道路工程改范本样本

第一章总体概述一、编制阐明1、本施工组织设计是依照《》招标文献，结合现行市政施工技术规范和其她各工程施工技术规范编制。2、我公司十分注重本施工组织设计编制，接到招标文献后，及时组织成立了施工组织设计编制小组。小构成员由具备丰富施工经验和理论知识工程技术人员构成。小构成员通过熟悉招标文献、技术规范和设计图纸，全面精确地理解施工规定、设计状况，通过人们努力讨论下，拟定了某些核心性施工技术和施工办法。3、我公司建立和逐渐完善一套完整工程质量管理和保证系统。4、本工程将会严格按照质量管理体系规定进行运作，按施工组织设计建议书已拟定质量保证办法进行施工过程控制，发挥我公司在人才设备、技术上优势，真正贯彻“以质量求发展，向管理要效益，创立优质，立志造福社会”质量方针，保证工程质量。5、我公司承诺服从业主、监理调度，做好关于各方面协调工作，调动全公司力量，保证工程质量达到合格原则。二、工程简况工程名称：建设地点：施工范畴：区域内C30水泥混凝土路面（厚26cm）、停车场铺装250*250*80深绿色（深黄色）嵌草水泥砖、安砌60*35*10cm花岗岩路缘石、钢筋混凝土Ⅱ级污水管铺设（直径D300、D600）、钢筋混凝土Ⅱ级雨水管铺设（直径D300、D600、D800、D1000）、PE供水管道铺设（直径D110、D250）、钢筋混凝土弱电、氧沟（内空尺寸700*700mm）、钢筋混凝土强电沟（内空尺寸1000*1000mm、1200*1200mm、内空尺寸1500*1500mm）、砖砌圆形雨水检查井（井径1000mm）、砖砌矩形直线雨水检查井（规格1100*1100mm，管径800mm、规格1100*1300mm，管径1000mm）、砖砌雨水口（内空尺寸680*380mm，深1m）。规定工期：招标文献规定施工工期为90日历天。我公司筹划10月17日开工，1月14日竣工，总工期为90天。（详细开竣工日期以监理工程师或业主开工令为准）招标范畴为施工图纸及工程量清单所包括内容。三、项目实行重点、难点和解决方案本工程施工，工程量难度不大，总工期90日历天。拟采用解决办法如下：（1）组建强有力项目指挥部和项目管理机构，挑选精良施工班组进行施工，详见下目组织机构图：项目管理组织机构图安全员安全员质检员材料员预算员施工员项目技术负责人各施工队项目经理（2）做好施工组织和筹划，紧抓施工进度不放松，详细办法如下：①分解核心节点工期和总工期目的，细化成普通节点工期，再细化成每周进度筹划；保证贯彻每天工作筹划，层层细化，层层贯彻。②制定和贯彻各种赶工办法，涉及雨季施工办法及其她状况下工期滞后时赶工办法，做到有筹划、有组织、有贯彻、有检查、有编制。③保证项目经理部正常运作和施工班组任务完毕。各级管理人员尽心尽责、协调配合，施工队伍责任到位、素质优良。④精心组织，充分运用多方面资源优势，合理安排施工流水。施工作业必要实现，各个作业面完全展开，建立完善勉励机制，形成运转有序、布满活力工作机制。⑤贯彻劳动力、材料设备投入筹划，保证工程施工必要条件。⑥加强工程质量控制，避免返工、停工现象。（4）必要严谨关注天气状况，一定要保证砼路面优良，必要时在砼中加入外加剂保证砼质量。（5）施工材料组织本工程是个材料品种多，用量大。区内材料有：水泥、碎石、砂、钢筋混凝土管道等，鉴于本工程工期紧，材料使用时间集中，使用量大，材料堆场面积有限，材料质量规定严格。因而必要事先筹划，事中联系贯彻，加强检测。该项内容重要作为本工程重点之一来考虑。重要应对办法如下：①建立施工期总材料筹划及各阶段材料需求筹划，依照材料种类，及时与相应供应商联系，保证材料能准时到达施工现场。②充分运用既有通车道路，布置好材料运送路线，规划好材料堆场和加工厂场，材料应分期分批准时进场。③在工地现场设水泥仓库和砂石料堆场，储存够7天使用材料，作为材料供应不及时应急储备。④做好进场材料验收、检查工作和材料防护工作，及时解决多余材料和废料。四、施工总体布置本工程施工布置原则是在全局上实现施工持续性和均衡性，有效运用资源，减少施工成本，以施工持续、均衡、有秩序地进行为原则进行组织。施工作业班次依照筹划安排和工序穿插，做到充分运用有效时间和空间，合理安排作业班次。（一）总体思路及管理目的1、施工总体思路本次投标承建范畴为施工图纸及工程量清单所包括内容。依照本工程特点，施工总体思考如下：全线路修筑施工暂时便道，便于施工机械、材料尽早投入施工。2、施工管理目的本工程施工中，我公司将充分发挥优势，运用成熟道路施工工艺和技术优势，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流项目管理、一流工程质量、一流文明施工、一流安全办法、一流效率、一流服务，保证明现如下目的：（1）工程质量目的：工程质量达到合格级别，争创优良样板工程。（2）施工工期目的：在90日历天内完毕所有施工任务（3）安全施工目的：实现工程施工全过程“六无”，既无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故；施工期间职工负伤率控制在0.3‰如下。（4）文明施工目的：保证达到文明施工工地原则。（二）施工段划分依照本工程特点，本工程混凝土道路和植草砖施工按工程量划分为等量5个施工段进行流水施工。（四）施工组织机构我公司将以做精品工程高原则严格规定，调集全公司精干力量，全力以赴，以高效优质服务向业主交出一份满意答卷。第二章施工进度筹划和各个阶段进度保证办法及违约责任承诺一、施工进度筹划本工程各分项工程及工序详细安排详见“筹划开、竣工日期和施工进度表”。二、各阶段进度保证办法1、实行筹划组织办法我方若中标承建本工程，我方将全力以赴，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配备和物资供应方面采用办法，保证工程按筹划工期竣工，详细如下：（1）我方对本工程，将本着“快进场、有秩序、早开工”原则。加大资金、设备、人员投入，尽早做好施工便道、生活区、生产区设施，为施工做好充分准备。（2）组建“精干、高效、权威”项目经理，并准时到位，委派富有类似工程施工经验和较强组织管理能力同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强同志构成业务班子，负责项目实行指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证。（3）为了实现本工程工期目的，必要对本工程认真进行分析研究工艺流程，进一步进一步进行施工调查，弄清工程特点，找出对工程有利与不利因素，认真编制实行性施工组织设计，使施工组织科学、先进、合理、可操作性强，在施工中，实行施工组织动态管理，对施工过程进行全面监控，保证整个工程各个施工工序能有筹划、有组织、有环节、有秩序地均衡推动，缩短本工程施工时间。（4）认真研究制定施工工期筹划和施工流程安排，编制好季、月施工筹划，作业队编制周筹划，并按周检查筹划执行状况，经理部每周召开一次施工进度分析会。施工全过程按网络筹划管理，保证核心线路上工序按筹划进行，若有滞后，做到创出工作面能及时投入施工工作，同步也要避免不合理人、机、物闲置和窝工。认真将各工序工期任务贯彻到人头，分析责任，定出奖惩制度，提高施工人员工期、质量和安全意识，严格按照工期筹划规定进行施工进度检查，并根据工程实际状况进行进度调节和修正，保证每个工序筹划工期提前，对一段时间内落后工期必要认真安排，充实力量及时赶上，保证整个工程目的实现。（5）在强化工期意识同步注重工程质量，以高质量一次成功求得筹划工期贯彻，认真消化设计图纸、有关文献及响应规范，提早预见和及时发现对施工不利关于问题，将问题解决在施工之前，不要浮现一边施工一边等待解决技术问题状况。避免因施工质量因素进行整治和返工而延误工期。（6）认真理解和解决好工程中监理、建设方和施工方三方之间职能关系，积极协调和解决施工中浮现问题，杜绝悲观、抵触情绪对工程不利影响。（7）项目经理部实行与进度筹划挂钩工资制度，使全体员工切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工保证工期积极性。开展以工期、质量、安全为重要考虑指标劳动力竞赛，每月评比一次，物质奖励与精神相结合，以表扬先进，鞭策后进。（8）依照施工筹划规定，配备与施工进度规定相适应状态良好施工机械设备和周转料具，储备足够零配件，配备相应数量维修人员，加强机械设备维修保养，提高机械完好率和使用率，保证施工生产正常进行。（9）合理安排旱季施工项目或工序，最大限度减少气候引起停工损失。合理安排国家法定假期及双休日期间施工，积极接受工程所在地政府领导，加强与政府各部门联系，融洽本地群众关系，争取她们支持，创造良好外部环境，使工程顺利地进行。（10）做好与业主、周边单位及居民协调工作，以免导致人为耽误。2、各阶段进度保证办法为保证工程按合同工期顺利竣工，我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计规定科学组织施工。我方将成立一种施工经验丰富，组织管理能力强，构造形式合理项目经理部，配备一批先进管理人员、技术骨干、构成一种高素质、高效率施工队伍。同步本工程所需机械设备、劳动力、材料、资金等项目将优先予以保证。（1）检录施工进度筹划实行组织系统①项目部各级负责人，从项目经理，技术负责人，部门负责人，班组长及其他所属员共同构成施工项目进度筹划实行完整组织系统。②项目部精心编制施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工顺利进行。为了保证对施工项目进度实行筹划控制，一方面必要编制合理总进度筹划。依照总目的合理指定各分项工程管理目的，并层层贯彻至班组，各班组指定分项工程作业筹划，各分项工程要依照施工总体网络筹划安排编制各自网络筹划，找出各分项工程核心线路，层层分解贯彻到个人。③工程项目部定期召开现场施工会议，检查网络筹划实行状况和存在问题，发现问题及时调节，对于已“破网”或将“破网”分项工程项目，研究出“补网”或“保网”办法，并贯彻负责人，使施工能按网络筹划顺利进行。④认真做好施工准备，优化施工方案认真做好施工准备是施工顺利进行主线保证，必要认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），单位工程条件准备（三通一平、测量放样等）以及分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在施工中，采用流水作业施工办法，组织有节奏、均衡、持续施工，同步，施工过程中，要依照工程实际状况不断优化完善各项施工办法，以加快施工进度。⑤做好施工中质量管理，以质量保进度工程施工时，各施工工序均需严格按照关于施工规范规定进行，以免因质量问题导致返工，延误工期。⑥做好施工中管理调度问题施工工程中，项目部将加强施工现场管理工作，监督资源供应单位按筹划供应劳动力、施工机具、运送车辆、材料构配件等，并对暂时浮现问题采用有效解决办法。同步，按施工平面布置图管理施工现场，结合实际状况进行必要调节，保证文明施工；理解气候、水、电状况，采用相应防范和保证办法；及时发现和解决施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节。⑦施工监督筹划实行是全体工作人员共同行动，要使关于人员都明确各项筹划目的、任务、实行方案和办法，将筹划变成群众自觉行动，充分发挥群众干劲和创造精神，激发广大职工劳动热情，提高劳动效率。⑧加强施工机械设备投入，保证工程施工持续性。三、违约责任承诺我公司承诺：如我公司中标，一定按质按量按期完毕本工程施工任务。如因我方因素导致施工进度筹划拖后，我方应按建设方和监理工程师批示，采用有效办法赶上进度。若施工进度依然满足不了建设方规定，则视我方已经构成违约，建设方和监理将按如下程序进行解决：口头警告、书面通报、罚款、撤换项目经理和重要人员、进行中期评估、实行清退、解除合同。违约金额均在我方履约保证金（涉及银行利息）及计量支付款内扣除，或规定我方以钞票支付违约金，监理工程师预先下发统一格式具有罚款意向指含，如我方不及时采用办法纠正，则在指令下达后十五天下罚款告知书（不再陈述理由）。我方履约保证金在我方支付违约金后由建设方从近来一次计量支付时扣相应金额补足履约保证金。如我方在合同期内，完毕合同规定所有工程，且质量合格，竣工验收后十五日内可以申请返还所有或某些所缴纳违约金，返还金额由监理工程师审核，建设方批准。违约金额返还时不涉及银行利息。第三章劳动力和材料投入筹划及其保证办法依照招标文献规定，本工程开工日期为10月17日，本工程劳动力和资金投入筹划如下：一、劳动力投入筹划及保证办法1、本工程拟投入劳动力使用筹划详见“项目管理机构配备状况表”及“劳动力筹划表”。2、人员保证办法（1）由于我方现阶段已经具备了比较完善管理组织架构，因而，我方将在此基本上针对本工程特点，重点在道路面施工方面再补充增长人员。（2）我方在接到中标告知书后，随后组织项目经理部，召开施工前准备工作会议、人员分工等各项施工准备工作。（3）在项目经理统一调配下，依照工程进度、劳动力筹划、各工种分批有序进场。（4）做好一切准备保证劳动力能及时到位，保证施工工期。（5）施工开始期间作好后勤饮食工作，保证劳动力充沛体力，感冒等疾病发生，提高工人营养水平，保证其承担体力劳动基本规定。（6）依照各施工区域开展工作面计算劳动力准备需要量，指定详细劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力统一调配，既要防止劳动力局限性引起施工停顿，也要防止劳动力过多引起劳动力挥霍。（7）加强技术工人培训工作，以提高工人操作技能，保证劳动效率。（8）项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力动向，医疗室配备足够医药，及时对发生疾病工人进行治疗或转院治疗，针对工人宿舍区进行定期消毒解决，改进工人住宿条件，保证不发生传染性疾病而导致劳动力严重缺失。二、材料投入筹划1、材料供应保证办法本工程施工需要大量材料：水泥、砂、石、土、现场拌制混凝土等材料。材料品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期重要环节。材料准备工作重点是：质量合格、数量充分、价格低廉、运送低廉、不误使用。在保证材料品质前提下，本着就地取材原则，广泛调查料源、价格、运送道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同步依照使用筹划组织进场，力求节约投资。2、材料质量保证办法①所有运至工地材料必要附有出厂合格证书或复印件，如无任何合格证书，我司有权回绝接受该批材料，但供应厂商提出暂为保管，我司不得无理回绝，等材料合格证书到达后，再办理关于材料接罢手续。如出厂检查报告单、出厂合格证等齐全且外观检查合格我司必要当天办理接罢手续。②材料到货后，我司会同监理工程师和材料员对到货材料名称、规格、型号、数量、质保书等进行核算，填写进货品资登记表，经驻地监理工程师签认后每月18号前报工程部，所有出厂检查报告单、出厂合格证我司必要妥善保管，并随时备查。③驻地监理工程师必要严格按照自检和抽检频率进行原材料实验，在实验成果没有出来之前不能投入使用，供应厂商出厂合格证明不能免除我司对材料检查，驻地监理工程师负责有监督责任。④每批次水泥应按照品种、标号、批号等不同分批进行实验和鉴定，实验取样须经驻地监理工程师从不同位置抽取试样检查。散装水泥必要按照相似标号、品种、厂家入罐，不同散装水泥不能混装，包装水泥必要包装鲜明，无破损、无受潮、无结块现象。水泥出厂检查单由厂商补送。⑤所有材料进场按照规范进行原材料实验。对于有争议材料，最后送质量监督站鉴定。3、材料保管、堆放①所有材料保管和堆放必要符合国家关于规范规定，做好材料归堆、隔离、标记、遮盖等工作，材料员应当常性检查材料保管和堆放状况，对于发现不合理要及时整治，保证材料保管和堆放规范。②驻地监理工程师在我公司第一次使用堆放场地之迈进行检查，承认我公司保管和堆放办法可行，项目实行过程中应经常性检查，发现问题及时整治。③堆放水泥仓库搭建应牢固，不漏水、不得受潮或混入杂物：袋装水泥堆放高度不适当超过10袋，最高不超过12袋。在正常环境中存储不得超过三个月。若超过上述期限时，水泥标号即减少，应视为过期水泥。水泥存储过期或受潮结块，应及时清理浮现场，禁止使用。④对于合格物资和不合格物资我公司将分开堆放，并做明显标记，对于不合理物资进行封存，并尽快将不合理物资运离现场。第四章机械设备投入筹划及检测设备一、机械设备及检测设备投入阐明（1）投入机械设备涉及路面施工机械设备等，检测设备涉及测量仪器设备等。（2）编制科学合理施工机械设备投入筹划，投入数量和时间可依照施工进度筹划及分项工程施工先后进行安排，必要做到投入机械设备可以充分运用，避免浮现因机械设备闲置而导致挥霍现象。二、施工机械配备依照本工程各工序施工工艺、施工顺序及工期安排筹划，进一步优化设备配备，本着高效低耗、先进实用原则：设备生产能力不不大于进度指标规定，设备功能全面满足工程需要原则。选配投入本工程重要施工机械设备详见附表一：拟投入本工程重要施工设备表。三、实验、检查及测量仪器配备要依照全面满足工程检查、检测及测量需要，提高检查、检测及测量精度和速度，配备齐全实验及测量仪器设备，并配备合格专业技术骨干承担相应工作。详见附表二：拟配备本工程实验和检测仪器设备表四、重要施工机械进场筹划一旦我单位中标，及时着手组织设备、人员进场，重要测量仪器、道路工程机械设备、大型机械设备在中标后5天内，先期进场，进行施工准备工作。其她施工机械按施工进度必要提前2日内进入施工现场。机械设备进场直接用机械车辆运入或驶入，大型设备拟通过大型拖车进入工地。第五章施工平面布置和暂时设施布置施工现场总平面图布置与管理是施工现场管理重要构成某些，施工现场综合管理水平达到规范化、科学化、原则化、才干真正提高工程管理水平，才干树立良好公司形象。施工总平面管理根据现行各项法规外，对详细工程而言，施工总平面布置图是施工管理重要根据。为使现场总平面布置科学管理化，使用以便，做到整洁美观、清洁畅通、文明施工、在施工总平面布置时应遵循如下几点原则：1、结合施工现场能运用场地实际状况，尽量减少占用工程用地，避免暂时设施重复搭建，保证办公、生活服务设施相对固定。2、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产需要，以便材料进场，尽量减少现场二次搬运。3、暂时用水用电管线架设应尽量避免对交通导致影响。4、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中劳动保护、技术安全、防火规定，卫生规定及环境规定。5、总平面布置要符合县政府关于文明施工规定，符合城区建设指挥部办公室在招标文献中规定暂时设施中监理、业主、设计代表用房规定。6、施工平面布置图详见附表五:施工总平面图。 第六章核心施工技术、工艺及工程项目实行重点、难点分析和解决方案第一节机械拆除素混凝土旧路面工艺流程：1、拆除旧路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好既有高程与设计标高拆除高差。2、依照计算好高差应在各桩号上标注好。3、依照现场状况，组织施工，正常状况下，先用岩石破碎机对旧路面实行点对点打孔成缝，使之开裂。4、组织挖掘机，装载车对拆除后旧路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。5、对旧路面下可以用于填筑土石料可取样送检，可用做填筑料，运至填方区填筑。6、对依照设计标高形成新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑碾压方案进行碾压并调平标高。第二节钢筋混凝土弱电沟、氧沟、强电沟施工一、工艺流程：沟槽开挖→混凝土垫层→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→模板拆除→吊装盖板→回填土1、沟槽开挖（1）本工程方沟采用人工配合反铲挖掘机开挖。机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2～0.3m厚土层暂时不挖，待做管基混凝土时，采用人工清理挖至标高，并同步修整槽底。（2）沟槽开挖放坡坡度：依照详细开挖段土质状况，合理选用放坡系数。（3）沟槽开挖分层：本工程方沟开挖深度不大于5m，不分层开挖（4）沟槽基底标高以上20cm土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，禁止超挖。（5）土层与设计不符时，及时告知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨解决办法。（6）槽边堆土：沟槽开挖时，弃土堆在槽边，距槽边距离不不大于5m，弃土尽量堆在槽一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土以不影响建筑物、各种管线测量标志和其她设施安全和正常使用。在高压线、变压器附近开槽时，应避免在高压线下堆土。（7）在距沟槽两侧0.5m处各设立一道0.5m宽、0.5m宽土埂；（8）沟槽排水办法①在沟槽外设立排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内污水经沉淀后排放。②开挖时基底设立暂时排水沟，排水沟截面尺寸为200mm×300mm，沿着暂时排水沟每隔20m设立600mm×600mm×800mm集水井，采用潜水泵把集水井水抽出沟槽外。③在沟槽开挖过程中浮现渗漏水应及时进行解决，解决办法为：渗漏水较少时，直接封堵；渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。2、混凝土垫层基本：（1）浇筑砼垫层：经项目监理验槽合格后，用10×10㎝方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中持续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行。（2）模板支设：基本垫层边模可采用槽钢或方木支设，模板背后打钢筋背撑顶紧，背撑间距500㎜左右。（3）混凝土浇筑：垫层混凝土采用平板振捣器振捣密实，依照标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹子搓压拍实。待垫层混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序。3、钢筋绑扎：钢筋在绑扎前应检查钢筋加工尺寸，看与否符合设计规定和规范规定锚固长度，不合格者禁止于工程中使用，钢筋下至沟槽前应在垫层上按设计规定间距弹出墨线，钢筋摆放按墨线位置进行，以保证钢筋间距精确。4、模板支设：本工程采用市政系列钢模板进行安装，施工中应严格按照技术交底进行。模板拼缝必要严密。模板间用卡扣卡实，每两块模板间卡扣数量不少于2个，模板安装必要牢固垂直，模板平整度、垂直度及构造尺寸必要满足设计及规范规定。（1）支撑必要牢固，支撑后背在土体上时应加设木垫块，禁止直接撑在土层中或用砖作垫。斜向支撑必要在撑与垫间加设木楔并卡实，不得松动。里模及小室内支撑必要加设剪力撑，以防模板歪斜和混凝土浇筑时跑模。地沟中剪力撑每5m一道，底板混凝土浇筑时设立地锚，地锚设于地沟中间部位，每3m一道，采用Φ25钢筋栽入底板构造15cm左右，运用油顶加钢管或拉杆加铁丝安装，模板及支撑安装完毕，须经监理验收合格后方可浇筑混凝土。（2）模板板面用磨光机清理干净，并均匀涂刷脱模剂。5、混凝土浇筑（1）浇筑前，对钢筋进行最后自检，检查侧模垫块与否绑牢，保护层与否留足，检查模板、支撑、钢筋和予埋件与否符合规范和图纸规定，只有符合规定，方可进行浇筑。钢筋位置如有位移要进行最后校正。在浇捣期间，钢筋工和模板工留人在现场，有问题随时纠正。（2）浇筑前将底板浇捣时留下施工缝处混凝土凿毛，用水润湿，在浇捣混凝土前用相似标号水泥砂浆浇捣密实。（3）混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，不得有积水。顶板混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免导致钢筋变形位移。发现钢筋走样、位移，及时纠正再浇捣。（4）由专人负责按规定规定制作足够试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（5）混凝土浇捣必要持续进行，就餐时，操作者、管理人员均要轮流交替用餐。（6）浇筑混凝土时，应经常观测模板、支撑、钢筋、予埋件和予留孔洞状况，当发既有变形，移位时，应及时停止浇筑。6、混凝土振捣（1）振捣泵送混凝土时，振捣器插入点间距400mm左右，呈梅花形布点，并插入下层混凝土50mm。振捣时间宜为15～30S，且间隔20～30min后进行第二次复振。混凝土振捣工具采用高频插入式振动器，振捣时采用垂直与斜面振捣相结合，斜面振捣即振动捧与混凝土体现成约40°—50°角，振动捧操作要做到“快插慢拔”，混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍。在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝，同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之迈进行。每点振捣时间宜为20-30秒。最短不少于10秒，但应视混凝土表面在水平不再明显下沉，浮现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”，不应混用，以免导致混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不不不大于振动捧作用半径尺寸1.5倍，普通振动捧作用半径为30-40cm。（2）为减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸值，对浇筑后混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、下皮钢筋下部导致水份和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力，防止混凝土浮现裂缝，减小内部微裂，增长混凝土密实度。但应控制好二次振捣时间，即原则贯入阻力值在390N/cm2，以免导致“冷接头”等质量问题。（3）混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，易浮现泌水现象。泌水成果，使混凝土表面拌合料含水量增长，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度低于内部混凝土强度，并产生大量容易剥落“粉尘”，在混凝土采用分层浇筑时，清除这些泌水和浮浆，以免严重影响上下层混凝土之间粘结力。7、模板拆除：底板及方沟侧壁外模在混凝土浇筑12h后，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。方沟顶板模板及支撑必要在混凝土浇筑48h后方可拆除，必要保证混凝土板在未达到设计强度70%时不得承受任何荷载。8、盖板吊装：盖板安装前，将方沟内和墙顶杂物清扫干净，洒水湿润抹找平砂浆，并放好安装位置线，再铺砌砂浆安装盖板，盖板吊装后相邻板错台不大于10mm，盖板端部压沟壁长度容许偏差10mm，板缝及板段三角灰应用水泥砂浆填抹密实。9、回填土（1）回填土料宜运用基槽内挖出土，但不得具有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范规定，最佳含水率应通过实验拟定。（2）工作坑回填:采用人工方式夯打密实，当设计另有规定期,按设计规定填实两侧。（3）盖板顶以上500㎜以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。盖板顶顶以上500㎜如下范畴内采用人工回填并严格控制虚铺厚度。夯实采用蛙式打夯机按环刀法实验成果进行。打夯遍数按现场实验获得。普通为4-6遍。（4）回填土虚铺厚度：回填土压实每层虚铺厚度依照设计规定进行，如设计无规定，可通过实验段拟定，也可参照如下执行。压实工具虚铺厚度（㎜）蛙式夯200～250压路机200～300振动压路机≤400（5）回填土夯实采用人工夯实和机械夯关两种办法。回填时方沟两侧同步进行，不得使方沟损伤。采用蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压重叠宽度不得不大于200㎜。（6）压实度拟定：沟槽回填土压实度符合设计规定。第三节预制钢筋混凝土涵管安装与雨水检查井砌筑施工一、工艺流程施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→浇筑砼基本→涵管安装→涵管接口→铺砌检查井→涵背回填→清理验收总体施工办法按既定施工区域进行施工，一方面施工主管道，先深后浅，然后施工支管。二、施工办法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线涉及依照土质状况拟定开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按50cm设立，本地下水丰富时还要考虑设立汇水沟和集水井所需宽度。线位设好后来请监理工程师检测，符合规定后方可进入下一道工序。2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘距离不不大于基坑深度，基坑顶动载距坑顶缘间距不得不大于1.0m。宜于做路基填筑材料开挖土可用于附近路基填筑。基坑开挖两侧成1：1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑过深，则依照实际状况恰当加大坡度，保证边壁土坡稳定。基底应预留50cm施工空间，基坑过深时，可恰当加宽，以利于基本施工。开挖至距设计标高差20~30cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，导致承载力下降。如地下水较丰富，基本开挖至设计标高后在基本轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并恰当设立深80cm集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位减少到基底标高如下时再进行基坑开挖，基本开挖至设立标高后及时对基坑进行检测。检测内容涉及：1、基坑平面位置、尺寸和基底标高；2、基底承载力与否满足规定。经监理工程师检查合格之后，方可进行下道工序施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。3、基本放样基坑开挖好后应重新放设涵管纵横轴线，同步用全站仪，钢尺对基本平面尺寸进行精确细部放样，并用水准仪按涵管分节超平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。4、垫层施工基坑开挖好后，先进行砂碎石垫层施工，回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实持续材料层，粒径不不不大于40mm，其压实度规定在95%以上，砂砾垫层为30cm，砂砾垫层摊铺后用夯机压实，并通过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。5、管节安装待基本砼强度达到75%以上时，开始安装管节，吊装工作由人工配合挖掘机完毕，吊装管节前，先在砼面上精准放出涵洞中心线及轴线从下游开始，使接头面向上游，安装时随管节安装进度在管底铺设一层2—3cm1：2水泥砂浆。所有管节应按对的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度稍有不同，敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无脏物，无多余砂浆及其她杂物。涵管之间接缝不不不大于10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长规定，水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内接口材料应清除，管径不不大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平压光；管径不大于700mm时，填缝后应及时拖平。6、支墩支墩应在结实地基上修筑，无原状土作后背墙时，应采用办法保证。支墩在受力状况下，不致破坏管道接口，采用砌筑支墩时，原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。支墩应在管节接口做完，管节位置固定后修筑。支墩宜采用砼浇筑，其强度级别不应低于C15；采用砌筑构造时，水泥砂浆强度不应低于M7.5，当砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为240mm，当覆土高度不不不大于2m时，砖墩间距宜为2—3m。7、检查井砌筑砌筑前砌块应充分湿润，砌筑砂浆配合比符合设计规定，现场拌制应拌合均匀，随用随拌。排水管道检查井内流槽宜与井壁同步进行砌筑。砌收口时，每收进一层，变化一种直径，为保证每层直径精确，每一块砖收进尺寸都要均匀，每层缩小后直径圆都要保持圆润。砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。内外井壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面规定期，抹面应分层压实。有支、连管接入井室，应在井室施工同步安装预留支、连管，预留管管径方向、高程应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密。排水检查井预留管管口宜采用低强度砂浆砌筑封口抹平。井室内暂时不接支线预留管（孔）应封堵。踏步和井圈安装：踏步材料应符合设计或原则图规定，使用前应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯制成踏步，踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装，安装外露长度，水平间距。垂直间距符合设计或原则图规定。砂浆凝固前不得踩踏。安装井圈前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。8、雨水口砌筑开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧宜留出300—500mm施工宽度，槽底应夯实并及时浇筑砼基本。管端面在雨水口内露出长度，不得不不大于20mm，管端面应完整无破损。砌筑时砂浆应饱满，随砌随勾缝，抹面应压实。雨水口底部采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。砌筑完毕后雨水口内应保持清洁，及时加盖保证安全。9、回填经检查证明圆涵安装及接缝符合规定，并且砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度75%，方可进行回填作业。回填土要符合质量规定，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不不大于2倍孔径范畴内，同步水平分层、对称地填筑、夯（填）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必要不不大于1m时，才容许机械通过，且在使用振动压路机碾压时，禁止开动振动源。井室周边回填，应与管道沟槽回填同步进行，不便同步进行时，应留台阶接茬。井室周边回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。路面范畴内井室周边应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不适当不大于400mm。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50㎡检查1点，局限性50㎡时至少检查1点，每点都要合格，采用小型机械压实，回填土分层厚度为0.1~0.2m，压实度所有要达到95%。第四节PE供水管道铺设一、管槽开挖1、管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应恰当增长接口处槽底宽度，管道槽底宽度不适当不大于DN+0.50m，以以便安装对接为宜。2、管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列规定：（1）埋设在车行道下时，不应不大于0.80m。（2）埋设在人行道下时，不应不大于0.60m。3、当横穿车行道达不到设计深度时，应采用敷设钢制套管办法进行保护。4、管槽必要转弯时，转弯角度不适当过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道容许弯曲半径R（mm）D≤5030D；50D≤16050D；160D≤25075D；D>250100D。5、人工开挖管槽时，规定沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必要平滑地支撑管材，若有超挖时，必要回填夯实。二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。咱们采用热熔对接连接方式施工，它重要环节有：1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm切削余量。2、夹紧：依照所焊制管材、管件选取适当卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。3、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。4、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚10%。否则，将影响对接质量。5、加热：对接温度普通在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。6、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。7、熔融对接：是焊接核心，对接过程应始终处在熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。8、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。9、对接完毕：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。三、安装施工1、安装前检查管槽与否达到安装规定，然后查看守道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2、在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设立混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。3、PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必要采用钢塑过渡接头或专门法兰连接。4、在管路隆起部位或上坡地段均应设立排气阀，以减小气、水混压对管道冲击。管道与排气阀比例设计为1:8。5、由于PE管材自身具备较好柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节安装。四、回填夯实管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应及时回填，回填时应符合下列规定：1、防止槽内积水导致管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。2、对石方、土石混合地段管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其他杂土。3、回填必要从管两侧同步回填，回填一层夯实一层。4、管道试压前，普通状况下回填土不适当少于500mm。5、管道试压后大面积回填，宜在管道内布满水状况下进行，管道敷设后不适当长时间处在空管状态。管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应及时回填。回填必要从管道两侧同步回填，回填一层夯实一层。管道试压前，普通状况下回填不适当少于500MM，管道试压后大面积回填，宜在管道内布满水状况下进行，管道敷设后不适当长时间处在空管状态。第五节C30水泥混凝土路面一、道路测量算出工程整桩号每百米或五十米一种坐标点，用极坐标办法精准放出来，然后将仪器架在这些点上，后视切线方向，依照路宽放出边桩，再用钢尺每十米加密高程桩和中心桩。注意，钉边桩时一定要考虑道路构造尺寸，尽量钉在施工用起来以便，又不影响施工地方。每钉完一段高程桩，就要换此外一人，变换仪器高进行复测。这样大大减少了错误发生，也就直接加快了施工速度。1、导线测量中线重要控制桩由导线控制，必要依照设计资料认真做好导线复测工作。导线复测采用红外线测距仪和全站仪，仪器使用前应进行检查、校正。当原导线点不能满足施工规定期，进行加密，保证在施工全过程中相邻导线点间能互相通视。导线起迄点与设计单位测定成果比较，测量精度满足设计规定。复测导线时，必要和相邻施工段导线闭合。对有障碍施工导线点，施工前加以固定，固定办法采用交点法或其她固定办法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量仪器，并设在施工范畴以外。2、中线复测开工前全面恢复中线并固定路线重要控制桩，恢复中线时注意与构造物中心、相邻施工段中线闭合，发现问题及时查明因素，并报现场监理工程师或业主。3、校对及增设水准基点使用设计单位设立水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超过容许误差范畴时，查明因素并及时报告关于部门。如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范畴之外，其标高应与原水准点闭合。增设水准点应设在便于观测永久性建筑物牢固处，也可设在埋入至少1m深土中混凝土桩上。4、依照永久桩点，在施工范畴内以导线形式加密控制点，导线精度不低于1/5000，水准线路闭合差不低于2.5毫米（n为测站数），并报监理工程师认定。5、根据监理认定加密控制点，进行施工测量放线，防线内业和外业要经专人复测无误后，才干交施工作业班组使用。6、路基纵横断面核对路基施工前，详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。7、路基放样路基施工前，依照恢复路线桩、设计图表、施工工艺和关于规定钉出路基施工桩。施工过程中，要注意保护所有标志，特别是原始控制点。（1）路基工程测量①填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。在距路床顶1.5m内，按设计纵、横断面数据控制；达到路床设计高程后精确放样路基中心线及两侧边线，并将路基顶设计高程精确测设至中心及两桩位上，按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自检。②直线段中线桩测设间距不不不大于50m，平曲线上为20m；本地势平坦且曲线半径不不大于800m时，其中桩间距为40m。③在桥台两侧台背回填范畴内，在台背上标出分层，填筑标高线。（2）路面面层施工测量①在进行路面下面层施工测量时，在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺厚度。②路面中、上面采用浮动基准梁作业，在摊铺机起步阶段测量烫平板平整度及高度，进入正常摊铺后，在摊铺压实后及时复测高程，以保证摊铺厚度。二、级配碎石垫层厚20cm1、材料规定选用石料破碎碎石，但粉尘大石料不适当采用；材料应干净，碎石破碎时间不能过长，表面沾有大量石粉石料不适当用于垫层；骨料材料应具备足够强度，应满足三级以上石料原则；其中不大于0.075mm颗粒含量应尽量少，最佳少于3%，受条件限制时也不适当超过5%，并应具备足够渗入系数；对级配规定不需要太严，但应满足稳定性规定。2、施工规定未筛分碎石可直接摊铺碾压，分级准备材料宜用拌和机拌和均匀后方可摊铺；应采用机械摊铺，在摊铺过程中应避免离析，对于局部发生离析部位，应通过补充拌和保证其均匀性，严重离析应局部换料；摊铺后垫层应具备适当路拱和均匀一致初始密实度，以保证压实效果。若是用推土机配合平地机进行摊铺，应用推土机充分排压后再整平，方可碾压；在恰当含水量下压实，恰当含水量能保证压实效果；压实合格原则是自重10~12t振动压路机在20~22t激振力下进行碾压，表面无明显推痕和轮迹。在进行上一层施工前，必要封闭交通，缺少粘聚力垫层在行车荷载作用下表面必然会被破坏，如果长期大量行车，受影响深度将相称大。在上一层施工时，车辆应尽量少在垫层上行走。表面破坏不会对其整体强度产生影响，但在上一层施工时必要注意切实压实，使受破坏表面重新处在稳定状态。3、施工办法施工工艺流程：路基路床整顿 碎石料检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度在经监理工程师验收合格后路基上铺筑垫层材料。垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运料，装载机粗平，再用人工精平。4、施工注意事项在铺筑垫层前，在放线好桩位挂线施工，应将路基面上浮土、杂物所有清除，并洒水湿润。凡是压路机不能压处处，都要采用夯实机进行夯实，直到符合规范规定为止。禁止压路机在已经完毕或正在施工路段上调头和急刹车。三、5.5%水泥稳定碎石厚20cm1、工艺流程：准备下承层→施工放样→搅拌站拌混合料→混合料运送→布置基准线→摊铺→碾压→养生2、测量放样：在下承层顶面恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m~15m设一中桩，同步测设边桩。高程控制间距直线段宜为20m，曲线段宜为10m，并在两侧边桩上用明显标记标出填隙碎石边沿设计标高。3、混合料拌和：5%水泥稳定混合料拌和采用搅拌站拌和，拌和设备在配调试时应得到监理工程师批准，使拌和混合料颗粒构成、水泥含量达到规定规定。4、混合料运送：运送混合料车辆必要配备足够装运，且要注意装载均匀和防止离析，当摊铺现场据拌和场较远时，混合料在运送中应加覆盖以防止水分蒸发。5、摊铺：混合料摊铺采用人工摊铺。摊铺时应依照基准线高程及松铺系数控制基层松铺厚度，使混合料均匀摊铺在规定宽度上，横坡控制依照路拱坡度进行挂线施工；摊铺时混合料含水量宜高于最佳含水量05%~2%（视气候而定）以补偿摊铺及碾压过程中水份损失。如混合料摊铺后浮现离析、含水量过多现象，应采用人工挖除，再用新级配较好混合料弥补。6、碾压：摊铺完毕一段落时，约20~30m，采用振动压路机从低往高处，先边后中间静压一遍后，再采用弱振由低往高处迈进方向碾压一遍，完毕后再采用强振碾压一遍，然后再采用弱振一遍，完毕后即进行压实度检查（灌砂法）。若不合格，继续进行振动碾压，直至压实度符合规范或设计规定。碾压时碾压错位为振动轮1/2。碾压过程中，水泥稳定基层表面应始终保持潮湿。如表面水分蒸发得快，应及时补洒适量水。禁止压路机在已完毕或未碾压层路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。7、整形修边：在碾压完毕段落根据设计摊铺宽度设专人修边、拍边，做到整洁、平顺、密实、美观。8、养生：当天铺筑完毕后7小时内开始养生，采用雾状喷水养生，养生期为7天，保持湿润状态，洒水车禁止在强度未形成时调头、刹车。9、水泥稳定基层施工注意事项：（1）施工时必要采用流水作业法，使各个工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完毕碾压之间延迟时间。（2）施工时水泥稳定混合料超过初凝时间应对其作用强度影响实验，以指引施工，保证不合格混合料不用于工程。（3）施工时要综合考虑水泥终凝时间对施工运送、运距、摊铺碾压时间规定，必要时添加缓凝剂，保证施工顺利进行。四、C30水泥混凝土路面厚26cm1、路面传力杆设立（1）横向缝传力杆设立应与纵向控制线和路面相平行，其端部竖向及水平向容许偏差应不大于6mm，在铺筑路面之前，传力杆安装应与支承组合体一起安装，并应经监理工程师批准。纵缝拉杆不得跨过横缝，暂时横缝纵缝拉杆之间距可作恰当调节。（2）纵、横缝传力杆和拉杆设立应按设计图纸进行，关应符合施工规范规定，以获得监理工程师批准。2、施工放样施工前依照设计规定运用水稳层施工时设立暂时桩点进行测量放样，拟定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。3、支模依照砼板纵横高程进行支模，模板采用相相应高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略不大于支撑钢筋及支撑深度，支模前依照设计纵横缝传力杆拉力杆设立规定对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略不不大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查与否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。4、砼搅拌、运送本工程采用商品砼，采用砼运送车运送。5、砼摊铺、振捣摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时先后位置搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不漏振。振动器在每一位置振动时间普通为15s-25s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。凡振不到地方如模板边沿、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不不不大于作用半径1.5倍。插入式振动器与模板间距普通为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边沿混凝土。经平板振动器整平后混凝土表面，基本平整，无明显凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好两侧水泥板上，作为控制路面标高根据。自一端向另一端依次振动两遍。6、抹面与压纹砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最后一次规定细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度规定，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时依照压纹机尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。7、拆模拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后36~48小时以内，以避免过早拆模、损坏砼边角。8、胀缝胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm，埋入路面，板高与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。9、切缝缩缝采用混凝土切割机切割，深度为5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调节缩缝位置，原则上控制在距井位1.2m以上。切割前规定画线，画线时与已切割线对齐，以保证同一桩号位置横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一致。10、灌缝胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。五、混凝土养护1、混凝土养护基本规定混凝土浇捣后，之因此能逐渐凝结硬化，重要是由于水泥水化作用成果，而水化作用则需要恰当温度和湿度条件，因而为了保证混凝土有适当硬化条件，使其强度不断增长，必要对混凝土进行养护。砼（混凝土）养护目，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而浮现不正常收缩、裂缝等破损现象。砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下普通采用自然养护。自然养护基本规定：1.在浇筑完毕后，12h以内应进行养护；砼强度未达到C12此前，禁止任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打操作。2、养护工序覆盖养护是最惯用保温保湿养护办法。重要办法是：应在初凝后来开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖养护膜。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼湿润度。养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济关于，惯用五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻规定项目，应不少与14天。3、混凝土路面成品保护对已完毕路面应及时搭设好成品防护栏，在人员出入频繁门口挂设醒目防护标示；混凝土强度未达到设计值100%时，不可通车。六、路面伸缩缝设立1、横向缩缝形式、尺寸、间距应按图纸规定设立，应超过路面全宽。除非监理工程师另有批示，横向缩缝必要是锯成接缝。2、锯缝垂直或水平边沿剥落不得超过5mm，任何1米边沿剥落长度不得超过300mm。3、优先采用软锯缝机以避免板产生收缩缝，若气温变化不大，也可采用普通锯缝机，但应掌握好锯切时间，不适当过早以免导致边沿剥落，也不适当过迟以免引起不规则开裂；宜在混凝土抗压强度达8～10MPa时或施工温度与施工后时间乘积250～350之间时切缝。4、锯切后切缝应及时将锯口处锯屑及其他杂物彻底清除干净，并用监理工程师批准填缝料嵌填密封不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料，填缝料藻注高度，气温高应与板面平，气温低应稍低于板面。实际控制状况依照测量温高，按规范施工。5、加热灌式填缝料时，搅匀至规定温度。气温较低时，宜用喷灯加热缝壁，个别脱开处，应用喷灯小火烧烤，使其粘结紧密。第六节花岗岩路缘石安装一、工艺流程：施工放样→割缝→安装→勾缝→养生1、施工放样：用全站仪直线段每20m一点、曲线段每10m一点回答路面中桩，并复测无误，依照路面设计宽度人工用钢尺量距，拟定边桩位置，并用2cm肖刚定固定，用红色油漆画圈。边桩定好后，用油漆弹线，拟定边线位置，报请监理工程师验收。2、割缝：采用路面割缝机依照放样边线进行割缝，割缝时专人负责，保证线条直顺、曲线圆滑、无折角现象；割完缝后对杂物进行清理，附着物凿除彻底。3、路缘石运送及装卸：路缘石采用人工装卸，机械车运送方式。路缘石运送过程中，运送车厢底部用草帘子垫平，路缘石中间用毛毯隔离，防止运送过程中路缘石有断裂或损角现象发生，运送过程中避免车速过快。4、安装：安装路缘石时，槽内要提前洒水，保持湿润；底部安图纸设计铺设1:3水泥砂浆，路缘石顶面要平齐，缝宽一致，安装过程中药随时用20m拉线检测路缘石顺制度，用3m直尺检测顶面平整度。5、勾缝：路缘石安装完毕后，进行勾缝。勾缝用1：3水泥砂浆填缝，填缝时应用专门器具将砂浆捣实，抹平后用勾缝刀进行勾缝。6、养生：安排专人覆盖地膜（养生毯），洒水养生，依照天气状况，控制洒水遍数，始终保持勾缝表面湿润，养生期不少于7天。7、在施工过程中，制作7.07cm×7.07cm×7.07cm砂浆试块试件，送养护室养护，检测试块28天强度。二、质量保证办法1、为保证路缘石完好，采用人工卸车。2、配备3米直尺，检查相邻路缘石高差并用20m拉线检测路缘石直顺度。3、质量规定：安装路缘石时应保证其线条直顺、曲线圆滑，无折角现象，勾缝密实均匀，无杂物污染。4、检测验收：安装完毕后，及时检测路缘石安装质量，对安装不合格及时拆除重新安装，以保证其质量规定。第七节嵌草水泥砖铺装一、工艺流程平整场地夯实→铺装碎石基层约300mm厚压实现→100mm厚粗砂上铺植草砖。二、施工工艺路基开挖：依照设计规定，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，与否符合设计规定；修整路基，找平碾压密实，压实系数达92%以上，并注意地下埋设管线。基层铺设：铺设300mm厚级配碎石并找平碾压密实，密实度达92%以上。找平层铺设：找平层用粗砂，100mm厚，粗砂规定具备一定级配。面层铺设：面层为路面砖，在铺设时，应依照设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖边角。然后用营养土填充砖孔，再植草，浇水养护，质量规定符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定。三、注意事项1、地基土应分层夯实，密实度应达到85%以上；属于软塑一流塑状淤泥层，抛填块石密实，设150厚砂石垫层。详细做法为：中粗砂10%、20~40粒径碎石60%、粘性土30%混合拌匀，摊平碾压至密实。2、设立厚60稳定层（兼作养植层）。稳定层做法为：25%粒径为10~30碎石、15%中档粗细河砂、60%耕作土并掺入适量有机肥，三者搅拌均匀，摊铺在砂石垫层上，碾压密实，即可作为植草格基层。3、在基层上撒少量有机肥，人工铺装草坪砖。4、草坪砖凹植槽内撒上80厚种植土。5、在草坪砖种植土上铺草皮或播草籽。铺草皮时需将草皮压实于种植土上。浇水养护待草成活后即可停车。第七章安全文明施工办法一、保证安全生产技术组织办法（一）保证安全生产组织机构1、成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长安全生产领导小组，由专职安检员详细负责合同段工程所有安全管理工作。2、项目技术负责人和安全员每天组织一次安全检查，项目经理每周组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。3、各施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进办法，加以贯彻。4、发现违背安全操作规程作业现象，各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿建议。负责安全检查督促，负责对突发事件提出防止办法，定期对施工队进行安全教诲，核心工序提出安全施工防范技术交底。（二）建立、健全安全生产保证体系抓生产必要安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必要管安全、否决权、从严治理、原则化管理”五项原则，建立、健全安全生产保证体系。1、建立安全保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全第一负责人，安所有门详细负责寻常安全管理工作。2、建立安全生产责任制各级领导、职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规，逐级负责，保证万无一失。做到领导结识到位、管理到位、责任到位。对其职责范畴内安全生产负责任。明确各级人员在安全管理工作中所承担职责、任务和权限，形成一种“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”良好施工氛围。3、明确安全生产目的在开工前，明确安全生产总目的，并依照总目的制定分阶段、分项安全目的及相应安全办法，保证安全目的实现。4、坚持安全检查制度建立定期检查并不定期抽查结合安全检查制度，查隐患、查苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强职工安全意识，解决安全施工上存在问题。5、坚持教诲培训制度施工前，按照“技规”、“行规”等关于施工安全规定，制度相应施工安全办法，组织全体施工人员认真学习，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工按筹划、有程序进行。（三）保证安全生产技术办法1、技术保证办法针对本工程特点、施工环境、施工办法、劳动组织、工程机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施，制度切实可行安全生产技术保证办法。（1）安全生产技术保证办法在开工前编制完毕，通过审批，在施工中严格执行。严格按照安全生产规定编制施工组织设计，认真编制安全技术操作规程，并具备针对性逐级进行安全技术交底，交底后由安全监察部负责监督检查、贯彻。（2）安全生产技术保证办法中各种安全防护设施实行列入施工任务单，责任贯彻到班组、个人，实行检查验收制度。（3）项目技术负责工程师、安全工程师经常进一步工地检查安全生产技术保证办法实行状况，发既有违背行为、问题及时纠正。（4）各级安所有门以安全生产技术保证办法为根据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实行状况进行检查，并监督各项办法贯彻。（5）对安全生产技术保证办法执行状况进行检查，建立严格奖惩制度。（6）实行严格机械安全管理和安装验收制度。使用施工机械、机具和电气设备，在安装前，按照规定安全技术原则进行检测，经检测合格方可安装。在投入使用前，按规定进行验收，确认机械状况良好，能安全运营时，再投入使用。所有机械操作人员都必要经培训合格后持证上岗，并按期复检。加强对设备检查、保养、维修，保证安全装置完备、敏捷、可靠，保证设备正常安全运转。2、现场安全保证办法（1）施工现场布置全面规划，合理安排，以利于施工生产，以便职工生活，符合防洪、防火、防雷等安全和卫生规定，具备安全生产、文明施工条件。（2）施工现场内各种材料分类码放整洁稳固，废旧物品及时清理，以保持现场整洁有序。（3）易燃品仓库、配电所等采用必要安全防护办法，禁止用易燃材料修建。（4）施工现场按原则设立暂时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场、危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提示职工、行人和车辆注意安全。（5）施工便道定期维护，特别在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。（6）施工便道修建避开危险地段。在狭窄、陡坡、急弯、穿越电力通讯地段设立交通标志。二、保证文明施工技术组织办法为加强施工现场管理，提高文明放施工水平，创立文明工地，结合本工程实际状况，成立文明施工领导小组，建立文明施工管理体系，加强对施工现场，机械管理，现场管理，现场安全、保卫、卫生等方面管理。文明施工管理体系程序图本地关于部门本地关于部门公司文明施工领导小组业主、监理公司文明施工稽查小组项目经理项目文明施管理小组各施工班组（一）组织管理1、成立以项目经理为组长文明施工领导小组。对施工现场文明施工进行监督、指引、检查，对违背文明施工行为，有权责令限期整治或停工整顿，甚至惩罚。2、各施工队成立以队长为组长施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场文明施工管理工作，并结合实际状况制定文明施工管理细则。（二）现场管理1、交通疏导办法（1）成立交通疏导小组，昼夜负责车辆、行人交通协调，疏导指挥交通，各疏导要道两端、重要出入口设专人负责协调维持交通，特别是在白天上下班高峰期夜间加派人力、加设警示灯，维持交通时交通协调员要佩带红袖章、手执红旗。（2）在施工期间施工范畴道路两侧采用围蔽施工，并起到分隔车流与施工区作用，围蔽板上每隔20米设立一警示红灯，以对来往车辆、行人起警示作用。（3）路上围蔽区两端头处，设立明显交通导向标志牌，以疏导车辆通过。（4）合理安排施工期间施工工序与时间，交通量高峰期间必要控制施工强度，做好施工安全监管工作，保证施工期间不至于因案例问题影响地面交通。（5）配合交警部门、本地社区组织力量及时引导，疏导交通，合理布置暂时交通，保证所需交通标志，标线及时安装到位、投入使用，并设专人负责检查，维护交通设施，及时维修、更换、补充各种设施和标志，保证有效实行交通安全管理。（6）对施工范畴附近车行道、行人通道，应注重寻常保结和维护工作，路面积水及时排除，以提高车辆通行速度，保证行车畅通。2、工地围蔽与施工平面管理（1）施工场地严格按照总平面图布置，场内设施布置合理、有序，废水集中解决后排放，禁止污染周边环境，道路畅通，排水畅通，保证清洁文明；施工机械设备定点停放、整洁干净，材料按施工设计位置离地挂牌堆码，整洁有序，需防雨材料进库存储或加盖防雨蓬布。（2）施工现场管理：施工围蔽采用关于部门规定使用市政工程围蔽原则方案。（3）现场办公室及工棚设施要合理、以便、整洁、划一、工程一开工，文明施工宣传标语要同步进场。（4）严格控制施工范畴、搭设暂时设施、停放机具、材料不乱占施工范畴外道路。（5）施工场地两侧沿线设立排水沟，场内设立横向排水系统，将场地内积水排至原有排水系统，保证施工场地道路畅通，场地平整无大面积积水。（6）现场建筑材料堆放按照总平面布置指定区域范畴分类堆放，材料转运堆放有专人管理、专人清扫。保证场内清洁。（7）现场施工人员一律要配戴安全帽，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（8）在场内恰当位置设立宣教栏，进行文明施工管理，安全质量保证等方面教诲宣传。（9）施工现场防火、用水安全、施工机械及余泥外运，散体物料运送，严格执行国家或地方关于规范、规程和规定，禁止违章行为。（10）工程竣工后，按规定在一种月内拆除工地及四周边栏，安全防护设施和其她暂时设施，并将工地四周环境清理整洁。3、路况维护及路面卫生（1）施工现场余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运送单位运送，不雇用无余泥排放证车辆运送余泥，不乱倒余泥。（2）流质塑土必要通过晾干后才干装运，不能水土混装。（3）汽车装土必要低于车箱高度，防止土方掉漏。（4）在工地出入口设立洗车槽，配备高压枪，严格规定车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。（5）专人负责路况维护工作，对因施工导致路面破损，凹陷等及时进行修补，保证路况完好。（6）安排专人清扫施工现场及附近道路，并结合现场机动车道淋水。4、工地卫生控制（1）项目经理部文明施工维护小组为工地卫生监控部门，项目其她部门为实行及协助部门。（2）项目部建立卫生管理制度，派专人负责卫生清洁，贯彻“四害”办法，项目后勤应储备有惯用医疗保健设备及急救器材，并应有经培训合格急救人员，项目部定期开展卫生防病宣教。（3）施工时应保持施工场容，场貌整洁，并搞好施工现场周边环境卫生，施工现场应设立卫生及保健常识宣传栏。（4）项目部设立文明施工维护小组，指定专人负责场地清扫、洒水除尘和暂时设施维护、材料堆放检查等关于文明施工工作，并接受项目部定期检查。（5）施工范畴出入品处设立洗车槽、沉淀池及高压冲洗枪冲洗出入车辆。（6）施工过程产生污水、废水等不得外溢，应经解决后再排入下水道，工地现场应保持干净清洁，不得有积水。（7）材料及暂时机具堆放应按总平面布置图进行堆放，不得随意乱放。堆放应整洁，不得堆放在工地围蔽范畴外，散体物料堆放时四周应有矮砖墙围栏。易燃易爆物品应分类单独平放并详细标记。（8）现场建筑垃圾应有专人专职及时清理，现场设立垃圾池集中堆放，及时运走。（9）施工现场不得焚烧有毒、有毒物质和建筑废料、生活垃圾。（10）现场供应卫生饮水设备及茶水桶应加盖或扣盖，并放置在远离灰尘、材料及施工机械地方。第八章质量保证办法工程质量是工程施工灵魂，质量好坏直接体现了施工单位管理和技术水平，我公司将依照本工程实际，制定切实可靠可行《质量筹划》，以质量保证体系进行工程全过程控制；用系统工程理论进行总体规划，采用先进、合理、成熟施工技术和工艺，以解决难点工序为重要内容，实行技术骨干定岗定责，严格执行监理程序，以保证本程质量达到高原则。一、质量方针精心施工、创立优质工程；一流服务、满足顾客规定。二、质量目的杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。根据业重规定，并结合我公司既有施工经验，制定本工程质量目的。本工程在竣工交付业主使用时，质量达到下述目的：保证工程质量评估级别为合格。分项工程一次检查合格率达到100%，优良率达到85%以上；单位工程一次检查合格率达到100%，优良率达到85%以上；施工过程中严格遵守国家、行业及地方关于政策、法律、法令、法规规定。三、质量保证体系建立质量控制程序及质量保证体系将质量保证体系过程控制运用到每个工序，做好过程检查和施工实验，认真填写监控记录和实验报告，做好资料整顿存档工作。四、质量保证办法1、对施工质量主体人管理项目部与质量控制关于人员均具备专业工作经验，必要持证上岗。项目部其她详细操作人员亦必要持证上岗，并在进场后强化技术培训。工程开工前由项目经理部技术负责人对项目部所有管理人员（涉及项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目的及质量原则。明确各级管理部门职责，建立可追溯性制度。明确项目部施工、质控、测量部门关系，建立健全质量控制程序。2、对施工质量客体施工过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检查“三检”制度。三检制程序图施工班组初检施工班组初检施工队质检员复检经理部质检组终检监理工程认证下道工序、存档合格合格合格合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格初检：一道工序结束后，由班组质量员按质量原则对本班组质量进行检查，填写工序初检单，如发现问题整治后再进行检查。复检：一道工序结束后，由班组质量按质量原则对本班组质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并协助整治。终检：每道工序完毕后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检查，检查合格填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。3、对构成工程实体元素材料控制严所材料进货关，严格按材料控制程序选取有资质、信誉好材料供应商，并组织关于部门进行专项考察。加强材料出厂质量证明资料管理，出厂实验资料不全或存在问题材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料质量检查复试制度，未经检查、实验材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。4、对检查和实验状态控制检查和实验有四种状态：未经检查、实验；B.已经检查、实验、成果待出；C.检查、实验合格；D.检查、实验不合格。本项目进场物资按照我公司《进货检查和实验》程序进行检查，并进行状态标记。详细标记办法为：不合格物资标记办法：清退出场；别的状态标记办法：挂牌或检查记录；施工过程检查和实验状态标记采用“工程质量评估单”、“隐检记/录”、“测量复查”、“预检记录”、“实验报告单”等作为标记；竣工交付中产品采用“竣工验收单”进行标记。5、对施工实体空间位置测量控制建立施工现场测量控制体系，依照施工办法，按照测量规范拟定本施工范畴内测量体系精度级别，做好水准控制点及坐标控制点保护工作，认真执行测量复核制度，执行测量检查程序。使用与本工程测量精度相匹配测量仪器，测量仪器按计量法规定定期进行检查。6、强化检查、测量和实验设备控制项目检查、测量、实验设备使用及管理执行我公司技术部制定《计量器具管理办法》。项目部质检员负责本工程项目所有计量设备管理，涉及登记分台帐、维护、标记、检查保管等，并将状况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定计量器具按鉴定筹划安排及时报送有资质鉴定部门进行检定。明确对计量设备标记办法，保证进入现场计量设备处在完好状态。在使用、搬运时须保证检查、测量、实验设备基准状态不发生变化，保证检测精度和精确性。设备使用人员需掌握设备使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，几时更换检测设备并追溯或重新检测过去检测成果。五、分项工程质量保证办法及质