QC小组成果报告书

PAGEPAGE1PAGE0QC小组成果报告书课题名称：能源、刀辅料废机油等控制牵头单位：特种钢管分公司精整车间实施单位：精整车间机加班小组名称：能源、刀辅料废机油等控制QC小组日期：2013年12月目录TOC\o"1-1"\n\h\z\u引言………………2一、小组概况……3二、活动计划……4三、选题理由……5四、现状调查……6五、设定目标…….8六、分析原因…….9七、制定对策……10八、实施对策……11九、效果检查……12十、制定巩固措施…………..13十一、总结及今后打算………13引言机械加工生产的核心是降本节能，其中能源、刀辅料、废机油的控制是降本节能的重中之重。2013年是全面生产的关键一年，全年精益指标任务的实现关键在于能源、刀辅料、废机油的控制。根据特种钢管分公司下发的2013年的工作意见，合理使用现有资源，努力提高能源、刀辅料、废机油的使用效率，发挥现有能源的最大作用，创造更大的经济效益。以市场为导向，充分考虑机加生产的实际需求，加强班组细化管理，教育员工提高节能降耗意识，减少浪费能源节约，提高工作效率。制定对燃气采暖、设备照明电耗以及刀辅料废机油的量化管理措施，努力实现2013年特种钢管分公司精益指标1540万元。一、小组概况所属部门特种钢管分公司精整车间小组名称能源、刀辅料、废机油控制QC小组成立时间2013年03月12日小组人数6人本次课题能源、刀辅料、废机油控制改善注册时间2013年03月活动时间2013年3月—2013年12月活动次数9次课题类型节能降耗型出勤率100%姓名行政职务性别文化程度组内职务组内分工曾昭然机加班长男大专组长燃气采暖刘亚辉机加副班长男大专副组长照明电耗王维云镗工男高中成员刀辅料控制马永斌镗工男后本成员设备电耗贾威正水压工男大专成员废机油控制王泽辉技术员女本科指导员指导工作二、QC活动计划表阶段活动内容活动月份3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月P成立小组选择课题现状调查原因分析制定对策D实施对策C检查效果A巩固措施注计划进度：实际进度：三、选题理由公司要求：2013年全年精益指标实现1540万元，而机械加工生产的核心是降本节能，能源、刀辅料、废机油的控制是降本节能的重中之重。现状：经过一段时间的努力，机加班，能源控制取得了一些成绩，但由于没有具体细化管理，员工提高节能降耗意识薄弱，降本节能效率仅为27%，与其它工作相比处于弱势。选定课题：能源、刀辅料、废机油控制改善

四、现状调查：现状调查一：“精整车间机加班”吨钢降本节能效率与“其它机械加工”单位吨钢降本节能效率对比情况002530354045机加班其它机械加工吨钢节能效率（%）吨钢节能效率（%）通过数据分析可以看出：“精整车间机加班”吨钢降本节能效率为27%偏低于“其它机械加工”单位吨钢降本节能效率35%。现状调查二：吨钢成本消耗明细燃气采暖设备电耗照明电耗刀具辅料机加班12立方米183.37KW8KW200元62元其它单位8立方米176.54KW5KW185元58元设备电耗设备电耗刀具、辅料照明电耗燃气采暖设备电耗刀具、辅料照明电耗燃气采暖五、目标设定经过小组全体人员的认真分析，“精整车间机加班”吨钢降本节能效率由27%提高到35%作为本活动的目标值。六、原因分析我们小组成员通过头脑风暴法，运用“鱼骨图”从人为、刀具辅料、废机油、设备电耗、照明电耗等几个方面综合分析“精整车间机加班”吨钢降本节能效率偏低的原因，具体如下：刀具人为燃气采暖能源、刀辅料、废机油控制改善未按要冬季厂房能源、刀辅料、废机油控制改善求换刀温度低确保设备正常运转切削操作不按规章温度不超过10度刀具自用量浪费操作身问题温度过高棉纱待机耗电二次利用按要求使用设备用电 厂房照明用电停机耗电废机油切削液照明用电办公休息室用电跑冒滴漏辅料、切削液、废机油设备照明七、制定对策（对策表）要因确认后，小组成员制定了一系列的对策、措施及阶段性目标。序号要因对策目标措施完成时间负责人1燃气采暖控制指标降耗年度降耗3万元厂房温度低于0度可开采暖，厂房温度高于标准关闭。2013年3月至12月曾昭然2设备照明分散指标，做到多方面降耗年度降耗1万元员工做到人走闭灯；依照环境关闭照明灯；各类办公设备下班关闭；机器待机停机断电。2013年3月至12月刘亚辉马永斌3人为原因加大员工对规章的认知和学习使每位员工参与进来，共同降耗对员工进行学习，如有再犯者进行考核2013年3月至12月刘亚辉王维云4辅料、切削液、废机油依据《成本考核管理制度》进一步加深细化管理年度降耗4万元认真用好每团棉纱；杜绝跑冒滴漏；废机油二次利用。2013年3月至12月贾威正5刀具在操作过程中按照工艺流程要求禁止违规操作年度降耗1.5万元认真用好每一把刀，按照工艺要求做。2013年3月至12月王维云八、对策实施（实施表）序号控制点实施情况责任人地点完成时间1燃气采暖按照实际情况关闭相应燃气采暖设施曾昭然车间厂房2013年3月至11月2设备电耗待机停机断电，下班后关闭电源马永斌车间厂房2013年3月至11月3照明电耗办公休息室人走关灯；厂房自然光线好时及时关闭照明；3.办公室电脑在不用时设置为休眠状态，下班后关闭电源。刘亚辉办公室休息室2013年3月至11月4人为原因已对员工进行教育并对教育无效者进行考核王维云办公室2013年3月至11月5辅料、切削液、废机油严格控制棉纱使用；对跑冒滴漏进行检查处理无跑冒滴漏现象；对废机油进行了二次利用；制作废机油回收装置，维修冷却液供给装置贾威正车间厂房2013年3月至11月6刀具按工艺要求对所有刀具进行全面检测，保证最大利用价值，请有经验的师傅示范磨削刀具，减少刀具消耗。王维云车间厂房2013年3月至11日PAGEPAGE13九、效果检查通过小组成员的努力，成功实施了一系列的对策，取得了一定的成果：时间三月四月五月六月七月八月九月十月十一月节能效率%27%28%28.5%29%29.3%30%31%33.8%35%1、利用每周班前会，对员工进行精益观念培训，通过讲解细化管理案例，让全体班组成员明白浪费掉的都是自己挣出来的道理，主动投身到节约行列。开源节流，以降本为荣，浪费为耻。2、通过近一年的不断努力，“精整车间机加班”吨钢降本节能效率由27%提高到35%。按照生产的实际需求，加强了班组细化管理，员工提高了节能降耗意识，减少了能源浪费，提高了工作效率。通过对燃气采暖、设备照明电耗以及刀辅料废机油的量化管理措施，实现了年节能降耗8万元的目标。十、制定巩固措施通过QC活动的开展，我们对成果进行了总结，并将对策表中实施有效的措施纳入标准，制定了《2014年度精整车间节能降耗实施方法》