0kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准

汇报人：2024-01-220kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准目录CONTENTS绪论0kV电缆冷缩终端头基本知识制作前准备工作制作过程详解安装步骤与注意事项质量检查与验收标准安全防护措施与环保要求01绪论为了规范0kV电缆冷缩终端头的制作和安装流程，确保电缆终端头的质量和安全性能，提高电力系统的运行稳定性和可靠性。目的随着电力行业的快速发展，电缆在输配电系统中的应用越来越广泛。电缆终端头是电缆线路中的重要组成部分，其制作和安装质量直接影响电缆线路的安全运行。因此，制定0kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准对于保障电力系统的安全运行具有重要意义。背景目的和背景适用范围本标准适用于0kV及以下电压等级的电力电缆冷缩终端头的制作和安装。适用对象本标准适用于从事0kV电缆冷缩终端头制作和安装工作的技术人员、操作人员和管理人员。同时，也可作为相关单位进行技术交流和培训的参考依据。适用范围和对象020kV电缆冷缩终端头基本知识0kV电缆冷缩终端头是用于连接0kV电缆与设备或接线端子的一种冷缩式终端装置。定义根据电缆类型和应用场合的不同，0kV电缆冷缩终端头可分为户内型和户外型两种。分类定义与分类结构组成及功能冷缩管采用特殊材料制成，具有弹性收缩功能，能够紧密包裹电缆绝缘层。应力锥用于分散电缆终端的电场应力，提高终端的电气性能。保证终端头具有良好的防水、防潮性能。连接电缆屏蔽层和设备接地端，实现接地保护。结构组成及功能接地线密封胶电气连接实现电缆与设备或接线端子之间的可靠电气连接。应力控制通过应力锥等结构，有效控制电缆终端的电场应力分布。结构组成及功能绝缘保护冷缩管等绝缘材料对电缆绝缘层提供额外的绝缘保护。要点一要点二密封防水采用密封胶等材料，确保终端头具有良好的密封防水性能。结构组成及功能工作原理：冷缩技术是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。工作原理及特点冷缩终端头安装时无需动火加热，只需抽取内部支撑物即可自动收缩，操作简便、快捷。安装简便适配性强电气性能优越耐候性强冷缩终端头适用于不同规格、型号的0kV电缆，具有较强的通用性和适配性。采用优质材料和先进工艺制造，具有良好的电气性能和机械性能，能够满足电力系统安全运行的要求。冷缩终端头具有良好的耐候性，能够在不同气候条件下保持稳定的电气性能和机械性能。工作原理及特点03制作前准备工作0kV电缆冷缩终端头套件包括冷缩管、应力管、绝缘管、密封胶等。接地线用于连接电缆铠装和金属屏蔽层的接地线，截面面积符合要求。电缆符合设计要求的0kV电缆，长度适中，无损伤。材料准备压接钳剥线钳打磨机清洁工具工具设备准备01020304用于压接电缆导体和接线端子。用于剥除电缆外护套、钢带、内护套等。用于打磨电缆绝缘层表面，确保光滑无毛刺。用于清洁电缆绝缘层表面和冷缩管内壁。作业现场温度应在5℃以上，以确保冷缩材料的柔软性和弹性。温度相对湿度不宜过高，避免影响冷缩材料的收缩效果。湿度作业现场应保持良好的通风，避免有害气体聚集。通风提供充足的照明，确保作业人员能够清晰地看到电缆和冷缩材料的细节。照明现场环境要求04制作过程详解剥切外护套、钢铠和内衬层01根据电缆长度和冷缩终端头尺寸，确定剥切长度，并做好标记。02使用专用刀具逐层剥去电缆外护套、钢铠和内衬层，注意保持切口平整，不损伤主绝缘。剥切后，用砂纸或锉刀打磨钢铠边缘，去除毛刺，防止尖端放电。03010203使用清洗剂或酒精擦拭主绝缘表面，去除油污和杂质。清洁后，在主绝缘表面均匀涂抹一层硅脂，提高绝缘性能。注意硅脂涂抹要适量，过多或过少都会影响终端头的性能。清洗主绝缘表面并涂硅脂安装接地线并绕包绝缘带01根据冷缩终端头接地线安装要求，将接地线牢固地连接在钢铠上。02在接地线与钢铠连接处绕包绝缘带，确保连接可靠且绝缘良好。03注意绝缘带的绕包方向应与电缆外护套剥切方向一致，且绕包紧密、无气泡。02030401安装冷缩管及应力管等附件将冷缩管套在电缆上，并推至预定位置。在冷缩管两端分别绕包应力管，以增强终端头的应力承受能力。根据需要，在冷缩管和应力管之间添加其他附件，如密封胶、防水带等。注意冷缩管和应力管的安装位置要准确，且绕包紧密、无气泡。05安装步骤与注意事项包括电缆冷缩终端头、绝缘带、清洗剂、砂纸、电缆剪、压线钳等。准备工具和材料确认电缆规格、绝缘层完好、无潮湿或损坏现象。检查电缆根据终端头要求，使用电缆剪剥除合适长度的电缆外皮，露出导体。剥除电缆外皮安装步骤概述使用清洗剂和砂纸清洗导体表面，去除氧化层和杂质。清洗导体将冷缩终端头套在导体上，确保终端头与导体紧密贴合，并使用绝缘带固定。安装冷缩终端头使用压线钳对导体进行压接，确保导体与终端头良好接触。压接导体检查终端头安装是否牢固、导体是否裸露、绝缘层是否完好等。检查安装质量安装步骤概述剥除电缆外皮01剥皮长度应根据终端头要求确定，避免过长或过短导致安装困难或安全隐患。同时，剥皮过程中应注意不要损伤导体。清洗导体02清洗导体是确保良好电气连接的关键步骤。应使用专用清洗剂和砂纸彻底清除导体表面的氧化层和杂质，露出光亮的金属本色。压接导体03压接是确保导体与终端头良好接触的重要环节。应选择合适的压线钳和压接模具，确保压接质量和稳定性。压接后应检查压接质量，确保无松动或接触不良现象。关键步骤详解终端头松动可能是压接不良或绝缘带固定不牢导致。解决方法是重新进行压接并使用绝缘带加强固定。导体裸露可能是剥皮长度过长或冷缩终端头尺寸不合适导致。解决方法是重新剥皮并选择合适尺寸的冷缩终端头进行安装。绝缘层破损可能是安装过程中操作不当或外力损伤导致。解决方法是对破损处进行修补或更换新的冷缩终端头进行安装。常见问题及解决方法06质量检查与验收标准外观检查检查冷缩终端头外观是否整洁、无损伤、无明显变形。尺寸检查使用卡尺等测量工具，检查冷缩终端头的关键尺寸是否符合设计要求。电气性能检查使用专用测试设备，对冷缩终端头的绝缘电阻、耐压等电气性能进行测试。机械性能检查对冷缩终端头进行拉伸、弯曲等机械性能测试，以检验其机械强度。质量检查项目与方法验收标准与流程冷缩终端头应符合相关国家或行业标准，如外观、尺寸、电气性能、机械性能等方面均应满足要求。验收标准在冷缩终端头制作完成后，由质检人员按照验收标准进行检查，填写验收记录表。对于不合格品，应按照不合格品处理措施进行处理。验收流程对于外观、尺寸等不合格品，可进行返工或返修，直至符合要求。对于电气性能、机械性能等严重不合格品，应进行报废处理，并记录不合格原因和处理结果，防止类似问题再次发生。对于已安装的不合格冷缩终端头，应立即进行更换或维修，确保线路安全运行。010203不合格品处理措施07安全防护措施与环保要求使用安全工具使用绝缘性能良好的工具，避免发生电击事故。停电作业在进行终端头制作和安装前，必须确保相关设备已停电，并采取相应的安全措施，如挂接地线等。确保工作区域安全工作区域应设置明显的安全警示标志，禁止非工作人员进入，确保工作安全。穿戴安全防护用品在制作和安装过程中，工作人员必须穿戴安全防护服、绝缘手套、安全帽等防护用品，确保个人安全。安全防护措施在制作和安装过程中，应尽量减少废弃物的产生，如合理剪裁电缆外皮、回收利用废弃物等。