主体模板工程技术交底

主体模板工程技术交底预备工作在模板安装前，确认位置、标高、尺寸的正确性。确认下表面是否足以支承模板。与砼接触的模板表面，应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾清除洁净。与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。与有外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平坦整齐，以便于装修。模板安装本工程为框架结构形式，为提升现浇构件表面平坦质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，按照我公司设备材料配备情形，本工程配备标准层模板2套。要紧模板采纳如下方案：1、框架柱模板模板采纳木模，用20mm厚的九合板制作，按尺寸定型配制，用钢管和长木方固定，每隔500mm设一道围檩，依次将模板夹紧固定，并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带，保证砼浇筑时不漏浆，模板拆除后棱角清晰明显洁净。2、平板、框架梁模板（1）现浇平板均采纳九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以柱子上弹的500线用尺量到模板，支模完成后标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。（2）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一样离地200-300mm设置，横杆设板底一道，中间再加一道。（3）框架梁模板：梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆，可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时刻（1）柱模板能够在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一样为隔二至三天拆除).（2）当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块的强度报告（拆模报告）。专门是如果工程遇到冬季施工,必须严格操纵砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。（3）在拆除过程中，如发觉砼有阻碍结构安全质量咨询题时，应赶忙停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。（4）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，及承诺承担全部设计荷载。当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时刻≥28天后方可拆模。如遇专门情形需要提早拆模必须加设支撑，间距1m左右。4、楼梯间模板底板采纳新九夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采纳50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板：采纳木模制作，由专人负责安装，安装与土建紧密配合施工。（1）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳固性。（2）、模板的接缝不大于1.0MM。（3）、柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接缝必须平坦顺直，棱角分明。（4）、浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。（5）、模板的承诺偏差如下表所示，其合格率严格操纵在90％以上。项目名称承诺偏差值（MM）检验方法轴线位移5钢尺检查底模标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+4，-5钢尺测量层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查模板表面平坦度52M靠尺测量模板安装必须按图纸进行，严禁任意变动。下层楼板结构的强度，当达到能承担上层模板、支撑和新砼的重量时，方可进行。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，防止倾翻。钢管夹具扣件应拧紧，抽查扣件的扭力距是否符合规定，不够时，可放两个扣件与钢管拧紧，立杆间距按设计规定，严格随意增大。多层：①下层楼板应具有承担上层荷载的承载能力或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板模板拆除砼达到一定强度后方能拆模。楼层梁、板的模板及支柱，应在砼的强度足以承担立即作用在其上的荷载时方能拆模，砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。拆模最短时刻应按有关规定及监理工程师认可。拆模时须按顺序进行，幸免结构受不平稳荷载作用。对砼板、梁须二次支撑时，顶紧程度应适当，使构件达到正常的挠度即可。二次支承时，各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进行二次支撑。安全生产进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并要标出工作区范畴，严禁非操作人员进工作区。工作前应检查用的工具是否牢固，板手等工具必须系挂在身，工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。拆除模板一样应用长撬棍，严禁操作人员站在正拆除模板上。已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或堆放在安全区，严防操作人员因扶空或踏空而坠落。楼面上的预留孔洞，应在模板拆除后，赶忙用层板封盖，楼板边缘应搭设钢管护栏。拆除墙模时，对已活动的模板，应加设临时支撑，