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文档简介
1供配电工程及配套设施投标方案第一章工程概况和系统说明 1.1.工程概况 1.1.1.工程简介 1.1.2.工期要求 1.1.3.质量标准 1.2.招标范围 1.2.1.编制依据 1.2.2.工程的重点、难点分析 第二章项目管理目标及组织机构设置 2.1.项目管理目标 2.1.1.质量管理目标 2.1.2.工期管理目标 2.1.3.安全管理目标 2.1.4.环境管理目标 2.1.5.建设绿色建筑目标 2.1.6.团结合作目标 2.2.项目组织机构设置 2.2.2.人员安排 2.2.3.项目经理部组织机构 2.3.项目部主要人员岗位职责 22.3.1.项目经理 2.3.2.项目副经理 2.3.3.项目总工程师 2.3.4.设备材料部 2.3.5.工程技术质量部 2.3.6.经营部 2.3.7.施工员 2.3.8.质检员 2.3.9.安全员 2.3.10.材料员 第三章施工准备计划 3.1.总体施工准备部署 3.1.1.具体工作内容 3.2.施工准备计划 3.2.1.施工方案编制 3.2.2.预留洞、预埋件和套管的复核 3.2.3.施工机具准备 3.2.4.物资供应准备 3.2.5.劳动力组织准备 283.2.6.施工执行的规程规范 293.3.施工进度控制网络计划 3.3.1.施工进度网络图 第四章施工资源供应计划 4.1.劳动力使用计划表和保障措施 34.1.1.劳动力配备 4.1.2.劳务管理办法 4.2.主要施工机械设备、检测设备情况 4.2.1.主要施工机具及仪器仪表计划 4.2.2.电气主要检测设备表 404.2.3.施工机具设备使用管理制度 40第五章施工平面布置图 5.1.施工总平面图 5.1.1.主要办公、施工用地布置 5.1.2.材料存放 5.1.3.施工现场平面布置原则 5.2.临电方案 5.2.1.工程用电概况 5.2.2.编制依据 5.2.3.施工用电平面布置 465.2.4.负荷计算 5.2.5.对配电箱的要求 485.2.6.低压配电、现场照明 5.2.7.用电安全技术管理措施 495.2.8.施工用电主要材料表(估算) 5.3.临水方案 第六章分部分项工程的主要施工方案和技术措施 6.1.电气设备安装工程 46.1.1.工程概况 6.1.2.电气管路箱盒预埋 576.1.3.防雷接地系统施工 636.1.4.等电位联结 696.1.5.电气明管敷设 6.1.6.桥架、线槽安装 826.1.7.封闭(插接)母线安装 926.1.8.配电柜、箱、盘安装 966.1.9.导线敷设 6.1.10.电缆敷设 6.1.11.电缆端头制作 6.1.12.照明器具安装 第七章确保工程质量的技术组织措施 7.1.工程质量保证体系 7.1.1.工程质量目标 7.1.2.工程质量保障体系 7.2.主要岗位质量管理职责 7.2.1.项目经理 7.2.2.项目总工程师 7.2.3.技术质量部部长 7.2.4.设备材料部部长 7.2.5.施工员(工长) 7.2.6.质检员 7.2.7.材料员 57.2.8.班组长 7.3.工程质量保证措施 7.3.1.质量保证原则 7.3.2.公司总部对本项目的服务控制 7.3.3.建立质量保证责任制 7.3.4.机电项目质量控制点 7.3.5.质量管理流程 7.3.6.加强质量教育 7.3.7.进行“过程精品”管理 7.3.8.严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”.1667.3.9.二次设计和管线布置综合平衡技术 7.3.10.对材料设备的质量控制措施 7.3.11.工程劳务分包管理制度 7.3.12.严格按方案施工 7.3.13.坚持样板引路 7.3.14.实行“三检制” 7.3.15.分部、分项工程核验制 7.3.16.实行质量例会制度、质量会诊制度 7.3.17.责任到位、赏罚分明的管理制度 7.3.18.加强成品保护 7.3.19.主要分项工程质量控制点 7.3.20.其它相关的工作 7.3.21.技术保证措施 7.4.质量检验及不合格品的控制 67.4.1.进货检验和试验 7.4.2.过程检验 7.4.3.最终检验和试验 7.4.4.检验测量和试验设备的管理 7.4.5.不合格品的控制 7.4.6.纠正和预防措施 7.5.工程资料管理 7.5.1.职责划分 7.5.2.工程资料填写 7.5.3.工程资料报验 7.5.4.工程施工资料整理 第八章确保工期的技术组织措施 8.1.建立完善的计划保证体系 8.1.1.本工程采用以下计划体系 8.1.2.人、财、物和劳动力的保障 8.1.3.技术工艺的保障 8.2.采用科学管理 8.2.1.施工综合协调图设计和对设计的协调与配合2208.2.2.建立例会制度,保证各项计划的落实 8.2.3.利用计算机手段进行项目管理 8.2.4.总部的服务和支持 第九章确保安全施工的技术组织措施 9.1.安全保证体系 9.1.1.管理体系 79.1.2.管理目标 9.1.3.安全管理制度 9.1.4.安全防护措施 9.1.5.消防管理措施 9.1.6.安全保卫措施 9.1.7.现场临时用电安全管理措施 9.1.8.大型设备吊装作业安全措施 9.2.安全岗位职责 9.2.1.项目经理 9.2.2.项目副经理 9.2.3.项目总工程师 9.2.4.工程技术管理部部长 9.2.5.安保部部长 9.2.6.安全员 9.2.7.施工员(工长) 9.2.8.外施队安全负责人 9.3.紧急情况的处理预案 9.3.1.指导思想 9.3.2.紧急情况分类 9.3.3.紧急情况应急预案组织措施 9.3.4.发生火灾事故应急预案措施 9.3.5.其它应急预案措施 9.3.6.紧急情况发生后的事后处理 第十章确保文明施工的技术组织措施 810.1.文明施工管理 10.1.1.指导方针思想 10.1.3.组织保证措施 10.1.4.制度保证措施 26010.1.5.文明施工管理保证措施 10.1.6.场容日常管理措施 26310.1.7.文明施工措施 10.2.冬季施工方案 第十一章工程的最终验收与竣后服务 11.1.工程的最终验收与交工 11.1.1.交工验收的主要依据 11.1.2.交工验收组织机构 26911.1.3.交工验收领导小组的主要任务 11.1.4.交工验收步骤 27011.1.5.交工资料的编制及交付 11.2.工程竣后保修服务 11.2.1.工程维护及保修承诺 27311.2.2.维护及保修管理体系与机构 11.2.3.维护及保修机具、材料 11.2.4.维护及保修措施 27411.2.5.维护及保修注意事项 27611.2.6.维护及保修培训 27611.2.7.本工程电气系统的维护与保养细则 911.2.8.操作和维修保养手册 280 11.3.1.培训目的 11.3.2.培训计划 第十二章其它 12.1.与总承包商、设计院、监理的配合措施 12.1.1.与总承包商的配合措施 12.1.2.与设计的配合措施 12.1.3.与监理的配合措施 12.2.物资供应管理 12.2.1.甲供物资管理办法 12.2.2.甲供物资采购业务流程图 29112.2.3.甲控物资管理办法 12.2.4.甲控物资采购业务流程图 12.2.5.乙供物资管理 12.2.6.物资现场管理 12.2.7.不合格品的评审及处置 29812.3.1.成品保护管理保证措施 12.3.2.与土建施工配合交叉作业保护措施 12.3.3.成品保护措施 12.3.4.交工前成品保护措施 303第一章工程概况和系统说明f、支路(管)线敷设;1、工期紧任务重是该工程的最大难点,从土建开工、机电安装、装饰装修总工期只有6个多月的时间。而土建及装修将占近6个月的工期,留给电气安装的绝对工期几乎没2、如何做好施工组织将是此项工程的另一个难点。由土建与装修施工期间交叉作业,这无形中将加大施工组织、作业、检测的难度。这将是对我们的管理水平、操作能力、第二章项目管理目标及组织机构设置外地施工人员健康凭证取证率100%;噪声排放标准按照1类标准(城市中道路交通干线道路两侧):昼间55dB(A),夜间45dB(A)。化学危险品无泄漏:进场化学危险品100%在合格供方购买,单独存放率100%,施工过程中100%交底;有毒有害废弃物合法处置:化学危险品包装物回收率90%,废墨盒、废硒鼓回收率100%,废二次电池回收率100%,废色带、废油墨盒回收率100%;及体育馆项目部”,选派高素质、精干、并具有同类型及大型工程施工管理经验的工程技术人员参加工程的项目管理。按照我公司“信守合同,精心施工,保证质量,竭诚服做好工程项目施工过程中的环境保护工作和职业健康安全设四个业务管理部门:设备材料部、工程技术质量部、经经营部工程技术质量部设备材料部项目副经理项目副经理项目经理1、是项目部的负责人,经授权代表公司负责执行项目合同,对公司下达的项目生产、经济、技术指标全面负责。4、对各种资源合理组织,配制;落实、人、财、物等5、组织编制、实施工地施工计划,保证按时按质完成6、及时处理安全、质量事故,对重大事故提出处理意1、负责施工过程中与业主、设计、监理、总承包商及经项目经理同意后报公司技质部,具体领导与落实工程质量5、负责对项目各施工单位的协调,对项目施工实施领导,负责项目施工进度。6、负责项目施工过程中的安全管理工作。2.3.3.项目总工程师1、全面主持本项目的技术管理工作2、负责组织、指导、协调项目的二次设计工作,确保设计工作满足施工现场的需要。3、贯彻规范、标准、规程的实施,同时推广新技术、新工艺。4、认真审核图纸、审批技术交底、制定施工方案、落实各项技术措施。5、对本项目的质量工作进行规划管理,并负责督促执行,保证质量目标的实现,负责处理现场技术问题。6、参加图纸会审,碰到比较大的技术问题,负责与甲方和设计单位联系,妥善解决。2.3.4.设备材料部1、全面负责施工项目的物资采购及管理工作。制定施工现场物资管理要求。2、负责向甲方提供甲供设备、甲控设备材料清单,负责甲供设备的接收保管工作。4、负责召开各专业物资负责人会议,传达公司物资管2、根据项目总体进度计划,编制机电安装工程的总体进度计划。按照总体计划要求编制机电安装工程的月计划、3、负责总包与各机电承包商以及各机电承包商之间交4、负责组织有关部门(技术、质检、安全、物资)每7、组织贯彻实施国家标准、规程规范、企业标准,组8、参与制定本工程的质量、环境管理目标,将其进行2、负责审批工程项目的施工预算。配合施工管理部完3、负责项目的成本控制工作,工程洽商管理以及工程1、承担施工任务,负责技术交底、技术指导和施工管2、坚持按图施工,分项工程施工前,应写出书面技术交底。参与图纸会审,编制施工方案,办理工程变更手续。3、严守施工操作规程,严抓质量,确保安全。填写施4、组织班组按照进度计划进行施工、努力完成施工任务,及时解决施工中的有关问题,及时做出工程增减预算,5、认真做好隐蔽工程、分部分项及竣工工程的验收签1、参加图纸会审、技术交底、工程验收及技术评定工2、坚持“质量第一”的教育,提高工人质量至上的意3、按国家现行质量标准检查工程质量,并做好检查记4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收,并填写有关5、对进场的材料、设备的质量进行检查,对不符合质2、按照施工组织设计,全面落实安全技术措施,负责5、坚持“安全第一”的原则,若施工和安全矛盾,应6、发生安全事故,要立即保护现场及时上报,并积极4、负责收集、整理、归档材料设备合格证等质量证明第三章施工准备计划序号施工阶段工作内容1前期准备现场及工作范围的交接2临时设施的配置及临水、临电的接驳3编制图纸需求计划4组织图纸会审5编制详细单项施工方案6复核预留洞、预留套管的施工图纸7绘制机电综合协调图纸8施工队伍的选择和组织进场9进行技术、质量、安全交底细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划组织施工机具、机械的进场及检修组织施工3.2.施工准备计划3.2.1.施工方案编制“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控3.2.2.预留洞、预埋件和套管的复核为保证工程质量,减少返工,在各分项工程开始施工之前,配合土建专业预留孔洞、套管并进行认真填写,通过下表落实责任和结果。工程结构留洞、套管检查表序号楼层部位部位编号系统洞口套管尺寸标高水平位置墙板厚完成情况备注注:部位编号为该部位(墙、顶板等)的编号或轴线表机具及检测设备,以充分地满足施工需要,具体内容详见第六章第二节主要施工机具设备使用计划。我方自行采购的物资,将严格履行物资进场报验制度,选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参根据工期进度安排,编制各专业详细劳动力计划,配备充足的专业技术工人,保障工程施工的劳动力。根据本工程各阶段施工重点,相应调配备专业劳动力,实行动态管理。参加本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行进场培训教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作。劳动力使用计划表详见第六章第一节劳动力使用计《公共建筑节能设计标准》《办公建筑设计规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》《建筑设备施工安装通用图集》《建筑设备施工安装通用图集》综合版《建筑电气通用图集》《等电位联结安装》《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》《套接紧定式钢导管线路施工及验收规程》《建筑安装工程资料管理规程》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑工程施工质量验收统一标准》《施工现场临时用电安全技术规范》《民用建筑电气设计规范》《国际电器技术委员会标准》3.3.施工进度控制网络计划我公司进入现场施工阶段时,会根据总包计划制定出详细施工计划(包括总控计划\月计划\周计划等)。施工进度计划图详见附件一。第四章施工资源供应计划4.1.劳动力使用计划表和保障措施4.1.1.劳动力配备劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程各阶段施工重点,相应调配备专业劳动力,参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报项目经理部备案。我公司为完成本次施工范围内的机电工程拟配备的劳动力使用计划详见下表:劳动力配置表工种工种日期电工焊工起重工付工合计年1月2年2月3年3月42年4月52XX年5月3XX年6月2(一)劳务招标1、公司预算科接到《工程施工通知书》后,组织项目2、安保科配合项目部推荐不少于三家符合合格供方标3、项目经理负责组织技质科、安保科、预算科等有关人员,根据中标工程交底情况,编制招标文件、标底文件,4、项目经理负责组织发放《投标邀请书》并发售《招标文件》,投标劳务企业按照招标文件的要求,编制《劳务项目投标书》,按招标文件规定的方式和时间报送预算科,5、项目经理负责组织开标评标(大型工程公司相关人报告》,确定中标人,发放中标通知书,通过预算科报公司6、在工程项目劳务分包招标评标工作中,严格按公司(二)外部施工队伍管理1、所使用的外部施工队伍必须在安装公司发布的年度3、外施人员的施工资质:身份证、健康证、职业资格4、外部施工队伍进场前项目部劳务管理人员要严格审5、外部施工队伍应具备独立施工能力,自有机械设备和工具能够满足施工,并具有一定的资金储备。6、外部施工企业应按劳动保护有关规定为职工配备必7、外部施工队伍管理机构必须严格控制施工人员流动9、所有施工前的劳务用工手续办完后,由项目部劳务前的安全、消防等方面法律法规的教育培训,并记录备案。(三)施工现场管理1、劳务主管部门对项目部及施工现场的劳务用工情况2、检查项目部所使用外施队企业法人营业执照、企业3、抽查现场施工人员安全资格上岗证、身份证、健康4、对施工现场特种作业人员持证上岗情况严格审查,5、抽查外施企业是否与其录用人员签订了劳动合同,6、严格审查施工现场安全管理人员的资格,严禁无安7、对施工中新增加的外施人员,按建委规定应办理增8、检查中发现严重违规的外施队伍及人员,劳务管理施工人员注册率100%、特种作业人员持证上岗率100%、管理人员持证上岗率100%、施工人员健康证持有率100%、施有率100%,并分类、整理、立档。依据上述资料进行日常的0设备数量规格型号产地制生产用1汽车1中国100吨综2汽车2中国综3汽车4中国综4液压8中国:综:5移动8中国综6逆变中国:综:7交流中国综8电动4中国综9手推中国综台钻中国综1折边2中国通固定2中国通轻声2中国通移动2中国通联合2中国通6激光2中国通7产斗2中国通等离2中国通无齿5中国综卷板2中国通2单咬4中国通折方4中国通6中国21/2”~1::设备数量规格型号产地制生产用电动8中国21/2"~管电动4中国21/2”~管风速4中国通微压2中国通电动5中国通潜水中国管电锤6中国电3冲击中国综冲击]中国综薄板4中国综水准4中国:综:激光2中国综手提6中国综弯管j3中国综电锤6中国电手枪中国综砂轮中国综手动4中国综手动中国:综:卷扬2中国综卷扬8中国综空压2中国综对讲中国综方水中国:综:百分中国综设备单数量规格型号产地制生产用千分只中国综型钢台4中国综5千斤个中国综数码台1中国管台式中国管手提台2中国管传真台1中国管复印台1中国管自记4中国通垫球台2中国通倾斜套4中国通序号1钳型电流表10块2绝缘电阻测量仪8台3接地摇表2台4钢卷尺若干5水平尺若干6数字万用表WY-500型3块1、现场项目经理部应根据施工进度编制机具设备现场3、公司和项目部对进入施工现场的机械设备(含外施队自带机械设备)的技术状况进行进场前检测,确认设备完4、机械设备在现场使用要严格执行《机械设备安全操作规程》,做到安全、高效、低耗、少污染,保持机容、机5、现场使用的机械设备,操作人员要认真执行“十字作业”方针(即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐),保持6、机械设备上的各种安全防护装置及监测、指示、仪公司机械设备管理部门每月对现场使用的机械设备至少检查一次,并填写《设备检查记录》,对存在问题提出整改意见,并及时进行复查,做好记录,确保设备运行中的安全。8、机械设备现场使用中发现问题或现场使用结束,应由项目部机械设备管理人员填写《机械设备进退场动态表》,及时退还到设备所属单位进行维修或养护。第五章施工平面布置图5.1.施工总平面图根据业主提供的施工现场总平面图及总体的部署要求,本工程现场平面布置应充分考虑总包对现场的总体规1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段2、在平面布置中应充分考虑好现场办公、道路交通、3、材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,4、本工程要特别注意加强环境保护和文明施工的管理5.2.临电方案1、在施工现场供用电中我们将贯彻执行:“安全第一、预防为主”的方针,确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全,并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠,确保质量,经济合理。2、此次负责的临电范围为机电专业所用临电的B级箱、C级箱,即自总包A级箱下口以下机电专业的临时用电。本工程为大型工程,机电专业施工临时用电量大,并且工程所要求的工期非常紧张,工程定会出现抢工现象,因此在抢工期间机电专业用电会非常集中,用电负荷会非常大,考虑到这些因素,那么对机电专业的临时用电的计算和分布必须合《河北省建筑施工现场安全防护技术规程》1、施工用电的布置和临电的敷设需经总包单位审批通2、绘制用电系统图主要考虑现场临时用电的配电方式3、本工程临时用电采用三相五线制。考虑现场实际情况,在总包单位批准的情况下在其A级箱提供四路电源供给B级箱,在各区强电竖井旁分别设置B级箱,电源采用铠装电缆采取直埋方式。4、本工程施工临时供电,在地上层段隔层设置C级箱 (楼梯口旁)各一台,地下层段地下一层至设置C级箱一台,由B级箱经电气竖井、楼梯口垂直引上和引下至C级箱。各分包单位再按自己的施工需要,从B级箱引出电源到C级箱。(C级箱由分包单位自己负责)5.2.4.负荷计算主要大功率电器设备一览表(估算)序设备名称数量1电焊机2卷扬机33其它机且本机电安装工程施工计算负荷(估算):其中:K1、K2为需要系数(取K1=0.4,K2=0.5)P1—电动机额定功率P2—电焊机额定容量COS①—电焊机的平均功率因数(取COSD=0.7)=1.2×(0.4×300/0.7+0.5×21、本工程每个B级箱内预留出2~3道闸以备其它分包接电至其自备的C级箱,并在其C级箱内设置电能表,以便箱设重复接地,其接地电阻小于10Ω。6、配电箱周围必须留有二人同时操作的空间,开关箱于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。开关箱应有锁,必须固定牢固,箱体距地不小于1.3m,不大于1.5m,移动式7、动力箱与照明箱应分开设置,电箱的进出线从箱上2、办公区、加工区、工具房、材料堆放存处照明设专灯头距地不得低于2.4m,灯泡不大于60W。3、现场所有临时设备供电线路均为架空敷设,采用金施工完成后应进行验收,测试接地电阻值及线路绝缘电阻3、每天对电气设备及线路进行巡视,对漏电保护器进5、每月对各种接地装置电阻值进行测量,并对结果进7、加强对用电安全规程的学习,要根据现场用电情况8、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶9、施工现场临时用电的电源箱应合理布置,电源电缆头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。电焊其长度不宜大于30m。电焊把钳绝缘必须良好。电焊机外壳关上。使用行灯时电压不得超过36伏,行灯必须有金属保序号名称型号(规格)单位数量2配电箱B级箱(200A)台23配电箱C级箱(100A)台4交联聚乙烯铠装电缆M5交联聚乙烯电缆M6交联聚乙烯电缆M7交联聚乙烯电缆M8橡皮软电缆M9橡皮软电缆M低压灯泡个绝缘铜线M3、注意办公及生活区环境保护,生活废水应排放在指4、试验用水如管道冲洗试压等废水应排放至指定污水第六章分部分项工程的主要施工方案和技术措施6.1.电气设备安装工程6.1.1.工程概况1、施工范围:强电系统、弱电系统。强电系统:变配电所高低压系统、备用柴油发电机;动力照明系统;防雷与接地系统;电气外观线、景观及道路照弱电系统:有线电视系统、通讯网络及综合布线系统;安全防范系统;楼宇自控管理系统;酒店管理系统;火灾自动报警及控制系统。本工程为一类建筑,其中应急照明、消防设施用电及各弱电系统的控制电源等均为一级负荷,其余为二、三级负荷。采用两路10KV电源引自供电局外线,两路高压同时运行,互为备用,当两路高压同时故障时,由备用柴油发电机提供应急电源。各变配电室进出线均采用上进上出的方式。低压配电采用TN-S系统,供电电压为交流380V/220V,低压配电采用放射式与树干式相结合的配电方式,照明用电和动力用电采用分别供电的方式。本工程照明一般以采用三基色荧光灯、稀土节能荧光灯和金属卤化物灯。照明供电采用树干式配电方式,各强电配电间均设应急照明配电盘和一般照明配电盘,其中应急照明配电盘双路电源末端自动互投。应急照明设在多功能厅、餐厅等人员密集场所;在消防用的各类机房;楼梯间、防烟楼梯前室、消防电梯前室和疏散走道。应急照明灯放电时间不小于30min。本工程按二类防雷设计,在屋面设置避雷网作为接闪器,并在整个屋面装设不大于10m×10m或12m×8m的网格,屋顶所有凸出部位的金属物体及其构件均与防雷系统连为一体,避雷引下线利用结构柱内主钢筋及玻璃幕墙的金属主钢架引下,并引至室外环形接地体。本工程防雷接地和各种接地系统利用建筑物基础作为共享接地极,并预留测试端子,接地电阻≤0.5Ω,若不能满足此条件应补设人工接地装置。3、施工要求(1)线路敷设高压进户电缆至高压柜、高压柜至变压器高压侧采用导线采用聚乙烯铜芯BV导线,其中应急线路采用耐火电缆敷设在定型的电缆桥架上。动力机房的设备电源线,视具体情况敷设在金属线槽或金属管内。照明支路管线一般为BV-2×2.5mm2铜芯线穿SC20镀锌钢管暗设在吊顶或垫层明及动力电源分别由各变电室采用线槽或防火线槽分别引照明及动力配电箱下皮距地1.4米安装。(2)防雷及接地保护系统及防雷接地采用综合接地体,接地电阻≤0.5Q。利用建筑物结构内两根16主筋作防雷引下线,间距不大于18m。消防控制中心及弱电各机房均设接地端子并采用60×5镀锌扁钢引出至室外环形接地体。此外,强电竖井内设406.1.2.电气管路箱盒预埋电气系统的预留预埋主要体现为电气管路随土建结构的预留预埋、设计要求的进出建筑物的电气预留套管和穿墙、穿楼板的预留孔洞,以及设备安装的预埋件。电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时,暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查,绝不能有遗漏,浇注混凝土时应派专人看护。弱电及消防电气的管线的预埋工艺同电气管路预埋。预制预制地线焊接附图:箱盒预埋流程随墙(砌体)配管随墙(砌体)配管变形縫处理跨接地线防腐处理附图:管路预埋流程施工人员在配合结构施工时,必须熟悉图纸,根据图纸4、孔洞沟槽预留:在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞(1)本工程所用管材应按设计图纸要求而定。(2)镀锌钢管需有产品合格证和材质证明书,要求为(3)锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,有(4)金属灯头盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标(5)圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定,(7)其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、机油等)(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子(2)消防用电设备的配电线路应穿管保护,当暗敷时(3)动力管路敷设,进入落地式配电箱的管路,排列(2)切管:用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需8、测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐(1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣,必须使用通丝(2)管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时25m;有三个弯时12m。弱电系统宜选用最短路由,减少弯曲,相邻接线盒之间禁止S弯或U型弯。当管道长度大于30m或拐弯处多于2处应加装接线盒。(1)盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开长孔。金属盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。(2)管口入盒箱,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,置者,露出锁母的丝扣为2-3扣。两根管以上入盒箱要长短一致、间距均匀、排列整齐。如下图:(1)随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,(2)现浇混凝土楼板配管:先测好准确位置,根据房(3)管路暗敷设,管路弯曲半径应不小于钢管直径的10倍,弯扁度不大于管径的10%。向开长孔径,其孔长度不小于被接入管直径的2倍。两侧连接地干线避雷带接地体2、防雷与接地的各种接地焊接的搭接长度应符合施工(1)圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍(当直径不同时以直径大的为准),双面施焊连接;(2)扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍(当扁钢宽度不同时,以宽度大的为准),三面施焊连接;(3)圆钢与扁钢连接时其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍;(4)扁钢与钢管或角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由扁钢弯成的弧形面(或直角形)(5)焊接处焊接饱满并有足够的机械强度,不得有咬3、防雷引下线利用结构内主钢筋及玻璃幕墙的金属主 钢筋直线搭接的作法钢筋十字交叉连接筋的作法须牢固,灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间于250mm,成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000,6、避雷带(1)将作为避雷带的φ12镀锌圆钢调直,调直采用专(2)避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。(3)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(4)在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理,具体作(5)焊接要求见接地装置章节,但焊接处在敲掉药皮(1)变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置,每个变电所设2~3个接地端子,敷设一条40×4镀锌扁钢作变配电设备工作及保(2)开关柜、配电屏(箱)、电力变压器、柴油发电机应以专用接地(PE线)支线可靠相连,PE线应与接地装置连通并作重复接地。(见下图风机基础接地)(3)当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线相线芯线截面S(mm²)PE线最小截面S(mm²)S(4)所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并(5)火灾自动报警系统、弱电总控制室及各弱电机房(6)强电竖井内设60×5镀锌扁钢做接地母带,并预(7)变配电室明敷接地干线安装:当沿建筑物墙壁水(8)变配电室明敷接地干线敷设要求:预留接地专用螺应平滑顺直。不能出现死弯,周圈每侧不应少于2个供临时为扁钢宽度的2倍,焊缝不得有夹渣咬肉等现象,焊缝观感越墙壁、楼板和地坪时应加套钢管,接地线表面延长方向,间距均匀一致,条纹的宽度一致。接地干线应有不少于2处(9)配电室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m;垂直直线部分1.5~3.0m,弯曲部分0.3~8、防雷与接地施工完毕后,与设计、甲方、监理进行隐检核验,办理隐蔽工程验收记录后,方可进行下道工序。防雷接地工程中隐蔽部分应在竣工图中注明接地体及连接9、接地电阻测试摇到120r/min左右,再调到平衡后,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m,1、建筑物等电位联接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联接干线或局部等电位箱间的联接线形成环行网路,环行网路就近与等电位联接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2、等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种,主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法,或根据图纸及结构要求进行安装。3、总等电位联接(1)在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子 (具体位置详见设计图)所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。(2)所在强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子,将金属套管采用BV-10导线、φ10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。(3)水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、总冷却水管、热水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线或φ10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线(PE线)连通(可用螺栓或电焊连接)。4、等电位连接线和端子板宜采用铜质材料,不允许采用无机械保护的铝线。5、等电位连接端子板的截面不得小于所接等电位连接类类别取值总等电位连接线局部等电位连接线辅助等电位连接线一般值不小于0.5*进线PE线截面0.5*PE线截面两电气设备外露导电部分间电气设备与装置外可导电部分间1*较小PE线截面0.5*PE线截面最小值6mm²铜线或相同电导值导线热镀锌钢圆钢φ10扁钢注1同上有机械保护时2.5mm²铜线或4mm²铝线无机械保护时4mm²铜线最大值25mm²铜线或相同电导值导线同左6、管状结构的一般采用抱箍螺丝紧接方法,抱箍与管7、联结板应光滑无污垢,压接严密,尽量减少接触电8、对于热水管、空调管、采暖管的并列安装的两根以14、对于暗敷的等电位连接线及其连接处,电气施工人员应作隐检记录及检测报告,并在竣工图上注明实际走向和15、等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压4~24V直流或交流电源,测试电流不小于0.2A,可认为等电位联结是有效的,当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆,可认为等电位联结是有效的,如不合格应作跨接线,使用后定期做测试。6.1.5.电气明管敷设盒箱固定吊顶内护墙板内管路敷设管路敷设与连接预制加工管弯支架,吊架测定盒箱及固定点位置支架吊架固定变形缝处理地线连接(1)水平或垂直敷设的明配电线保护管,要求横平竖直,其水平或垂直安装允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。(2)管路敷设前应先检查管内是否畅通,内侧有无毛(3)管与盒、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜露出锁紧螺母2~3扣。多个(4)当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备(5)当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,(6)与设备连接的钢管当不能进入设备的接线盒内时,(7)配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时,应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心(8)明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷(1)根据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等的准(2)根据设计要求及有关规范加工支、吊架、抱箍等(3)固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点、钢管名称钢管直径(mm)厚钢管薄钢管/(4)固定方法:支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。4、变形缝处理:穿越变形缝的钢管采用柔性连接。如钢管过伸缩缝(1)按设计图纸要求弹线定位,并做好与通风暖卫等(2)灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒或接线(3)管路应敷设在龙骨的上边,管入盒箱必须煨灯叉(4)如木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把(5)花灯、大型灯具等超过3kg的电气器具的固定,顶敷管,潜入式灯头盒距灯管不应大于0.5m,活吊顶敷管,潜入灯头盒距灯头箱不应大于1m,以便于今后(6)管路敷设应牢固通顺,遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母,管路固定点的间距不得力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15~(7)吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型波纹管过渡,长度不宜超过1m,波纹管两端应使用专用接头。吊顶内各项次弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径明配管管子只有一个弯管子有两个弯及以上2管子弯曲处的弯扁度3管子直径支架间距前为厚管后为薄管4支架距弯中点、盒、箱及终端距离5明配管水平、垂段内平直程度3垂直度3(8)电管路与其它管道最小距离见下表:管道名称方式最小距离(mm)暖热水管上平行下平行交叉平行交叉(9)明装管线直接在顶板上安装时管线排列整齐,平(10)采用吊杆吊架固定时,吊杆吊架横平竖直,且高(1)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于(2)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,(3)金属软管不应退绞、松散;中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头;连接处应密封可靠;(4)金属软管的安装应符合下列要求:①弯曲半径不应小于软管外径的6倍。②固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点③嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端(5)金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接金属软管金属软管附图:金属软管进出接线盒图6.1.6.桥架、线槽安装1、线槽桥架敷设工艺流程保护地线安装保护地线安装线槽安装吊装线槽螺栓支架与吊架固定弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢结构焊接支架与吊架固定附图:桥架线槽敷设流程图(1)金属线槽、桥架及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合其规格、型号应符合(2)扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫(4)连接板、连接螺栓和隔板的厚度与线槽整体结构(5)防火线槽、桥架:桥架、线槽外表面须喷涂防火涂料作阻燃处理,防火涂料厚度满足防火大于60分钟,附(1)电缆桥架及其支架全长应不少子2处与接地(PE)(2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少子2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺(3)金属桥架、线槽安装的支架及连接件,除镀锌者(4)金属线槽、桥架应安装牢固,无扭曲变形,紧固(6)由线槽引至动力箱的电缆线路除注明者外仍用线线进行跨接(或镀锌扁钢连接),保证金属外壳的有效连接。(8)电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的电缆桥架支架间距:水平距离为2m,垂直方向为1.5m。(9)敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。4、弹线定位:根据设计图确定出盒、箱、柜等电气器宽度400以下为通丝吊杆,400~600为角钢,800以上为槽(2)根据支吊架或吊架承受的荷重,选择相应的金属(3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。(4)支吊架的规格应按设计要求尺寸制作,当设计无规定时,支吊架的规格一般不应小于扁铁30×3;角钢25×25×3或用定型配套产品。(5)支、吊架下料后长短偏差应在5mm范围内,切口(6)钢支架与吊架应安装牢固,无显著变形、焊缝均(7)支吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的(8)固定支点间距一般不应大于1.5至2m。在进出接(9)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm。(10)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6;其扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后,预埋铁的平面应明露或吃进度一般在2~3cm,再将用扁钢或(11)在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊安装或层桥架下弦构件安装。在直线段和非直线段连接处、(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应(2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径(3)直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节;(4)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆(5)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m。(6)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无(7)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层1(8)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计(9)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓(10)金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆a金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。(11)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差(12)分层桥架安装,先安装上层,后安装下层,上、平相邻桥架净距不宜小于50mm,层间距离不小于30mm,与(1)所供应的电缆线槽应该具有标准长度。线槽应平(2)线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装(3)在吊顶内敷设时,若吊顶无法上人时应留有检修(4)不得将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。(5)线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,(6)当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和(7)线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,(8)线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫(9)线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处(11)线槽与电线管连接采用专用连接件。连接紧密,附图:线槽与管线连接及跨接地线(1)桥架、线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,(2)桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采(3)敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(4)桥架、线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备(5)桥架、线槽在穿过防火分区及楼板时,采取防火ggggggg6.1.7.封闭(插接)母线安装支架制作及安件检查(1)封闭母线在安装前应仔细检查,看规格、型号、测试,低压其绝缘电阻值不应小于0.5MQ。(2)成套供应的封闭式母线的各段应标志清晰,附件(1)放线测量:根据设计图纸确定封闭插接母线的水平和垂直走向,并划出支吊架的确切位置及数量以便加工。(2)1根封闭母线单敷设时每套支架:横担选用40X463×5角钢;吊杆选用φ12圆钢。在适当位置的支架,将吊杆换成50×5角钢。支架间距应≤1.5m,在连接处、转角处(3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢(4)支架的加工制作按选好的型号、测量好的尺寸断料制作,断料时严禁气焊切割,加工尺寸最大误差为5mm。(5)支吊架的钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气(7)封闭母线的拐弯处以及与箱盘连接处必须加支架。(8)埋注支架用水泥砂浆,灰砂比1:3。425#及以上(9)膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆,固定牢靠,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫(1)封闭母线的插接分支点应设在安全及安装维护方便的地方。母线段的连接处不应在穿过楼板或墙壁处进行。(2)安装时,母线槽应以标准的方法加以保护以防止(3)支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编安装时母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段(4)封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得(5)封闭插接母线外壳连接,按设计和产品技术文件动,严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。(6)支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤,以保证成排支架或吊架的横平竖直,并按规定间距设置支架或吊架。(7)每段水平敷设的母线槽至少需要一个支持杆。母线槽水平敷设支架(见下图):膨胀螺栓膨胀螺栓水平压板(8)垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。当楼层高度超过5米时须增设中间弹簧支撑。(9)母线槽沿水平和垂直段每隔大约40m需安装伸缩(10)所有母线槽穿过楼板和墙壁开孔处需用防火堵料(11)封闭式母线垂直安装,沿墙处应作固定支架,过5、试运行验收(1)封闭插接母线安装完毕后,应整理、清扫干净,(2)检查测试符合设计要求,送电空载运行24h无异暗箱孔础制安检查弹线(1)盘箱柜安装应在土建屋顶、楼板施工完毕,不得(2)安装前根据设计图纸仔细核对盘、箱、柜的型号(3)盘、箱、柜安装在振动场所,应按设计要求采取(4)盘、箱、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平T面只目允许偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝(5)落地柜的基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面80-100mm;手车式成套柜按产品技术要(mm/全长)位置误差及不平行度(6)盘、箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。(7)盘、箱、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的(8)管进箱盒应一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,(9)配电箱(盘)安装应符合下列规定:箱(盘)内配线多于2根,防松垫圈等零件齐全;箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。(1)在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时,采用(2)在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱盘时应采用(3)暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。(4)箱盘固定时,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。(2)暗装配电箱安装端正,四周灰浆饱满,不应有空(3)配电箱、柜进、出线开口与导管管径匹配,并应套丝带根母(φ50及以下管径)且有护口,不从侧面进线。(4)母线的相序应排列正确,并应涂色或表面热塑,(5)裸母线距金属门较近,应加装防火绝缘挡板。(6)导线按相序或用途分色一致,接线牢固。端子规(7)二层板安装端正,与开关元器件吻合,箱体及二(8)有电气元件的可开启的箱门,地线连接采用裸铜(1)箱体稳装应填实,不能出现空鼓等现象,箱体不(2)箱体开孔应一管一孔,排列有序,管入箱应套丝(3)户内配电箱元器件安装整齐,导线线色一致,进(4)照明配电箱分设N线和PE线汇流排,N线和PE线(5)竖井内落地式安装时,基础型钢应砌挡水台,柜(6)靠墙明装配电柜与墙面间距均匀一致。(8)配电柜内横担上安装的器具,安装平正、牢固,(9)裸母排安装间距均匀一致,且符合要求,不满足(10)裸母线距金属门较近,应加装防火绝缘挡板。(11)线路图完整,导线敷设合理、开关标识正确,字(12)金属线槽引入时,箱体开孔大小与线槽匹配,护(1)配电箱(盘)内的配线应整齐、清晰、美观,并(2)导线连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时应压(3)对于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导(4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,相导线的截面积S(平方毫相应的保护导线的最小面积(1)母线与母线或母线与设备连接端的接触面加工后必须用钢锉锉平,并进行涮锡处理。(随柜带来的加工好的(2)母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌(3)母线采用螺栓连接时平置母线的连接螺栓应由下镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外2~3扣。(4)母线支持点的间距,低压母线不大于900mm,高压(5)母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的(6)母线平弯及立弯的弯曲半径应符合下表规定:母线规格(a为母带宽度,b为母带厚度)铝铜钢平弯50×5及以下>50×5至120×10立弯50×5及以下>50×5至120×10aa(7)母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳(8)母线安装应平整美观,安装时水平段:二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm;垂直段:二支持点(9)母线安装的最小安全距离应符合有关规范要求。(10)母线安装完毕应进行着色处理:(11)母线安装完毕后,应做绝缘测试,高压母线还要于0.5MΩ导线检查绝缘遥测接头包扎导线接头穿线戴护口2、扫管一般采用钢丝,管内穿带线一般采用φ1.2~φ(1)选择导线应根据设计图要求正确选择,相线、零(2)钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否(3)三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导(4)穿线前应对所穿导线的规格、型号与施工图进行(5)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应多于8根。(6)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时应导线为30m;②截面积为70~95mm²的导线为20m;③截面积在180~240mm²之间的导线为18m。(7)穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40(1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留(2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。(3)出户导线的预留长度应为1.5m。(4)共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。5、敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应(1)截面积为50mm²及以下的导线30米;(2)截面积为70mm²~95mm²的导线为20米;(3)截面积为180mm²~240mm²之间的导线为18米。(1)线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。(2)在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。(3)不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板(4)线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑(5)导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,应为其周长的1/2。(1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法,可使用接(2)导线与电气器具端子间的连接:②、多股铜芯导线(截面超过2.5mm²)应搪锡后压接端④、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。(1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检(2)绝缘摇测:持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数不宜。③、线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。(1)检查室内桥架、托盘、支架及电缆过管、保护管(2)检查放电缆用的脚手架应搭设完毕,且符合安全(3)直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底(4)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截(5)电缆的绝缘摇测或耐压试验表测量绝缘电阻应不小于1200MΩ(6)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机(7)在桥架上多根电缆敷设时,敷设前应按设计和实(8)临时联络指挥系统的设置线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)。(9)电缆的搬运及支架架设(1)敷设方法可用人力或机械牵引。如下图:(2)电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整(3)不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层,电缆跨越建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。(4)电缆转弯和分支不紊乱,走向整齐清楚。(1)垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。土建拆(2)自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳(3)沿桥架或线槽敷设时,每层至少加装两道卡固支(4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管(1)电缆敷水平段采用人力拉引,垂直段采用机械牵电缆形式多芯单芯控制电缆橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套裸铅包护套钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘电力电缆注:表中D为电缆外径。(2)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电(3)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整(4)同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得(5)垂直敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设(6)沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5m,沿桥架(7)电缆在进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处应墙时四周应留有50~100毫米缝隙,在防火分区内应用防附图:线槽内外防火枕封堵本工程中给消防干线供电的电缆采用铜芯铜护套氧化敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设走向图”,认真核对(2)电缆回路应编号并粘贴标志用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序,以免由于回路多、接头过多而无法分辨,出现回路、相序连接的错误。(3)在敷设时一定要注意电缆的固定间距和弯曲半径。规定电缆敷设固定间距电缆外径(mm)固定点之间最大间距水平敷设(mm)垂直敷设(mm)规定电缆敷设弯曲半径电缆外径D(mm)电缆内侧弯曲半径R(4)减小涡流损耗在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快,所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆,同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。通常有以下几种排列方法:注:(1)、(5)排列方式多用在电缆桥架内,其余方式也可用于桥架内敷设但多用于直接明敷(5)若电缆敷设在温度变化大的场合、建筑物伸缩缝和沉降缝以及有振动设备时,要在允许的场合设置膨胀环,(6)电缆进箱、柜安装时,为防止电缆对柜、箱的面板产生涡流,要求柜、箱的面板按照如下图所示的方法打孔。(7)电缆的弯曲:在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡,在处理弯曲处时,要使用厂家配备专用的弯曲工具,按照安装说明的弯曲方法和力度进行冷弯,切不可使用普通工具或人工强行弯曲,以免在操作中损伤电缆铜护套。(8)电缆防潮:在调直电缆时应小心,避免在调直过程中损伤电缆的铜(9)矿物绝缘电缆在仓储和安装时要做到以下几点:(1)电缆放在沟底时,电缆展放长度不要扣得太紧,(2)电缆的接头处要留有余量,敷设完毕后,在电缆宽度要超过电缆两侧的50mm,保护板连接应靠紧。(3)回填土要分层夯实,并做好电缆走向记录,在电100m处,拐弯处挂标志牌。(1)在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌,中间每隔20米部位应有固定标签、需注明回路编号、用途等标识,以利(2)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护(3)标志牌上应注明设计线路编号,电缆的型号、规格及起止地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。(4)标志牌规格应统一,并能防腐,挂装应牢固。(一)交联聚乙烯电缆终端头制作:1、热缩电缆头工艺流程:剥除铜屏蔽层剥除铜屏蔽层及半导体层固定应力管安装屏蔽网及地线送电试运行包绕半导带及填充胶设备点件检查剥除电缆护层压接连接管固定绝缘管绝缘试验固定护套(1)电缆头附件及主要材料应有合格证及说明书。(2)摇测电缆绝缘,选用1KV摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于10MQ。电缆摇测完毕后,应将芯线分别对(3)作业场所环境温度0℃以上,相对温度70%以下,(4)施工现场要干净、宽敞、光线充足。施工现场应(5)电缆端头及中间头制作人员应经过专门培训,并3、开电缆、焊接地线(1)将电缆固定好,末端部分截去300~500mm,以防(2)电缆按户内550mm,户外750mm长度剥除外护套。(3)在外护套断口30mm铠装处绑扎线,沿扎线锯断铠(4)保留铠装断口以上20mm的内垫层,其余剥除,摘(5)在朝向电缆末端离外护套切口150mm长度上,用(6)保留铜屏蔽层端口以上10mm的半导体层,其余剥(7)焊接地线(1)固定手套在外护套断口下110mm处缠绕热熔胶,将分支手套套入(2)固定应力管(3)压接端子(4)固定外护套管将绝缘层表面用砂纸打磨干净,并用清洗剂(或酒精)套入外护套管,由下向上加热固定,上端超出热熔胶10mm。(5)固定密封管(1)加热收缩温度为110~120℃。因此,调节喷灯火(2)开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在其周围移动,均匀加热,并保持火焰朝前进(收缩)方向预热材(3)火焰应螺旋状前进,保证绝缘管沿周围方向充分(4)热缩管包敷密封金属部位时,金属部位应预热至(二)矿物绝缘电缆(铜芯铜护套氧化镁防火电缆)终(1)在电缆敷设工程中电缆头的制作是其中重要的环节,由于BTTZ电缆相比普通电缆有其明显的特殊性,在敷设完毕后摇测绝缘电阻出现阻值过低的情况中有80%是由电缆头制作过程中出现的质量缺陷造成的,所以其电缆头制两种:电缆终端头和电缆中间接头,这两种接头的组成元件电缆生产厂家都可成套提供,如下图所示:多芯电缆终端头(2)BTTZ电缆中间连接器包括1支黄铜管,2个黄铜束头及2个黄铜封杯。质量控制主要注意点:导线制作时,在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接(3)BTTZ电缆终端接头包括1个黄铜封杯,1个黄铜一次绝缘摇测。在实际测量时兆欧表的指针应指向,这时说明电缆线路性能良好。若测量时发现阻值下降,则应找出故障点。通常故障点都处于接头处,此时应拆除接头并进行除湿直到其绝缘阻值恢复,再重新制作接头。(5)在电缆头制作前还应注意一下几个方面:电缆绝缘电阻摇测值应符合规范要求,否则应进行除湿操作;剥除铜护套时应小心,避免损伤线芯;剥除氧化镁粉末后应使用干净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理干净,严禁用嘴吹,以免使电缆受潮;电缆接头制作必须使用质量合格的硅胶、封口膏和专用施工工具;制作时应先从配电室电缆集中的地方做起,依次向负荷终端施工;在终端、中间连接器的安装过程中,要多次及时地测量电缆的绝缘电阻值。(6)每路电缆的终端和中间连接器安装施工完后,应经绝缘电阻测试达100MQ以上才能交付使用。(三)二次接线电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方,给人以整体美,不得标新立异、各自为政,避免给人以零乱无章之感。(1)电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度,严(2)电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带,扎带规格应(1)电缆开剥时应小心从事,力度适中,严禁伤及线(2)电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘(3)做头时以红色塑料带有序缠绕,成型后用黑色塑(4)做头时以塑料带对折后绷紧缠绕,缠绕时应紧紧(5)电缆头的长度以26mm左右为宜,直径不大于电缆(6)电缆绑扎成束后,电缆头应高度一致在同一水平(7)电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。(1)电缆标识牌用微机打印,内容包括电缆型号、规(2)标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带,宜采用(2)当一盘内线芯特多时,应按单元或回路分束绑把(4)每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。(6)电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经(10)二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当(11)线芯应压接牢固,严禁出现虚接现象。(12)二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使(四)设备接线1、接线前,在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,2、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配(1)截面2.5mm²以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子(2)截面大于2.5mm²的多股铜芯线应采用与导线规格(3)接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应(4)仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。灯具、插座灯具、插座灯具2、施工要求:具的具体安装方式和接线方法都应该严面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)3、所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符4、灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。所有吊5、软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。6、照明灯具安装前进行灯具检查:检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和3C认证。灯具的外观有无机7、日光灯安装:根据设计图确定出日光灯位置,将日吊杆上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上, (板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡,灯伞或灯罩。安(1)灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具(2)矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其(3)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,(4)线槽上安装灯具,灯具与线槽贴合紧密,顺直,(1)安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏(2)疏散标志灯安装在安全出口的顶部、楼梯间、疏散走道及其转弯处应安装在1m以下的墙面,且灯体及电池板均应接地(PE))或接零(PEN)。(3)应急灯暗装面板与墙面贴合紧密且缝隙一致,安(4)应急灯地线连接可靠,标识清晰。开关、插座安装高度及对门、墙的距离(单位mm)项次名称距地高度距门边距离距侧墙壁距离备注1跷板开关2拉线开关3电源插座儿童活动场所浴室、厕所等4电源插座5电话插座6电视插座(1)同一室内安装的开关、插座高度应一致,并列安(3)相线应经灯位控制,导线进入器具处绝缘良好,(4)单相两孔插座横装时,面对插座的右孔接相线,(5)单相三孔及四孔的接地线或接零线均应在上方,面对三孔插座,左边接零线,右边接相线。面对四孔插座,不允许与工作零线混用。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间(
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