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0th循环流化床锅炉运行规程汇报人:2024-01-23锅炉基本概念与原理启动与停运操作运行监控与调整故障诊断与处理安全防护与环保要求维护保养与检修计划目录CONTENT锅炉基本概念与原理01它采用流态化燃烧方式,通过空气将燃料和床料流化,形成气固两相流动和传热传质的燃烧过程。CFB锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低等优点。循环流化床锅炉(CFB锅炉)是一种高效、低污染的清洁燃烧技术锅炉。循环流化床锅炉定义CFB锅炉通过布风板将空气均匀分布到炉膛底部,使燃料和床料在炉膛内呈流化状态。在流化过程中,燃料与空气充分混合,实现高效燃烧。同时,通过分离器将烟气中的固体颗粒分离下来,再经过返料装置送回炉膛,实现循环燃烧。工作原理CFB锅炉具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低、负荷调节范围大、灰渣综合利用等优点。此外,CFB锅炉还具有结构紧凑、占地面积小、运行维护方便等特点。特点工作原理及特点CFB锅炉主要由炉膛、布风板、风室、分离器、返料装置、尾部受热面等部分组成。结构组成炉膛布风板是燃料燃烧的场所,通常采用膜式水冷壁结构,具有良好的密封性和热惯性。位于炉膛底部,用于均匀分布空气,保证燃料和床料的流化。030201结构组成与主要部件风室分离器返料装置尾部受热面结构组成与主要部件位于布风板下方,用于收集和分配空气,保证布风均匀。将分离下来的固体颗粒送回炉膛,实现循环燃烧。用于将烟气中的固体颗粒分离下来,通常采用旋风分离器或惯性分离器。用于回收烟气余热,提高锅炉效率。通常采用省煤器和空气预热器等受热面。启动与停运操作02启动前准备工作检查燃料、水、电等供应系统是否正常,确保锅炉启动条件具备。清理锅炉内部杂物,确保受热面清洁,防止启动过程中发生爆燃事故。检查锅炉本体、辅机、附件等是否完好,确认无损坏或缺陷。检查控制系统、仪表、阀门等是否处于良好状态,确保锅炉运行安全。启动过程及注意事项01按照规定的启动程序进行操作,逐步投入燃料,控制升温升压速度,避免对锅炉造成热冲击。02密切监视锅炉运行参数,如压力、温度、水位等,及时调整燃烧和给水量,确保锅炉稳定运行。03注意观察炉膛内燃烧情况,及时调整风量和煤量,保持炉膛负压稳定,防止正压运行。04在启动过程中,如遇到异常情况,应立即停炉检查,排除故障后方可重新启动。按照规定的停运程序进行操作,逐步减少燃料投入,降低锅炉负荷,直至停炉。停炉后应对锅炉进行全面检查,清理受热面积灰和炉膛内残渣,确保锅炉内部清洁。停运操作及保养措施在停炉过程中,应注意控制降温降压速度,避免对锅炉造成热应力损伤。根据停炉时间长短采取相应的保养措施,如短期停炉可采用湿法保养,长期停炉可采用干法保养等。运行监控与调整0303定期排渣根据床压和排渣情况,定期排渣以保持床料良好的流化状态。01观察床温、床压的变化通过调整给煤量和一次风量,控制床温在合理范围内,并保持床压稳定。02调整二次风量根据负荷和氧量变化,适时调整二次风量,保证燃烧充分。燃烧调整方法及技巧监控汽包水位保持汽包水位在正常范围内,避免满水或缺水事故发生。监控蒸汽品质定期化验蒸汽品质,确保蒸汽合格,防止汽轮机结垢和腐蚀。调整减温水量根据蒸汽温度变化,适时调整减温水量,保证蒸汽温度稳定。汽水系统监控要点定期检查风机运行状况,确保风机轴承温度、振动等参数正常。风机运行管理保持给煤机连续、均匀给煤,避免断煤或煤量大幅波动。给煤机运行管理定期检查除尘设备运行状况,确保除尘效率达标,减少粉尘排放。除尘设备运行管理辅机设备运行管理故障诊断与处理04燃烧不稳定可能由于燃料质量变化、风量配比不当或燃烧器故障等原因引起。床温异常可能由于给煤量、风量、返料量等参数调节不当,或床料结焦、堵塞等原因造成。炉膛负压波动可能由于引风机、送风机故障或风量调节不当等原因导致。排烟温度过高可能由于受热面积灰、结渣或烟气短路等原因造成。常见故障类型及原因分析通过观察火焰颜色、形状及燃烧状况等判断燃烧是否正常。观察法通过听锅炉内部的声音判断是否有异常声响,如爆燃、撞击等。听诊法通过分析温度、压力、流量等仪表数据的变化趋势,判断锅炉运行状况。仪表分析法利用专家系统对锅炉运行数据进行实时监测和分析,实现故障自动诊断和预警。专家系统诊断法故障诊断方法和步骤应急处理措施和预案燃烧不稳定应急处理:立即调整燃料量和风量配比,保持燃烧稳定;如无法恢复稳定燃烧,应立即停炉处理。床温异常应急处理:调整给煤量、风量和返料量等参数,控制床温在正常范围内;如床温持续升高,应立即停炉并采取措施防止床料结焦。炉膛负压波动应急处理:检查引风机、送风机运行状况,调整风量保持炉膛负压稳定;如无法恢复稳定,应降低负荷运行或停炉处理。排烟温度过高应急处理:检查受热面积灰、结渣情况,及时清理;如排烟温度持续升高,应降低负荷运行或停炉处理。同时,应制定针对不同故障的详细应急预案,包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容,以确保在发生故障时能够迅速、有效地进行应急处理。安全防护与环保要求05操作规程严格遵守锅炉启动、运行、停炉等操作程序,确保人员和设备安全。定期检查定期对安全防护装置进行检查和维护,确保其完好有效。安全防护装置包括火焰监测器、高低水位报警器、超压保护装置等,确保锅炉安全运行。安全防护装置和操作规程排放标准根据国家和地方环保法规,制定锅炉烟气、废水等排放物的标准。监测方法采用在线监测和定期检测相结合的方式,对锅炉排放物进行监测。数据记录详细记录监测数据,定期进行数据分析,确保锅炉排放符合环保要求。环保排放标准和监测方法030201通过调整燃料配比、优化燃烧参数等方式,提高锅炉燃烧效率,减少能源消耗。燃烧优化余热回收污染物控制智能化管理利用锅炉尾部烟气余热,进行热水或蒸汽生产,提高能源利用效率。采用先进的脱硫、脱硝、除尘等技术,降低锅炉排放物中的污染物含量。引入先进的控制系统和智能化技术,实现锅炉运行自动化和智能化管理,提高运行效率和管理水平。节能减排技术应用维护保养与检修计划06仪表和自动控制系统的检查定期检查各种仪表、传感器、执行机构等的工作状态,确保其准确可靠。润滑系统的维护定期更换润滑油,清洗油过滤器,保持润滑系统的良好工作状态。锅炉本体及辅助设备的清洁工作保持锅炉本体、燃烧器、热交换器等设备的清洁,防止积灰和结垢。日常维护保养项目清单小修周期与内容每半年进行一次小修,主要包括清洗燃烧器、检查电气系统、更换磨损件等。中修周期与内容每年进行一次中修,除小修内容外,还包括检查锅炉本体、清洗热交换器、校验安全阀等。大修周期与内容每三年进行一次大修,对锅炉进行全面检查和维修,包括更换主要部件、修复损坏设备等。定期检修周期和内容安排根据设备的重要程度和易损性,制定详细的备品备件清单,明确各种备件的规格型号、数量和质量要求。备品备件清单制定建立科学的采购计划

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