物料提升机施工方案-2

一、编制依据2二、工程概况2三、施工条件2四、设备选择3六、物料提升机安装5七、物料提升机的安全与防护要求7八、使用前的安全检查工作9九、使用中应注意的事项10十、其它安全措施11十一、维护、保养及运输11十二、安装验收11十三、物料提升机的拆除及拆除的安全措施11十四、物料提升机计算书13十五、物料提升机卸料平台搭设方案及计算书11附图3、本工程施工用SSBD100型物料提升机使用说明书及厂家安装方案店地上2层，半地下一层；山地酒店地上2层，半地下一层；度假酒店地上5层，地下一层；青少年活动中心为2层建筑；度假酒店独立式1~5地上2层，地下一层；独立式度假区管理用房地上2层，地下一层。建筑结构类别为二类，建筑耐久年限为50年，建筑耐火等级二级，防机，计划度假酒店和山地酒店各装一台。安装高度度假酒店为24m,山地酒店楼为16m。具体位置详见施工场地布置图。单位数值基本安装高度m附着安装高度m额定起重量提升速度吊笼尺寸(长×宽×高)m电机功率电机型号钢丝绳型号整机重量(27m时)梁、滑轮、配重箱等组成，并配置卷扬机、安全装置(停层器、防坠器、起重限制器)及视频监控对讲装置等。物料提升机根据由厂家提供的施工升降机说明书要求，在基板面积土层整实或地基加固处理后，浇筑400X6500地梁,强度C30混凝土，配筋上下各2φ16、箍筋6@300。曳引机基础尺寸1050*2000mm,厚度600mm,混凝土强度C30,φ8@150双层双向交错与地脚螺栓连接。12件M20螺栓以及浸泡基础。在底板混凝土浇筑后，强度达到设计强度的70%以上，约7天后方2、架体安装架成型后用水准仪校准底架四角水平(用垫钢板的方法 用经纬仪跟踪测量，保持架体的垂直度在高度的1%之内。(5)、保持架体悬臂高度控制在6m以内。3、安装卷扬机(1)、将1根φ12钢丝绳一端固定在曳引机卷筒上，另一端引到升降机顶部天梁上，经中间两滑轮引下到吊篮，用3只φ14绳夹夹紧，起动曳引机，将后开动曳引机，将吊篮起升到距顶部天梁4.5米处，用4根钢管将吊篮搁住，(2)、将4根φ12钢丝绳一端穿过曳引轮，向上引到升降机天梁，通过天梁中间两只滑轮后，向下引到吊篮顶部，将4根钢丝绳分别固定在吊篮顶部吊钩上，用φ12绳夹夹紧，每根钢丝绳绳夹不得少于3只，绳夹之间的距离为(3)将4根φ12钢丝绳另一端向上引到升降机天梁，通过两边两只滑轮向下引到配重顶部吊钩上固定(安装时配重离地面500mm)。(3)、用点动的方法将曳引机绳拉紧，拆下吊篮底部4根钢管，使吊篮与配重处于工作状态，在配重块上部调节各种钢丝绳，使4根钢丝绳受力均匀；(6)调试完毕后还应进行升降各种坚固螺母、螺栓头的加涂黄油防锈工(1)、架体的垂直偏差应控制在总高度的1%之内；底架水平误差不大于5mm,对角线误差不大于10mm。大于6m。胶鞋、戴好安全帽，升降机下和周围3m内禁止无关人员进入，以防物件掉落(5)、雨、雪、雾、冰冻天及4级风以上天气，禁止安装作业；6级风以(2)、当采用连墙杆稳定架体时，连墙杆间距不得大于6m,且在建筑物的顶层必须设置1组，提升机架体顶部的自由端高度不得大于6m。(3)、提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不少于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力(1)、提升机出口通道搁置点必须牢固，通道用钢管搭设底架后再铺设30mm厚片子板，并应与钢管固定牢固。通道两边必须装设高于1.2m、0.75m防护栏杆和、0.3m踢脚杆，用密目安全封闭。并安装1.8m高定型安全门，操三面设置，宽度：低架提升机不小于3m,高架提升机不小于5m;防护棚应设置两层脚手片，上下间距不小于600mm,脚手片应(1)、提升机必须搭设卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m,并有安地看见吊笼内和卸料平台上的情况，高架升降机必须采用提升机电视监控系(1)架体的垂直偏差不得超过高度的1%;导轨接点错位不得大于1.5mm,吊笼与架体的间隙不得超过150mm。(3)提升机的架体，在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措施。(4)提升机不得直接或间接与外脚手架相连。卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。于102。3、检查卷扬机的安装运行是否平衡，制动是否可靠(额定荷载下);7、在提升机底层进料口抽醒目位置挂好限载标志，限载1吨。在使用中2、卷扬机操作者应经过培训，能熟练掌握升降机使用性能，熟悉使用说6、停电或作业后，应将吊笼降至地面，并切断电源，锁好电源箱，防止9、收班时，操作人员离开操作现场应该放下吊篮，严禁将吊篮搁放在空13、遇6级以上大风禁止作业，并应在吊笼内存放1T重物，再将吊笼提升约300mm作持重工作；a、天气恶劣，雷雨、大雾、大雪、风力超过6级；1、提升机搭设前，应由项目安全员进行安全技术交底，明确分工，并落3、升降机吊篮的防坠装置、限位装置、停靠装置、安全门等安全设施必5、提升机搭拆时，必须指定专人负责，操作人员应戴好安全帽，并设定4、凡有下列情况之一者，升降机须进行防护及空载、额定载荷、超载和(3)、遭受自然灾害(如暴雨、台风、地震等)可能使升降机的结构、曳(15)、当风速超过10米/秒和下雨天一般不宜拆除作业。格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一1.起吊物和吊盘重力(包括索具等)Gq—吊盘(包括索具等)自重力，q=1.000kN;2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力S其中fo—引出绳拉力计算系数，取1.02;经过计算得到S=fo×[K×(Q+q)]=1.020×[1.00×(10.000+1.000)]=11.220kN;3.井架自重力井架自重力1.5kN/m;井架的总自重Ng=1.5×27=40.5kN;缆风绳以上部分自重：Nqi=1.5×(27-15)=18kN;5.缆风绳的自重力其中T—每根缆风绳自重力产生的张力(kN);n—缆风绳的根数，取4根；q—缆风绳单位长度自重力，取0.008kN/m;1—每根缆风绳长度，由H(i/cosθ确定(m);H—缆风绳所在位置的相对地面高度(m);0—缆风绳与井架的夹角；w—缆风绳自重产生的挠度(m),取w=1/300。经过计算得到由下到上各缆风绳的自重力分别为：H(1)=15.00m,T(1)=36(1)井架的节点近似地看作铰接；(2)吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；(3)井架空间结构分解为平面结构进行计算。缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的弯矩图(缆风绳)剪力图(缆风绳)3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为：N₁=G+Nq₁+S+ZT(1)+ZR(1)ctg0=11+18+11.22+36+14.895×ctg60⁰=84.824.截面验算(1)井架截面的力学特性：主肢型钢采用4L50X3;缀条型钢采用L25X3;格构式型钢井架截面示意图井架的y′-y’轴和x′-x’轴截面总惯性矩：Iy'=Ix¹=Ix×cos²45⁰+Ix=4×(7.18+2.97×(380/2-13.4)²)=370536.933cm⁴;Iy=4×(7.18+2.97×(160/2-13.4)²)=52723.173cm⁴;Iy=Ix=1/2×(370536.933+52723.173)=21163计算中取井架的惯性矩为其中的最小值52723.173cm⁴。其中H--井架的总高度，取27m;σ=N/(φ×A)+βmx×M/[W₁×(A--井架横截面的毛截面面积，取11.88cm²;φ-轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ=0.887;0.887×84.82×10³/1336744.143第1道缆风绳处截面计算强度σ=150N/mm²≤允许强度215N/mm²,满足要求!Fg—缆风绳的钢丝破断拉力总和，计算中可以近似计算Fg=0.5d²,d为缆风绳直K—缆风绳使用安全系数，根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》,d=(2×K×[Fg]/a).5=(2×5.5×17.1991/0.85)⁰5=14.9mm;缆风绳最小直径必须大于14.9mm才能满足1、基础土层的承载力，不应小于80kPa;2、基础混凝土强度等级不应小于C20,厚度不应小于300mm;3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm;通道材质：2.搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，有扣3.通道铺设模板应符合有关安全要求，厚3CM的木板钉在方条上，方条用铅丝绑扎在纵向水平杆上，绑扎铅丝用16#。绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。通道两边用1.5米的防护栏杆进行防护。4.安全网采用密目式安全网，满足2000目/10cm×10cm,做贯穿试穿立杆横距l₀(m):1.00,井架横向排数为：1,立杆步距h侧立面图截面抵抗矩W=5.08cm³;截面惯性矩I=12.19cm⁴;q(1)脚手板自重设计值(kN/m²):qi=1.2×0.3×0.3=0.11kN/m;(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m):最大弯矩计算公式如下：最大支座力计算公式如下：最大弯距Mmax=0.125×1.31×1²=0.16kN-m;支座力N=0.5×1.31×1=0.65kN;最大应力σ=Mmax/W=0.16×10⁶/(5.08×10²)=32.13N/mm²;板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm²;板底钢管的计算应力32.13N/mm²小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm²,满足要求!计算公式如下：均布恒载：v=(5×0.95×(1×10³)⁴)/(384×2.06×100000×12.19×10⁴)=0.49mm;板底支撑钢管的最大挠度为0.49mm小于钢管的最大容许挠度1000/150与10r0r0mm,满足要求截面几何参数为截面抵抗矩W=5.08cm³;截面惯性矩I=12.19cm⁴;集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P=0.65kN;0戏.1.3最大弯矩Mmax=0.59kN-m;最大支座力Qmax=1.3kN;最大应力o=Mmax/w=0.59×10⁶/(5.08×10²)=115.16N/mm²;纵向钢管的计算应力N/mm²小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm²,满足要求!纵向支撑钢管的最大挠度为5.5mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1500/150与10mm,满足要求!Ngi=0.14×24=3.35kN;Ng₂=0.038×1×4×5×1/4=0.19kN;Ng₃=0.3×1×1.5×1×5/4=0.56kN;Ng₄=0.15×1×1×5/2=0.38kN;Ngs=0.01×1×1×24/2=0.12kN;经计算得到，静荷载标准值NgNgi+Ng₂+