柱式墩（台）施工技术方案

柱式墩(台)施工技术方案浇筑墩柱混凝土，施工前搭设好脚手架和作业平台，墩身高度在2～4m时，平台外侧设栏杆和上下扶梯。4m以上时，加设安全网。施工中支架搭设前平整搭设场地，排水畅通，支架底座面高于自然地坪50mm,并及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。墩身施工工艺流程图(1)准备工作1)场地平整对系梁(承台)、接桩施工所开挖的坑槽进行回填处理，并对待2)机械设备及用电准备3)测量放样(2)钢筋加工及安装1)钢筋加工应满足规范要求：双面焊接长度不小于5d,单面焊接长度不小于10d;2)钢筋安装(3)模板加工及安装1)模板的加工墩柱模板采用钢模，由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸采用②可以使混凝土中的部分水分排出而水泥颗粒留在混凝土到头材料与设备(如表2所示)序号型号备注(用途)1台1吊装模板2型号3气雾胶黏剂固尔899瓶粘贴模板布4铲把51m直尺把6裁剪把7扫把或抹8雨布卷覆盖保养9塑料刮板或滚轴个刮平或压平模板布分粘结模板与模板布(如图1所1)按照模板尺寸裁剪模板布，模板边缘预留5cm,粘贴与模板3)将喷胶均匀的喷在模板表面及四周，喷胶不易过厚，避免胶大，确保粘贴牢固(如图3所示)。4)粘贴模板布时，模板布毡面与模板密贴，先固定好模板布位皱褶，可将模板布掀起，重新粘贴(如图4所示)略为增加，以确保拼缝平整相接，且不漏浆(如图5所示)。如存在上述问题，需及时处理(如图6所示)。图6效果检查1)首先必须选用合格的透水性模板布。应符合《混凝土工程用2)模板布施工时应先对操作人员进行培训，并保持模板布施工人员的相对稳定性，当需要增加新人或换人时，应对新人进行岗前培训，保证模板布施工作业的正确性。3)在构件进行首次施工时，应在专业技术人员的指导下进行粘4)模板布粘贴好后应进行验收，主要包含：接缝紧密顺直、无5)若模板布粘贴后未能及时安装，则在模板安装前应对模板布6)模板安装时应分块安装，防止因安装不当造成模板布脱胶、7)模板安装好后应尽早进行构件混凝土施工，防止因模板闲置序号外观通病外观描述原因分析预防对策/整改措施假层”墩柱表面会出现一层一形冷断层。发现每一层都是在一辆罐车混凝土浇筑完成时出现的，由于模板布在接触混凝司时粘贴部分水泥浆，但是由于罐车浇筑间隔时间不同导致混凝土接触模板布的时间也不同，所以接缝处会出现不同的混凝土颜色。1、减少罐车之间的时间间隔2、在振捣时，振捣棒必须插入到下一层混凝土10cm,振捣均匀，减少两层混凝土时间差。现象混凝土外观出现褶皱，高模板布在粘贴或垫垫块时，使模板布产生褶皱，混凝土就会按照模板布的样子产生变形，出现褶皱。1、粘贴模板布时应选择干燥的天板布位置，然后由中心向四周展开压实，确保模板布密贴在模板表面。2、垫垫块时格外小心，不能碰撞模板布，避免使模板布产生扭曲。如有皱褶，可将模板布掀起，重出现状凹槽的位置出现了凹槽，深度由于担心模板接缝处会产生漏浆，将接缝处模板布重叠3-5公分，导致了模板不平整，接缝处高出两块模板布的厚度，使墩身表面出现腰1、模板布接缝处采用直接对接的四周和拼接处增加用胶量，确保粘贴牢固。存在小坑发现一些部1、振捣时振动棒将模板布破坏，有部分灰浆渗入模板和模板布中间使模板布鼓起，1、振捣时注意振捣棒与侧模的距离，避免振捣棒碰触模板布，振间夹杂着模板布，将模板混凝土凿除后，墩柱表面混凝土凝固后，将模板布夹后，小部分被破坏的模板布沾在墩身上，将模板布外侧的砼混凝土凿除后，造成砼有破损现象，应及时处理，对破员划分区域，定人定岗，既不能过振也不能漏振，否则都会产生出现白色斑点墩柱表面存贴牢固，拆除模板布后，出现白色斑点砼从高处自由倾落时，底部发生迸溅，水泥浆粘贴在模板布上，模板布吸水后水泥离。1、浇筑混凝土时，通过软管进行下落，软管离砼面较高，易发生2、在整个平截面范围水平分层浇筑，混凝土的浇筑均连续进行、不得随意中断。分层浇注，每层分层布料结束后，立即全面振捣一次。1)当进行大块模板布粘贴时，模板应平放。2)在模板上进行模板布粘贴时，若模板温度较高，应先冷却，3)在喷涂模板胶时，主要喷涂方向，防止喷入眼睛，若喷入2)模板的安装墩柱模板上部采用4根缆风绳对角加固，施工中注意缆风绳地锚(4)混凝土的浇筑1)原材2)混凝土拌和3)混凝土的运输4)混凝土浇筑5)混凝土振捣的