生产车间员工绩效考核表及生产车间管理制度(全套)

生产车间员工绩效考核表编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况（20%）生产计划完成率（A）8分7分5分2分生产定额完成率（B）8分6分4分2分服从生产调度情况4分3分2分0分岗位作业指导要求（15%）岗位作业指导要求执行情况9分7分5分3分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度6分5分3分2分质量指标（15%）产品交验合格率（C）5分4分3分2分投入产出率（D）5分4分3分2分工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录）5分3分2分1分设备维护使用（17%）使用设备工具的合理性4分3分2分1分设备维护保养5分4分3分1分设备故障率4分2分1分0分6S执行情况（16%）工作现场、卫生包干区的清洁程度4分3分1分1分劳保用品穿戴情况4分3分2分0分文明操作及现场定置管理维持程度4分4分2分1分安全生产4分3分3分0分出勤情况5分4分1分1分劳动纪律（11%）违纪情况6分5分3分0分工作态度（6%）工作主动性、协作性6分5分4分2分加分项目节能降耗（节约资金额度——E）8分6分4分2分提高效率（工作效率提高率——F）8分6分4分2分合理化建议所带来的收益（G）4分3分2分1分综合得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容评分标准优良中差生产计划完成率（A）A=100%95%≤A<99%90%≤A<95%A<90%生产定额完成率（B）B=100%95%≤B<99%90%≤B<90%B<90%服从生产调度情况完全服从基本服从一次不服从两次不服从岗位作业指导执行全部依照作业指导书进行操作基本依照作业指导书进行操作部分依照作业指导书进行操作极少部分依照作业指导书进行操作对质量方针、质量目标及质量要求理解程度深刻理解基本理解部分理解不了解产品交验合格率（C）C≥97%96%≤C<97%95%≤C<96%94%≤C<95%投入产出率（D）D≥99.5%99.4%≤C<99.5%99.2%≤C<99.4%99.0%≤C<99.2%工艺标准的执行情况严格按工艺要求操作未违反工艺质量纪律违反一次工艺质量纪律违反两次工艺质量纪律使用设备工具合理性正确使用，维护得当，工具领用定额节约率10%不按规定要求使用工具但未造成经济损失不能正确使用工具并造成不超过100元的经济损失不能正确使用工具表造成损失金额100元以上设备维护保养严格按照操作规程要求只能维持设备的正常运转，按要求点检设备运转不正常，一次未按要求点检设备运转不正常，两次未按要求点检设备故障率无人为造成一般设备故障人为造成严重设备故障人为造成重大设备故障工作现场及卫生包干区的清洁程度环境整洁一处不整洁两处不整洁两处以上不整洁劳保用品穿戴情况穿戴齐全劳保用品穿戴不齐全一次劳保用品穿戴不齐全两次劳保用品穿戴不齐全两次以上文明操作及现场定置管理的维持程度按规程操作，现场定置管理好能按规程操作操作无序，定置管理意识差极差安全生产安全意识强，无违章行为未违反安全生产纪律违反安全生产纪律一次违反安全生产纪律两次出勤全勤无迟到、早退，有病事假但不超过两天一次以上迟到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次违纪情况无违反行政纪律一次违反行政纪律两次违反行政纪律两次以上工作主动性、协作性工作积极主动，具有良好的团队合作精神能与同事较好的合作，及时完成工作能与同事相处工作，工作中偶尔有矛盾但能及时完成工作很难相处，时有矛盾发生，态度消极节约资金额度（E）E≥1000500≤E<1000200≤E<500E≤200工作效率提高率（F）F≥10%5%≤F<10%3%≤F<5%F≤3%合理化建议所带来的收益（G）G≥1000500≤G<1000200≤G<500G≤200编制人员编制日期审核人员批准人员总经理签字：车间安全生产管理制度

1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修

设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。14.车间维修照明工作灯应采用低压(3

6伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的

地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电

源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，

关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。生产车间卫生管理制度

一、目的：为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。二、适用范围：适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作三、管理要求：1、车间卫生要求（1净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整

（2）车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清

（3）不得将与生产无关的个人物品带入车间，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。（4粉尘。（5）车间内不得堆放废弃物，使用液体材料必须装桶加盖。（6）工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。（7）工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，（8）未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。（9）各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。（10）产品包装（塑料包装袋、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。车间应做到：A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。B、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。F、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

G、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。H、工具、容器、材料、搬运设备等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。2、人员卫生管理的要求（1）未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。（2）进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐。（3）车间工作人员应保持良好的个人卫生。（4）着装正确，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。公司劳保用品管理规定目的为加强和规范劳动保护用品的管理，保障职工的人身安全与健康，根据我国相关法律法规并结合本公司实际，制定本规定。配发标准：劳保用品的配发标准由行政企管部结合各个部门制定，并报总经理批准；具体劳保用品配发标准详见《公司劳保用品明细表》；每年12月15日前，各部门根据实际需要制定全年各岗位劳保用品标准，并报给行政企管部，劳保用品配置发生改变的，各部门需在报表中说明原因；行政企管部根据各部门上报情况汇总《公司劳保用品配置表》，并于12月20日前上报给总经理；总经理签批后行政企管部根据新的《公司劳保用品配置表》制定采购计划。计划和采购特殊劳保用品如防毒、防尘、防酸碱、防噪音等用品，由使用部门根据使用要求对采购物品的名称、规格、数量、质量标准要做出详细的规定；并将采购要求提供给行政企管部；劳保用品行政企管部于每个月20日前编制下月采购计划；并将采购计划报总经理签批；行政企管部将总经理签批的采购计划以及采购要求交给采购专员；行政企管部每月25日将下月的《劳保用品发放明细》交于库房，作为库房发放劳保用品依据；采购专员严格按照采购计划进行采购，必须符合殊劳保用品质量标准和规格型号的要求，不得擅自变更；劳保用品的供方商需具备的条件：有工商行政部门核发的营业执照；防护用品应有相应的生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证；有省级劳动或安全行政部门审核发放的劳保用品定点经营证书；供方的经营管理人员熟悉国家劳保用品有关标准及各项规定，熟悉劳保用品的商品知识，能提供良好的售后服务；验收及入库所有劳保用品由库房依据采购计划进行检验；采购的劳保用品经库房检验合格、数量相符后，由库房办理入库手续；库房每月18日将劳保用品库存报给行政企管部，以便行政企管部制定当月采购计划；库房要做好入库、日常统计、出库等管理，建立有关台帐、报表。劳保用品的领用劳动保护用品不是生活福利待遇，应按规定标准以及实物形式发给职工，不得以币代物发放，更不得以发放劳动保护用品代发放其它物品；每月1日，由库房统一发放当月的劳保；具体发放办法由库房根据实际情况制定；新员工入职按照入职时间计算劳保发放标准，只发工作相关用品;仓库日常管理制度为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐,保证帐物一致。3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。如有变动及时向领导反映，以便及时调整。4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量；定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理

1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

五、原料库房要明亮通风，定期检查，，不能有过期或霉变现象；各库房卫生要每日一小清，每周一大清，保持库房内货架、地面及墙壁干净，无尘土、油污、面粉、米粒及杂物，保持干爽无异味。六．配备挡鼠板，做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。七．仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防意外事故发生。车间冲床生产操作规程一、着装1、工装要穿戴整齐、扣好纽扣、特别是衣袖的扣子、一定要扣稳.2、长头发女工要戴好帽子，不能让头发散乱下来，预防被转动的机器缠绕而发生事故。二、检查机器的安全情况1、冲床的外露传动部分必须有保护罩，禁用无保护罩的冲床、试车或生产。2、试车检查设备的基本性能，包括照明，脚踏开关是否灵活、皮带、电机、曲轴、滑块、润滑部位等部件的检查，确认安全后才正式生产。三、个人不良习惯1、未经培训合格，不得上岗；2、严禁酒后开动冲床生产；3、不能两人或两人以上同时操作冲床；4、严禁将手或身体的任何部位伸到时模框内；5、清理框内的废物时，要关停冲床后用工具进行清理、严禁机器运转时清理，切记，千万不能用手伸进模具内；6、原材料运送到模框内时，要用规定的铜钩去送材料，不能用铁条剪刀气枪等有害磨具的物品去送料；7、冲床或模具出现异常时立即关停机