电梯维修服务

第页电梯维保项目技术/服务方案TOC\o"1-6"\h\z\u电梯维保项目技术/服务方案 11.质量控制保障措施和方法的说明 41.1项目思路 41.1.1项目概况 41.1.2服务思路 61.1.3维保思路 71.1.4维保范围 91.1.5维保计划 131.1.6维保质量控制思路 201.2技术建议 271.2.1电梯维护保养技术规范 271.2.2电梯部件维保技术标准 281.2.3电梯常见故障处理建议 341.2.4电梯检查方法及保养标准 391.3重点难点分析 521.3.1维修保养技术重点难点分析 521.3.2电梯事故救援重点难点分析 541.3.3针对事故救援及技术重难点的对策 561.3.4每日检查保养重点难点分析 591.3.5每周检查保养重点难点分析 611.3.6每月检查保养重点难点分析 641.3.7季度检查保养重点难点分析 661.3.8年度检查保养重点难点分析 691.4服务与配合 701.4.1服务承诺 701.4.2售后服务 731.4.3服务设备 771.4.4服务规范 881.4.5被困自救知识培训配合 921.4.6电梯基本操作知识培训配合 982.项目组织及实施方案 1022.1项目组织计划及安排 1022.1.1维保组织职能机构 1022.1.2维保人员岗位职责 1052.1.3维修组织程序 1092.1.4监管、材料组织程序 1132.1.5人员组织程序 1142.1.6维保计划安排 1162.1.7每月维保计划 1222.2急救措施 1262.2.1电梯困人急救措施 1262.2.2火灾急救措施 1352.2.3地震急救措施 1372.2.4突发停电急救措施 1372.2.5水浸急救措施 1382.3应急措施 1412.3.1电梯应急管理 1412.3.2电梯应急救援领导小组 1432.3.3应急事件类型 1432.3.4电梯非开门区困人应急措施 1442.3.5曳引式电梯非正常运行发生剪切事故应急救援方法 1482.3.6电梯制动器失效应急救援方法 1512.3.7安全钳意外动作应急救援方法 1532.3.8上行超速保护装置动作应急救援预案 1562.3.9现场应急处置措施 1603.服务方案 1663.1总体服务方案 1663.2服务特色 1703.3服务承诺 1723.4服务流程 1733.5服务设备 1743.6服务内容 1773.6.1机房内定期保养内容及要求 1773.6.2轿厢部位定期保养项目及内容 1813.6.3井道定期保养项目及要求 1843.7服务规范 1883.8维保制度 1943.9服务安全措施 1983.9.1安全施工细则 1983.9.2文明施工细则 2003.9.3现场安全技术措施 2023.9.4施工安全程序图 2033.9.5安装环境保护措施 2043.9.6安全卫生管理制度 2084.应急响应方案 2114.1突发情况的应对 2114.1.1突发情况类别 2114.1.2预警与防止 2124.1.3应急响应 2144.1.4后期处置 2224.1.5保障办法 2234.1.6宣传、培训和演习 2244.1.7突发情况应对措施 2274.2人员的安排 2274.2.1突发情况组织架构 2274.2.2突发情况应对组织体系职责 2284.2.3人员名单 2321.质量控制保障措施和方法的说明1.1项目思路1.1.1项目概况一、项目简介（一）项目名称：（二）预算金额：（三）项目需求：1）品目类别：维修和保养服务2）项目内容：二、编制说明作为本项目的服务方，我公司通过认真研究和分析实际情况，编制了电梯维修保养方案。本方案着重从服务方的角度，阐述了我公司对本项目的质量、安全、文明作业，服务协调，以期高质量、高效率的全面履行我公司作为服务方的职责。为在将来的电梯维修保养过程中，使本方案能切实指导维修保养服务，编制之前，我公司对现场进行了踏勘，组织人员学习了相关法律、法规，研读招标文件，充分了解所管电梯的服务要求。根据本项目的特点，方案中重点介绍了电梯日常检修保养内容。在管理方面，详细阐述组织保证体系、人力、工具的配备，以及质量、安全、文明及协调管理。我公司承诺派有丰富同类经验的维修保养人员负责该项目，人员都持证上岗，并且在日常工作过程中，我公司将对他们的工作进行连续考核，以确保本项目的服务水平。为确保实现服务目标，我公司将严格依照IS09001质量管理体系的要求进行管理，定期派员赴现场检查考核现场的工作。三、编制依据依照IS09001标准和相关程序，依照电梯相关施工验收规范以及国家、地方的有关规定编制本方案，作为贯彻指导电梯维修保养全过程的指南。主要依据文件、文献:《特种设备安全监察条例》;《广州市电梯安全监察办法》;《电梯维修规范》;《电梯制造与安装安全规范》;《电梯工程施工质量验收规范》;《电梯维修技术要求》;电梯随机技术文件、图纸;本公司管理体系文件、程序文件及作业文件;其它与电梯维修保养有关的各种有效版本规范、规程及文件。四、服务目标1.电梯年检合格率100%;2.无人身安全事故、设备事故;3.每年每台电梯故障(非人为)次数控制在5次以内;4.电梯困人接到通知后20分钟内到现场放出乘客;5.检修保养计划实施率达到99%;6.业主满意，乘客满意率达到92%。1.1.2服务思路本项目维修和维护保养方式为大包模式，指既提供劳务，又免费提供电梯零部件（曳引机、控制柜主板、曳引钢丝绳、轿厢装饰除外）的模式。投标报价应包括但不限于对电梯进行的清洁、润滑、调整、检查、维修和日常维护保养工作的人工费、检验费（包含限速器检验费用）、零配件、人员培训、技术服务、税费等一切费用。我公司向采购人提供不少于4名人员的驻场服务，其中维修和维护保养项目的专业技术服务人员须具备政府部门核发的专业上岗证书，并提供7*24小时响应维修、救援等的服务。对于电梯困人故障，要求20分钟内到达现场，30分钟内解救；对于其他故障，要求接到故障通知后，30分钟内到达现场，一般故障2小时内恢复电梯正常运行，更换主要电梯零配件6小时内恢复电梯运行，大修及特殊情况除外。采购人有权另行采购电梯曳引机、控制柜主板、曳引钢丝绳、轿厢装饰，我公司提供免费安装服务。我公司承诺在维修和维护保养中提供更换的配件（包括附件）必须是原厂全新的合格产品，并应符合国家有关规定，采购人不接受没有正当来源的产品。若原厂无相同或类似配件可以替换，可申请更换厂家，更换厂家配件质量应不低于原厂质量标准。更换的电梯配件质保期应不少于一年，维修的电梯配件质保期不少于6个月。我公司指定本项目的负责人，提供公司服务热线电话及项目负责人电话，并提供24小时的维修和维护保养服务。协助采购人对电梯进行日常管理。确保电梯年检通过，如果年检通不过，复检费由我公司支付。在维修和日常维护保养范围内,我公司承担由维修和维护保养不当等原因造成的安全责任和一切损失。协助采购人对用户进行电梯安全使用宣传教育，每年至少组织一次安全演练。我公司负责购买电梯保险。如发生政府监督管理部门强制封梯、罚款等对采购人造成重大影响或出现安全事故时，采购人有权解除合同，提前解除合同的通知送达 我公司时即生效。我公司按剩余合同价款的10%向采购人支付违约金，并赔偿采购人的损失。1.1.3维保思路1.我公司按照《电梯维护保养规则》（TSGT5002-2017）的规定完成半月、季度、半年、年度维保本项目约定的电梯，并做好维护保养记录。实施维修和维护保养后的电梯应当符合《电梯维修规范》（GB/T18775）《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）和《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899）的相关规定（若有新的国家标准，则按新的标准执行）。2.我公司须制定详细的维修和维护保养计划提交采购人审核。每次维修和维护保养后提交书面维修保养报告给采购人，双方签字存档。3.我公司需建立电梯安全运行管理制度，保证电梯的用电、消防、防雷、通风、通道、电话通讯、监控摄像和报警装置等系统安全可靠；并保证机房、井道、底坑无漏水、渗水现象，通往机房、底坑、滑轮间、井道安全门的通道畅通、照明充分，对机房及机房设备设施进行清洁。5.我公司需制定完备的电梯事故应急防范措施及预案，定期开展安全演练；我公司必须配合电梯检验检测机构对电梯的定期检验，参与电梯安全管理活动。6.我公司需在电梯安全检验合格有效期满前1个月，向电梯检验检测机构提出定期检验申请。7.我公司需向采购人提供本项目维修和维护保养人员的名单，每次现场作业人员不得少于两人，维修和维护保养人员必须具备专业技术及持有政府部门核发《特种设备作业人员证》。8.我公司需为作业人员购买相关的保险，作业中应当负责落实现场安全防护措施，保证作业安全，承担所派人员的安全责任；我公司需承担维修和维护保养过程中造成第三人财产和人身损害的赔偿责任。9.因维修和维护保养原因造成电梯安全隐患或没有排除电梯安全隐患而导致人身伤亡或设备损坏、丢失的，由我公司承担全部责任。1.1.4维保范围序号维保部位项目维保项目1机房曳引机检修、清洗蜗轮蜗杆2更换曳引机齿轮机油3检修曳引机4更换曳引轮5检修、清洗导向轮6制动器分解调整、清洗7检修、更换制动器闸皮、测量绝缘阻值8更换曳引机钢丝绳9机房地板涂刷机房地板漆、危险标志等10马达检修、清理、测量绝缘阻值，测量电流11限速器清洗、检修开关12检修限速器钢丝绳13控制柜检修、清理控制板、继电器、接触器等电器元件14检修防粘连系统15控制板清理、测量绝缘阻值16程序板清理、测量绝缘阻值17拖动板清理、测量绝缘阻值18井道导轨检修支架固定螺栓，调整接口板19清洗导轨、清理支架，校正导轨20井道照明检修维修井道照明21钢带选层系统检修钢带选层系统并更换钢带22导靴检修、更换导靴靴衬23开关检修、更换各安全机械开关24显示板检修确认显示板安装位置，调整更换25平衡链检修平衡链26随行电缆检修外观、测量绝缘阻值，测量电流27线槽、配线外观检修，地线连接，线路外观绝缘阻值28补偿装置外观检修、补偿装置的安全部件29底坑检修缓冲器，除锈、更换缓冲器油30检测、更换各安全开关31对重对重对重导靴分解清洗更换、调整32对重紧固、清理33检测对重导轨34轿厢轿顶各开关功能检测，更换35门机光电系统开关功能确认调整36导靴分解清洗更换、调整37各部位连接螺栓检修、调整38更换上下行检修按钮39检修轿顶通风系统40更换轿顶应急灯储存器41轿顶平层系统清理，检测线路42安全钳安全钳检修，清洗43调整安全钳，并试验合格44轿门系统更换轿门滑块、厅门滑块45更换安全触板开关46检修安全触板47导靴分解清洗更换、调整48轿门马达分解，清理、更换炭刷49轿门传动部件，联动机械部件检修与更换、调整50门机编码器清理，线路检测，调试51打磨，找平，喷漆52轿厢内照明、应急灯确认与更换53操纵盘检修和开关确认或更换54检修轿箱显示器55轿壁打磨，找平，喷漆56轿底承重\超载功能检测、调整57轿箱整体调整58更换底坑涨绳轮开关59更换急停开关60候梯厅厅门打磨，找平，喷漆61门锁线路检修调整62更换门机凸轮触点63更换外呼板为竖向发纹不锈钢64外呼层显功能确认65厅门检修调整66更换厅门付锁67更换厅门滑块68门套打磨，找平，喷漆69呼梯面板管制功能检测调整70其他调试电梯总调试71标识轿内乘客须知标牌（不锈钢）1.1.5维保计划为了保证电梯的安全性能和正常运行，根据（电梯使用管理与维护保养规则

.TSGT5001-2009）的要求而制定电梯的维保计划与方案。

一、电梯维保前的准备工作

1、和使用单位签订维保合同，约定维保的内容、要求、期限；双方的权利、义务与责任。协助使用单位建立相应的安全操作规程、日常检查制度、定期检查制度、电梯钥匙使用管理制度、意外事件或者事故的应急救援演习制度、安全技术档案管理制度。

2、对新承担维保的电梯是否符合安全技术规范要求进行确认。3、对新承担维保的电梯立即建立技术档案，要求一梯一档，档案至少保存4年。

4、根据新承担维保的电梯的技术参数、规格及数量，确定维保人员或班组，并对他们进行安全教育与技术培训。

5、在电梯轿厢内与能引起乘客注意的显著位置，张贴有效的（安全检验合格）标志、安全注意事项、警示标志、应急救援电话和维保单位名称及其急修、投诉电话。二、电梯维保工作

（一）、日常检查维护

1、在每次开始运行前，应对电梯进行准备性试运行，经试运行正常方能投入正常运行；

2、检查电梯安全警示标示是否完好无损，轿厢内合格证，照明是否完好，若损坏应修复；

3、检查远程、本地报警系统的运行情况，按下轿厢内的语音连接按钮，等待连接。执行对呼叫中心的连接，证实未连接的情况；

4、检查轿厢内电梯停车按钮，检修开关的工作情况，按下轿厢呼梯按钮，然后按停车按钮，确认当电梯停车按钮按下时，轿厢呼叫功能取消。按下检修开关，电梯进入检修状态；

5、检查轿厢风扇工作情况，应该没有异常噪音及通风口的清洁；

6、在轿厢操作面板上测试开、关门按钮，在正常模式下，呼叫轿厢，当门开始关闭时，按下开门按钮，门应该打开，重新打开时间过去后，自行关闭；

7、测试光幕，光眼或安全触板功能，光幕，光眼或安全触板启动时，应能把门重新打开（从两个不同的高度进行测试）；

8、检查轿厢地坎槽，若有垃圾等应及时清理；

9、检查轿厢门锁电气触电，触电接触良好，接线可靠；

10、检查平层精确度，每一层的偏差应符合要求；

11、检查导轨润滑器油位，保证在下次保养之前，有足够的润滑，，不能对导轨导靴进行润滑；

12、检查厅门锁的电气和机械功能，在手拉时，门不应该被打开，但在锁舌和锁钩之间应有2mm间隙，层门锁紧元件配合长度不小于7mm，（杂物电梯不小于5mm）。用厅门三角钥匙手动开锁装置释放后，厅门门锁能自动复位；

13、检查对重及压板，运行到对重位置，目视检查对重及压板情况，压板安装正确，锁紧压板螺丝，对重放置平稳；

14、目视检查主机、滑轮及编码器运行情况，保证无灰尘，无异物，钢丝绳无缺，无漏油现象；

15、检查限速器机械装置，人工检查弹簧和飞轮的运行情况，电气开关正常；

16、测试手动紧急操作装置并检查动态制动功能和再平层功能，将电梯移动至最顶层，关闭电源，慢速打开送闸扳手打开抱闸，每次送闸不得超过2秒，电梯应向上匀速移动，没有加速度。打开电源，测试后应检查装置的重置情况及检查再平层情况；

17、检查制动装置，运行轿厢，在抱闸打开、关闭过程中，不应发出异响，抱闸间隙为0.05—0.1mm；

18、每次日常检查之后要填写《电梯日检表》。

（二）、定期检查维护

1、月度检查维保内容：

（1）、机房、滑轮间环境，清洁，门窗完好、照明正常；

（2）、手动紧急操作装置齐全，在指定位置；

（3）、曳引机运行时无异常振动和异常声响；

（4）、制动器各销轴部位润滑，动作灵活；

（5）、制动器间隙，打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦；

（6）、编码器清洁，安装牢固

（7）、限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常；

（8）、轿顶清洁，防护拦安全可靠；

（9）、轿顶检修开关、急停开关工作正常

（10）、导靴上油杯，吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏；

（11）、检查对重块及其压板，对重块无松动，压板紧固；

（12）、井道照明、轿厢照明、风扇、应急照明齐全、正常；

（13）、轿厢检修开关、急停开关工作正常；

（14）、轿内报警装置、对讲系统工作正常；

（15）、轿内显示、指令按钮齐全、有效；

（16）、轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效；（17）、轿门门锁电气触点清洁,

触点接触良好，接线可靠；

（18）轿门运行开启和关闭工作正常；

（19）、轿厢平层精度符合标准；

（20）、层站召唤、层楼显示齐全、有效；

（21）、层门自动关门装置运行正常；

（22）、每月检查之后要填写《电梯月检表》，详见附件二。

2、季度检查保养内容：

（1）、减速机润滑油量适宜，均无渗漏情况；

（2）、制动衬清洁，磨损量不超过国家或制造单位要求；

（3）、位置脉冲发生器应工作正常；

（4）、选层器动静触点清洁，无烧蚀；

（5）、曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀；

（6）、限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻；

（7）、靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过国家或制造单位要求；

（8）、验证轿门关闭的电气安全装置，工作应正常；

（9）、层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带应按照国家或制造单位要求进行清洁、调整；

（10）、层门门导靴磨损量不超过制造单位要求；

（11）、消防开关工作正常，功能有效；

（12）、耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀；

（13）、限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常；

（14）、每季度检查保养完之后要填写《电梯季检表》。

3、年度检查保养内容：

（1）、动力电路绝缘电阻必须大于0.5M；

（2）、电气安全装置电路绝缘电阻必须大于0.5M；

（3）、控制、照明等电路绝缘电阻必须大于0.25M;

（4）、控制柜接触器、继电器触点接触良好；

（5）、检查制动器铁芯（柱塞）清洁、润滑、磨损量、制动弹簧压缩量符合要求；

（6）、井道上极限动作后极限距离为：110-140mm；

（7）、层门装置和地坎无变形，各安装螺栓紧固；

（8）、轿顶、轿底、轿厢架、轿门及其附件安装螺丝紧固；

（9）、轿厢及对重导轨和支架安装牢固，压板无松动，导轨清洁；

（10）、随行电缆无损伤；

（11）、限速器、安全钳联动试验有效，安全钳钳座固定牢固；

（12）、空载情况下，调节称重调节电位计至超载显示状态，超载报警装置应报警；

（13）每年检查保养之后应填写《电梯年检表》。

4、不能自检维护的项目应协调厂家或外单位完成。

三、电梯急修工作

1、公司针对本项目设立24小时维保值班电话，值班人员接到故障通知后立即通知就近维保人员火速抵达现场，值班人员必须随时掌握急修工作全过程，填写（电梯维保24小时）值班记录。

2、维保人员在接到电梯故障信息、尤其是电梯困人故障后，必须在20分钟抵达现场。如果电梯困人，必须最快实施救援；如果电梯故障在2小时内无法排除，必须通知值班人员和维保主管或维保部经理；同时在现场等待技术支援。电梯排除故障后，必须观察正常运行1小时后才能离开现场。

3、维保人员必须认真无误填写（设备急修工作记录）并经使用单位安全管理人员签字确认。

四、电梯维保质量考核及检验工作

1、为了保证和提高维保工作质量，每年进行一次维保人员的维保质量考核工作，考核成绩记录是对维保人员奖惩的主要依据。

2、每年度至少进行一次自行检查，时间定在特种设备检验检测机构进行年度检验之前，自行检查项目不少于年度维保项目和电梯定期检验规定的项目及内容。

3、自行检查报告必须加盖维保部门公章并有使用单位管理人员签字确认。

1.1.6维保质量控制思路一、 目的：为了规范电梯的使用管理与日常维护保养，细化对工作的要求，提高所维保电梯的安全性能。按照TSGT5002-2017《电梯使用管理与维护保养规则》及其有关安全技术规范以及电梯产品安装使用维护说明书的要求，根据保养电梯使用的特点，指定本质量控制方案。二、 人员配备与维修保养服务承诺：我公司对维保电梯的安全性能负责。对新承担维保的电梯是否符合安全技术规范要求应当进行确认，维保后的电梯应当符合相应的安全技术规范，并且处于正常的运行状态。1、每个班组由两人或两人以上对电梯进行维修保养，维修保养完后，及时进行详细的记录；2、制定电梯的应急措施和救援预案、每半年至少针对本单位维保的不同类别（类型）电梯进行一次应急演练。3、设立24小时维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除，接到电梯困人故障报告后，维修人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援，区内的抵达时间不超过20分钟；4、对电梯发生的故障等情况，及时进行详细的记录；5、建立每部电梯的维保记录，并且归入电梯存档档案，档案至少保存4年；6、协助使用单位制定电梯的安全管理制度何应急救援预案；7、对承担维保的作业人员进行安全教育与培训，按照特种社保作业人员考核要求，组织取得相应的《特种社保作业人员证》，培训和考核记录存档备查，日常做的对维修人员进行的安全教育与培训的培训和考核记录也需存档备查；8、每年度至少进行1次自行检查，自行检查在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行，自行检查项目不少于年度维保和电梯定期检验规定的项目及其内容，并且向使用单位出具有自行检查和审核人员的签字、加盖维保单位公章或者其它专用章的自行检查记录或者报告；9、安排维保人员配合特种设备检验检测机构进行电梯的定期检验；10、在维保过程中，发现事故隐患及时告知电梯使用单位；发现严重事故隐患，及时向当地质量技术监督部门报告。三、 保养项目：1、电梯的维保分为半月、季度、半年、年度维保，其维保的基本项目（内容）和达到的要求分别见附件A至附件D。依据制订的保养计划与方案，对电梯进行清洁、润滑、检查、调整，更换不符合要求的易损件，使电梯达到安全要求，保证电梯能够正常运行。现场维保是，如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目（内容）予以解决的，维保单位应当相应增加并且及时修订维保计划与方案。当通过维保或者自行检查，发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证安全运行，需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时，应当向使用单位书面提出。2、电梯维保记录至少包括以下内容：(一)电梯的基本情况和技术参数，包括整机制造、安装、改造、重大维修单位的名称，电梯品种（型式），产品编号，设备代码，电梯原型号或者改造后的型号，电梯基本技术参数（内容见第3条）；(二)使用单位、使用地点、使用单位的编号；(三)维保单位、维保日期、维保人员（签字）；(四)电梯维保的项目（内容），进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详细记载。维保记录应当经使用单位安全管理人员签字确认。3、维保记录中的电梯基本技术参数主要包括以下内容：(一)曳引或者强制式驱动乘客电梯、载货电梯（以下分别简称乘客电梯、载货电梯），为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站数；(二)杂物电梯，为驱动方式、额定载重量、额定速度、层站数；(三)自动扶梯和自动人行道，为倾斜角度、额定速度、提升高度、梯级宽度、主机功率、使用区段长度（自动人行道）。4、质量检验（查）人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定期检查，并且进行记录。5、如后期采用信息化技术实现无纸化电梯维保记录的，其维保记录格式、内容和要求应当满足相关法律、法规和安全技术规范的要求。使用无纸化电梯维保记录系统的，其数据在保存过程中不得有任何程度和任何形式的更改，确保储存数据的公正、客观和安全，并可实时进行查询。四、保养管理（一） 质量保证措施1、 严格按照ISO9001：2000质量管理体系要求，完成各种工序的检查与记录，建立建全本工程的质量管理制度，持续改进地过程质量控制。2、 质量检验依据2.1、我公司制定的电梯设备检验标准（企业标准）。2.2、国家和广州市执行的相关标准。(二) 安全生产管理1、 安全生产管理的基本任务是：正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及预防为主的方针。加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取安全技术措施，在保证安全生产的前提下，全面完成生产任务。2、 上岗前安全培训：所有在工地进行施工的维保人员和直接管理人员，都应接受公司的安全部安全知识教育培训，使之了解工地的操作安全基本知识，掌握现场的要求和发生紧急情况自救技能，明白处理紧急情况的程序和紧急情况处理方法。3、 建立安全管理文件：3.1、 维保组应熟悉公司的安全管理操作程序和各种工作指令，及时做好施工现场班组安全教育工作记录，建立建全安全高度：3.2、 每一个进入现场施工的维保人员，都应将公司安全部给予施工工地安全技术交底认真阅读学习。3.3、 建立施工人员防护用品制度：任何人进入施工现场，都必须戴安全帽，穿安全鞋，高空作业必须配戴安全带，并遵守高挂低用守则。不符合安全要求的工具和设备一律不准带进施工现场。3.4、 建立施工人员的安全职责，使施工人员明确自己的义务和责任。3.5、 对使用电焊机及其它电气设备者，一定要一个人操作一个人监护，发生安全情况时，应马上采取相应的急救措施，将事故减少到最少。3.6、 发生事故时，不论事故的大小，必须马上向上一级领导报告；发生重大伤亡事故，必须马上向最高领导报告，并注意保护现场。3.7、 公司安全人员必须严格执行国家劳动保护法规，并当好领导参谋，及时传达和贯彻落实公司安全生产会议精神和安全生产工作。在公司领导的指导下，组织、修订安全部有关工作制度、法规、办法、管理标准等。负责对项目部施工人员进行安全生产宣传教育，对新进工人上岗前的安全培训和教育，对进场施工前班组人员进行安全教育，负责对项目部特种作业人员的安全技术上岗证的初训、复训工作。负责定期对施工现场的安全检查。负责设备安全使用教育、培训、检查、考核和安全设备的添置及有关安全方面的处理、协调、解决公司内外安全方面的活动、会议等有关工作。（三） 消防管理措施1、 施工现场的消防设备应该配备齐全，并保证在使用有效期内，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作其它用处。2、 现场使用电焊、气焊时，需持操作证的焊工向现场保卫管理人员申请，经检查符合条件发给动火证，方可用火，动火区配备手持灭火器。3、 易燃易爆物品单独设库存房，专人管理。施工现场堆放零部件的库房，必须配备灭火器，施工现场、库房严禁吸烟。宿舍严禁使用电炉取暖。4、 宿舍内严禁留宿社会闲杂人员及工地无关人员入住。（四）文明施工、环境保护措施1、 文明施工认真执行国家有关部门关于环境保护方面有关法规规范。2、 配合甲方的管理、执行有关现场规章制度。3、 确保施工人员的身体健康及施工时的人身安全。4、 注意施工现场的环境卫生。5、 施工中出现的废弃物应及时与总包或甲方联系，议定处理方案并及时清场，生活区和现场及库区设立废弃物的堆放点并进行分类。6、 人与人沟通要用文明用语，做到不讲粗话、脏话，不打架斗殴、聚众赌博，不得出入色情场所，生活区内不得收留社会闲杂人员，杜绝一切违法乱纪行为，保证社会稳定。（五） 成品保护措施1、 制定现场管理制度。2、 在需要注意成品保护的地方设立警示牌。

1.2技术建议1.2.1电梯维护保养技术规范

1.2.2电梯部件维保技术标准一．电梯部件的维修、检查和调整要求（一）曳引机减速器：1.曳引机蜗轮减速器的运行应平稳而无震动，蜗轮齿与蜗杆螺旋线间的啮合应保持良好，保证工作的可逆性而无撞击声。2.减速器油池内须有足量和厚度适宜的机油（齿轮油）。油面须保持在蜗杆齿根线以下（即蜗杆和蜗轮齿的接触面以下）。3.减速器盖，窥视孔盖和轴承盖与箱体的连接应当紧密，不应漏油。在蜗杆轴伸出端采用橡胶油封密封，此处允许产生少量润滑性渗油。4.减速器的润滑油应保持清洁，从轴封处漏出的润滑油须用小盒盛接，经滤过后再可使用。5.曳引机底座的螺栓应紧固无松动现象。6.减速器在正常条件下运转时，其机件和轴承的温度一般应不超过80℃。7.当减速器在正常运转下如轴承产生高热温度超过80℃或产生显著的不均匀噪声或甚至出现磨切和撞击声时，该轴承应调换。8.在检查减速器蜗轮和蜗杆的齿和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时应先将轿厢安置在井道顶部另用倒链吊住，并将对重在底坑内用木楞撑住。然后排去减速器内润滑油，用煤油洗净。9.当减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大而当齿间侧隙超过一毫米以上并在工作中产生锰烈的撞击时应考虑调换蜗轮与蜗杆。二.制动器：1．制动器必须灵活可靠。闸瓦应当紧密地贴合于制动轮的工作表面上，当松闸时闸瓦应同时离开制动轮的工作表面，不得有局部磨擦，此时在制动轮与闸瓦之间形成的均匀间隙不得大于0.5毫米。2．直流电磁制动器在松闸时是通过SSBZ开关触点断开将经济电阻串入电磁线圈回路中使温升降低。电磁线圈的温升不得超过60℃。3．制动器电磁线圈的接头应无松动现象，线圈外部应有良好的绝缘防止短路。4．制动器的销轴必须自由转动并用薄油润滑。电磁铁的可动铁芯在铜套内必须滑动灵活必要时可用石墨粉润滑。5．保持闸瓦制动带工作表面的清洁，不应混进油腻或油漆。固定制动带的铆钉必须沉入制动带，不应与制动轮接触，使制动轮毛糙。6.当闸瓦的制动带磨损后间隙增大，使制动不正常，并发生异常的撞击声时应调节可动铁芯与闸瓦臂之间的间隙调整螺栓，来补偿磨损掉的制动带厚度使其间隙恢复。7．当闸瓦的制动带磨损过大，铆钉头将冒出或磨损值超过制动带厚度的四分之一时应及时更换。8．制动带弹簧应调节适宜，在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停止，而在满载上升时制动又是不须太锰，两闸瓦的制动力应调节均匀。三.曳引电动机：1．电动机的连接应保持坚固，蜗杆轴与电动机轴连接后的不同轴度允差：a.钢性连接应≤0.04毫米b.弹性连接应≤0.20毫米2．轴承的温度应不高于80℃。3．由于轴承磨损，使定子与转子间空气间隙沿圆周方向分布不均匀而产生噪音时，则应更换轴承。4．滚动轴承应用锂基润滑脂填入约等于轴承室2/3的容积，在工作2500-3000小时后应更换新的润滑脂。四.曳引轮：1．曳引轮槽的工作台表面应平滑，由于曳引绳张力偏差，造成各绳槽磨损量不一致，则量各曳引绳直径顶端至曳引轮轮缘的距离差，如超过1.5毫米时，应就地重车或更换曳引轮.2．为避免曳引绳与曳引轮产生严重滑移现象,需防止绳在绳槽内落底,当曳引绳与槽底的间隙≤1毫米时，绳槽应重车或更换曳引轮。重车时，应注意切口下面的轮缘厚度不小于相应钢丝绳直径。3．导向轮的润滑装置应保持完整，并应盛满钙基润滑脂，每两周应挤加一次，如润滑失效，滑轮将心轴咬住，将引起严重事故和损坏。五.限速器和安全钳：1．限速器的动作应灵活可靠，旋转部分的润滑装置应保持良好，每月加油一次。每年清洗换新一次。2．限速器的张紧装置应工作正常，绳轮和导向装置的润滑应保持良好，每月加油一次，每年清洗一次。3．安全钳的动作灵活可靠，有足够强度，能承受相应的冲击力。4．当轿厢被安全钳夹持在导轨上时，位于轿厢两边的安全钳装置应当同时发生作用，并且两边的作用力均匀，此时轿厢不应有显著的歪斜。5．安全钳的传动杠杆应予润滑。钳口斜块或滚柱可用钙基润滑脂防锈。6．当安全钳起作用时，安全钳连锁触头应即时起断电作用，将控制电路断开，使用电动机停止运转。7．当安全钳作用后，应重新检查和调整间隙，并将导轨进行修正。六.曳引钢丝绳：1．电梯的全部曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡。如张力有不均衡现象可用钢丝绳锥套螺栓上的螺母来调节弹簧的紧度使其平均。2．钢丝绳应有适宜的润滑，可以降低绳丝之间的磨擦损耗，同时也保护其表面不使锈蚀，钢丝绳内原有油浸麻芯一根，使用时油逐渐外渗不须再在表面涂油，如使用日久，则油逐渐耗完，就须定时上油，油质宜较薄，上油不可太多，使钢丝绳表面有能渗透的轻微润滑（手摸有油感即可）。但当渗油过多时应进行除油，防止因渗油过多而造成钢丝绳在曳引轮上有打滑现象。3．检查钢丝绳有无机械损伤，有无断丝爆股情况，锈蚀和磨损的程度，接头是否完好和有无松动现象。4．检查曳引钢丝绳如发现下列情况之一时，应予以更换：a.断丝在各股之间均布时，在一个拧距内的最大断线数超过32根；b.断丝集中在1或2个绳股中，在一个拧距内的最大断丝数超过16根；c.曳引绳表面的钢丝有较大磨损和锈蚀；d.曳引绳严重磨损后其直径小于原直径90%；5．当曳引钢丝绳过分伸长时应予截短。七.导轨和导靴：1.轿厢和对重导轨应每两周上油一次，对滚轮导靴导轨不应上油，应定期铲除导轨表面积污，润滑油可用10号液压油。2.导轨应支撑坚固，保持垂直，不得摇动歪斜，一切紧固螺钉应无松动脱落现象。3.导轨如因断油而致表面毛糙或因安全钳作用而表面损伤，应先设法磨光后再行使用。4.检查滑动导靴在导轨上滑行所产生磨擦对其衬垫所引起地磨损情况，假如磨损过甚间隙过大时轿厢在运动中就会产生晃动现象，应及时更换靴衬。5.检查导靴时应注意导轨与安全钳间必须保持适当的间隙以免导靴稍微磨损后安全钳起误作用。八.限位开关和极限开关：1.限位开关的作用应灵活可靠。当轿厢到达上下端站时，应能不借操纵装置的作用，自动将轿厢停止，电梯停止后应不能再向原方向启动，只能向相反方向开动。2.极限开关的作用应灵活可靠。如电梯因限位开关失效或其他原因不能在上下端站及时停止而继续行驶时，在超越楼面所规定的距离内（约200-300毫米处），极限开关应起作用，将安全回路断路使电梯停止运行。3.检查限位开关和极限开关时，应先拭去尘垢，将盖了开启核实触头接触的可靠性，弹性触头的压缩余量，将触头表面的积垢和烧蚀地方用砂布擦清，转动和磨擦部分可用凡士林润滑。九.操纵箱和召唤按钮：1.操纵箱上的按钮应经常保持灵敏，当按下某一层的一个按钮时相应信号灯即需燃亮，达到正确的作用，无论何时当无外力阻止时须能自动弹回至原位。2.召唤按钮应作用灵活正确，当按下某一层的一个按钮时召唤灯箱上的相应信号灯即需燃亮，达到正确的作用，无论何时当无外力阻止时须能自动弹回至原位。十.厅门、轿厢门、门锁、和门滑轮：1.厅门和轿厢门应平整正直，启闭应轻便灵活，无跳动、摇摆和噪声，门滑轮的滚动轴承和其他磨擦部分都应定时润滑。2.厅门门锁应灵活可靠，当厅门关闭锁上时应不能从外面开启。3.检查门锁时应先清除积污。当门关闭时核实活动的锁钩在锁壳中啮合的可靠性。检查门触头在锁钩的作用下接触的可靠性和余量，触头和导线的连接情况，清除触头的积垢和烧蚀。应绝对消除门锁在和锁钩脱离的情况下触头保持接通的可能性。门锁的转动和磨擦部分应适当的润滑。4.厅门和轿门的电触头应灵敏可靠。电梯只能在门锁闭上触头接通下，才能开动运行。无论何时当厅门或轿门开启触头断开时，电梯应不能开动，在行驶中也应立即自动停止。1.2.3电梯常见故障处理建议a、机房：

电机轴承故障：电机运转时发出异常响声，如判断是轴承故障，应拆下电机检查轴承，如有发卡、磨损过大，则须更换轴承；选层器故障：一般有以下几种：

——滑链：应调整链条长度，调整带动轮位置；

——选层器三角触头不动：多为污尘太多所致，应用除污剂清除污染。此剂除污快、去污强，而且还有滑润作用；

——上、下滑杆不灵活：主要是导向轴承锈死、或导轨没有润滑、主导轴生锈、有润滑油所致。应更换导向轴承、导轨加润滑油、除去主导轴锈污、加润滑油；制动器故障：制动闸瓦与制动轮之间有磨擦现象。应调整制动闸瓦，更换闸瓦，除去制动轮上的油污；

限速器故障：夹绳钳口及绳槽处有杂物、轴承损坏。应清洗杂物、更换轴承。b、井道与轿厢：

轿厢门和自动门机构故障：开关门时有抖动声、不开门、不关门，开门时有声、门隙过大等。应清除地坎滑槽杂物、调整安全触板、连杆转动处加油。厅门故障：同上；

开门刀故障：运行时有碰声、或突然停车。应调整开门刀位置(开门刀与刷地坎间

；

导轨故障：运行不平稳、发抖、震动等现象。应调整轨道尺寸，用找道尺调正、用轨道锉修平接口；

导靴故障：运行不平稳、有磨铁声、振动等现象，导靴片磨损严重、导靴座位置不对等，应更换导靴，调整导靴座位置；

安全钳故障：运行时有磨铁声，严重时安全钳还会动作刹车，或单边刹车。应调整安全钳间隙、安全联动机构，加油润滑，保证各活动部位灵活。c、底坑：

补偿链故障：运行时有碰链声，由于补偿链增长或缩短等原因所致。应调整补偿链长度；

安全钳钢丝绳紧轮故障：运行时有磨钢丝绳声或有异常声。应调整安全钳钢丝绳，更换轴承；

缓冲器故障：缓冲器生锈，不活动，液压油量不足。应除去铁锈，补充液压油。3、电梯一般常见的电气故障及维修处理措施

a、机房：

保险丝故障：

——缓冲器、底坑急停、断绳开关短路。应排去底坑积水，排除短路点、换上相同保险丝、厅门轿门安全回路；

——井道有水，回路有短路点。应断去来水源，排除断路点，换上双同保险丝、指示灯回路；

——厅外指示有水或有线破裂断路。应排干水，排除短路点，更换保险丝，控制回路；

——控制线圈被烧，控制元件部断路，应更换控制线圈和控制元件，排除线路断路点、换上双同保险丝。

接触器和断路器故障：接触器或继电器不工作，由于接触器和继电器线圈烧坏，控制线路或插件有断开点，控制线路保险被烧坏等原因所致。应更换接触器或继电器，排除断开点，更换保险丝。

b、开道与轿箱：

上、下限位及极限开关故障：此故障出现电梯不能走车，一般是由于开关接触不好或断路等原因所致。应清洁接触点或更换、排除断点等；

轿门、厅门联锁开关故障：此故障出现电梯只关门不走车，一般是由于联锁开关接触不好或开关损坏、线路断路等原因所致。应清洁接触点，更换开关排除线路断点等；

安全钳开关、安全窗开关、轿顶急停：此故障出现电梯不走车，一般是由于开关接触不良或损坏等原因所致。应清洁接触点，更换开关。

c、底坑：

缓冲器开关、底坑急停开关故障：此故障出现电梯不走车，一般是由于接触不良，缓冲器复位不到位，主钢丝绳过长，对重碰到缓冲器开关损坏所致。应清洁接触点，缓冲器复位，缩短主钢丝绳，更换开关；

紧轮断绳开关故障：此故障出现电梯不走车，一般是由于开关接触不良，安全钳钢丝过长，开关损坏等原因所致。应清洁接触点，缩短安全钳钢丝，更换开关。

4、电梯故障排除后，维修人员应将电梯故障维修情况进行记录并归档长期保存。5、电梯维修工作流程图：

1.2.4电梯检查方法及保养标准序号内容检查方法保养质量标准1询问电梯运行情况。（电梯上下运行、换速、开关门、停层等）向用户口头询问；上、下乘梯运行几次。电梯上下运行平稳、换速平缓、开关门平稳无噪声，停层准确。2检查机房照明、换气装置及制冷空调外观检查，通电实验。①灯亮，换气装置，有风，空调能制冷。②机房温度是否正常（40℃以下）。3检查机房防护措施目检。机房入口显著位置“机房重地，闲人免进”标识清楚。机房门为外开式防火门，门窗齐全，防雨雪，锁具齐全、有效。机房备有足量有效电梯机房专用的消防器材。机房内应保持清洁，无杂物4检查机房电源目检，手检。熔断器，熔丝接触良好，接点牢固，无打火现象。电源线及接地零保护正确可靠。5检查曳引机各传动部位，曳引轮、导向轮手检、听检，线坠、塞尺测量。无过热，无异常声响；曳引轮槽无严重磨损，无油污、杂物。曳引轮、导向轮转动部位润滑良好。曳引轮导向轮垂直偏差＜2mm。曳引轮与导向轮平行度偏差±1mm6检查各油位及油质打开油盖检查油质，从视油孔看油位。油量充足，油质良好，无杂质。7检查曳引机各减震胶垫、固定螺母、备母、开口销手检、目测。固定牢固、可靠，备母、开口销齐全。8检查及调整制动器间隙，制动力及抱闸开关外观检查，必要时用塞尺制动时应可靠，两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮的工作面上；松闸时，制动轮与闸瓦不发生摩擦；制动器开关动作可靠。9检查控制柜中各电气元件目检、手动除尘、紧固销子。各电器元件动作正常（无异常噪音，无电弧）；接触器电器各接点接触良好,无尘土；微机工作正常；各显示灯显示正常；保险丝、保险管必须用合适的容量等级，严禁用其它金属丝代替；控制柜外壳必须接地。10检查变频器、线路板目测、手动除尘。接线端子接触显示正常可靠，无尘土；线路板外观无变色，无发热（不要将线路板从底座拨出）；变频器风扇工作正常。11检查停止开关、检修开关及上、下方向按钮手动拨动开关，按下按钮。停止开关拨到停止位置，电梯应不能运行；检修开关拨到检修位置，按下上行（或下行）按钮，电梯以检修速度运行。12检查机房各接地点是否可靠目测、手测。连接可靠，接触良好。13机房设备和机房保持清洁用吸尘器、棉丝，刷子等清理。无积油、积尘。14检查限速器运行状态目检钢丝绳通过闸瓦是否受阻，用手拨动限速开关。标牌标识清楚，封记完整；限速器轮的外侧面应漆成黄色；限速器轮及其它旋转部位转动灵活，开关动作可靠，润滑充足；动作方向标识清楚、正确、有效；对PG装置进行清扫，确认码盘间隙；限速器接线紧固可靠；限速器定位销子弹簧完好。15检查紧急盘车装置，平层标记及其他标记目检盘车手轮漆成黄色、开闸扳手漆成红色，挂在易接近的墙上；曳引轮的外侧面应漆成黄色；墙上明显处挂有平层标记对照表；曳引绳上平层标记清楚、正确；电机轴端、盘车轮上应标明电梯轿厢升、降行方向的标识；机房明显位置悬挂“盘车须知”和“维修操作安全注意事项”；吊钩上标明载荷；同一机房多台电梯时，各台曳引机和控制柜应有编号区别，各台电梯的盘车轮和开闸扳手也应编号区别开；16检查、调整各厅门间隙目测、尺测，手动调整。井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于150mm;中分门缝≤2mm门扇与门扇2-6mm门扇与门套2-6mm门边与地坎4-6mm门刀与层坎5-10mm门锁滚轮与轿坎5-10mm17检查调整并清洁厅门滑道、勾子锁，检查各层门轮及拉绳用棉丝擦拭，并调整勾子锁；手动开关门两次。外观清洁，各部无磨擦、无噪声，动作灵活、可靠，机械闭锁装置啮合深度≥7mm；各活动部位、轴承需润滑良好，无卡滞现象，拉绳无磨损。门轮无磨损破断；18清洁、调整厅门门联锁触点使之接触可靠目测、手动调整。动态、静态接点接触和脱开均正常可靠，无弯曲变形，无虚接。19检查厅门外开门装置用三角钥匙检。厅外手动开锁装置啮合正确，转动灵活可靠；20检查厅门自动闭锁装置及导向轮或拉力尼龙绳、弹簧手动打开厅门，放开后自动关闭。厅门应能自动灵活关闭，无阻碍，及时更换损坏部件。21检查清洁各厅门及轿门地坎用棉丝、清洁油清洁厅门，用窄钢片、毛刷清除地坎槽中的砂尘、厅门板及门框上无污物、无划痕；地坎中无杂物，轿厅门关闭自如。22检查厅门上下护板目测厅门上、下护板完好，固定螺丝齐全。23检查开门机开关门两次，盘动皮带轮，反复开关，检查弯曲走线，对门机各活动部位润滑。皮带张紧度一致；限位开关位置正确，开关完好有效；门限力大小合适，限力开关完好有效；开关门速度合适、无撞击声，各旋转部位及轴承润滑良好，运行无噪音；门机上弯曲走线无断开、刮、擦、破现象；旋转编码器固定可靠，清洁无尘土、油污。24检查安全触板、光幕、光电装置，轿厢门护板当轿门自动关闭时，用手触安全触板左右各二次，用手遮断光束两次；尺量。门能自动打开，安全触板整体清洁，开关声音正常，开关无滞留现象；光电装置指示灯灭能听到“滴答”声，发射头及接信头或反光置均无灰尘；轿厢护板宽度不小于开门宽度，垂直高度不小于750mm。25检查轿内装置目测、手检操纵箱接线端子坚固，各开关按钮工作正常；轿内显示正常，显示码完好；停止应急灯工作正常，停电应能工作10分钟；对讲机与值班室通话正常，警铃报警装置工作正常；轿内装饰无损坏固定滞靠；换气扇工作正常，照明完好。轿厢内“合格证”及“乘梯须知”等标识齐全。26检查轿门与地坎间隙及轿门之间间隙目测、尺量、手动调整轿门与地坎间隙为4-8mm;轿门门扇之间2-6mm；地脚应安装牢靠，不得脱出地坎槽。27检查轿门门锁触点目测、手动调查动、静态接点接触和脱开均正常可靠，无弯曲变形，无虚接。28检查各层呼梯盒显示面板及消防开关目测、手检，手动拨动开关呼梯盒完整，按钮齐全，显示面板完好，显示正常、功能完好；逐个按指令按钮，能接受外呼信号（灯亮，能截车）。29检查基站锁梯用钥匙板开关电锁梯电锁动作灵活可靠；锁梯功能完好。30检查轿顶检修盒手动拨动开关，按下按钮。照明开关拨到“ON”，检修灯亮；停止开关拨到停止位置，电梯应不能运行；检修开关拨到检修位置，按上、下行按钮，电梯以检修速度运行。31检查轿顶各安全开关手动拨动各开关（或按下各开关）。轿顶急停，安全钳开关，钢带开关，安全窗等开关有效，动作后电梯应停止运行。32检查轿顶及对重反绳轮手检、听检，线坠、塞尺测量。①无严重磨损，无油污、杂物；②挡绳装置位置适当，固定牢靠，轮罩完整可靠；③转动部位润滑良好，运行无噪音；④垂直偏差＜2mm。33检查轿顶及对重油杯目测油杯应无损坏，油粘齐全，油杯中的润滑油量在2/3处。34检查轿厢及对重、导靴及靴衬目测，手动紧固导靴螺栓。导靴无损坏，导靴与导轨正面间隙为1-4mm；靴衬无严重磨损，靴衬磨损超过原厚度1/4应更换。35检查轿顶及对重绳头组合目测、手检绳头完好，巴氏合金无松动脱落，绳夹子固定有效，各弹簧完好，备母及开口销齐全有效；二次保护钢丝绳完好有效。36检查并调整曳引钢丝绳目测、手动检测（拉力计配合直尺量）。钢丝绳不得有过多油污；钢丝绳不得有散股，畸变，扭结及严重磨损、腐蚀及断丝现象；各根绳涨力均衡，平衡偏差≤5%。37检查并调整导轨支架及导轨目测、手检每根导轨至少设有2个支架,支架间距不大于2.5；导轨支架连接螺栓不得松动，焊缝均应连续并双面焊牢，无开裂现象，且应做防锈、防腐处理；导轨接头螺栓不得松动；导轨压道板无缺少和松动。38检查轿顶各端子接线及接地用螺丝刀逐个拧紧。接线无松动，接触良好；各接地线接地牢靠、有效。39检查井道照明手动拨动开关井道灯应亮；井道灯应无损坏；井道灯应为36V照明电源。40检查轿顶护栏目测、尺量轿顶对重侧应设置护栏；其它侧与井道壁大于300mm时，应设防护栏。护栏高度要≥1.2m.41检查并调整限位极限开关手动拨动开关二次，并作越程试验。限位开关越程50-150mm；极限开关越程150-250mm；开关滚轮转动灵活，无卡滞现象；碰铁无变形。42检查限速器钢丝绳目检、手检限速绳头巴氏合金无松动脱落，绳夹子固定正确、有效；钢丝绳不得有散股、畸变、扭结，严重磨损、腐蚀及断丝现象。43检查轿顶感应器手动、目测接线牢固可靠；动作灵敏。44检查磁控开关与磁铁间隙检修运行有直尺测量保证间隙5-10mm，中心偏差不大于±1mm，不丢失信号。45检查轿顶及对重反绳轮目测、手动清洁，紧固螺栓。各防护罩齐全，运行无杂音；各滑动部位润滑良好；线槽清洁，无过多油污；固定螺栓无松动。46检查井道遮磁板，并调整悬挂钢丝绳手动检查遮磁板固定牢靠，无松动；悬挂钢丝绳松紧适度。47检查安全钳及安全钳连杆手拉动连杆装置，动作是否灵活，清洁安全钳上油污，并用塞尺测量安全钳间隙。安全钳连杆装置动作灵活，无卡阻现象，无过多油污；安全钳上无过多油污；安全钳楔块无严重磨损；安全钳口与导轨侧面间隙2-3mm，安全钳口与导轨反面间隙≥3mm；四边杆应同时拉动，楔块动作一致，安全钳开关率先动作。48检查并调整涨绳轮及其开关目测、尺量，用线坠吊涨绳轮转动灵活，无卡阻现象，转动部位润滑良好；限速绳伸长不超过标准，距开关≥10mm；距地坑地面：2.0＜V＜2.5m/s，750±50；1.0＜V≤2.0m/s,550±50mm；V≤1.0m/s，400±50mm。49检查并调整补偿装置目测、手检无松驰、断裂，无磨擦撞击声；补偿轮开关完好有效；绳头、弹簧、销子、U字螺栓及保护钢丝绳完好、可靠。50检查称重装置手动满足功能要求。51检查液压缓冲器油位，润滑及开关目检油位油质，搬动缓冲器开关。要求油质好，油量到位，封锁漏油，开关功能完好。52检查并调整缓冲距离目测、手检、尺量对重下梁至缓冲器距离：弹簧200-350mm；液压150-400mm；轿厢下梁至缓冲器距离：弹簧200-350mm；液压150-400mm。53检查底坑护栏手检、尺量护栏固定牢固、可靠，护栏底部距地面不大于0.5m，顶部距地面不小于1.7m。54检查底坑接油盒，清洁底坑卫生目检，打扫底坑接油盒中无过多积油，底坑无积油，无垃圾，无积水。55检查消防手动板动消防开关开关动作灵活可靠；消防功能完好。56检查到站钟听检到站钟平层时能正常工作。57排除电梯故障修复或更换损坏的零部件认真排除，彻底修复或更换。满足功能要求。58电梯整机性能检查并做记录检查内选、外呼的登记与消号，整机上下、快慢车、平层开门及停层运行正常。满足功能要求。

1.3重点难点分析在对电梯进行维修保养时，主要是为了保证电梯的平稳运行，并且还要加强对安全管理的重视程度，保证用户的使用安全，假如电梯在后续使用的过程中存在故障的话，不仅严重影响到了用户的正常出行和使用，甚至还会出现一些安全事故，近几年来电梯安全事故多有发生，所以我公司从实际入手制定新型的电梯维修保养方案，提高自身的工作能力，分析电梯维保的重点难点，保证电梯平稳和安全运行。1.3.1维修保养技术重点难点分析维护保养意识不足我国大多数电梯在使用的过程中，一些维修人员由于自身维修意识和维修重点的偏差，使得电梯维修保养工作的有效性无法得到有效的提高，在实际工作的过程中，呈现出重使用和轻维护的特点。一些工作人员在实际工作的过程中，由于对电梯维修保养意识存在着不充足的问题，并没有对电梯维护工作进行深入的了解以及认识，严重影响了电梯维修保养水平的提高，从整体上看电梯维护保养工作需要安排给专业性的工作人员来负责，这样才可以保证这部分工作人能够凭借自身高超的技术水平和完备的知识来解决在电梯运行过程中出现的故障，在技术能力方面存在不足，并且一些企业也没有建立完善的培训机制来对一线员工的综合素质进行良好的培育，一线员工中部分为中技、初中、甚至还存在初中没毕业的现状，一些有经验，有技术的员工抽调到管理岗位上，以至于出现新员工现场动手操作老员工负责管理的市场状况。这种工作模式，在一定程度上降低了电梯维修保养的效率，并且也加剧了电梯故障的程度，并且一部分工作人员在实际工作的过程中还缺乏安全意识，这给电梯后续的使用带来了诸多的问题。

1.3.2电梯事故救援重点难点分析一、电梯事故救援分析《特种设备安全法》第45条中规定：电梯维护保养单位应当对其维护保养的电梯的安全性进行负责，接到故障通知之后，应当立即赶到现场，并且采取必要的应急救援措施。《电梯维护保养规则》（TSG-T5002-2017）第五条（四）规定：设立24小时维保值班电话，保证接到故障通知后及时予以排除；接到电梯困人故障报告后，维保人员及时抵达所维保电梯所在地实施现场救援，直辖市或者设区的市抵达时间不超过20分钟，其他地区一般不超过1个小时。在我国，电梯维修公司在维修水平和维修技术实施力度方面存在着参差不齐的现象，在维护水平方面很难达成统一性的标准以及统一性的管理制度，另外一部分工作人员在维修保养方面意识存在着诸多的不足，这部分工作人员在对电梯事故进行处理和维修的过程中，并没有加强对细节性的维修，也没有树立完善的责任意识，导致实际维修和保养效果无法得到有效的提高，这给电梯事故的救援造成了非常严重地影响。与此同时对于电梯所发生的事故来说具有突发性和多样性的特点，为了最大程度地保护用户的生命健康，需要相关维修人员在较短的时间内对电梯故障进行维修，并且还要组织完善的救援力量，需要相关维修人员具备较为高超的综合素质，把握救援的最佳时机，采取正确的维修措施，这样才可以将电梯事故的损失降到最低。但是由于相关维修人员在综合素质和维修水平方面是存在一定局限性的，再加上电梯公司管理断层，无法给实际情况提供重要的管理支撑，并且也对维修的时机把握的认识出现不到位的现象。另外在实际维修的过程中，还有可能会出现城市交通的拥挤，在进行电梯维修的过程中，由于没有在最佳时间内进行电梯维修和救援，所以很容易导致电梯发生事故之后所造成的影响是非常严重的，对用户的生命安全造成了非常严重的威胁。

1.3.3针对事故救援及技术重难点的对策（一）加强电梯安装和维修管理力度

为了使电梯维修保养工作能够有序地进行解决在电梯运行过程中所存在的故障，在实际工作的过程中要加强对电梯安装和维修的管理力度，从而使得每个工作人员能够更加一丝不苟地开展日常的工作，相关管理部门要加强对电梯安装和维修单位的监管力度，要求这部分单位能够严格的按照相关的管理制度来对电梯进行有效的维护以及保养，在实际工作的过程中还要强化电梯维修保养工作人员的工作水平，相关管理部门可以适当地开展一些的培训活动，对这部分工作人员的维修水平和维修素质进行多方位的培训。并且对于一些企业来说，还要在部门内部建立完善的质量考核制度，从而使得电梯维修工作人员能够严格按照相关的标准和要求，一丝不苟地对电梯进行维护以及保养，另外在实际工作的过程中，需要提高工作人员的综合素质以及专业水平，这样一来才可以灵活地应对在电梯维修和保养工作中所存在的问题，提高电梯维修保养工作有效性。（二）建立长效的监管机制为了防止电梯维修保养人员在实际工作的过程中，不按照相关规定来开展日常的工作，严重影响电梯维修保养工作的科学性，对于这种情况来说，相关企业要建立有效的监管机制，对电梯日常运行和维护进行有效的管理，另外随着我国当前科学技术和信息技术的不断发展，在电梯维修和保养工作中，相关工作人员还需要用当前先进的信息技术和维修技术融入到建筑管理体系中对电梯进行动态化的监督以及管理，这样一来在电梯后续使用过程中，假如出现一些故障的话，那么这一系统就会及时的报警，方便工作人员在最短的时间内进行解决。另外在电梯维修保养工作中，工作人员还需要用当前先进的设备对电梯故障进行有效的检测以及维护，提高维修保养工作的精准性。电梯维修人员要严格按照我国的管理制度和相关的标准，定期对电梯进行维修，从思想上加强对电梯维修的重视程度，在每一次完成电梯检测工作之后需要将检测的结果和发生故障的部位纳入到信息管理系统中，不仅可以建立动态化的监管体系，当电梯在后续运行的过程中出现一些故障的话，那么维修人员也可以在这些资料的基础上对事故进行有效的控制，明确发生故障的部位以及很有可能所造成的损失，保证电梯维修工作的有序进行。最后对于电梯维护保养工作来说，要将检测机构和建筑管理单位日常工作进行紧密的连接，加强电梯维修保养工作的力度，从而使得这些部门可以形成统一的整体，共同的加强电梯维修保养工作的力度，提高电梯的运行水平。（三）规范电梯维修保养市场为了降低电梯故障所产生的损失，在对电梯进行维修保养时，要规范电梯维修保养的市场，制定合理而科学性的监督制度，严格的管制电梯维护施工许可证的发放，这样一来才可以筛选出素质较高并且维修水平较好的单位，有助于提高电梯维护的质量以及效果，并且还可以减少电梯事故发生的概率。对于我国质量监督部门来说，要明确自身的工作职责，加强对电梯维修保养市场的监管力度，防止工作水平较差和不合格的单位承包电梯维护工作。另外电梯维修负责部门要制定统一和完善的维护保养工作标准，使得工作人员能够明确自身主要的工作重点以及工作职责，促进电梯维修保养质量的提升。电梯维护和保养工作和电梯的正常运行是息息相关的，为了减少和避免电梯在运行过程中出现安全和质量故障的问题，相关工作人员需要明确自身的工作职责，严格按照我国相关规章制度更加科学而一丝不苟的进行电梯维护和保养，并且相关企业要加强组织建设的力度，对岗位工作人员进行技能上的培训，促进工作人员在实践中提升自身的电梯维修保养水平。

1.3.4每日检查保养重点难点分析每日检查保养制：要求维修保养人员，每日对电梯的使用和运行情况，向电梯司机认真询问是否有问题，然后亲自考察一下，最后对检查后的各部位情况作好日记录。

保养的重点部位：应放在电梯运行动作的正确性，放在电梯运行速度的稳定性上。如发现有问题就及时解决，确保电梯运行不带故障地安全使用。

每日检查制工作的具体部位情况如下：

1.1

在电梯运行动作正确性方面就检查下列项目

（1）轿内操纵面板上各开关、按钮、信号指示是否正确；

（2）厅外层站召唤、层楼显示是否正确；

（3）轿厢停层平面位置是否准确；

（4）控制屏接受指令和控制实际运行动作是否协调一致；

（5）轿内实际负载和轿内额定负载是否一致。

1.2

在电梯运行速度的稳定性方面应作下述检查

（1）自动门机在开门、关门全过程中的速度，应正常稳定；

（2）曳引机的快车和慢车速度，应正常稳定；

（3）曳引电动机的快车和慢车速度应正常稳定；

（4）限速器装置的转动轮和轿厢运行速度应一致；

（5）电梯在全速运行时，快速转换成慢速时，起动运行和停止运行时，轿厢内要有安全、平稳、舒适的感觉；

（6）电梯的检修点动短程运行应稳定正常。

这些是每日保养检查制的重点和具体部位。

1.3.5每周检查保养重点难点分析每周保养制的重点：要求保养人员每周对电梯的运行安全装置的可靠性和电梯运转零部件的灵活性方面，进行检查，确保电梯安全运行以及运转正常。

每周检查保养制的具体内容如下：

2.1

电梯运行安全装置可靠性检查

（1）厅门门锁作用是否可靠；

（2）轿、厅门电气限位联锁作用是否可靠；

（3）轿内急停按钮或安全开关作用是否可靠；

（4）安全钳限位开关作用是否可靠；

（5）安全窗开关作用是否正确；（6）轿顶操纵箱、操纵开关作用是否正确可靠

；

（7）上、下端站强迫换速慢车限位开关作用是否正确；

（8）上、下端站强迫慢车停止限位开关作用是否正确；

（9）上、下端站极限开关动作可靠性的作用是否正确；

（10）底坑内涨紧轮和钢带轮上的断绳(带)开关作用是否正确；

（11）底坑内电梯急停开关作用是否正确；

（12）缓冲器(弹簧或油压)性能是否良好，装置是否完整，作用是否可靠；

（13）机房电源开关和极限电源开关作用是否正确；

（14）制动器闸瓦制动或释放性能是否良好，间隙是否符合标准(不大于0.7mm)；

（15）人力曳引机松闸装置性能作用是否可靠；

（16）控制屏关开门的继电器联锁作用是否可靠；

（17）控制屏方向交流接触器联锁作用是否可靠；

（18）限速器装置动作是否灵敏，限速是否可靠；

（19）客梯轿门上的安全触板或光电感应器，限位动作是否正确可靠；

2.2

电梯运转零部件灵活性的检查

（1）轿、厅门滑动轮灵活性润滑是否良好；

（2）货梯传动轮的灵活性要好；

（3）轿、厅门下部门滑块滑移性能要好；

（4）轿、厅门中间各摆杆的关节活动性要好，运动自如；

（5）货梯的轿顶轮要转动灵活；

（6）货梯的对重轮转动要灵活；

（7）客梯的导向轮转动要灵活；

（8）高速梯的补偿轮润滑要好，转动灵活；

（9）限速器轴承的滑动性能要良好、保持灵活；

（10）涨紧轮和钢带轮转动保持灵活性；

（11）导轨全长应保持垂直、平整、接头光滑；

（12）滚动导靴的轴承及轮面灵活性好(中心跳动量要一致)

（13）安全触板各活动关节灵活性要好；

（14）曳引机箱内油位正常，滑润充分，确保蜗轮、蜗杆运转正常；

（15）检查曳引电机油池，油位正常情况，清洁程度和滑润状况，确保电机运转正常。

1.3.6每月检查保养重点难点分析一、电梯紧固部位牢固性的检查

（1）厅门门框结构的牢固性；

（2）轿厢结构的牢固性；

（3）厅门、轿门门滑轮轴的紧定螺钉；（4）导轨压板螺栓连接的牢固性；

（5）导轨支架的牢固性，(在预埋或焊接处不应松动)；（6）曳引绳绳头装置的牢固性；（7）限速绳头的绳夹牢固性；

（8）平衡补偿链挂钩处和拼接连接地方的牢固程度，不得低于补偿链本身；

（9）客梯厅门，采用重锤自关门装置时，其挂钩连接强度不低于重锤；

（10）曳引机底座螺钉及制动器调整螺栓，不应松动；

（11）控制屏上各电气紧定螺钉，不应松动；

（12）磁性感应器装置应作用正确，结构牢固。

二、电梯的滑移滚动磨损部位完整性的检查

（1）轿门、厅门门扇上部滚动轮外圆磨损不大于4mm；（2）轿门、厅门门扇下部滑动块磨损量不大于1/3mm；

（3）轿厢或对重导靴的靴衬磨损量不大于2mm；（4）曳引机制动闸瓦磨损量不大于1/4mm；

（5）控制屏或选层器上各接触片、接触点，应保持通电率良好稳定；

（6）电机轴承磨损量最大偏差不超过0.2mm；

（7）曳引钢丝绳磨损量确定标准，一般在轧伤断丝16根以上，断股1～2股或单丝磨损40%时，应及时更换新绳；

（8）选层器钢带如发现有裂纹，应立即更新钢带；

（9）限速器钢丝绳磨损后的更新绳须符合曳引钢丝绳的要求；

（10）电机炭刷必须与光洁的换向器工作表面全部良好接触，更新炭刷后，必须用轻负载加在换向器上运转，直到表面光滑为止；

（11）曳引轮轮槽与曳引绳之间不应滑移，如轮槽磨损较大，应及时更换或修正；

（12）限速轮轮槽磨损打滑时，应立即更换或修正；

（13）门机皮带传动缓慢或打滑，应立即更换或把涨力调整至适当程度；

（14）熔断器熔芯，应备好相适应的熔断丝，便于及时更换；

（15）硒整流器使用时，应正确地选用熔丝，以防止整流堆的过负荷和短路；存放超过3个月以上时，应先进行“成型试验”，先用50%额定交流电压15min，再加75%额定交流电压15min，最后加至100%额定交流电压。以上这些就是每月检查保养应要做好的一些日常工作，月检中应该调换的零部件应事先备有充足的备件，以供及时更换，使电梯的机械和电气零部件保持良好状态。1.3.7季度检查保养重点难点分析季度保养检查制：季检一般是指3～4月一次的保养检查。保养的重点一般是指电梯各部位之间的配合间隙，或相对应的距离，应保持在技术标准范围内，并兼顾日检、周检、月检时疏忽遗漏的地方。

季度主要检查电梯运行部件配合间距的完好性，其具体部位如下：电梯运行部件配合间距完好性。

（1）自动门机上轿门刀片端面和各层站厅门地坎距离应在5～8mm之间；（2）自动门机的轿门刀片两侧面，在通过门锁开门轮时，有一定的间隙要求。当刀片通过或在开门前的位置上，朝开门方向轮的侧面间隙应在5mm左右，另一侧应10mm间距；当刀片带动厅门动作时，门锁上的两轮，应能夹持住刀片一起运行。

（3）轿厢地坎和各层门地坎之间，应保持有一定距离，客梯应为25mm；货梯应为30mm；

（4）轿厢在各层站的平层精确度的检查；

通常在检查时，分别进行空载、半载、满载上下运行，到达同一层站，测量平层误差，取其最大值，该位应达到技术要求规定的数值。

（5）检查曳引绳各绳之间的涨力均匀程度，调整其差值范围在5%～10%；（6）检查和保持对重缓冲碰板与对重缓冲器撞击面的正常距离，当轿厢在最高顶层平层时，应保持在300±50mm；（7）检查或调整涨紧轮的撞击块与限速绳的断绳开关之间撞击距离不小于20mm；（8）检查或调整安全钳钳块与钳体、导轨的间隙，要求：①安全钳钳块工作齿面和导轨面隙应保持2～3mm；②安全钳钳体端面和导轨端面间隙应大于3mm；（9）检查或调整端站快车强迫转慢限位位置，端站楼层感应是否同时动作；（10）检查或调整端站慢车强迫停止限位位置，当轿厢超越层站在50～80mm范围内时，应起作用，使轿厢停驶；（11）检查或调整端站极限开关的距离，当轿厢超越层站在150～200mm范围内时，应起作用，使轿厢停驶；（12）调换季节性的曳引机齿轮滑润油；（13）检查或调整制动器闸瓦与制动轮保持适当间隙(一般在0.2～0.5mm)，制动紧闸或运行松闸时，应无明显的撞击声；（14）检查润滑油内有否杂质，发现杂质应立即更换，或根据杂质情况来确定更换时间；（15）应清除电气控制屏元件的积灰及检查各接线、焊锡、阻系是否良好。

1.3.8年度检查保养重点难点分析（1）、动力电路绝缘电阻必须大于0.5M；（2）、电气安全装置电路绝缘电阻必须大于0.5M；（3）、控制、照明等电路绝缘电阻必须大于0.25M;（4）、控制柜接触器、继电器触点接触良好；（5）、检查制动器铁芯（柱塞）清洁、润滑、磨损量、制动弹簧压缩量符合要求；（6）、井道上极限动作后极限距离为：110-140mm；（7）、层门装置和地坎无变形，各安装螺栓紧固；（8）、轿顶、轿底、轿厢架、轿门及其附件安装螺丝紧固；（9）、轿厢及对重导轨和支架安装牢固，压板无松动，导轨清洁；（10）、随行电缆无损伤；（11）、限速器、安全钳联动试验有效，安全钳钳座固定牢固；（12）、空载情况下，调节称重调节电位计至超载显示状态，超载报警装置应报警；

（13）每年检查保养之后应填写《电梯年检表》。

1.4服务与配合1.4.1服务承诺一、严格遵守和执行国家省、市等主管部门有关电梯特种设备安全质