安全生产管理手册1

安全生产管理手册2024/3/30安全生产管理手册[1]第一章安全生产基础知识

安全生产方针生产事故劳动安全卫生“三同时”“三级安全教育”安全生产责任制安全操作规程违章作业事故责任者劳动过程伤亡事故统计的意义“三不放过”安全生产“五同时”安全生产管理手册[1]第二章安全生产制度汇编(一)

第一节安全生产总则

第二节安全生产责任制

第三节安全生产教育制度

第四节安全生产检查制度

第五节工伤事故管理制度

第六节特种作业人员管理制度

第七节安全规程管理制度

第八节起重设备定期安全检查制度

第九节机床安全防护装置管理制度

第十节受压容器压力表、安全阀管理制度

第十一节特殊工种考核和定期培训制度

第十二节空压站（泵房）安全工作制度安全生产管理手册[1]第一节安全生产总则“安全第一，预防为主”、“安全生产，人人有责”。凡发现不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产设备、设施、仪器仪表及作业现场，员工有责任向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止作业并及时报告领导处理。新员工、实习、代培、临时初次参加生产劳动的人员，未经三级安全教育培训和考试不合格者，不准参加生产作业活动，电气、起重、电梯、受压容器、叉车司机等特殊工种均应经专门培训和考试合格，凭证操作。工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要将头辫挽入帽内；检查设备和作业现场，排除故障和安全隐患；保证安全保护、信号保护等装置齐全、灵敏、可靠；保证设备润滑良好及工作环境通风良好。旋转机床、工具严禁戴手套操作。严禁未成年人进入作业现场。严禁穿拖鞋、赤脚、赤臂、赤背、敞衣、戴头巾、围巾进入作业现场。严禁生产作业区内穿着裙装。严禁上班前饮酒。严禁将与工作无关的人员带入生产作业区内。工作中，应集中精力，坚守岗位、严禁打闹、瞌睡或做与本职工作无关的事；凡运转中的机械设备，严禁清扫；不准跨越和触动危险部位；不得用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮正前方进行磨削。调试检修设备需要拆卸防护罩时，应先停机停电，设备检修完毕应将防护罩装好。不准无罩开车。各种生产机具不准超限使用。遇有中途停电时，应关闭总电源。搞好文明生产。保持厂区、作业现场、库区、通道等处所整齐清洁，并保证通道的畅通。严格执行交接班制度。末班下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，整理、清扫作业现场。安全生产管理手册[1]第一节安全生产总则二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。上夜班、加班以及在封闭厂房内作业时，必须安排二人以上一起工作。公司内的行人要在指定通道上行走，注意各种警示标志，严禁抄近道跨越危险区域；严禁在行驶中的机动车辆上爬上、跳下，抛卸、抛掷物品；车间内不准停放非生产用车辆。厂区路面施工，应设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。凡厂区内土建施工需要经有关部门批准。严禁攀登吊运中的物品以及在吊钩下通过或停留。操作者必须熟悉其使用设备的性能、工艺要求和操作规程。设备应专人操作。开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准后，方可操作。非岗位人员不准私自操纵、调校机、电、仪表、设备和风、氧、水、油、气等各种阀门。检修机械、电气设备时，必须挂警示牌，设人监护。警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁动牌。电气开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或挪用。不准私自拆除机械设备上的零部件，检修后必需装好。一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非指定专业人员不准装、改电气设备和线路。必要时，应找指定专业人员进行装、改。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施。行灯和机床、钳工台的局部照明电压不得超过36伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。高空（双脚距离地面１.５米以上）作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物品。不准擅自攀登高空处所。所用工具、材料要有防止坠落的措施。对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在生产作业区域内进餐、饮水。产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射物、噪音的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护装置，并保持良好有效。变、配电室、空压机站、危险品库、ＩＴ机房等要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内。各种消防器材应按消防规范设置齐全，不准随便挪用。安放地点周围１米内，不得堆放其它物品。发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤者，同时保护现场，并立即报告直接上级和公安机关。安全生产管理手册[1]第二节安全生产责任制

总经理生产运营总监（主管生产）技术总监人力资源部经理部门经理班长（安全协管员同）员工安全生产管理手册[1]第三节安全生产教育制度安全生产教育的人员分类与学时安全生产教育的主要内容安全生产教育管理安全生产管理手册[1]第四节安全生产检查制度分级定期检查分类专项检查安全检查管理本制度由人力资源部负责解释。安全生产管理手册[1]第五节工伤事故管理制度员工因工伤亡事故的确定员工因工伤亡事故的分类员工因工伤亡事故的报告程序员工因工伤亡事故的调查处理工伤事故现场的清理事故结案归档本制度由人力资源部负责解释。安全生产管理手册[1]第六节特种作业人员管理制度特种作业人员的划分具备一定条件的人员，经有关部门考核合格并发给《操作证》后，方可进行特种作业独立操作。培训考核和发证复审本制度由人力资源部负责解释安全生产管理手册[1]第七节安全规程管理制度

各工种、各岗位都必须有安全规程，安全规程由技术工艺部编制，利用文字形式张挂在醒目和便于学习的地方，以便共同遵守。对违章作业者，人人有权劝阻。根据工艺流程的改变、设备工具的改进以及事故教训，应随时修改补充安全规程并报公司人力资源部。新技术、新工艺、新材料、新产品、新设备在投产前必须提出安全操作规程，特殊工种及危险作业要经过安全操作规程的训练，临时性生产或试验工艺要编制临时的或简单的安全操作规程，否则不得投产或施工。建立并实行各类操作标志牌和检修、操作设备纪录，操作前，要自己或相互确认无误后，方可操作。整机出厂通电测试等工作应建立并实行“操作票”制度。各级管理者和安全检查人员，都要经常检查安全规程执行情况，对违反规程或冒险蛮干者，有权停止其工作。各部门对安全规程除日常的学习，抽测以外，每年还要进行一次考试，考核成绩，作为评奖、升级考核条件之一。对考核不合格者，要限期补考合格，否则收回操作证。取消独立操作资格。安全生产管理手册[1]第八节起重设备定期安全检查制度根据起重设备规程要求，为保证吊车、叉车、电葫芦、电梯正常运行，特建立定期安全检查制度。每年定期由设备管理部进行两次检查，日期为每年五月份和十一月份的最后一周的星期一。安全检查内容起重用吊具、钢丝绳等是否有严重磨损、烧结、断股等现象，在每一个捻距内断股是否超标，更新过的钢丝绳是否与设备匹配，凡不符合要求的，一律报废，禁止使用。吊钩磨损情况是否超过规定标准，表面是否有裂纹、破口、危险断面及钩颈是否有永久变形，挂绳处断面磨损不得超过原高度10%。各安全保护装置必须完好，升限轨道末端限位器必须灵敏。 各操作装置应灵敏，起重机械接零应完好。安全生产管理手册[1]第九节机床安全防护装置管理制度为确保机床等设备的安全装置的正常使用，维护员工的安全与健康，特制定机床设备安全防护装置管理制度。公司内所有机械设备的传动带、明齿轮、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分都要有安全防护装置。上述机床设备上的安全防护罩等不能随意拆除，搁置不用，否则视为违章操作处理。机械设备上的安全防护装置（罩、套），因设备大修时拆下，在大修装配完后应安装到位，保持灵敏可靠。操作者在正式生产操作前，对安全防护装置认真进行检查，灵敏可靠性等逐一落实确保安全可靠。对于进入冲压模口的危险作业必须用工具填退料。冲床制动器各部位零件必须符合设备匹配要求，制动灵敏可靠。安全生产管理手册[1]第十节受压容器压力表、安全阀管理制度受压容器压力表和安全阀范围规定为：各类空压机、储气罐、热力站、热水交换器、锅炉等设备用压力表和安全阀。使用的各类压力表，安全阀归口采购：受压容器压力表和安全阀由设备部采购。新压力表和安全阀购进后一律由设备部登记并送市、区级计量检测站检测封印后方能安全使用。使用部门对所属压力表和安全阀应认真管理和维护，按国家计量部门的规定使用。对未经校验登记的压力表和安全阀一律不得安装使用，经检查发现者，按违章处理。各压力表应根据表压和使用压力划好红色标记警戒线以方便工作。压力表和安全阀使用后应定期校验，过期未经校验的压力表不得继续使用。安全阀应防止阀芯和阀体粘住失去作用，要每周对安全阀做手动或自动放气放水试验，每半年校验一次并加铅封。使用部门做好核定登记工作，确保灵敏安全可靠。安全生产管理手册[1]第十一节特殊工种考核和定期培训制度为确保特殊工种工作的顺利进行，保证安全生产，不断提高操作人员的安全技术水平，掌握好安全技术知识，特制定此制度。工种考试和定期培训（复审）制度。凡电工、电气焊工、吊车工、锅炉工、电梯工、叉车司机等专职兼职均属特殊工种。部门新培养或因工作需要改行增加特殊工人员时，部门必须提出书面申请呈报人力资源部，经审查体检合格，通知部门后方可进行考取“学习证”的培训。培训新人员的部门必须委派经验丰富、责任心强、安全技术知识全面的员工担任培训教员。担任培训教员的员工应对新学员全面负责，进行实际操作、理论知识、安全技术知识的传授，新学员的培训期间（考取正式操作证之前）不得独立操作，以免发生事故。新学员必须尊重老师傅（教员），认真学习掌握安全操作知识，有关设备性能和安全操作规程等，学习期间参加市劳动局举办培训取证班，培训合格核发正式操作证后方可独立工作。员工在公司内作其他工种变动时（变换到冲床、钻床、机床或有危险性岗位），要坚持“先培训后使用的”原则，必须先经过公司人力资源部进行“变换工种安全教育”，填写“变换工种考试档案”，然后上岗工作。为使特殊工种的新老员工必须不断地巩固安全技术知识并提高理论水平，各特殊工种人员都必须接受市劳动局举办的定期复审（复训）班，一般二年复审一次，公司每年组织一至两次专业学习，学习业务知识及事故实例，均由有关系统实施。安全生产管理手册[1]第十二节空压站（泵房）安全工作制度空压机应安装于与生产厂区分开的单层耐火房间内，门窗应向外开，其高度不得小于4米，宽和长应使用安全防护物的空压机房有宽度不小于1米的通道并满足于修理工作的安全。空压机之间的距离或与其他机械设备的距离不的小于1.5米。空压机的基础，彼此不应相连，并不得与墙基相连。空压站内冬季取暖，室内温度不得低于+10℃。室内应有足够的照度。空压站内应设完好的消防设备，严禁一切烟火，同时不得存放汽油、煤油等易燃物。在专门场所允许存放供三天使用的润滑油。站内务必保持清洁，落于地板上的油、水等应立即清扫干净。非站内人员未经有关部门允许不得擅自入内。安全生产管理手册[1]第三章安全操作规程汇编（二）

（一般安全操作规程）

第一节应注意的一般事项第二节一般的搬运、扛抬重物应注意的事项第三节使用梯子应注意的事项第四节一般电气应注意事项第五节使用电动工具应注意事项第六节起重作业安全守则安全生产管理手册[1]第一节应注意的一般事项工作时要精神集中，不得进行与工作无关的活动。按照规定正确使用安全防护用品。遵守现场上各种安全标志、指示。禁止任意拆卸各种安全装置，保护设施的安全标志。使用工具、机械、仪表必须懂得其性能和操作方法，并按其性能和规格使用。铁镐、大锤、榔头、平锤工具的把柄须用坚实的木材支撑，并装置牢固，头部要用铁楔固定。使用前要检查。在地面上挖坑、沟时，要先了解地下有无电缆、管道等。在建筑物上挖洞、凿孔时，应取得有关人员的同意。在头顶上部可能有东西掉下来的地方工作或往复通行时，须戴安全帽。带有钉子的木板不准随意堆放，应放在指定地点，或把钉子拔掉。生产作业现场的工作人员要先清楚周围障碍物在进行工作。各种作业现场的清理、打扫工作要有秩序，注意周围人员的安全，禁止乱扔乱抛现象安全生产管理手册[1]第二节一般的搬运、扛抬重物应注意的事项搬运、扛抬重物时要量力而行，不可过重。搬运、扛抬重物要一个人指挥。要注意每个人的手脚位置，避开危险处，起落行走动作要统一号令并注意动作协调。下达搬运工作人员要向搬运人员交待清楚所搬运重物的性质、危险性并说明预防事故的方法。搬运酸、碱、污染物和有毒物质时要有必要的防护用品。搬运的重物要拴绑牢固，摆放平衡，防止滑动倾倒。体积过大及笨重物件不得直接用肩扛或手搬方法。应用抬具或车辆搬运。重大物品的起吊须由起重工或配合起重工进行。安全生产管理手册[1]第三节使用梯子应注意的事项使用梯子前要检查其结构是否牢靠，不得使用已经损坏有松动现象的梯子。梯子必须安置稳固，梯子斜度以60°为宜。梯子下面应有监护人或防止滑倒的措施。不准二人同时上下梯子。梯子上有人时不得移动梯子。在梯子上工作要站稳勾牢。较长时间工作要设法拴安全带（但不得拴在未固定的梯子上）。不得在梯子上使用电动工具和动作用力很大的工作。如确有必要时应有安全措施。两个梯子连接使用时，要有足够强度并绑扎牢固。人字梯的高度不能超过2.5米，要有限制张开度的装置。任何一种梯子都不准站在最顶端一级的横撑上工作。立起和搬动梯子应注意不要刮碰电线等物。禁止携带过重物件登梯。其重量最大以不致使梯子发生断裂为限。安全生产管理手册[1]第四节一般电气应注意事项非电工禁止拆、装、修理电气线路设备。拉合闸时要用拉闸杆或戴胶皮手套。凡电气装置、设备如有未接地线、导线导体裸露或插头、插座破损等现象时，或其它不正常情况时，禁止使用，并应及时报修。禁止将导线挂在金属物体上或靠近高温的物体，除移动式电动工具的导线（必须是完好的双层胶皮软线）和电焊机的导线外，其它电源导线都不许在地面上摆放和拖拉。手提照明灯只许用24伏电压以下的行灯。变压器的接线工作，必须由专职电工（实验设备除外）执行。如发生触电或电气设备起火。应尽速切断电源，不得用未戴绝缘防护的手直接去拖拉未脱离电源的人体。电气开关、电线和电气设备附近，不得堆放易燃物。如电器失火，在未确认切断电源前，严禁用水灭火。一切电气设备，在停止工作后必须将电源开关断开。安全生产管理手册[1]第五节使用电动工具应注意事项电动工具必须由电工接线。导线应具有良好的绝缘并接好地线。维修电工在每年六月底，必须对生产现场的全部电气。设备进行绝缘电阻的测试，绝缘电阻必须满足安全要求，不合格的设备坚决停用。使用手携电动工具时，如工作电压超过36V时，脚踩处应铺垫绝缘垫。在使用中因电源中断或工作结束时，必须立即将开关关闭并拉掉电闸（或拔掉插销）。使用电钻禁止戴手套。不准用手直接消除铁屑。使用电钻压力不能过大，不得用木杠压电钻，以免发生事故。使用手提砂轮时，须戴防护镜。砂轮上要有防护罩。转动的圆周方向不要对着人。新的砂轮要先试验，正常后方可使用。安全生产管理手册[1]第六节起重作业安全守则起吊重物必须且只能由一人负责指挥。不准用麻绳、皮带、草绳等起吊重物，应用符合要求的钢丝绳或链条。发现钢丝绳有断丝、断股现象，链条有裂纹、断环现象时，应立即停止使用，并予以报废。拴绑、套挂重物要牢固，起重有锐角、锐边或易滑的重物时要有防割、防滑措施，重大工件的起吊按指定的起吊位置进行。多人同时拴绑一件重物，起吊时应相互联系，手脚要离开危险处。禁止起吊压、埋在地下或连接在其它固定物上的重物。禁止斜拉起吊。禁止在起吊的重物下站立或穿行通过。根据重物的重量选择合适的钢丝绳扣及其它吊具，不准超标使用。非经训练合格的操作人员禁止操作起重机械。安全生产管理手册[1]第四章安全操作规程汇编（三）

（普通工种安全操作规程）第一节台钻、钻床安全操作规程第二节一般钳工安全操作规程第三节划线钳工安全操作规程第四节一次、二次线（电钳工）安全操作规程第五节维修机工安全操作规程第六节钳工一般常用工具安全操作规程第七节砂轮机安全操作规程第八节电动手砂轮安全操作规程第九节冲、剪床安全操作规程第十节装卸搬运安全操作规程第十一节库工安全操作规程安全生产管理手册[1]第一节台钻、钻床安全操作规程工作前工作中工作后安全生产管理手册[1]第二节一般钳工安全操作规程工作前，按规定穿戴好防护用品，根据加工件情况选用好加工工具。所用工具必须完好可靠才能开始工作，禁止使用裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具进行工作。工作时遵守钳工一般常用工具安全操作规程。使用机械设备如钻床、台钻、砂轮机等应试车检查后方可使用。并遵守所使用设备的安全操作规程。设备发生电气故障时应找电工修理，不得自行拆卸，严禁私设临时线。工作中注意周围人员的安全，防止挥动工具，铁屑飞溅造成伤害，两人以上工作时注意协调配合。工作中清除铁屑必须用毛刷或其他工具，禁止用嘴吹或用手直接清除，防止铁屑飞进自己眼内或伤手。工件必须按规定码放整齐。工作完毕应将电源断开或关闭。清理现场工具，清洁工作台案。安全生产管理手册[1]第三节划线钳工安全操作规程划线平台要保持清洁，一米内不得堆放物件。所用的手锤、样冲等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火。手柄要安装牢固。在划大型工件时，必须用方木垫在工件上面，在放垫本时不得把手放在工件下面。划针盘用完后，一定要将划针落下紧好放置适当。工件必须按规定码放整齐。工作完毕，清理现场工具，清洁工作台案。安全生产管理手册[1]第四节一次、二次线（电钳工）

安全操作规程班前女工要戴好工作帽。使用加工设备时，必须严格遵守所使用设备的安全操作规程。作业过程中，要精神集中，严禁说笑打闹。作业过程中，严格遵守各种工艺文件的要求。按规定和要求使用各种工装、器具、工具等。生产设备要专人经常维护保养。工件和各种所需原材料必须按规定码放整齐。工作完毕，清理现场工具，清洁工作台案，拉闸关灯。安全生产管理手册[1]第五节维修机工安全操作规程操作前应穿戴好相应的防护用品，冲活、磨活、钻眼、剔活时应戴防护眼镜。所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。开动设备，应先检查防护装置、坚固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车试验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。设备上的电气线路和器件，以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工的操作规程，与行车工密切配合。高空作业前检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准抛扔任何物品。采用梯子登高时要有防滑措施，梯子斜度以60º为宜，必要时设人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。登高作业平台不准至于带电的母线高压线下面，平面台面应有绝缘垫层以防触电。平台上应设栏杆。清除铁屑、尘埃时，必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和另件整齐地摆放在指定的位置上。安全生产管理手册[1]第六节钳工一般常用工具安全操作规程钳工台台虎钳改锥手锯扳牙、丝锥和铰刀平台和划线工具行灯油压千斤顶手电钻安全生产管理手册[1]第七节砂轮机安全操作规程砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。 操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安装要求时，不准开动。换新砂轮，必须经过认真选择，对有裂纹、有磨损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验后，方可使用。砂轮机开动后，要空转二至三分钟，等砂轮机运转正常时，才能使用。托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮下面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮的侧面，不准站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨刀具、钻头用的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。对于细小的、过大的和异形的工件，不准在砂轮机上磨。小工件，要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防失去平衡，发生事故。砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。禁止手拿金属物品关机，以防触电。安全生产管理手册[1]第八节电动手砂轮安全操作规程电动手砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则，禁止使用。使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述现象，必须修好后方可使用。使用前，首先进行空转试验，无问题是方可进行操作。工作中，要穿戴必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，必须站在侧面，砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工作，不准撞击和猛击。要用砂论正面，禁止使用砂轮侧面。正在运转的砂轮，不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。发现电源线缠卷打结时，必须耐心解开。换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用板手紧螺帽，松紧要适宜。砂轮机存放在干燥处，严禁放在潮湿处。电动砂轮机要有专人负责，定期检查。安全生产管理手册[1]第九节冲、剪床安全操作规程冲、剪床的操作工人必须了解一般机床的构造。凭操作证使用冲、剪床。新学员必须听从师傅的指挥和安全指导。工作前戴好防护用具，操作时必须集中精神。开车前先检查润滑系统，各部零件是否松动，地线是否接好，安全装置是否齐全。冲、剪小型零件时，应设有拔手器或用手钳送料。工件冲、剪完后，不得用手从冲模中或刀口下取出。调试、更换冲模、刀具时，一定要停机进行。需用手动盘车时，必须将压板螺丝松开，同时把下模移开。装卸大型冲模或刀具时，必须找人协助，要配合好行动一致。听到机床有异常声音，或有失调现象，应立即停车，找有关人员修理。未经工艺部批准，不准打连车（发）。工件必须按规定码放整齐。保持作业现场清洁。工作完毕应将电源断开或关闭。清理现场工具，清洁工作台案。发生事故立即切断电源，保护现场，迅速向有关上级报告。安全生产管理手册[1]第十节装卸搬运安全操作规程起重装卸工人必须身体健康。有严重高血压，心脏病，癫痫病着不准从事装卸作业。 多人从事搬运工作，要有专人指挥，动作要协调一致，前后左右相互照应，手脚要避开危险处。装卸铜铝排和码放时尤其要注意。装卸的物品应拴绑且牢固，注意防止滑动、颠倒、翻转、倒塌事故。有锐角、锐边的重物要加衬垫物。搬运、装卸不规则物及大工件时，不得直接用肩扛或手搭，应使用抬具或搬运车辆，较长较高的重物要有标志。夜间从时搬运的车辆要有足够的照度。装卸人员要与司机相互协作，互相招呼，齐心协力搞好运输工作。装卸人员在工作期间，尤其是在跟车时，精神要高度集中，坚决做到：不私自开车、动车。不睡觉。不打闹。不开玩笑。不斗气。不搭车。装卸物资要严格按规定进行，装稳，捆牢，防止刹车时物件撞到人体，同时要在车后方留出坐人空隙。装运易燃、易爆、易溅蚀等危险物品时，要穿戴好必需的防护用品，并严格遵守上述物资的特殊规定。安全生产管理手册[1]第十一节库工安全操作规程仓库有专人负责管理，库区及周围禁止烟火。各种物品应按性质分类存放。物品堆垛之间，应留通道，保证通行无阻，通道上不准存放物品。仓库保管人员要了解所管物品的性质。负责向领料人员交待所领物料的搬运注意事项。作业时应穿戴好防护用品。搬运物品时要稳、准、牢，防止划手伤脚。物料码放要规整，稳固，不可超出规定的尺寸。领料人员未经仓库保管人员同意，不得任意进入库内。库区内严禁穿行。下班后保管人员应对仓库进行详细检查，切断电源，关闭门窗，随时加锁。库房必须备齐消防用具、用品、仓库人员必须熟练使用。安全生产管理手册[1]第五章安全操作规程汇编（四）

（特殊工种安全操作规程）第一节维修电工安全操作规程第二节维修机工安全操作规程第三节空压机安全操作规程第四节吊具安全操作规程第五节叉车司机安全操作规程安全生产管理手册[1]第一节维修电工安全操作规程在维修安装电气设备时，首先断开该设备的总电源开关，开关操作手柄悬挂“禁止合闸”牌，有条件的摘掉保险。必须设专人看管。在工作中必须使用安全工具。必须使用绝缘鞋、线手套、试电笔等。电工应掌握触电后的急救处理方法，发生事故时，应保护现场并及时向领导报告。工作中凡带电拆装接线工作时，必须两人进行，并通知上级主管。带电部分只能在操作者正面或一侧，否则必须停电。用电设备送电前，必须仔细检查，防止不接地线或将火线接外皮的事故。一切电气设备的金属外壳都必须有合格的地线，接地电阻不得大于4欧姆。设备不得乱拆乱改，若须改动时，必须经过有关人员批准。拆去电气设备后，必须同时将其电源线拆掉，如因需要不能拆掉时，必须用绝缘胶布将线头包好。刀型开关、熔断保险等，均应装置在配电箱内。容量在100A以上的，禁用木箱。配电箱内不得放有任何杂物。电功率大于2.8千瓦以上时，不准接插头进行操作，必须使用三相开关进行操作。地线禁止使用铝线，必须使用铜绞线，截面积不小于2.5mm2，大容量设备不得低于相线截面的1/3。一般电气设备和线路绝缘电阻低于每伏1千欧姆时不准使用。每半年须测定一次。高空作业时必须遵守“高空作业安全规程”。电气施工应遵守电气安装规范。设临时线须经使用部门经理批准。架设临时的导线，必须使用橡胶绝缘橡胶护套导线，临时线使用期间的安全维护有使用部门负责。安全生产管理手册[1]第二节维修机工安全操作规程操作前应穿戴好相应的防护用品，冲活、磨活、钻眼、剔活时应戴防护眼镜。所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。开动设备，应先检查防护装置、坚固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车试验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。设备上的电气线路和器件，以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。工作中注意周围人员及自身的