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文档简介

一、工程概况

安哥拉新罗安达机场货运库工程位于机场南飞行区,它担负着机场运行后主要货物的储藏、周转的功能。建设规模如下:总建筑面积:17484.9m2;其中库区建筑面积:12024m2;业务用房建筑面积:2755.5m2,总占地面积:182689m2;建筑层数库区主体一层,屋盖为网架结构,办公区为二层,建筑总高度11、85m,基础结构为大放脚独立基础,库区主体为大柱网排架结构,办公区为框架结构。库区混凝土地面总面积约12000m2,为保证大面积库区混凝土的施工质量,根据当地的土质特点及混凝土当地材料的情况,由于原设计库区地面选型做法《工程做法》(05J909)地6A,不符合当地土质及混凝土原材料的要求,针对这一情况我们与设计、监理、建设单位进行优化沟通,为实现大面积混凝土的施工质量控制奠定了基础,优化后的混凝土地面厚度为200mm,内配钢筋网片,采用C30混凝土,库区混凝土约2404.8m3,原设计按建筑构造伸缩缝做法在(8)轴--(9)轴、(15)轴--(16)轴位置处设置了两道伸缩缝,考虑横向总长72m,在横向二分之一处即36m位置同样设置一道伸缩缝,其中;纵、横两个方向的伸缩缝为满足观感质量采用成品100mm宽铝合金地面盖板,库区地面基本分格尺寸为5400x5400mm,由于设置了大面积建筑构造伸缩缝,从而可以消除库区地面混凝土裂缝的质量缺陷,同时满足地面分格的观感质量,因此沿轴线网分别设置后切割变形缝,通过以上做法的措施将整个库区地面划分为231块。详见库区地面分格编号附图中甘国际第一页,共38页。货运库库区地面分格图中甘国际第二页,共38页。中甘国际二、选题理由理由一:《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中要求地面平整度为两米靠尺5mm,由于本工程为民航项目地面要求较高,因此我们将地面平整度误差质量控制目标调整为用两米靠尺检测平整度误差控制在正负2mm范围内,其中;每个分格处的接缝出相邻两块板高低差为零,对施工质量要求提高了一个台阶。理由二:在浇筑大面积楼地面混凝土时,为了控制标高及表面平整度,通常采用“挂线量高度”法,“塔饼控制”法及人工抹面来完成,施工时比较繁琐而且质量不能保证。为解决以上问题,机场项目部特成立了本QC小组,以保证大面积混凝土地面平整度的施工质量达到预控目标。

第三页,共38页。中甘国际第四页,共38页。四、现状调查因为本工程为大面积混凝土地面,平整度控制要求相当高,故我们小组会同有实际经验的的专业工程技术人员、建设方及监理对近几年我司在安哥拉施工的相对面积较大的仓储库房地面施工进行了现场调查,调查后对各条信息进行分析,汇总出大面积混凝土地面施工主要质量缺陷见下表:中甘国际第五页,共38页。中甘国际制表人:陶泽文从表中可以看出,大面积混凝土地面主要缺陷是表面平整度,其累计频率达68%,成为解决问题的主要对象。第六页,共38页。制图人:陶泽文时间:2014年11月中甘国际排列图第七页,共38页。五、方案选择方案论证确定目标中甘国际第八页,共38页。拟选方案★方案一:按5m*5m冲筋,施工中采用6m靠尺,按预设标高进行找平。★方案二:采用特定标高控制螺栓,配合方钢进行标高控制,施工中方钢间距3m,采用4m靠尺,按预设标高进行找平。★方案三:采用特定标高控制螺栓,配合角铁进行标高控制,施工中角铁间距5.4m,采用6m靠尺,按预设标高进行找平。

第九页,共38页。方案可行性论证★具备的优势1、我们有类似工程施工经验,总结经验、纠正错误、巩固不足,加强管理,抓薄弱环节,抓关键点,相信施工质量一定能够提高。2、我们有长期从事类似工程施工的,能打硬仗,有素质,高水平的施工队伍,使大面积混凝土地面的施工质量得到根本保证。3、我们有资深总工负责技术指导,还有多年施工经验的现场施工管理人员团队,是施工质量提高的可靠保障。4、我们有先进精密的测量仪器,采用先进的施工方法,高效的机械设备,是施工质量的必要保证。第十页,共38页。方案论证★方案可行性论证表结论:方案三在综合得分上高于其他两个方案,同时单项得分也均在前列,因此选定方案三。第十一页,共38页。确定目标:通过以上论证本次QC小组活动目标可以实现!中甘国际1、采用2m靠尺检查,地面表面平整度允许偏差不超过+2.0mm;2、采用DSZ-3型水准仪检查,相邻两仓标高偏差0.0mm;

根据我们现状调查以及对质量缺陷的分析,并通过采取一系列可靠的措施最大限度地消除质量缺陷。大面积混凝土地面表面平整度可靠措施实施后,其合格率由85%提高到95%,至少提高10%。第十二页,共38页。中甘国际六、原因分析在以往的施工中,我们通常采取‘挂线量高度’法和‘塔饼控制’法及人工抹面来完成,施工时比较繁琐,施工人员容易疲倦或偷懒,一个量取不精确就可能导致此处混凝土表面平整度大大降低,且施工质量很难保证。我们根据施工中常见的问题对表面平整度做了进一步的分析和统计,绘制了因果分析图:

第十三页,共38页。中甘国际第十四页,共38页。中甘国际要因确认表3第十五页,共38页。七、制定对策中甘国际第十六页,共38页。根据以上分析,我们特制定了以下对策和措施:1、混凝土浇筑后首次找平:加强标高点的准确性;现场指导;及时检查。2、施工人员技术水平差:

组织学习及培训;坚持班前会;制定完善的工艺流程并针对操作要点直接向施工人员进行交底;现场指导。3、施工及管理人员责任心不到位:

责任到人、分区管理;成立QC小组;细化管理人员的职责。4、分仓模板的控制方法

严格按策划分仓图;用处理过的防腐木楔及同级干硬性水泥砂浆固定,配合水准仪精确标高达到与设计标高一致;5、重点控制

利用《标高控制对策表》重点控制标高。中甘国际第十七页,共38页。重点控制序号对策措施目标责任人完成1确定调节高度螺栓的形式召开专题会议与施工班组长及项目部管理人员共同研究螺栓的制作方法调节螺栓可靠实用,操作方便张来定2014年8月5日2确定角铁及其支撑点的间距通过查询资料,确定角铁及其支撑点间距角铁在施工中不变形,对标高有效控制张来定2014年8月10日3制定调解螺栓的固定方式在垫层上钻孔,孔径小于螺栓直径一个规格,将螺栓钉入孔内螺栓稳定不晃动,保证标高准确张来定2014年8月-10月4采用水准仪对角铁抄平采用水准仪对角铁进行抄平保证地坪砼标高准确张来定2014年8月-10月5采用6m靠尺对砼找平在角钢组成的轨道上,采用6m靠尺进行找平保证地坪砼平整度满足要求张来定2014年8月-10月标高控制对策表第十八页,共38页。八、对策实施中甘国际第十九页,共38页。实施一:确定调节高度螺栓的形式

项目部QC小组成员仔细分析了高度调节的过程,由钢结构柱地脚螺栓调节高度受到启示,制定了调节高度螺栓的形式。即在Φ14螺栓头部设置两个丝帽,将角铁夹在两个丝帽中间,下部丝帽调节高度,上部丝帽固定角铁。如下图:

中甘国际第二十页,共38页。实施二:确定角铁及其支撑点的间距

在充分考虑了L30角铁的刚度性能及材料的用量后,我们决定在6m长的角铁上间距1900mm设置支撑点。如下图:

中甘国际第二十一页,共38页。

我们与施工班组进行了协商,结合施工人员操作方便,确定角铁间距为5.4m。如下图:

中甘国际第二十二页,共38页。实施三:制定调解螺栓的固定方式

经过QC小组成员的讨论,决定先在垫层上放样,然后采用Φ12钻头按放线位置进行钻孔,再将Φ14调节螺栓钉入砼垫层内。施工时,如有松动,则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。设置支撑点。如下图:

中甘国际第二十三页,共38页。实施四:采用水准仪对角铁抄平

施工中,由技术员采用C32Ⅱ型水准仪对角铁进行抄平,同时,施工人员根据技术员的指令调节调节螺母,将角铁的高度调节好,校核无误后,将固定螺母拧紧。抄平过程中,每个调节点都仔细校准标高。如右图:

中甘国际第二十四页,共38页。实施五:采用6m靠尺对砼找平

标高点抄测完毕校核无误后,便开始砼浇筑。砼铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根6m靠尺沿由角铁组成的“轨道”对砼表面进行找平。突出地面标高的砼被刮除,凹陷的部位则由另一人则负责补料,然后再由找平的三人二次刮平。

中甘国际第二十五页,共38页。中甘国际钢筋标高控制第二十六页,共38页。在其上放置40*40方钢,用绑扎铅丝于其‘T’型钢筋绑牢。中甘国际第二十七页,共38页。九、效果检查通过本次QC小组活动,我们有效提高了大面积混凝土地面平整度的施工质量。在监理及建设单位的见证下,实施平整度控制后,我们实测其合格率提高到100%,超过了预期目标,体现了我公司先进的管理水平和能力,受到了建设、监理单位的一致好评,为我公司在机场项目赢得了良好的社会形象,也为工程顺利交工奠定了较好的基础,同时也为在安哥拉建筑市场打造“GOVCE”品牌奠定了坚实的基础。中甘国际第二十八页,共38页。

最终效果-大面中甘国际第二十九页,共38页。

最终效果-局部中甘国际第三十页,共38页。中甘国际实施对比制图人:陶泽文时间:2014年11月第三十一页,共38页。★效果比较一:地坪砼施工完后,我们阶段性的对地坪平整度及标高进行了检查,检查结果如下:经检查,平整度实际最大偏差为1.3mm,标高实际最大偏差为0.0mm,做到了业主满意,达到了预期效果,圆满完成了QC课题。★效果比较二:在采用这种新的方法完成施工任务的同时,也增强了我们QC小组成员的团队精神,使我们的业务知识得到一定积累,业务能力得到一定提高,同时为以后类似工程施工打下良好的基础。★效果比较三:由于角铁可以重复使用,减少了材料投入,在一定程度上节省了项目资金。同时冲筋数量减少,减少了施工人员的劳动量,节省了冲筋用钢筋。中甘国际十、效益分析第三十二页,共38页。平整度及标高检查表经QC活动小组及建设方、监理方共同检查:1、平整度实际最大偏差为1.3mm2、标高实际最大偏差为0.0mm。第三十三页,共38页。小组自我评价雷达图第三十四页,共38页。效益比较表做法老做法

(1.5m*1.5m设置冲筋)新做法

(5.4m*5.4m设置冲筋)冲筋数量12000/(1.5*1.5)=5333(个)12000/(5.4*5.4)=411(个)人工100%8%钢筋用量1579kg(按φ12钢筋计算)122kg(按φ12钢筋计算)第三十五页,共38页。中甘国际从课题开始到最终实施并实现目标,我们QC小组对施工过程进行了分析,总结整理出了“大面积地坪平整度及标高控制施工方法。要点如下:1、采用工具式标高调节螺栓,可以减少冲筋量,并有效控制标高;2、采用角铁做轨道,进行标高及平整度控制,可以有效减少累计误差;3、采用长度大的靠尺进行找平,有利于整体平整度控制;同时,通过对实践过程的总结,我们QC小组制定了一套控制大面积地坪标高及平整度的工艺流程:垫层施工、螺栓角铁制作→螺栓、角铁安装→标高抄测→砼浇筑、找平→角铁拆除、二次找平→面层施工→养护→分格、切缝→清扫→验收十一、标准化实施第三十六页,共38页。中甘国际

本次活动,使我们小组成员认识到集思广义,各施所长,对处理问题、解决问题起到的关键作用;

对问题的讨论,使小组成员充分发挥了各自的主观能动性,激发了大家参与解决问题的积极性;

QC小组成员包括了项目经理、技术负责人、施工员、质检员、技术员及施工班组长,通过共同讨论问题,解决

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