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文档简介
学兔兔www.bzfxw.com标准下载ICS
77.040.20学兔兔www.bzfxw.com标准下载CCS
H
T/CSTM
—2023钢管缺陷检测
第
1
部分:-1:2023-12-22
发布 2024-03-22
实施
发布学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载 前言
.................................................................................................................................................. I引言
................................................................................................................................................. II1 .............................................................................................................................................
12 规范性引用文件.........................................................................................................................
13 术语和定义.................................................................................................................................
14
.........................................................................................................
15 人员要求.....................................................................................................................................
16 检测要求.....................................................................................................................................
27 检测方法.....................................................................................................................................
28 结果评价与处理.........................................................................................................................
39
记录和报告.................................................................................................................................
3附录
A
(资料性)
钢管典型缺陷.....................................................................................................
4附录
B
(资料性)
目视检测主要设备.............................................................................................
6附录
C
(资料性)
无损检测视力检查表.........................................................................................
8附录
D(资料性)
视力卡
灰色阴影................................................................................................
9附录
E(资料性)
灰度图片.............................................................................................................
10附录
资料性)
起草单位和主要起草人..................................................................................... 学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载 本文件参照
GB/T1.1—《标准化工作导则
第
1
部分:标准化文件的结构和起草规则》,GB/T
20001.4《标准编写规则第
4
部分:试验方法标准》的规定起草。本文件为
01177《钢管缺陷检测》的第
1
部分。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会(CSTM/FC99)提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会(CSTM/FC99)归口。I学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载 业的普遍关注,因此需要制定钢管缺陷检测无损检测方法系列标准
。T/CSTM
《钢管缺陷检测》拟由二个部分构成。——钢管缺陷检测
第
1
部分:目视法。目的在于统一钢管目视检测的条件和要求,规范下,简化方法过程,从而达到降低生产成本的目的。——钢管缺陷检测
第
2
部分:相控阵超声法。目的在于统一钢管相控阵检测的条件和要求,提下,简化方法过程,从而达到降低生产成本的目的。学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载
1
范围求、检测要求、检测方法、结果评价与处理、记录和报告等。测方法进行的检测。2
规范性引用文件所有的修改单)适用于本文件。GB/T20968 无损检测
目视检测辅助工具
低倍放大镜的选用(
visual
inspection—Selection
of
)GB/T30062 钢管术语(
of
steel
pipesandtubes)
9712 无损检测
人员资格鉴定和认证
testing
—
of
personnel)
18490 无损检测
无损检测人员视力的评估(
—
of
acuity
of
NDT
personnel)3
术语和定义GB/T
30062
界定的术语和定义适用于本文件。4
钢管制造工艺及缺陷类型4.1
制造工艺4.2
缺陷类型凹坑等,见附录
A。5
人员要求5.1 按本文件进行钢管目视检测的人员应按照
9712或其他同等标准的规定取得有关无测工作。学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载5.2 钢管目视检测人员应熟悉所使用的检测设备,见附录
B。5.3 检测人员应具有实际检测经验并掌握一定的钢管金属材料及加工的基础知识。5.4 检测人员应每年进行视力检查,视力检查的结果应符合下列要求:a)在不小于
距离内,一只或两只眼睛的近视力应能读出
Times
New
Roman
4.5号或同样大小字符(高为
mm),见附录
C;b见附录
D。6
检测要求6.1 表面要求存在。6.2 光照要求6.2.1
钢管直接目视检测应在被检测面光照度不小于
500
lx
的条件下进行。对于需要仔细观察或需要进一步观察发现异常的被件测面区域,光照度应不小于
1000
lx。6.2.2
可选用自然光源或人工光源,人工光源光谱应尽量接近日光光谱。6.2.3
545时,手电筒的入射光束应与缺陷长度方向成直角照射。6.3 观察要求6.3.1
30距离不超过
600
mm。6.3.2
在借助手电筒照明时,人眼的观察方向应高于手电筒的反射光束。6.4 分辨率要求检测人员应采用灰度卡(见附录
法如下:a)对于钢管的内外表面直接检测,将灰度卡放在被检区域中分辨率最差部位,且日光或灯光的反射率不大于
30°视角和不超过
600mm
出灰色参考背景上小于或等于
宽的黑线;b)对于钢管的内表面间接检测,将灰度卡放在钢管内壁中分辨率最差部位,至少应达到直接目视检测相当的分辨能力。7
检测方法7.1
一般要求除非供需双方另有协议,钢管目视检测只检测钢管的外表面。7.2 直接目视检测7.2.1 凡是视线可直接到达的钢管外表面、端面和管端内表面,均可首选直接目视检测。学兔兔www.bzfxw.com标准下载
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6.3
以使用镜子改善视角,还可以借助放大镜作协助检测,具体应用见
GB/T
。7.2.2
为使检测效力最大化,应按下列照明要求进行:a)使用相对于观察点的最佳光线方向;b)避免表面眩光;c)优化光源的色温度;d)使用与表面光反射性相适应的照度级。7.3 间接目视检测7.3.1
窥镜和光导纤维,连接到照相机或其他合适的仪器。间接目视检测必须至少具有直接目视检测相当的分辨能力。7.3.2
间接目视检测系统是否适合完成指定的任务,应经过验证。8
结果评价与处理8.1
10%小值。8.2
不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。8.3 任何无未超过质量评定显示的钢管判定为合格钢管。8.4 任何有超过质量评定显示的钢管判定为可疑钢管。8.5 根据产品标准的要求,可疑钢管按下列一种或几种方法处置:a)对于钢管可疑区域进行修磨或其他有效的方法处理;若经检验剩余壁厚在公差范围b)切除可疑区域;c)判定为不合格钢管。9
记录和报告9.1 记录应按检测工艺规程的要求记录检测数据或信息,并按相关法规、标准和(或)合同要求保存所有记录。9.2 报告检测报告应至少包括如下内容:a
)委托单位;b
)被检件的名称、编号、规格和材质等;c
)d
)检测和验收标准;e
)检测方法;f
)所有观察项目和检测结果;学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载g
)检测人员、报告编写人和审核人签字及资格证书编号;h
)检测日期。学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载附录
A(资料性)钢管表面典型缺陷A.1
裂纹终止端在管的表面,称为表面裂纹。热裂纹主要产生在截面过渡区或其附近,不一定相连,A.1。图
A.1 A.2
折叠图片见图
。图
A.2 折
叠A.3
结疤ww.b学兔兔wzfxw.com标准下载
2023ww.b学兔兔wzfxw.com标准下载管的外表面留下斑疤。典型的结疤图片见图
。图
A.3 结疤A.4
轧折产生。典型的轧折图片见图
A.4。图
A.4 A.5
离层A.5.1
钢管端部或内表面出现螺旋形或块状金属分离或破裂现象。离层的根部与基体连接,翘起处如飞翅,通过灯光可以看到钢管内壁不光滑。典型的离层图片见图
。A.5.2
离层产生的原因有:辗轧形成内壁离层;(2)钢锭化学成分偏析严重,轧件各部位塑性不均,也可能形成分层。学兔兔www.bzfxw.com标准下载
2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载图
A.5
A.6
擦伤由于非尖锐芯棒所造成的钢管表面上的沟痕。典型的擦伤图片见图
A.
6。图
A.6
A.7
凹坑的凹坑图片见图
A.7。图
A.7
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2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载附录
B(资料性)目视检测主要设备B.1
放大镜目视检测宜选用放大
6
B.1
——观察角度(如直视—0°、侧视—90°、俯视—°或仰视—110°);——视野;——光源。图
B.1
放大镜B.2
内窥镜和纤维镜选择适合的内窥镜和纤维镜(如图
所示),选用应考虑列因素:——观察角度(如直视-0°、侧视-90°、俯视°或仰视-110°);——调焦范围;——视野;——光源;——处理能力;——直径和长度;——刚性。a)
内窥镜 b)纤维镜图
B.2 内窥镜和纤维镜兔学兔www.bzfxw.com标准下载
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C(规范性)无损检测视力检查表
9712
5mm×5mmISO18490),
Jaeger
1或
Times
Roman
N4.5或等效字母一只或两只眼睛,矫正或未矫正。4.04.55.06.07.0
a
procedure
has
been
to
provide
a
evaluating
documenting
the
personnelwhose
duties
requiretheappropriate
and
practical
of
thenon-destructive
tests
theyperform,
,
supervise,
stems
the
comparabilityof
of
industrial
non-destructive
of
Metal
18490
SNT-TC-1A
(28
1
2
3
4
5
There
is
no
requirement
in
legislation,
in
standard
or
in
the
order
for
certification
of
NDT
personnel,it
is
for
employers
of
such
personnel
to
decide
how
to
assure
themselves
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