护栏施工工艺 84.7门窗工程 94.7.1塑钢门、窗框安装 94.7.2塑钢门、窗扇安装 94.7.3玻璃安装 94.8屋面及防水工程 94.8.1屋面卷材防水施工工艺 94.9保温隔热工程 104.9.1内外墙保温施工工艺 104.9.2屋面保温施工工艺 104.10楼地面装饰工程 114.10.1水泥砂浆楼地面施工工艺 114.10.2混凝土防水地面施工工艺 114.10.3地砖楼地面施工工艺 114.11墙面装饰工程 124.11.1混合砂浆墙面装饰抹灰施工工艺 124.11.2混合砂浆墙面普通抹灰施工工艺 124.11.3瓷砖墙面施工工艺 124.11.4毛石砖墙面施工工艺 134.12天棚工程 134.12.1天棚抹灰施工工艺 134.13涂料工程 144.13.1天棚喷刷涂料施工工艺 144.14其她装饰工程 144.14.1硬木扶手、栏杆施工工艺 144.14.2玻璃栏板施工工艺 144.14.3玻璃雨棚施工工艺 144.15办法项目 154.15.1综合脚手架施工工艺 154.15.2混凝土模板施工工艺 155.技术组织办法 165.1工期保证办法 165.1.1工期目的 165.1.2进度控制办法 165.1.3冬季施工技术办法 175.1.4雨季施工技术办法 175.1.5夜间施工保证办法 175.2劳动力保证办法 175.2.1劳动力组织办法 175.2.2节假日劳动力保证办法 175.3安全生产保证办法 175.3.1安全控制目的 175.3.2施工机械安全 175.3.3安全用电 175.3.4防大风、防雨、防雷办法 175.3.5脚手架安全 175.3.6安全标志和安全防护 185.4环保办法 185.5文明施工组织办法 186.需要补充其她某些 186.1材料、机械、办公筹划 186.1.1重要周转材料筹划 186.1.2机具设备筹划 186.1.3劳动力需用筹划 196.1.4重要办公设备需用筹划 197.附件 197.1上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工进度筹划表 197.2上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工总平面图 21参照文献 22道谢 25

上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工方案1.编制阐明1.1编制根据(1)上海市春乐家住宅楼设计图纸、施工合同；(2)中华人民共和国建筑法；(3)中华人民共和国环保法；(4)国务院《建设工程质量管理条例》；(5)类似工程施工经验。1.2工程重要涉及规程、规范(1)《建筑构造荷载规范》（GB50009-）(2)《混凝土构造设计规范》（GB50010-）(3)《建筑抗震设计规范》（GB50011-）(4)《建筑构造可靠度设计统一原则》（GB50068-）(5)《建筑地基基本设计规范》（GB50007-）(6)《建筑抗震设防分类原则》（GB50223-）(7)《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-）(8)《都市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-）(9)《建筑设计防火规范》（GB50016-）(10)《民用建筑设计通则》（GB50352-）(11)《上海市住宅设计原则》（DGJ32/J26-）(12)《建筑工程建筑面积计算规范》（GB/T50353-）(13)《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-J255-）(14)《上海市民用建筑热环境与节能设计原则》（DB32/478-）(15)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》（JGJ134-）(16)《住宅建筑太阳能热水系统统一设计、安装及验收规程》(DGJ32/TJ08-）(17)《屋面工程技术规范》（GB50345-）(18)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）(19)《建筑地面设计规范》（GB50037-96）(20)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-）2.工程概况2.1建筑工程概况建设规模建筑面积层数层高构造类型使用用途占地面积高度2802.9㎡53m框架构造住宅549.4㎡16m工程特征建筑构造安全级别使用年限建筑场地类别抗震设防烈度框架抗震级别设计基本地震加速度地面粗糙度二级50年Ⅲ类6度四级0.05gB类筹划工期180日历天，开工时间暂定7月1日，竣工时间年12月27日,详细时间安排及穿插详见工程施工进度筹划表。施工现场及变化状况从业主提供水源中，接出一根DN50水管作为施工现场暂时供水主管，即可满足现场施工及生活和消防用水。楼层给水从构造柱边往上设DN50水管，每层再接出DN25分水管，别的支管均为DN20。现场暂时消火栓设4个，1个总配电箱，2个分派电箱。详细位置厕所、厨房、仓库、宿舍、办公室、钢筋加工区、模板堆放区、木工加工区、水泥库、砖堆放场、石砂堆放场各设立一种，门卫室设立两个。自然地理条件定位坐标系为上海都市坐标系，单体设计无建筑定位图。都市所在气候分区为Ⅲ区，建筑物朝南，基本风压0.45kPa，基本雪压0.40kPa。环境保护要求1.防止大气污染办法：楼层清理施工垃圾时采用封闭专用垃圾道或采用容器吊运，禁止随意凌空抛撒导致扬尘；地面垃圾清运时，应适量洒水减少扬尘。施工现场合有采用砼硬化，减少道路扬尘。夏季高温季节，指定专人洒水降尘。2.防止水污染办法：搅拌机废水排放控制，在搅拌机前台及运送车清洗处设立沉淀池。排放废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经解决泥浆水，禁止直接排入都市排水设施和河流。3.减少扰民和减少噪音办法：工程开工前到本地环保行政主管部门办理排污申报登记手续，并提出防治噪声污染技术资料。2.2工程特点本工程采用异形柱钢筋混凝土框架构造，复杂坡屋面，屋面防水级别为II级，防水层合理使用年限为。建筑防火设计耐火级别为二级，防火分区别为三个防火区。本工程装饰工程简朴，后续会有二次装修。3.施工组织机构3.1施工组织构造建立针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一种由公司先进项目经理组建项目经理部来负责此工程详细施工管理。此工程项目推选项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部直接指引下做到有筹划组织施工，保证工程质量、工期、安全等方面达到目的规定。3.2施工组织构造框图3.2.1组织机构管理图3.2.2施工现场组织机构图4.施工方案4.1平整场地4.1.1平整场地工艺流程本工程总体施工艺为：做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段实验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度。4.1.2平整场地施工工艺（1）填料选取因本工程填方为三类土。（2）基底解决

依照施工时原地面和土石实际状况，按设计文献及施工规范规定进行清理、平整或碾压，使基底土层强度和密实度达到设计原则。（3）分层填筑

依照填土高度及实验段拟定分层厚度和压实参数计算出筹划分层数，然后进行填筑。（4）摊铺平整

填筑工作完毕一段后，一边进行填筑一边用型号为6135AK-10

推土机进行摊铺。（5）机械碾压压路机工作人员要按照填料密度原则进行碾压，在碾压时先静压，然后振动，然后再静压。4.2桩基工程地基基本为丙级，基本采用桩承台基本，单桩竖向极限承载力原则值Quk≥400KN。4.2.1桩基施工测量建立建筑方格网点；高程控制网布设；桩位放测。4.2.2桩基施工工艺本工程施工所需预制钢筋混凝土桩分为AZH-30-8.5A预制方桩，桩施工是采用液压式压桩工艺，依照单节长度选用顶压式液压压机，将桩压入到土层设计标高，依照图纸布置施工。（1）桩验收、堆放、装卸1）桩进场验收：在施工之前应对进入现场桩由业主、监理、生产厂家、施工单位共同验收。对外观和质量进行检查，做好检查记录和标记工作，进行资料收集整顿。2）桩装卸和堆放：堆放场地应当坚实平整，防止桩沉降，堆存时要有可靠防滚、防滑办法；装卸时应轻起轻放，吊运过程应保持平稳，避免激烈振动，防止桩身裂损。

（2）正式压桩前准备工作

1）进行压桩工作前要解决地下障碍物和架空高压线，架空高压线到压桩机距离≥15米。

2）压桩设备进入现场后，应认真检查压桩设备性能和质量，施工迈进行机械设备试运营，并定期对机械设备进行保养和维修。3）现场试桩需提迈进行，试桩实验须由业主承认并有相应资质实验单位进行。试桩应依照构造施工图标出试桩位置进行试桩，试桩根数为四根。

（3）液压式压桩机作业施工要点

1）由于送桩后留下桩孔会影响下一根桩施工，施压时桩会向桩孔方向偏移，带有桩尖第一节桩插入地面0.5m～1.0m时，应及时严格调节桩垂直度，使其偏差不得不不大于0.5%，然后才干继续施压；

2）每一根桩应一次持续压究竟，接桩、送桩应持续进行，中间不得无端停歇，且尽量避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩；

（4）送桩施工要点：压、送桩应持续进行，送桩最大压桩力不适当超过桩身容许压桩力。

（5）接桩办法：本桩基工程接桩办法采用CO2保丝焊。接桩时，用铁刷子清理好上下两节桩端头后，先将四角点焊固定，然后对称焊接，以保证焊缝质量和设计尺寸；焊缝应持续、饱满，且焊好焊缝应在自然冷却不不大于1分钟后方可继续施压。接桩时上下段应顺直，桩中中心线偏差不不不大于1mm。4.3砌筑工程4.3.1材料（1）砌块：1）±0.000如下砌体采用MU15实心粘土砖（200厚），M10水泥砂浆砌筑。2）±0.000以上：外墙采用：200厚普通小型混凝土多孔砖（容重不不不大于13KN/m³），M5.0混合砂浆砌筑；内墙采用：200或100厚A3.5、BO5蒸压砂加气混凝土砌块，专用粘合剂砌筑。砌块品种、强度级别必要符合设计规定，规格一致，有出厂合格证明及实验单。（2）水泥：品种与标号应依照砌体部位及所处环境选取，应有出厂合格证明和实验报告方可使用，不同品种水泥不得混合使用。（3）砂：配制水泥砂浆或水泥混合砂浆强度级别≥M5时，砂含泥量不超过5％。砂浆强度级别＜M5时，砂含泥量不应超过10％。（4）水：应采用不具有害物质自来水。4.3.2砌块施工工艺（1）拌制砂浆依照实验提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度控制在2％以内，砂、外加剂等配料精准度控制在±5％以内。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，砂浆必要分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。（2）组砌办法1）墙砌筑时应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，8mm≤灰缝宽度≤12mm。2）普通外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，先后纵墙应排顺砌块。3）砌墙前应先盘角，盘角砌筑砌块墙角度每次不能超过五皮，应及时进行吊靠。4）当墙厚度在一砌块厚度及如下时，采用单面挂线，当墙厚度在一砌块半厚及以上时，采用双层挂线。5）砌块宜采用挤浆法。在操作砌块时，要放平、跟线。4.4砼工程4.4.1柱、梁、板混凝土浇筑工艺流程检查模板和柱箍筋数量、规格以及钢筋位置→检查梁板模板、支撑钢筋位置、预埋件、留孔位置数量、定位卡及操作架等→办好隐蔽签证手续→冲冼、清理模板内杂物、封闭冲洗口→依照一次砼浇筑数量组织好各班组劳动力→浇柱砼→浇梁板砼→梁柱结点二次振捣→梁板二次压实收光→养护4.4.2柱混凝土浇筑办法框架柱和构造柱混凝土采用水平分层浇筑办法。在浇筑混凝土时，先将振捣棒插入根部，使其振动，然后灌入混凝土，边下料边振捣，同步在模板外用木棒敲击侧模板。浇筑高度不不大于2米时，应加串筒。4.4.3梁混凝土浇筑办法由一端开始用“赶浆法”，先浇筑梁，依照梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，振捣密实。梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。持续梁同步从两端跨开始向中间跨推动，并于中跨结束。梁进行混凝土浇注时，沿构造短跨顺长向每间距500mm～800mm进行浇注，不得遍地开花。4.4.4板混凝土浇筑办法板混凝土应分段浇筑，随打随压光，混凝土浇筑方向平行于次梁方向，从短边一方开始，沿长边方向平行、推动。在进行大面积楼板混凝土浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向振捣，并依照事先测定在柱筋上标高拉线检查混凝土厚度，然后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1～2遍，防止混凝土受气候等影响，表面浮现裂缝。板进行混凝土浇注时，沿构造短跨顺长向每间距500mm～800mm进行浇注，不得遍地开花。4.4.5楼梯混凝土浇筑办法楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑振捣，持续向上推动，同步用木抹子进行踏步上表面找平，在混凝土缩水凝结前再进行一次压抹工序。楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段边跨1/3部位。4.5钢筋工程 4.5.1钢筋翻样 钢筋在翻样时要综合考虑其弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，以及现场实际状况（钢筋互相穿插、避让关系），解决好问题，做到在精确理解设计意图、执行规范前提下进行施工作业。钢筋规格型号：（1）热轧光圆一级钢筋HPB235、fy=210N/mm，fyk=235N/mm²（2）热轧带肋二级钢筋HRB335、fy=300N/mm，fyk=335N/mm²（3）热轧带肋三级钢筋HRB400、fy=360N/mm，fyk=400N/mm²4.5.2钢筋加工制作及领料钢筋必要通过除锈、调直、切断、弯曲成型等过程才干按设计成型。按设计及规范规定，制作时先按料单放样，试制合格后才干成批生产，生产时严格按照钢筋配料单尺寸、形式、数量进行。制作后，分别分类挂好标记牌，整洁堆放。4.5.3钢筋绑扎与安装（1）钢筋接头本工程构造直径≤12mm钢筋采用搭接接长，14mm≤直径≤22mm钢筋接长竖向采用采用电渣压力焊接、水平向采用双面焊接，直径>22mm钢筋接长采用机械连接（直螺纹套筒连接）；受力钢筋接头位置应互相错开，绑扎接头在任一搭接长度内（且不不大于500mm）不超过25%，焊接接头在35d区段内（且不不大于500mm）不超过50%。1）柱中纵向钢筋接头A、搭接位置须符合11G101图集规定；B、柱子每边钢筋不多于4根时，可在一种水平面上接头；C、下柱伸入上柱钢筋弯折度不不不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应当设立插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头应设立在柱弯矩较社区段，规定接头最低点距柱端不适当不大于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上500mm处，并不能不大于本层净高1/6；(基本顶面不能不大于本层净高1/3)接头间距不得不大于35d和500mm较大值。一级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径≥2.5d，弯曲后平直长度10d。箍筋末端作135°弯钩，弯曲后平直长度≥10d。构造受力钢筋φ16以上均采用A级直螺纹连接，接头末端至钢筋弯起点距离≥10d。2）梁中受力钢筋接头梁配料时注意梁底筋在支座处锚固，接头按A级直螺纹连技术规范，梁底筋设立在支座处接头或错开。梁上部筋在跨中1/3处连接，设立在同一构件内接头错开≥35d接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面比值在受拉区不大于50%。（2）钢筋焊接本工程构造直径≤12mm钢筋采用搭接接长，14mm≤直径≤22mm钢筋接长竖向采用采用电渣压力焊接、水平向采用双面焊接，直径>22mm钢筋接长采用机械连接（直螺纹套筒连接）。为了保证焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-进行。1）电渣压力焊焊接工艺，电渣压力焊合用于现浇混凝土构造中竖向钢筋连接。2）电弧搭接焊焊接工艺，对某些钢筋，对焊困难时，采用电弧搭接焊。4.5.4钢筋机械连接严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-）进行钢筋直径、长度及丝头加工，验收合格后方可进入施工现场进行施工绑扎。4.5.5楼板钢筋绑扎施工办法在楼板模板上划分钢筋设计间距，按间距规定先后摆放X方向和Y方向上钢筋。绑扎钢筋规定：双向板全扣绑扎，负弯距钢筋全扣绑扎，普通平板筋靠梁、墙边外侧二排钢筋所有绑扎。4.5.6墙柱筋绑扎施工办法框架柱和构造柱定位箍筋要精确，焊接必要牢固，并按施工图计算箍筋数量，将箍筋预先套入下层伸出搭接筋上，然后用电渣压力焊柱筋。为了使一层柱插筋不偏位，先让插筋被定位箍筋定位，然后点焊固定插筋和底板面筋，在离面筋0.5m高位置加绑一道定位箍筋，并增长斜支撑使之固定，防止砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。4.5.7梁钢筋绑扎施工办法按照施工图纸上面数量在主筋上穿好箍筋，依照图纸上设计规定间距分开、主筋固定、穿次梁主筋，然后依照图纸设计规定套好箍筋、放主次梁立筋、绑扎主次梁，几项工作同步配合进行，在主梁与次梁相交处按照图纸设计规定进行加密箍筋和吊筋解决，吊筋位置按规定放置，箍筋接头沿架立筋方向互相交错布置，主梁上面放置次梁纵筋，并且按图纸设计规定加设吊筋。4.6金属构造工程4.6.1成品空调金属百页护栏施工工艺（1）工艺流程：位置、形式、洞口确认→工厂备料及开料→预埋件施工（选用）→组装、安装固定百页→打胶、清理防护（2）施工办法：

1）检查窗洞口与否符合设计规定，对于窗洞口不符合规定，先由专业班组进行洞口解决，按图纸尺寸放好百叶窗安装位置线及标高控制线。

2）按放线就位找好垂直度及标高，暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺栓构造固定好。

4.7门窗工程4.7.1塑钢门、窗框安装（1）门、窗框加工尺寸应略不大于门窗洞口尺寸50mm。（2）按室内地面弹出50线和垂直线，标出门、窗框安装基准线，作为安装时原则。地弹簧表面应与室内地面饰面标高一致。（4）暂时用木楔将门、窗框固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置，所有符合规定后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。（5）锚固板是固定门、窗框与墙体连接件，它一端固定在门、窗框外侧，另一端固定在洞口墙体内。锚固板应固定牢固，间距≤500mm。（6）用玻璃棉毡条填塞门、窗框与洞口间隙，表面留6mm槽口，用来填嵌密封材料。4.7.2塑钢门、窗扇安装（1）塑钢门、窗扇安装：应在室内外装修基本完毕后进行。（2）推拉门、窗扇安装：将配好门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于相应下滑道内，再用同样办法安装内扇。4.7.3玻璃安装（1）玻璃裁割：裁割玻璃时，应依照门、窗扇（固定扇则为框）尺寸来计算下料尺寸。（2）玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；当单块玻璃尺寸较大时，用玻璃吸盘使其就位。（3）玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。4.8屋面及防水工程屋面防水级别为二级，合理使用年限为，采用防水卷材为SBS改性沥青防水卷材3mm。参照00J202-1图集W（3）做法。4.8.1屋面卷材防水施工工艺（1）工艺流程：基层解决→找平层→保温层→镶嵌分隔缝→SBS防水卷材铺贴（2）施工办法1）找平层：找平导留分格缝，缝宽25mm，分格缝应留在板支承边。其纵横向最大间距不应超过6m。2）保温层：清扫屋面基层，除去混凝土浮渣，浇水润湿。然后开始沿坡找平层，直到最高点。找平层做好后，开始进行保温层施工。3）屋面所设分格缝采用防水油膏填密实，油膏面稍高出找平层2-3mm。4）SBS防水卷材施工A、当找平层基层干燥后，涂刷基层解决剂，一方面粘贴加强层。B、铺贴大面卷材时，先打开卷材一端对准弹好原则线，然后将卷材头退卷回去1m左右，一人扶卷材，另一人手扶持火炬喷枪（宜采用两把或多把喷枪同步分段加热），点燃后调好火焰呈蓝色，将喷松对准卷材与层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，普通宜300mm～400mm，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同步加热。防水卷材铺贴按先高后低，先远后近顺序进行，先铺贴排水集中部位，按标高做到由低到高、坡面上立面防水卷材应由下而上铺贴，使卷材按流水方向搭接。4.9保温隔热工程4.9.1内外墙保温施工工艺（1）做法：外墙外保温参照J/T16-（三）图集做法，采用R.E-II型聚苯颗粒保温材料，20厚。（2）工艺流程：基层墙体解决→涂抹界面解决剂→抹抗裂保护→完毕装饰面层（3）施工办法：1）粘贴聚苯板：A、外保温聚苯板尺寸为600mm×1200mm，非原则尺寸或者局部不规则，可以进行现场裁切。B、采用点框法固定，使用3厚专用粘结剂，粘贴面积不不大于30%，不得在聚苯板侧面涂抹粘胶剂。2）锚固件固定：应在粘贴剂使用24小时后进行，由上自下打锚栓。3）贴压网格布：用32.5普通硅酸盐水泥与粘结胶浆按1:1配比搅拌均匀，一次配备量应在两小时内使用完。将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆内，平整压实。最后在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度为1mm～2mm。4）饰面层：需在清理后聚苯板外喷界面剂，然后再做外墙装饰抹灰。4.9.2屋面保温施工工艺（1）做法：参照图集00J202-1坡屋面建筑构造图集做法，采用聚苯乙烯泡沫塑料板，尺寸为600mm×1200mm，厚度为40厚。（2）工艺流程：基层解决→弹线→管根等细部节点固定→保温砂浆搅拌→铺设、压紧（3）施工办法：1）基层解决：在铺设聚苯乙烯泡沫塑料板保温层之前，要事先检查基层，基层过于凹凸部位，高出某些须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面灰尘、污垢等必要事先清除干净。

2）管根等细部节点固定：穿构造管根在保温层施工前，须用细石混凝土塞堵密实。

3）聚苯乙烯泡沫塑料板保温层铺设：聚苯板材料应用粘结砂浆粘贴，直接铺设在构造层上，表面两块相邻板边厚度须一致。4.10楼地面装饰工程4.10.1水泥砂浆楼地面施工工艺（1）做法：参照图集J01-图集做法1）找平层厚度、砂浆配合比;20厚、1:3水泥砂浆2）面层厚度、砂浆配合比;10厚、1:2水泥砂浆（2）施工环节：基层解决→弹线、做标筋→水泥砂浆面层铺设→压光→养护（3）施工办法：1）水泥砂浆面层铺设：水泥砂浆稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25mm～35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。

2）压光：A、铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

B、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下所有抹纹压平、压实、压光，此过程必要在终凝前完毕。4.10.2混凝土防水地面施工工艺（1）工艺流程：基层解决→贴灰饼→洒水湿润→找平→防水层→铺筑细石混凝土面层→→压光→养护（2）施工办法：1）贴灰饼：灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸普通为3cm～5cm，形状规则，在房间四周和中间做灰饼，间距为l.0m左右。

2）找平层：20厚1:3水泥砂浆找平层，四周做成圆弧状或钝角。3）防水层：A、刷冷底子油一道，二毡三油防潮层，撒绿豆砂一层粘牢；B、聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.8。4）铺筑细石混凝土面层：细石混凝土强度为C20，坍落度应控制在2cm～3cm，厚度为40。5）压光：面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢皮铁抹子进行第三遍压光，本次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。

4.10.3地砖楼地面施工工艺（1）工艺流程：基层解决→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护（2）施工办法：1）预铺:一方面依照图纸设计规定，对地砖颜色、纹理、尺寸、表面平整度等进行严格挑选，然后按照图纸规定进行预铺。对于预铺中也许浮现尺寸、色彩、纹理误差等状况进行调节和互换，保证达到最佳效果。2）铺贴：铺贴采用1：2干硬性水泥沙浆，20厚。3）勾缝：在地砖铺完后24小时进行清理勾缝，勾缝前先应将地砖缝隙内杂质擦洗干净，然后用水泥砂浆勾缝。4.11墙面装饰工程4.11.1混合砂浆墙面装饰抹灰施工工艺（1）工艺流程：基层解决→浇水润湿墙面→垂直套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护（2）施工办法：1）吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，按照灰饼充筋，然后弹出抹灰层控制线。2）抹水泥石灰砂浆底层：用12厚1:3水泥砂浆涂抹，同步用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。3）抹水泥砂浆面层：底层砂浆抹好后，第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层，厚度6mm。一方面润湿墙面，另一方面用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，紧接着抹第二遍，然后用压尺刮平找直，最后用铁抹子压实压光。4.11.2混合砂浆墙面普通抹灰施工工艺（1）工艺流程：基层解决→浇水润湿墙面→垂直套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护（2）施工办法：1）吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，按照灰饼充筋，然后弹出抹灰层控制线。2）抹水泥石灰砂浆底层：用15厚1:1:6水泥石灰砂浆涂抹，同步用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。3）抹水泥砂浆面层：底层砂浆抹好后，第二天用1:2水泥砂浆抹面层，厚度10mm。一方面润湿墙面，另一方面用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，紧接着抹第二遍，然后用压尺刮平找直，最后用铁抹子压实压光。4.11.3瓷砖墙面施工工艺（1）工艺流程：基层解决→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）施工办法：1）抹底层砂浆：1:3水泥砂浆打底，厚度宜为12mm，用木抹子搓平，隔天浇水养护。

2）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

3）排砖：采用粘贴白色釉砖、300mm×300mm，依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸规定。

4）镶贴面砖：在面砖背面宜采用建筑陶瓷胶粘剂，厚度为3mm，镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴原则。

5）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，先勾水平缝再勾竖缝，用釉面砖白水泥浆进行擦缝，厚度宜为5mm。4.11.4毛石砖墙面施工工艺（1）工艺流程：基层解决→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）施工办法：1）抹底层砂浆：1:3水泥砂浆打底，厚度宜为10mm，用木抹子搓平，隔天浇水养护。

2）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

3）排砖：采用青灰色毛石砖、200mm×400mm，依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸规定。

4）镶贴面砖：采用1:2水泥砂浆粘接，厚度为10mm，镶贴应自上而下进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴原则。

5）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，先勾水平缝再勾竖缝，用1:1水泥砂浆进行擦缝，宽度宜为5mm。4.12天棚工程4.12.1天棚抹灰施工工艺（1）工艺流程:弹水平线→刷结合层→抹底灰→抹中灰→抹灰面→养护（2）施工办法：1）弹水平线：按抹灰层厚度在四而墙而上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度基准线，同步为保证顶棚阴角线成顺直直线。2）刷结合层：扫净浮灰，再浇水湿润顶棚基层，满刷一道素水泥浆。3）打底灰：打底灰方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内、底灰要抹得薄。4）抹中灰：底灰抹完后．应在底灰养护2～3日后再抹中灰找平，中灰应先抹顶棚四周，再摸大面抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。5）抹灰面：待中灰干至6～7成成干后用麻刀灰面浆抹面层，面层宜两道完毕，厚度宜为5mm。4.13涂料工程4.13.1天棚喷刷涂料施工工艺（1）工艺流程：基层解决→刮腻子→刷底漆→刷面漆→养护（2）施工办法：1）刮腻子：用白水泥、滑石粉与107胶调和成腻子，补平基层表面裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，刮一遍。2）刷底漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，用排笔涂刷。3）刷面漆：持续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。4.14其她装饰工程4.14.1硬木扶手、栏杆施工工艺（1）工艺流程：埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面抛光（2）施工办法：1）埋件埋设：楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件。2）栏杆立柱安装：栏杆采用Φ20铝合金圆钢，埋件埋设完毕后，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距边沿不不大于50mm。3）扶手找位与划线：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线，在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段起点和终点位置。4）扶手弯头配制：按栏杆顶面斜度，配好起步弯头。5）扶手固定：扶手采用硬木扶手，规格65×105，分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用胶粘剂固定。4.14.2玻璃栏板施工工艺（1）工艺流程：测量放线→底座施工→安装玻璃→安装扶手→注胶密封→油漆、抛光清理（2）施工办法：1）底座施工：采用夹胶玻璃，规格为1200mm×1000mm，玻璃栏杆底座采用扁钢焊成连结固定件，固定玻璃铁件高度不适当不大于100mm，铁件布置中距不适当不不大于450mm。2）安装扶手：其紧固点应当是不发生变形牢固部位，对于墙体或构造柱体，可预先在主体构造上埋设铁件，然后将扶手与预埋铁件用螺栓连接，再将扶手与连结件紧固。4.14.3玻璃雨棚施工工艺（1）工艺流程：预埋件安装→悬挂臂安装焊接→不锈钢构件骨架焊接→防腐解决→夹胶玻璃安装→打胶→玻璃清洗→清理（2）施工办法：1）预埋件安装:定位预埋件安装位置，打钻安装，标高偏差不不不大于9mm，左右位移不不不大于20mm。2）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，精确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂精确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位精确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。3）连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按规定安装预埋件，焊接栏杆。4）不锈钢构件骨架焊接：玻璃雨蓬骨架重要采用是轻钢龙骨，轻钢龙骨通过镀锌角钢与主体构造焊接，然后用不锈钢螺栓紧固件固定于左右两边镀锌角钢转接件上。5）防腐解决：先进行除锈解决，然后涂防锈漆二度，按设计规定颜色涂面漆二度。6）夹胶玻璃安装：采用12厚夹层玻璃，玻璃暂时固定后进行调节，调节原则横平、竖直、面平。7）打胶：采用0.76厚胶片嵌缝，上下同步打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余胶。4.15办法项目4.15.1综合脚手架施工工艺（1）立杆1）交错布置接头，避免在同步同跨内浮现两个相邻立柱接头，在高度方向上错开距离≥0.5m，主节点到各个接头中心距离≤步距1/3。2）在顶部搭接时，搭接长度≥1m，必要固定等间距3个旋转扣件，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离≥100mm（2）大横杆：采用对接扣件连接，交错布置接头，并且不处在同步同跨内；相邻接头水平距离≥0.5m，立柱到各接头距离≤纵距1/3。（3）小横杆：伸出外排大横杆边沿距离≥0.1m，伸出里排大横杆距离构造外边沿0.15m。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层相邻小横杆在立杆处相向布置。

（4）纵、横向扫地杆

：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮0.2m立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。4.15.2混凝土模板施工工艺（1）柱模板1）材料及用量：本工程梁模板采用45×90mm木枋背楞，18mm防水膜涂层胶合板，拼缝用胶线粘贴。

用量：准备二层，以利于周转。2）工艺流程：

测量放线→搭设钢管支架→安装模板→绑扎钢筋→检查验收。3）施工办法：钢管柱箍间距400～600mm，上疏下密。柱模板上口两面吊线校正垂直度，校正好后四周用钢管斜撑支牢，同步锁定柱模板上口四周钢管支架，每面宜采用两根钢管斜撑，便于纠正柱模板扭转。（2）梁模板

1）材料及用量：本工程梁模板采用45×90mm木枋背楞，18mm防水膜涂层胶合板，拼缝用胶线粘贴。用量：准备二层，以利于周转。

2）工艺流程：

拟定梁底标高和梁轴线→搭设钢管支架→安装模板→绑扎钢筋→检查验收。3）

施工办法：

墙、柱拆模板后，用垂球将楼面上梁轴线翻吊到墙和柱顶部，做好标记。

依照梁底模标高扣除梁底模厚度，然后拉上水平线，以拉线为准在立柱钢管上安装支承梁底模水平钢管，安装时应采用双扣件。在水平钢管上按设计位置铺上梁底模板，两侧用扣件暂时固定。（3）楼板模板1）材料及用量：本工程梁模板采用45×90mm木枋背楞，18mm防水膜涂层胶合板，拼缝用胶线粘贴。用量：准备二层，以利于周转。

2）工艺流程：

放线测量→搭设钢管支架→顶板模板→模板拼装→检查验收。3）施工办法：拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先支模板后拆，后支先拆。拆除板模板时要保存板养护支撑。（3）楼梯模板

1）材料及用量：本工程梁模板采用45×90mm木枋背楞，18mm防水膜涂层胶合板，拼缝用胶线粘贴，钢管搭架支撑。

用量：底板准备二层，侧板及踢面挡板准备二层。

2）工艺流程：

测量放线→搭设支撑架→安装底模→绑扎钢筋→安侧模与踢面模板→检查验收

3）施工办法：以楼层轴线和水准点为根据，按图示尺寸测出楼梯平台标高，楼梯平台底标高和轴线，在墙面上放出楼梯底斜线和踏步线。

扣件钢管须按照放线位置进行支架搭设，

在支架横杆上按放线位置安装楼梯平面底模、横梁底模、侧模和梯板底模。5.技术组织办法5.1工期保证办法5.1.1工期目的保证在筹划工期180天内完毕任务，力求提前竣工。5.1.2进度控制办法（1）按施工阶段分解，突出控制节点。（2）按专业工种分解，拟定交接时间。（3）准时间阶段进行控制。5.1.3冬季施工技术办法（1）冬季施工过程中，要采用防滑办法，及时检查架子松动。（2）在冬季施工中要加强管理和检查，钢筋在运送、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。5.1.4雨季施工技术办法（1）安排专门人员调查、记录天气预报，理解长季、短季、即时天气预报，精确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指引施工有助于合理安排每日工作。（2）提前准备好雨季施工所需材料、雨具及设备，料场周边应有畅通排水沟，以防积水。5.1.5夜间施工保证办法夜间施工必要加强防护，必要时增长信号传递员，保证施工地点与防护人员联系畅通；施工用电设备必要有专人看护，保证用电设备及人身安全。5.2劳动力保证办法5.2.1劳动力组织办法（1）开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作纯熟、体力充沛施工队伍，按照施工进度筹划安排，分批进场。（2）加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不断工待料，又要调节好人员安排，不浮现窝工现象。5.2.2节假日劳动力保证办法在农忙季节来临前，应做好施工队伍稳定工作，对农忙季节人工费予以一定补贴和津贴。在订立劳务合同步，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力条款。5.3安全生产保证办法5.3.1安全控制目的轻伤事故发生频率控制在1.5‰如下，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝机械事故。5.3.2施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备管理，做到常检、常修、常保养，保持良好工作状态。5.3.3安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。5.3.4防大风、防雨、防雷办法塔吊及外架必要有避雷办法。5.3.5脚手架安全外墙施工采用双排钢管脚手架，外侧满挂密目式安全挂网，采用全封闭式施工；脚手架应按施工实际也许承受最大荷载进行设计和计算,关于内容详见外架搭设专项方案。5.3.6安全标志和安全防护（1）安全防护棚：在人员通道和临近建筑物社区道路上方,都应采用钢管和扣件搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。（2）进入现场人员必要戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚,高处作业必要系安全带。5.4环保办法（1）粉尘控制；（2）易燃、易爆及化学危险品、油品对人体伤害及泄漏控制；（3）生产污水控制；（4）噪音控制；5.5文明施工组织办法施工期间要解决好与周边企、事业单位及关于管理部门关系，以保证工程顺利进展。施工期间对施工现场进行必要封闭，以减少施工对企事业单位生活影响。6.需要补充其她某些6.1材料、机械、办公筹划6.1.1重要周转材料筹划本工程板模、梁底、梁侧及框架柱模板选用18mm防水膜涂层胶合板，模板加固选用45×90mm木枋背楞，Ф12mm对拉螺杆，支模架为综合钢管脚手架。依照图纸，重要周转材料见下表。重要周转材料需用筹划表材料名称规格型号单位需用数量备注钢管（前期）ф48×3.0t30支模搭设和外脚手架架用18mm胶合板920×1840×18㎡680板模、梁、柱、墙模木枋50×100m³50用作背枋安全网立网/平网㎡400/80安全防护扣件十字/旋转/对接万套1/0.1/0.06支模搭设和外脚手架用竹架板3m长块350作业层交通与防护6.1.2机具设备筹划机具设备筹划表序号设备名称规格型号数量（台）功率（kw）入场时间1塔式起重机QTZ63142×1依照工程进展设备陆续进入2自落式混凝土搅拌机JD35027.5×13顶压式液压压机Yz27-800T23×14钢筋调直机GT4/1413×15钢筋弯曲机GW-4013×26钢筋切断机GQ5014×27钢筋弯箍机GW-5014×28钢筋维丝机GT4-1414×29木工圆锯MJ10615.5×210对焊机UN-63160×211推土机6135AK-10

1103×112铲运机WJD-1145×113压路机YZ20H-I1140×16.1.3劳动力需用筹划劳动力需用筹划表序号工种基本人数主体人数收尾人数1石工20232砖工21023普工3354模工31325钢筋31026砼工2727脚手架工2828电焊工2319实验工11110塔吊操作工22111指挥工12112机修工11113抹灰工210214油漆工1246.1.4重要办公设备需用筹划办公设备需用筹划表序号名称数量1电脑3台2打印机1台3复印机1台4传真机1台5空调4台7.附件7.1上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工进度筹划表上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工进度筹划表序号总工期180天施工起止时间：7月1日至12月27日1020304050607080901001101201301401501601701801901242563404105内墙抹灰工程406外保温工程307门窗工程208楼地面工程40内外装饰工程30整治验收107.2上海市春乐家住宅楼建筑与装饰工程施工总平面图

参照文献[1]林长森.静压桩施工工艺及常用问题解决[J].河南建材，,03：139-141.[2]通丽汗.外墙外保温施工办法[J].赤峰学院学报,,05：127-128.[3]王丽华周凤英.现浇楼板钢筋绑扎技术问题分析[J].黑河科技，,02:27-28.[4]邵梅艳.金属玻璃栏板施工技术[J].工程质量，，S1:49-51.[5]崔志刚朱劲松.项目实行过程中组织办法管理[J].黑龙江交通科技，,10:95-96.[6]曹力.谈建筑工程施工中混凝土浇筑施工工艺[J].山西建筑，,28:92-94.[7]00J202-1，坡屋面建筑构造[S].北京：中华人民共和国建筑原则设计研究所，.[8]苏J/T16-（三），建筑外保温构造图集（三）R.E砂浆复合保温系统[S].江苏：江苏省工程建设原则设计站，.[9]11G101-1，混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）[S].北京：中华人民共和国筹划出版社，.[10]GB50845-，房屋建筑与装饰工程工程量计算规范[S].北京：中华人民共和国筹划出版