质量监理实施细则

质量监理实施细则质量监理实施细则一、编制依照1、已赞成的监理筹划2、施工组织设计3、与专业工程相干的标准、设计文件和技巧材料3.1施工图纸1）排612区1*130t/h＋1*75t/h轮回流化床燃煤锅炉注汽站图纸2）排612区站外体系（注汽、集输、自控、通信）工程图纸3）排612区块2000m3/d增压泵站图纸4）排612区块110KV配电线路图纸5）排612区块35KV变电站工程图纸6）排612区块骨干路工程图纸3.2标准规范《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2020《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑地基差不多工程施工质量验收规范》GB50202-2002《石油化工设备混凝土差不多工程施工技巧规程》SH/T3608-2011《石油化工设备混凝土差不多工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011《石油天然气扶植工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204-2007《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006《埋地钢质管道防腐保温技巧标准》GB/T50538-2010《埋地钢质管道阴极爱护技巧规范》GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极爱护参数测量方法》GB/T21246-2007《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《风机、紧缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《油气田集输管道施工施工技巧规范》SY/T0422-2010《油气田集输管道施工施工规范》SY/T50819-2020《主动化外表工程施工及验收规范》GB50093-2020《电气装配安装工程电缆敷举措措施工及验收规范》GB50168-2006《电气装配安装工程接地装配施工及验收规范》GB50169-2006《电气装配安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203-2011《混凝土构造用钢筋距离件应用技巧规程》JGJ/T219-2010《混凝土质量操纵标准》GB50164-2011《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50666－2011《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《建筑装潢装修工程施工质量验收规范》GB50210－2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《公路沥青路面施工技巧规范》JTGF40-2004《公路路面基层施工技巧规范》JTG034-2000《10KV及以下架空线路安装》03D103《电气安装35KV及以下架空线路施工及验收规范》GB50173-92《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002《建筑物电子信息体系防雷技巧规范》GB50343-2004《通信管道工程施工及验收技巧规范》GB50374-2006《火警主动报警体系施工及验收规范》GB50166-2007《气体灭火体系施工及验收规范》GB50263-2007《蒸汽锅炉安稳技巧监察规程》TSGG0001-2009《电力扶植施工及验收技巧规范锅炉机组篇》DLT5047-2005《火电施工质量考查及评定标准（锅炉篇）》（2009年版）《电力扶植施工质量验收及评定规程》DLT5210.4-2009《电力扶植施工及验收技巧规范》DL/T5190.5-2020《风机、紧缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010二、内容1、工程概况排612块白垩系产能扶植地面工程包含：增压泵站3座（2000吨/天）、燃煤注汽锅炉1座（1×130t/h、1×75t/h各1台）、注汽管线52公里、集油管线37.8公里、35KV变电站1座，110KV变电站扩建1座，110KV电力线12公里、10KV电力线37.5公里，新建油区骨干门路6.8公里，新建清水管网9.5公里，以及其他通信、自控等配套工程。2、监理工作流程2．1建筑材料、构配件及设备质量验收工作流程施工单位按照设计要乞降供给筹划进行采购（甲供材除外）重要材料、构配件及设备在订货前施工单位向监理工程师申报，赞成后方可定货施工单位按照设计要乞降供给筹划进行采购（甲供材除外）重要材料、构配件及设备在订货前施工单位向监理工程师申报，赞成后方可定货材料到货后向监理工程师报验监理工程师审核审核内容．质量包管材料．型号、规定及数量．外不雅．按规定进行考查和复试材料、构配件及设备不许可进购，施工单位从新采购施工单位在指定部位应用合格2.2施工工序质量验收工作流程工序施工完毕工序施工完毕整改施工单位自检、互检、专检会同现场检查现场考查与实验合格？签订质检合格看法进行下道工序不合格不合格2.3单位工程质量验收工作流程全部分部工程落成并合格监督施工单位报请质监站核定质量等级监理单位签发落成验收证书监理单位参加“三方”落成验收监理单位组织初验监理单位签认须要文件后，施工单位方可进行下一道工序签认“监理通知”签认“工程样板”认定书按监理要求对关键工序和重点部位进行重点监控，跟踪检查或旁站监理签认分部分项工程质量参加隐藏工程验收签发“工程报验单”或“不合格工程通知书”核定分包单位签发“全部分部工程落成并合格监督施工单位报请质监站核定质量等级监理单位签发落成验收证书监理单位参加“三方”落成验收监理单位组织初验监理单位签认须要文件后，施工单位方可进行下一道工序签认“监理通知”签认“工程样板”认定书按监理要求对关键工序和重点部位进行重点监控，跟踪检查或旁站监理签认分部分项工程质量参加隐藏工程验收签发“工程报验单”或“不合格工程通知书”核定分包单位签发“分包单位资格审查报审表”审查施工组织设计签发“施工组织设计报审表”组织图纸会审单位设计交底2.4隐藏工程及分部分项工程质量验收工作流程合格：签认“工程报验承认单”不相符：签认“不合格工程”通知检查质量包管材料是否相符要求检查分部分项工程质量是否合格检查隐藏工程、分部分项工程是否完成监理工程师施工单位“工程报验单”报监理单位分部分项工程质量评定完成自评合格隐藏、分部分项工程验收记录完成质量包管材料齐备、合格施工单位合格：签认“工程报验承认单”不相符：签认“不合格工程”通知检查质量包管材料是否相符要求检查分部分项工程质量是否合格检查隐藏工程、分部分项工程是否完成监理工程师施工单位“工程报验单”报监理单位分部分项工程质量评定完成自评合格隐藏、分部分项工程验收记录完成质量包管材料齐备、合格施工单位2.5质量变乱处理须要时工作流程研究确信处理筹划提出新筹划补偿查询拜望复原施工发复工令提交《质量变乱处理申报》（监）检查、验收（监）完成处理，自检申请验收（施）实施处理筹划（施）组织审查《查询拜望申报》（监）提交《质量缺点查询拜望申报》（施）研究、制订处理筹划理筹划变乱缘故分析变乱查询拜望暂停施工暂停止停止上报主管部分发出《质量变乱通知单》（监）发出停止令（监）出停止产生质量变乱研究确信处理筹划提出新筹划补偿查询拜望复原施工发复工令提交《质量变乱处理申报》（监）检查、验收（监）完成处理，自检申请验收（施）实施处理筹划（施）组织审查《查询拜望申报》（监）提交《质量缺点查询拜望申报》（施）研究、制订处理筹划理筹划变乱缘故分析变乱查询拜望暂停施工暂停止停止上报主管部分发出《质量变乱通知单》（监）发出停止令（监）出停止产生质量变乱须要时不处理缘故不清监理工作过程操纵：施工过程中，各专业监理工程师按照所属区块负责日常质量检查工作；考查操纵：项目总监理工程师负责监理项目监理办事质量的考查，以确保监理办事全过程的质量；顾客供给的产品操纵：重要指业主为监理机构供给的图纸、材料及举措措施等；产品标识：监理工作产品确实是监理工作办事，包含监理现场和办事过程标识（标记、文件、监理不合格标识等）统计技巧应用：在监理工作中应用统计抽样技巧对工程质量进行操纵。文件和材料操纵：文件和材料重要指监理工作中产生效用的文件和材料，重要包含设计图纸，施工规范、规程、标准；监理合同、监理筹划、监理指令、监理月报、会议纪要、监理报表等。3、监理质量操纵的要点及目标值3.1监理质量操纵的目标值质量目标：按质量验收评定标准和规范进行操纵，工程合格率100%，确保重要分部工程和重要单位工程优良，达到“局优良工程”。3.2施工质量操纵要点质量操纵的要点重要应做好：事前预防操纵、事中严格操纵、过后总结及挽救操纵。事前操纵重要做到：1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题经由过程扶植单位向设计单位提出看法和建议；2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技巧交底纪要；3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工筹划，签发《施工组织设计（筹划）报审表》，并报扶植单位赞成后实施；4）审查专业分包单位的天资；相符要求后专业分包单位能够出场施工；5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量治理、技巧治理和质量包管体系，相符有关规定并知足工程须要时予以赞成；6）审查施工承包单位报送的测量筹划，并进行基准测量复核；7）扶植单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工预备情形，总监理工程师作监理交底并审查现场开工前提，经扶植单位赞成后由项目总监理工程师签订施工单位报送的《工程开工报审表》；8）对相符有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，应用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检；9）负责对施工承包单位报送本企业实验室的天资进行审查，合格后予以签认；10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。事中操纵：1）要求施工单位在施工组织设计中或施工筹划中明白质量包管方法，设置质量操纵点；2）要求施工单位遴派与工程技巧要求相适应等级的施工人员；3）严格要求施工单位履行工程扶植三交底轨制，储存交底记录；4）专业监理工程师负责审查关键工序操纵要求的落实；4）要求施工单位在施工组织设计中划分好质量停检束，提早通知专业监理工程师组织验收；5）加强监理工程师巡检频次，加大年夜平行考查比例，合理应用现场口头指令，监理通知单等进行现场工程质量操纵。过后操纵：1）专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量（技巧）负责人等进行分项工程验收；2）总监组织相干单位的相干人员进行相干分部工程验收；3）单位工程落成后，施工承包单位应自行组织有关人员进行检查评定并向扶植单位提交工程验收申报。总监理工程师组织由扶植单位、设计单位和施工承包单位参加的单位工程或全部工程项目进行初验，施工承包单位赐与合营，及时提交初验所需的材料；4）总监理工程师对验收项目初验合格后通知扶植单位，由扶植单位组织有监理、施工承包单位、设计单位和当局质量监督部分等参加质量验收。4、监理质量操纵的方法及方法（1）组织监理人员及施工治理人员进修和操纵以下全然内容：a、项目监理筹划等监理文件；b、施工设计图、说明书及施工工艺流程；c、该工程项目质量考查评定标准及施工验收规范。（2）质量操纵方法：a、质量操纵应以事前操纵（预防）为主。b、按监理的法度榜样要求对施工过程进行检查，及时改正违规操作，清除质量隐患，跟踪质量问题，验证改正后果。如钢筋锚固长度不敷，知足不了规范要求；实测实量达不到验收规范标准，不按施工工艺规范进行施工操作等违规行动。c、采取须要的检查、测量和实验手段，以验证施工质量。目测法：经由过程看、摸、敲、照等手段进行什物检查是否达到设计要乞降质量验收标准及施工规范规定；量测法：应用量测对象或计量外表，经由过程实际量测成果与设计要乞降质量验收标准及有关规范规定相对比，从而确信质量是否相符要求。实验法：经由过程进行现场实验或实验室实验等理化实验手段，取得数据，分析确信质量情形。d、对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理（见旁站监理筹划）。e、严格履行现场有见证取样和送检轨制。f、及时建议撤换承建单位不称职的人员及不合格分包单位。1）土建部分①施工质量重点操纵部位A、土建工程项目治理人员专门工种人员天资的审查。B、定位放线的复验。C、土建工程施工筹划、方法的审查。D、土建工程基槽开挖的质量检查。E、差不多、主体框架工程施工中砼的原材料配比、养护检查、钢筋规格及对出场钢筋进行见证取样。F、砼差不多的施工质量及强度检测。H、土建主体砌筑工程质量的检查。I、土建工程表里装潢、安装质量的检查。F、土建整体工程的考查质量评定。②具体操纵点2.1测量放线2.1.1依照设计给定平面安排及水准点，检查新建建筑物外墙、柱身轴线的交点用木桩测定于地上是否精确，并在桩顶钉上小钉作为标记。2.1.2依照建（构）筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一复测出，再检查中间轴线是否精确。2.1.3标准桩、水准点、龙门板、中间桩等是否妥当爱护。2.2土方工程2.2.1在土方工程施工测量中，除开工前的复测放线外还应合营施工过程中对平面地位、边坡度和标高等随时进行测量，校核是否相符设计要求。开挖基槽时须经常检查几何尺寸、基槽的长宽以轴线为准向两边量取，标高误差许可0-50mm。2.2.2基坑挖完应进行检考查槽，作好记录。如发明地基土质与设计要求不符时应报有关人员研究及时处理。2.3回填土2.3.1回填土前将草根等杂物清理洁净，待差不多施工完毕同时验收合格后，方可回填土。2.3.2回填土应分层夯实，每层虚铺厚度200-250mm，并用蛙式打夯机分层夯实，达到要求的压实标准。2.4砌砖工程2.4.1砌筑时起首对墙体地位测量精确并弹好轴线，合理摆好铺底砖，全部丁字摆底，幸免砌到窗口时，显现大年夜缝或挤缝，阴角处接茬要用整砖，不克不及应用2寸头。幸免产生接槎小于4cm的不合理的组砌法。2.4.2四角设皮数杆，皮数杆上标明每皮砖的灰缝和该皮砖的高度线，同时标明门窗、过梁、楼板下平，皮数杆要操纵好杆底的标准高度，用水准仪打好水准点，以免显现标高掉控。2.4.3砌砖时检查饱满度要达到80%以上，严禁冲浆灌缝。2.4.4在砌筑中，表里墙同时砌筑，不留槎，但个别部位难以施工或其他身分不克不及同时砌筑时，不克不及留直槎，只准留斜槎，且长度不该小于墙高的2/3。2.4.5砌砖前砖应在常温下提早一天浇水潮湿，以每面湿透10-15ｍｍ为宜，但要防止湿度不敷或过湿，不克不及现浇现用。2.5钢筋混凝土工程2.5.1模板工程A支模时应检查梁板柱的底标高、轴线、几何尺寸是否相符图纸要求，确认无误后立模。模板支撑要有足够的强度、刚度和稳固性，能遭受浇筑砼的自重和侧压力及施工中产生的荷载，不得松动和下沉。B底圈梁在已浇好的混凝土差不多上弹好边线，竖立两侧模板时，用卡具卡牢，再用斜撑支稳固，模板裂缝要严格操纵，以免浇筑时跑浆。2.5.2钢筋工程A所用钢筋质量应相符国度标准规定，应有出厂合格证和实验申报单，钢筋应有标记。出场钢筋应分批考查，考查内容包含有：查对标记，外不雅检查，抽取试样做实验，合格后方可应用。B钢筋在运输和储存时不得破坏标记并应按批分别堆放整洁，幸免锈蚀或油污。钢筋的级别、种类、直径应按设计要求采取。如需代换时，应征得监理和设计单位的赞成。钢筋加工的外形，尺寸必须相符设计要求。C钢筋的别处应洁净，无毁伤、油渍、漆污、锈蚀；带有颗粒状、片状老锈的钢筋不得应用，钢筋应平直无局部曲折，钢筋冷拉调直时，I级钢冷拉率不克不及大年夜于4%。D钢筋的弯钩或弯折应相符设计要求。E钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范畴内。F钢筋绑扎应相符下列规定：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板的钢筋网除接近外围两行钢筋的订交点全部扎牢外，中心部分交叉点可距离交错扎牢，但必须包管受力钢筋不产生地位偏移，双向受力筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋偏向错开设置。2.5.3混凝土工程A严格按施工合营比进行配制，混凝土的振捣采取插入式振动棒，振捣时要求平均分列震点，快插慢拔，以免造成漏振。B混凝土养护(天然养护)混凝土养护工作专门重要，必须算作一道弗成缺乏的工序，应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；浇水的次数以保持混凝土别处潮湿状况；砼养护用水应与拌制用水雷同；通俗硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时刻不小于7d，对已浇的混凝土强度未达到1.2N／㎡往常，不得在其上踩踏或安装模板及支架，混凝土必须内实外光，不得有蜂窝麻面现象，别处要平坦。C混凝土的缺点修整在混凝土的施工中可能导致显现一些如许或那样的缺点，对显现的问题，方法：面积较小数量量不多的蜂窝或露石的混凝土别处，可用1：2～1：2．5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或高压水洗刷基层，较大年夜面积的蜂窝、露石和漏筋应按其全部深度凿去脆弱的混凝土层和个别凸起的料骨颗粒，然后用钢丝刷或高压水洗刷别处，再用比原混凝土强度等级进步一级的细骨料混凝土填塞，对阻碍混凝土构造机能的缺点，必须会同监理、设计等有关人员研究处理。2.6装潢工程2.6.1基层处理要求：基层应干燥，别处平坦，如有不平之处，应用腻子批平；抹灰基层别处不得有浮砂粒，如有应用掺107胶的水泥浆批抹处理；基层大年夜角应通顺，阴阳角要梗直。2.6.2批第一层涂料要求：批第一层涂料的目标是找补基层上的个别砂眼、小孔，同时作为涂料的首层找平层，施工时要留意门窗口边角部位。2.6.3批第二层涂料要求：批第二层涂料的目标是找正阴阳角，同时将涂料层找平，涂层的平坦度在此工序中操纵。2.6.4批面层涂料要求：批面层涂料的目标是做面层，抛光面层，该层涂料较薄，但要求压光、压平。2.6.5总体质量要求：应包管涂层别处平坦，阴阳角顺直；别处不得脱粉；包管管道根部、开关插座等部位平坦、不漏料。2.7门窗工程2.7.1依照设计图纸检查门窗的品种、规格、开启偏向、附件及洞口尺寸，并对其外形和平坦度检查改正，合格后方可安装。四个边框的固定卡子要够数，安装稳固，施工应留意成品爱护。2.7.2在安装过程中不得在门窗洞口上安装脚手架、吊挂重物。门窗安装时必须将拉结件固定在墙体两侧，且横平竖直。2.7.3门窗安装采取预留洞口的方法，严禁采取边安装边砌口或先安装后砌口的方法。安装过程中应及时清理门窗别处的水泥砂浆、密封膏等，以爱护别处质量。2.7.4在抹灰前将窗底框用木板条封护；门窗安装玻璃、油漆应在抹灰工程完成以落后行，安装好的玻璃不得有松动现象应平坦、稳固。密封条与玻璃、玻璃槽口的策应处应慎密、平坦，并应与边沿黏结稳固，接缝平齐。2.8屋面工程2.8.1做好找坡。2.8.2屋面所用的原材料品种、标号等必须相符设计要求，必须实验合格后方可应用。2.8.3施工时必须严格按照操作规程进行施工，按验收规范验收确保工程质量。2.9钢构件安装2.9.1安装前应对差不多轴线和标高、预埋件等进行检查，差不多混凝土强度达到设计要求，差不多四周回填夯实完毕，差不多的轴线标记和标高基准点精确、齐备。2.9.2运输钢构件时，应依照钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应包管钢构件不产生变形、不毁伤涂层。2.9.3钢构件安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺点超出许可误差时，应进行处理。2.9.4钢构件的柱、梁、支撑等重要构件安装就位后，应急速进行校订、固定。当天安装的钢构件应形成稳固的空间体系。2.9.5钢构造安装、校订时，应依照风力、温差、日照等外界情形和焊接变形等身分的阻碍，检查施工采取响应的调剂方法。2.9.6钢构件防腐严格按设计要求履行。2.10罐差不多施工2.10.1戈壁土垫层：依照图纸设计，戈壁土分层施工，铺设时应自罐底中间向四周作3%坡度，分层夯实。2.10.2垫层：按图复测砂垫层底标高达设计要求，进行砂垫层施工，砂采取中砂，不得有草根树皮等杂物。每步砂垫层分两层施工，用压路机压实。2.10.3沥青砂：在垫层施工完落后行复测，铺设时按扇形面积展开，每个扇形角度为36°阁下，分10块施工，块与块之间接缝作如下处理：已施工的扇形边削成坡形，角度约为45°，并拍实。连续施工时应把接槎面清理洁净，涂一层热石油沥青，以利结合。现场拌制沥青砂，砂采取中砂，含泥量不大年夜于3％，石油沥青采取100号和10号建筑石油沥青按合营比设备。沥青砂设备时应先将砂加热至120℃~140℃，沥青加热至160℃~180℃，然后按合营比倒入盘中，拌和平均。沥青砂应铺设平均。铺设后应用平板振动器振或其他对象振动压实再用热烙铁烫平别处。全部罐差不多的沥青砂垫层要求一次施工完毕，垫层要求一次施工完毕，如需设置施工缝时，在接缝处应涂加一层热石油沥青，以利结合。（2）管道部分1）钢质管道①施工质量重点操纵部位A、喷砂除锈、防腐、保温层施工、爱护层施工B、测量放线C、施工功课带清理D、运管、布管E、管道组对F、管道焊接G、管道试漏H、防腐补口、补伤I、管沟的开挖与回填J、管道下沟K、管道试压、吹扫②具体操纵点2.1喷砂除锈、防腐、保温层施工、爱护层施工2.1.1对需除锈的的钢制设备、管子、管件的钢材别处的检查要点：A管材别处不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严峻腐化斑点，加工别处应平坦，别处局部凹凸不得跨过2mmB管材别处的锐角、棱角、毛边、锻造残留物，必须完全打磨清理，别处应平坦滑腻，圆弧过渡。C基体经别处喷砂除锈后，应周全检查合格，解决工序交代手续，经由施工单位自建合格后报监理验收完成后方可进行防腐化施工。2.1）对参预的防腐材料，应对比报验申请表所附清单中的材质、规格、批号等，与报验的材质证实书及设计文件查对，须要时进行现场见证抽样送检并核验考查申报：2）如有不合格或不相符要求材料，应及时通知施工单位撤显现场。3）督促施工单位做好防腐材料的分类（未检与已检、不合品牌、不合规格）妥当存放，专门是防腐材料的防雨方法和涂料的防火方法。2.1）采取巡检、平行考查（目测、用卷尺、塞尺、涂层测厚仪、电火花检测仪等量测）、旁站等方法随时检查防腐施工质量，发明不规范的施工行动或不合格施工材料或人员，监理应分别以口头、书面（先为监理工程师通知单，后为局部工程暂停令）要求及时整改，并核验整改成果。2）涂料施工的检查A．在防腐化涂料施工过程中，应随时检查涂层层数及涂刷质量。B．涂层施工完成后应进行外不雅检查，涂层应滑腻平坦，色彩一致，无气泡、剥落、漏刷、泛锈、锈底和起皱等缺点。用5—10倍的放大年夜镜检查，无微孔者为合格。C．当设计要求测定厚度时，可用涂层测厚仪测定。其厚度误差不得小于设计规定厚度的5%为合格。2.1.4.防腐层的施工2.1.4.1防腐层施工应在防腐材料制造商供给的说明书举荐的情形前提下进行，施工时的温度应高于露点温度3℃以上。在风沙较大年夜、雨雪气象时，没有靠得住的防护方法，不该进行现场施工。2.1.5钢管别处预处理2.1.5.1钢管别处除锈前，应清除钢管别处的焊渣、毛刺，并用恰当的方法将附着在钢管外别处的油、油脂及任何其它杂质清除洁净。2.1.5.2采取喷（抛）射除锈时，除锈等级应达到《涂装前钢材别处锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923规定的Sa2.5级；采取电动对象除锈方法时，除锈等级达到St3级。2.1.5.3除锈后，对可能刺伤防腐层的尖利部分应进行打磨。并将附着在金属别处的磨料和尘土清除洁净。2.1.5.4钢管别处预处理后至涂底漆前的时刻距离宜操纵在4h内，时代应防止钢管别处受潮和污染。涂底漆前，如显现返锈或别处污染时，必须从新进行别处预处理。2.1.6底漆涂敷2.1.6.1应用前，底漆应充分搅拌平均。2.1.6.2按照制造商供给的底漆说明书的要求涂刷底漆。底漆应涂刷平均，不得有漏涂、凝块和流挂等缺点。2.1.7中心漆涂敷中心漆涂敷前必须对底漆干膜厚度进行测量，测量数据必须相符设计图纸要求，不然不许可进行中心漆涂敷。2.1.8.保温层施工现场保温层施工采取“一步法”工艺，具有：夹克层与泡沫层粘接、泡沫层与防腐层粘接、防腐层与钢管粘接稳固的特点。2.1.9操纵要点1）进行保温层施工前，防腐涂层厚度必须相符设计图纸要求。2）黄夹克聚氨酯保温钢管常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，有用温度为-185~120℃。3）聚氨酯保温层厚度必须相符设计图纸要求，其许可误差范畴相符GB50538-2010《埋地钢质管道防腐保温层施工技巧规范》要求。2.2测量放线依照设计图纸和交底对设计操纵桩进行复测放线，并放出线路轴线和施工功课带界线线，并加设百米桩，在桩间撒白灰线，同时应将操纵桩平移至施工功课带管道组对焊接侧界线线内1m。管线穿越沟、公路处两端和与地下管线、建筑物交叉地位设置标记桩。2.3施工功课带清理测量放线后应留意爱护施工标记桩。不得擅动一木，擅自扩大年夜功课带，尽最大年夜可能缩小施工功课带的宽度。2.4运管、布管管子装卸采取尼龙吊带进行，应轻吊轻放，严禁撞、磕、碰。留意爱护管口和防腐保温层。布管依照地势变更采取吊车布管或推土机牵引扒犁散管的方法。散管时撬杠上裹覆橡胶衬垫以防破坏防腐层。布管在管沟不堆土侧进行，管子距沟边距离大年夜于0.5m，相邻管口错开100～200mm，管体首、末尾垫0.3m厚软土或采取锯末袋（泥土袋）衬垫，以便利组对、焊接工作的进行。2.5管道组对管口组对前用克己清管器清除防腐管内杂物；用棉纱锉刀和电动钢丝刷等清除管端25mm范畴的油污、铁锈、毛刺等，并打磨露出金属光泽。管口清理完毕后，急速转入组装焊接工序，其距离不宜跨过3h，以幸免二次清管。组对错边量平均分布在圆周上，严禁用锤击方法强行组对管口。施工过程中，尽量少留逝世口，削减连头数量。2.6管道焊接2.6.1一样规定焊工需持有上岗证方可进行施焊。全部施焊过程，按照焊接工艺指导书施工。当风速大年夜于2m/s二氧化碳爱护焊，当风速大年夜于8m/s手工电弧焊、埋弧焊、氧气乙炔焊或雨雪气象时，应采取响应方法。焊接过程中留意对母材进行爱护。施焊时禁止在坡口以外的管壁上引弧；焊机地线与管道坡口搭接稳固，并防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材和防腐层。第一层焊道必须熔透，后头成型优胜。焊接完成后，用角向磨光机修磨清理根焊外别处熔渣、飞溅物、缺点。修磨不得伤及管外别处的坡口外形。填充时刻距离不大年夜于10分钟，且使焊道层间温度大年夜于等于50℃。各层焊接接头互相错开必定距离。2.6.2焊道返修进行返修前，先将返修别处的铁锈等杂物清理洁净。用角向磨光机将焊接缺点找出，并完全清除洁净，且修磨出便于焊接的坡口外形，坡口及其四周25mm处露出金属光泽。每处返修焊缝的长度大年夜于50mm。2.6.3焊接考查外不雅考查：焊口焊接完毕，起首由质检人员采取目测及应用焊接考查尺对焊道外不雅进行检查：无损检测：对不克不及进行超声波和射线探伤的焊缝按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010标准要求进行渗入渗出或磁粉探伤，无缺点为合格。2.7管道试漏管道焊缝经无损检测合格后，通入紧缩空气升压至0.6Mpa沿线对管线焊缝逐道涂刷番笕水进行检查。以无渗漏为合格。2.8防腐补口、补伤管道防腐补口前将环向焊缝两侧的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、污物、油和其它一些对涂层质量有阻碍的杂物清理洁净。除锈采取手工动力除锈，除锈级别达到St3级，除锈完毕后将尘土擦洁净。管道防腐补口、补伤构造履行设计要求。 2.9管沟的开挖与回填管沟开挖尺寸相符规范要求。在管沟回填前，应检查管道防腐质量，对不合格者进行返修，合格后方可回填。穿越部分方法要合适。按设计要求进行固定管墩浇注及标记桩的埋设，固定管墩要坐落于夯实平坦的泥土中。2.10管道下沟管道下沟前，必须卖力检查，发明有折弯或压瘪等缺点，应割除改换；同时对管道防腐保温层进行检查，及时完成补伤工作。管道鄙人沟过程中，幸免破坏防腐层。当管沟曲折半径不敷时，应及时处理好管沟，严禁瘪管下沟，降低管线应用寿命。2.11管道试压、吹扫必须有试压、吹扫筹划，且安稳切实可行。2）玻璃钢复合管管道①施工质量重点操纵部位A、测量放线B、施工功课带清理C、管沟开挖D、运管、布管E、管线下沟、安装F、压力实验G、止推墩的安装②具体操纵点2.1测量放线依照设计图纸和交底对设计操纵桩进行复测放线，并放出线路轴线和施工功课带界线线，并加设百米桩，在桩间撒白灰线，同时应将操纵桩平移。管线穿越沟、公路处两端和与地下管线、建筑物交叉地位设置标记桩。2.2施工功课带清理测量放线后应留意爱护施工标记桩。不得擅动一木，擅自扩大年夜功课带，尽最大年夜可能缩小施工功课带的宽度。2.3管沟开挖管沟开挖应幸免急转弯与突然起落，挖好后的沟底应平均平坦，不得高低不平，不得有锐利石块及其他磨损性物体。管沟的深度、宽度应相符设计要求。2.4运管、布管2.4.1管材运输时，应应用木材或橡胶条铺垫，木材或橡胶条的间距不宜跨过1.5米，管材端部悬空不宜跨过1.2米，绑缚固准时宜用绳或软带，严禁用钢缆、链条等物。2.4.2布管时，管子宜放在不堆土的一边和弯道外侧。2.4.3连接前，不得除掉落丝扣爱护套。2.5管线下沟、安装2.5.1管道下沟时应从一头开端到另一头，不然会造成管线曲折，假如穿越其他障碍，应将3-4根管子连接起来，穿越后再与先接好的管子连上。复合管与钢管线同沟时，复合管应在钢管后下沟。2.5.2取下丝扣爱护套，用钢丝刷将两端丝扣清理洁净，检查密封面有无划伤、破旧，如有应修复或改换。2.5.3用管架或木块将管子对直、对平。2.5.4装好密封胶垫，应用管件上的止口将管子对正入扣，确保无错扣，然后装上拉紧对象，按规定的预紧力拉紧，再用恰当的对象上紧管道。2.5.5安装过程中留意不雅察连接的深浅或上扣情形，如有专门应卸开检查，如还不克不及精确连策应改换新管。2.5.6若应用关心扳手时，应将关心扳手套在管件上，不该套在丝扣部位。2.5.7与钢管连接时，应先将厂家供给的钢管接头焊接在钢管上，然落后行正常的连接。2.5.8若钢管道已有法兰时，可先将厂家供给的与之配套的转换接头连接在相符管道上，然后与钢法兰连接。2.5.9穿越公路、河道时，应应用钢管爱护，将管线穿入钢管时，每隔3米及在管件接头处放置橡胶爱护套或塑料架，在钢套管的进出口两端也要放置垫好爱护套。管线进出套管时，应包管管线轴线与套管轴线平行，同时高低一致。2.6压力实验2.6.1安装完毕的复合管道在应用前必须进行压力实验。2.6.2试压用的压力表应经由校验，精度不低于1.5级，表的刻度值应为被测压力的1.5-2倍。压力表至少2块，分别置于管道的两端。2.6.3试压介质应用干清水，要求水温与情形温度一致，冬季试压水温不得低于5度。任何情形下不得用空气做实验介质，用空气做介质只能做密封性实验，不得做强度实验，同时空气压力不得跨过0.6Mpa。2.6.4管线应分段试压，长度以技巧说明书规定长度。2.6.5水从低处注入，空气从高处排出，必定要排出所有积存在管道内的空气。2.6.6慢慢加压，体系加压至测试压力后，稳压10分钟，在每一个连接点检查有无渗漏。如有泄漏，泄压后对泄漏处补缀，修复后从新进行水压实验。2.6.7管道试压后应将管内介质吹扫洁净。2.6.8管线试压完毕，管接头处应进行防腐处理。2.7止推墩的安装止推墩应安装在转弯、三通、阀门池两端以及与钢管线连接处等。3）设备安装部分①施工质量重点操纵部位差不多复查开箱检查地脚螺栓安装垫铁安装质量要求②具体操纵点2.1差不多复查（1）设备安装前必须对差不多进行检考查收，合格后才能进行设备吊装就位工作。设备就位前，按设计图纸划出设备的基准线，将设备底座和差不多别处清理洁净。（2）差不多的响应尺寸，包含差不多的外形尺寸，预留地脚螺栓孔（或预埋螺栓）相对尺寸，两中间尺寸必须在图纸要求范畴之内。同时要把什物和图纸及差不多尺寸进行三对比，假如图纸有误差，必须以什物尺寸为准进行响应的处理。（3）差不多检考查收之前，所有差不多别处和四周的模板及地脚螺栓固定架露出于差不多别处的钢筋都必须拆除洁净。（4）差不多别处应没有油污层，如有油脂表层时，必须进行完全的清理，以免阻碍安装施工和二次灌浆的质量。（5）安装前对差不多别处垫铁处均须铲平，铲平后用程度尺检查应是全然程度的。差不多别处与垫铁接触面积要相符有关规定。（6）差不多定中间线之前，须将差不多承力别处清扫洁净，不得有沙土等杂物。（7）依照设计的基准点、基准线，在差不多上定出设备重要的两条中间线，即纵横互相垂直的两条中间十字线。（8）差不多纵横中间十字线划出后，依照图纸校订地脚螺栓孔的中间线是否精确，其地位大年夜小和深度是否与图纸相符，如其误差值跨过设计范畴须和有关部分研究解决。（9）依照差不多施工时绘出的标高线进行找标高，用钢尺划出标高线，然后依照此标高线检查设备的安装度。2.2开箱检查（1）凡未经开箱检考查收的设备不得进行安装施工。（2）设备的开箱检查，必须有一个合适的地点（厂房或库房中），若因施工前提限制在露天场地开箱时，必须有防雨或防雪举措措施，以免开箱后破坏设备。（3）组织业主和供货方、施工单位有关人员进行合营的检考查收。为包管该工作顺利进行，必须依照具体情形成立临时性的开箱检考查收小组。（4）开箱时，要预备好恰当的开箱对象，以文明施工原则拆卸包装箱板，不许可对包装箱乱敲乱打，以免破坏设备。（5）检查设备的名称型号规格是否与设计选用的雷同。检查盘点设备包装箱的箱号和数量，外不雅检查包装箱发运过程中箱体有无撞坏现象。检查设备有无外表缺点，依照装箱单、定单要求，盘点验收备件、配件以及对象等，并交专人治理。（6）打开部分箱板，掏出设备图纸、装箱清单等有关材料。依照设备出厂技巧材料进行响应检查。（7）做好检查记录，依照记录对检查中发明的问题由业主、供货方以及有关人员进行具体的评论辩论研究、妥当处理。（8）箱检考查收中若发明设备有较大年夜的质量问题，应由开箱检考查收小组各方面人员合营提出验收申报，并由采购方进行接洽处理。2.3安装前要检查设备的方位标记，重心标记及吊挂点。2.4地脚螺栓安装（1）螺栓应垂直无歪斜。（2）螺栓光杆干部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂。（3）螺栓弯钩不该碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁距离不得小于15mm。（4）螺母拧紧后，螺栓外露螺纹2-5个螺扣，受力平均。（5）螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均优胜。2.5垫铁安装质量要求（1）垫铁放置地位应尽量接近地脚螺栓，相邻垫铁间距一样为500mm阁下。（2）斜垫铁应配对应用，斜垫铁与平垫铁构成垫铁组时不得跨过四层，高度应为30-70mm。（3）垫铁与差不多接触应平均，垫铁间接触应慎密，受力平均，不得偏斜、悬空。（4）垫铁组应露出底座10-30mm，找平后，应将垫铁组断续焊牢。2.6容器、炉类设备吊装必须选好吊点缀；假如设备本身不带吊点时，卧式设备吊点缀选在鞍座以里地位，立式设备须要焊接临时吊耳。2.7容器设备的找正与找平应按差不多上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调剂和测量；设备找正和找平其许可误差应相符下表规定。检查项目允许偏差一样设备与机械设备连接设备立式卧式立式卧式中间线地位D≤2000±5D＞2000±10±5±3±3标高±5±5±3±3程度度轴向L/1000，径向2D/1000轴向0.6L/1000，径向2D/1000铅垂度h/1000但≤30h/1000方位沿底座环圆周测量D≤200010D＞200015个中:D为设备直径，h为立式设备两端部测点间距离，L为卧式设备两支座间距离。2.8设备预埋地脚螺栓埋设时其垂直度许可误差不得跨过螺栓长度的1/1000。螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应优胜。螺母拧完后应外露2-3扣。2.9设备找日常平凡，垫铁组应尽量接近地脚螺栓，两组垫铁间应在500～1000mm内，每组垫铁数量不宜跨过4块，设备调剂后，垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm，垫铁组伸入长度应跨过地脚螺栓，且应包管设备支座受力均衡。2.10对预留螺栓孔设备找正找平后，应进行二次灌浆工作，关于框架上设备找正找平后，应把紧螺栓螺母，当设备具有滑动支座时，可在设备安装和管线连接完后，再松动螺母留下0.5-1mm间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙。2.11炉类容器设备梯子平台等附件的安装应在设备试压前安装完毕。所有设备梯子平台应安装稳固，外形美不雅。4）电气部分①施工质量重点操纵部位A、差不多预留孔洞及预埋管。B、接地装配焊接及焊点防腐处理。C、设备开箱考查。D、主变压器吊芯检查及注油。E、高压电器敷设及电缆端头制做。F、高压开关、刀闸调试。J、控保回路试运。②具体操纵点A、预留孔洞及接地装配a、电气在差不多、墙、现浇板上的预留孔地位尺寸及预埋管规格和数量，要相符设计图纸，不得漏掉，并做好防水处理。b、接地装配按图纸施工，接地体与接地网要有靠得住的电气连接，搭焊长度要相符规范要求，焊口要做好防腐处理，接地电阻值要相符设计要求。B、变压器安装a、变压器到货后，检查铭牌是否与合同相符，备件、附件材料应齐备，外不雅检查无毁伤，各连接部分无松动。b、主变吊芯检查一、二次线包无缺，分接头开关正常，各部分固紧螺栓无松动。主变吊芯必须在好气象时进行。c、变压器在差不多型钢上就位后检查安装坡度是否相符要求，器身与差不多型钢（接地侧）是否有靠得住的电气连接。d、变压器油必须在现场过滤后方可注入，取样油耐压值相符规定。C、盘柜安装a、盘柜达到现场落后行开箱考查，包含型号、规格要相符设计要求，外不雅检查无毁伤，附件、备件齐备，产品技巧文件齐备。b、检查差不多型钢垂直度与程度度应相符要求，盘柜就位后用程度尺、线坠、钢板尺、塞尺测量检查误差应在规范许可范畴内。c、检查盘柜底座与差不多型钢应有靠得住的电气连接。D、母线安装a、母线的规格、材质应相符图纸设计，母线别处光洁平坦，没有裂纹变形。b、母线安装应预留伸缩点，尽量减小接触电阻，并能遭受电动力。c、母线的成型、连接和支撑，应按工艺要求进行。E、电缆敷设a、电缆达到现场后要进行考查，包含型号、规格、长度相符要求，外不雅检查无毁伤，产品技巧文件齐备。b、电缆敷设时不得交叉打结，毁伤护套，电缆终端要留有恰当余量，两侧要挂牌。c、电缆敷设前要测量绝缘电阻合格。F、接地安装a、避雷针带及引下线与接地装配要有靠得住连接。b、电气设备外壳，电缆金属护层与接地干线要有靠得住连接。c、接地连接的焊接点应作靠得住防腐。H、二次回路安装a、按图施工，接线精确，连接均应稳固靠得住。b、盘柜内的导线不该有接头，导线无毁伤。c、导线端部编号精确，笔迹清晰不易脱色。d、配线整洁、清晰、美不雅，绝缘应优胜。（5）、自控外表部分A、预备工作a、卖力进修和操纵施工设计图、说明书，及设计的要乞降意图。b、卖力进修和操纵专用及通用的技巧标准，质量考查评定标准。B、重点检查部位a、外表校验工的天资审查；b、外表设备、材料的出场考查；c、操纵盘（台、箱、柜）安装；d、操纵体系安装；e、关心设备的安装。6）电力线路部分①施工质量重点操纵部位A、施工器材考查及保管:B、测量与分坑C、差不多工程D、杆塔组立E、导线架设F、拉线组装②具体操纵点A、施工器材考查及保管:⑴电力线路所应用的电杆、线材、标准金具、瓷件等器材必须是国度有关部分规定的定点厂家临盆的产品或经油田有关部分评审合格厂家的产品并有该批产品德量考查合格证书或合格证。当采取无正式标准的新型原材料及器材时必须取得有关部分的技巧剖断证书证实质量合格后方可应用。⑵所有施工器材必须解决进出库手续检考查收并有产品状况标识(待检、考查合格、考查不合格)分类保管运至施工现场的施工器材也应有质量状况标识分类保管经考查不合格的器材不得应用。⑶原材料及器材有下列情形之一时必须从新考查：●保管刻日跨过规定者；●因保管不良有变质者；●试样代表性不敷者。B、测量与分坑⑴施工测量必须应用游尺最小读数不大年夜于1度的经伟仪测量前并应对应用的仪器及量具进行检查和校订。⑵经由复测查对设计线路方位桩的地位、偏向、角度、距离及断面标高。⑶线路经由地势变更较大年夜及档距内有交叉跨过物时应重点对杆中间桩处地势凸点及被交叉跨过物的标高、电力线、通信线的线高进行复测查对以便查对杆高是否相符要求。⑷杆位中间桩误差顺线路不该大年夜于设计档距的1／100横线路不该大年夜于±50毫米。⑸线路档距一样一样应以设计蓝图为准如遇专门地势须改变设计档距时应征得设计赞成。⑹以杆位中间桩进行分坑测量时应校订方位中间桩并打关心桩在施工中应爱护关心桩以便利施工和质量检查。⑺做好测量成果记录。⑻杆位分坑按设计组装图的要求进行其具体偏向、尺寸见分坑图。⑼关于设计交桩后个别损掉的杆塔位中间桩应按设计数据予以补钉其测量精度应相符现行有关架空送电线路测量技巧规定的规定。⑽如实际测与设计杆位显现抵触需经设计代表及临盆单位代表三方结合协商后方可进行更换。C、差不多工程⑴各类杆型差不多必须严格按图纸施工。⑵差不多埋深误差不大年夜于＋100、－50毫米。⑶底盘的中间与线路中间桩之间在横线路及顺线路偏向偏移不大年夜于30毫米，迈步不大年夜于30mm。⑷底盘安装找正后应急速填土夯实至底盘别处以防立杆时走动。⑸拉线盘的埋设地位应相符设计尺寸其与中间桩之间横、顺线路偏向的许可误差应不大年夜于100毫米。⑹拉线棒要求刚露出地面埋地部分应做防腐处理。⑺所有差不多回填应300毫米一夯实并赶过地别处300毫米～500毫米。⑻杆塔差不多坑深与设计坑深误差＋100mm以上时应按以下规定：混凝土电杆差不多坑深与设计坑深误差＋100～300mm时其超深部分应采取填土或砂、石夯实处理。当不克不及以填土或砂、石夯实处理时其超深部分按设计要求处理。设计无具体要求时按铺石灌浆处理。当坑深跨过规定值在＋300mm以上时其超深部分应采取铺石灌浆。⑼当杆塔差不多超深采取填土或砂、石夯实处理时每层厚度不宜跨过100mm夯实后的耐压力不该低于原状土。当无法达到时应采取铺石灌浆处理。⑽基坑回填时每回填300mm厚度夯实一次且回填时应先排出坑内积水；关于杆、拉线基坑回填时应筑防沉层高度300~300mm经沉降后应及时补填夯事实上工程移交时回填处不得低于地面。⑾土石开方应削减破坏须要开挖以外的地面并应留意爱护天然植被。D、杆塔组立⑴组装前的预备工作和检查●组装人员必须熟悉设计图纸和技巧部分的有关技巧接洽单。检查各部件的规格尺寸及有无缺点杆段预埋孔的偏向地位是否精确杆段有无裂缝等情形。●电杆顶端应封堵下端设计无专门要求时不封堵防水孔应打通。●须要时要平坦组装场地。●检查盘点各类螺栓、垫片的规格、数量并分别堆放以免组装时混用错装。⑵现场组装●组装的次序,一样先安装导线横担、拉线抱箍最后安装线和绝缘子串等。●组装应知足整体立杆的要求。如遇铁件组装有困难时应查明缘故。查对铁件的尺寸严禁强行组装以免使铁件产生曲折变形降低原设计的承载才能。●组装时如遇有少量螺孔纰谬而须要扩孔时应应用圆锉扩孔。扩孔部分应不跨过3mm不然会阻碍连接点的强度。若扩孔跨过3mm时应先封堵后从新打孔并进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔因如许孔壁不整洁会阻碍螺栓受力而降低连接点强度也会破坏构件的镀锌层。●安装横担时应先装横担的接头包角钢连接螺栓使横担呈程度状况。安装吊杆时应将吊杆U型螺丝调紧使两端横担略往上翘20～30mm。●安装拉线抱箍时留意抱箍拉板的偏向应同拉线差不多偏向一致。●组装转角杆时长臂横担应装在外角策短臂横担应装在内角侧。●组装所用螺栓规格应相符设计要求不得以小代大年夜规定用双帽螺栓者不得用单帽螺栓。一样受剪兼受拉者用双帽螺栓受剪者用单帽螺栓。●组装螺栓穿入偏向按规范有如下规定：☆立体构造：程度偏向者由内向外垂直偏向由下向上。☆平面构造:顺线路偏向者由送电侧向受电侧穿入或按全线路同一偏向穿入；横线路偏向者两侧由内向外；中心者由左向右(指面向受电侧)或按同一偏向穿入垂直偏向者由下向上。●以螺栓连接构件时应遵守如下有关规定：☆螺杆应与构件面垂直螺头平面与构件不该有闲暇以包管螺栓连接优胜。☆螺栓与构件的组装应紧固螺杆露出螺帽的长度：对单帽不该少于2个螺距不善于50毫米并应有防滑方法以免螺母脱落。●组装完毕后应体系地检查各部尺寸及构件连接情形。铁构件如有镀锌层脱落应涂防锈漆。⑶绝缘子串组装●查对送达现场的绝缘子型号、色彩、数量等应相符设计要求并要对绝缘子进行下列检查：☆钢帽、球头绝缘体间的胶合应稳固。☆钢帽、球头不得有裂纹、曲折、锈蚀镀锌应无缺。☆绝缘子应逐个将别处清擦洁净不得有泥垢不得有裂纹及碰损。☆瓷质绝缘子应在干燥前提下逐只用5000V摇表进行摇测其绝缘电阻小于500MΩ者不得应用。有前提的单位最好采取集中逐只进行工频交换耐压实验检测。玻璃绝缘子可不摇测。●查对运达桩号的各类金具规格、数量必须相符设计要求其外表质量要求如下：☆各类金具的镀锌层有局部破旧、剥落或缺锌的应除锈后补刷防锈漆但不得有裂纹、曲折。☆金具上的弹簧销和开口销应齐备弹性优胜不生锈。●导线绝缘子串和避雷线上的各类金具螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外其余穿向应同一并应相符下列规定：☆悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路偏向穿入者一律向受电侧传统专门情形两边线由内向外中线由左向右穿入。☆决裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内侧穿。☆当穿入偏向与本地运行单位要求不一致时可按本地运行单位的要求进行但应在开工前明白通知施工单位。●金具上所用的开口销的直径必须与孔径合营对称开口开口总角度应为60～90O。开口后不得有折断、裂纹现象不得用线材代替开口销。E、导线及拉线组装⑴永久拉线上把应在地面组装时安装好以削减高处功课量并能加快施工进度。⑵采取楔型线夹及UT线夹连接的拉线安装时应相符下列要求：●线夹舌板应与拉线慎密接触受力后无滑动楔型。线夹的凸肚应在尾线侧安装后线股不该有毁伤。●拉线曲折部分不该有明显松股拉线短头应用镀锌铁丝绑扎两处线夹的尾线长度宜露出300～500mm。尾线回头后与本线用细铁丝扎牢。●同组拉线应用两个线夹时其线夹的尾线端的偏向应同一。一样以二联板为准上把线夹凸肚朝内下把线夹凸肚朝外。每根拉线受力必须达到均衡一致。●单根拉线垂直偏向者上把线夹凸肚朝下下把凸肚朝上。⑶拉线金具上的穿钉应按同一偏向安装但高低偏向者应由上向下穿。穿钉上的销子不该使其开口侧朝上。⑷拉线金具型号、规格必须按设计图纸要求选用。拉线与拉线抱箍之间应加装长U形环以增长拉线的灵活性。⑸拉线断料长度采取运算法为宜幸免用人力把大年夜捆钢绞线抬至现场当场放样断料。拉线差不多位于平地即可直截了当算出断料长度。如若拉线差不多位于起伏地时则需用仪器进行坡测量并运算拉线长度。7）锅炉安装部分1、钢构造件（梁、柱等）部分a、制造质量重点操纵部位A、材料。B、拼接。C、焊接。D、下料和开孔尺寸误差。E、梁。F、立柱。H、检查和验收。I、包装。b、具体操纵点1）材料①钢构造材料的选用应按有关技巧文件的规定。制造钢构造的钢材和焊接材料相符设计图样和有关技巧文件的要求，材料代用应按规定法度榜样审批②制造钢构造的钢材和焊接材料均必须有材质证实书，并经检查部分按JB3375和JB/T1620的规定进行检查，为经检查货检查不合格者不准投产。（2）拼接①钢板或型钢须要拼接时应相符设计图样和JB/T1620的要求。②钢材下料后，其切割边沿不得有宏不雅缺点如分层或夹渣等。③拼接焊缝错开的要求：组合件中相邻零件上的拼接焊缝应错开，间距不小于200mm；板梁翼板和腹板上的拼接焊缝应错开，间距不小于200mm；梁、柱或板梁上的拼接焊缝与托架或各班的焊缝应错开不小于200mm；同一块钢板从纵、横两偏向进行拼接时，许可采取T型交叉焊缝，如同一块钢板上的T形交叉焊缝多于一个，则相邻交叉焊缝距离不小于200mm.（3）焊接①焊件的装配和焊策应相符有关工艺规程，在焊缝的装配间隙中不得填加金属条或焊条等。②装配时定位焊的要求：原则上采取与焊接该件雷同的焊条；作为焊缝一部分的定位焊，应与该焊缝的质量要求雷同。③对遭受载荷的焊件，对接接头的起弧和收弧端应饱满。当采取半主动焊或主动焊时，引弧板和熄弧板在焊后应割去并清除毛刺。（4）下料和开孔尺寸误差①下料的尺寸误差和开孔的中间距误差，除涉及图样和有关技巧文件另有规定外均按有关标准履行。（5）梁①梁的旁弯度和挠度均不大年夜于全长的1/1000同时不大年夜于10mm。②梁的扭转值不大年夜于全长的1/1000同时不大年夜于10mm。（6）立柱①柱的曲折度不大年夜于全长的1/1000同时不大年夜于10mm。②柱的扭转值不大年夜于全长的1/1000同时不大年夜于10mm。（7）检查和验收①外不雅检查：对接焊缝和角焊缝的外形尺寸应相符设计图样和工艺文件的要求。对接焊缝的焊缝余高如低于母材应予补焊。角焊缝的焊角尺寸不许可有负误差。②无损检查：高度不小于2m梁的焊缝，厚度大年夜于36mm的碳素钢或厚度大年夜于32mm的低合金钢均应进行无损检测。③板梁的无损检测：腹板上的横向对接焊缝抽查一条进行100%超声波探伤