建筑节能工程专项施工方案

一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工安排及进度计划 2 5五、主要节能工程施工方法 6六、安全及文明施工措施 23本工程为“中国人民大学附属中学丰台学校建设工程”,包含地下车库等；建筑面积：133300m²,其中：地上95950m²,地下37350m²。建筑物最高层为8层，最低为1层，建筑高度最高为24m。(1)分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。(2)建筑节能材料的检验(3)制定相应技术措施，作好工序过程控制。(1)墙体节能工程：外墙采用300mm厚自保温砌块；混凝土墙柱梁外面粘贴50厚YT无机活性保温隔热板；供暖房间和非供暖房间隔墙采用30厚膨胀玻化微珠保温砂浆。(2)门窗节能工程：外门：采用非隔热铝合金框门，6厚无色高透光LOW-E钢化玻璃+12氩气+6厚透明钢化玻璃，传热系数K为2.90w/(m².k);外窗：断桥铝合金框，5厚中透光LOW-E钢化玻璃+15空气+5厚透明钢化玻璃，传热系落地外窗：断桥铝合金框，5厚中透光LOW-E钢化玻璃+15空气+10.76厚透明夹层安全玻璃(5厚+0.76厚PVB+5厚),传热系数K为1.90w/(m²·k);天窗：断桥铝合金框，5厚较低透光LOW-E钢化玻璃+15空气+10.76厚透明夹层安全玻璃(5厚+0.76厚PVB+5厚),传热系数K为1.90w/(m²k);(3)屋面节能工程：屋面采用90厚挤塑聚苯板：密度为22~35kg/m³,导热系数≤0.030,燃烧性能级别为(4)地面(楼板)节能工程：地下室顶板(采暖与不采暖房间)喷涂20厚超细无机纤维保温，导热系数为≤0.035w/(m²·k);底面接触室外空气层的砼挑板粘贴100厚YT无机活性保温隔热板；与供暖层相邻非供暖层车库地下室顶板喷超细无机纤维保温隔热层；上下台等挑出楼板，其上下层保温材料均采用30mm厚憎水膨胀玻化微珠保温砂浆采用铝箔超细无甲醛离心玻璃棉管壳外缠玻璃布；室内供暖区域楼面铺设30mm厚聚苯板隔热层，空调的冷热水管道及冷凝水管道采用柔性闭孔橡塑集中太阳能热水系统，各教师宿舍卫生间均设置热水器做为太阳能辅助热源；控制各用水点采用节水型产品，卫生间坐便器冲洗采用6升水箱，公共卫生洁具采用红外自动感应出水方(7)配电与照明节能工程：公共部分照明除电梯厅外，均采用节能自熄开关，其中应急照明应急时能自动点亮；灯配电线路采用铜芯线缆，用电设备选用经国家3C认证的电器产品，使其电能损耗降至(8)工地门口洗车池采用循环、过滤水进行洗车。大面积YT保温施工及屋面挤塑板保温施工需在主体结构验收完毕后(时间约10月初)展开施工；地下室顶板喷涂保温及采暖与非采暖房间隔墙保温计划11月初展开施工。断桥铝外窗安装、屋面(楼板)挤塑板保温、采暖管道保温、配电与照明安装。要求进场材料具有产品合格证、复试报告，并且与系统耐候挤塑板要求在自然条件下放置28天后方可进行复试，并在自然条件下42天或60°C蒸汽养护5天后再上屋面，严禁使用出厂时间达不到要求的挤塑板。序号分项工程名称施工人数(人/楼)1外墙自保温砌块及YT无机隔热保温板施工2断桥铝外窗安装345配电与照明安装本工程外墙采用300厚自保温砌块，外抹15mmDP砂浆找平，5mm厚DBI砂浆压入耐(1)进场材料必须有合格证。(2)所进保温材料的导热系数、密度、燃烧性能级必须符合设计要求，材料进场后需对保温板的导热系数、密度、抗压强度，粘结材料的粘结强度，增(1)经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面(2)雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。堆码整齐，码放高度不宜超过1.4m。要避免因堆垛倒塌造成破损。砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道，并在堆垛上设置标识(合格产品和待检产品)。尽可能减少二次搬运，尽量保持堆放场地的相对固定。发生二次搬运时，应采用专用运输车(即平板式车)。(1)、砌块采用DMa-HR-M5干混砂浆，(3)施工时砌块不得浇水湿润。(4)砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图(5)砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时(6)砌块墙体应砌筑在高度不小于200mm的C20混凝土导墙上。(7)干混砂浆搅拌完成后必需在3小时内使用完毕，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过3个小时再加水搅拌使用的情况，以确保砂浆的粘接强度。(9)第一皮砌块砌筑时应在结构层上坐浆，保证砂浆层与第一皮砌块的粘接牢靠。第一(10)砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般(11)砌块墙体与砼柱(墙)相接处采用柔性连接，留置20mm缝隙填充聚苯板。(12)砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时(14)门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框，预制块用专用粘结剂砌入洞口面接平，门窗框用锚栓固定于混凝土预制块上，且螺栓孔边距不小于50mm。(1)基层清理②剔除框柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水③要求粘贴无机隔热板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。③砂浆调制完后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于200mm宽的网格布用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴YT隔热板时再将(4)粘贴YT无机隔热板积符合要求。板材的排列是竖向错缝，在阴角处交错相接，板与板专用锚固件的布点数量和位置根据建筑物的不同层数高度分段确定，20m以下每平米4个，墙面垂直阳角处两侧固定件加密，距墙边不小于60mm,边缘锚固件的间距应不大于安装锚固件时，螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片面平整、利于面层施工，同时，可确保膨胀钉尾部因受力回拧膨胀而与墙体充分拉结。锚固层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，砂浆总厚度在3～5mm之间。(2)粘贴YT板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板(3)粘贴YT板的粘结砂浆应抹在YT板的背面，抹粘结砂浆的面积不得少于板面积40%,板缝应挤紧，板间缝隙不得大于3mm,大于者应用YT板条或发泡剂填塞。(4)YT板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆。每贴完一块，(5)YT板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%,以保证YT(6)网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块YT板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接。1.6、挑檐小热桥及窗口侧壁采用30mm厚的膨胀玻化微珠浆料处理。(2)在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证(6)在外脚手架上的操作人员需穿防滑(1)保温板材料一次进场不宜超过3天用量，随进随用，并单独堆放用帆布或不易燃物(2)保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品，其周围10m范围内及上空不得有明(3)在保温板堆放处旁边设置消防器材，设置醒目禁火标志。(4)保温板施工现场应为禁火区，并设置醒目标志。作业现场及附近不能有明火作业、(5)外保温工程的防火构造应该和保温工程同步进行。(6)外墙保温施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖面层的施工。没有保护面层的外墙保温层不得超过3层楼高，裸露时间不得超过2天。(7)保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境，施工工具及服(8)喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防护层施工。(9)各类发热设备不得靠近保温材料，必须靠近时要有可靠的遮挡措施。(10)电气线路不得穿过保温材料，确需穿过要有可靠的穿管(阻燃管)进行防火保护。(11)施工完成后剩余保温材料及时要及时收集处理，消除火灾隐患。(12)保温施工完成后，火源、热源等火灾危险源应和外墙保持一定的安全距离。附近需要电焊等明火作业时，要有可靠的防火措施，备好消防器材。遇有4级以上风时严禁明火(1)断桥铝门窗施工工艺流程(2)施工准备线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平安装人员都必须经过专业技术培训。工人进场后由项由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度(4)门窗扇、五金件安装门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。根安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为20mm×10mm(80系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦项序允许偏差1门窗槽口宽度、高度2用钢尺检查32门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8司樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙用塞尺检查十1.5;-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查(2)断桥铝门窗其他装配技术要求裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，坏。在断桥铝门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措进入现场后必须戴好安全帽。特殊工种(电工、焊工)持证上岗。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，施工中指挥部设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，挤塑板块外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设热系数，干密度为22~35kg/m,导热系数为0.044W/mK,燃烧性能级别为B1级。(1)铺设保温材料的基层施工完，经检查验收合格后，方可进行下道工序。(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。(3)板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺设→拍(1)基层清理：现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。(2)铺设保温层：已铺完保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。(1)保证项目：保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比(2)基本项目：1)挤塑板应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。2)整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。(3)允许偏差项目：见下表。项次允许偏差1整体保温层表面平整度无找平层用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层2保温层厚度用钢针插入和尺量检查整体+5δ/100且不3隔热板相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查(1)在已铺好的保温层上不得直接行走小车，行走线路应铺热垫脚手板。(2)保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在说明或检测依据外观灰白色粘结剂导热系数防火性能级降噪系数材料密度可根据设计要求调整纤维直径均匀柔软环保无毒%适用温度范围℃抗菌性能无菌生长施工温度范围℃1)、调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg/min;4)、无机纤维喷涂在喷涂角度应保持在60。～90。之间，以便获得较1).基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥2).基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无3).喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施1)施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃,施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可以正常施工。2)当施工温度不能满足要求时，必须持续提供干燥热源进行加热，以提高环境温度，同时，应对建筑结构基层进行保温防冻保护，避免加热后的热量通过基层散失，使干燥是涂层3)在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施基层条件、防水要求、施工平台脚手架及喷涂机械等编制喷涂工程1).喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术2).施工面积与施工平台间的距离，应充分考虑喷涂施工操作的方便。(主要工序)(辅助工序)1)原材料外观质量检验2)喷涂基面处理喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性由专人负责按喷涂胶使用说明，使用清洁水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘结剂原液，严格控制配置比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明校验喷涂主机风压、叫泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm后的喷涂层可一次喷涂完成。在面涂层完工后，喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到1)无机纤维喷涂材料，应按设计要求选用，并符合本规程及国家有关标准要求。2)检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定。3)材料存贮的环境温度应不低于0℃,空气相对湿度不大于85%。4)喷涂施工前基层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无斑驳、无霉点、无5)按喷涂设备操作规程进行调试，依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比7)喷涂纤维时，喷枪应尽量垂直基层表面，并保持50公分左右的距离，匀速往复式喷8)喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块(间距应小于2m)进行喷涂，并采用2m靠尺1)对喷涂后的保温吸声层，应保持通风、干燥的环境，通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%条件下，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行其他装饰等工序。2)喷涂成品保护5)对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到6)保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。4.7.3喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口池，经沉淀池沉淀、过滤完毕后，流入储蓄池，利用水泵抽水供洗1.1工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育，落1.2工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌1.5高空作业人员必须系好安全带，恐高症、1.6非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。1.7脚手板搭设不得有探头板，脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷1.8做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。2.1高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设备，必须在施工前加以检2.3施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人2.4施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。2.5高空作业中所用物料均应堆放平稳。2.6作业人员应从检定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任2.7悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安2.8悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设施，均需经过技术鉴定、资料齐全2.9进行各项窗口