长沙工厂改善概况

上海飞尔股份

——长沙飞尔分公司热烈欢送各位领导莅临我司指导工作目录组织策略

&经营规划24检具治具&模具设备公司简介

&成长阶梯

313335业务客户&产品系列工厂改善&系统优化2017年重点工作规划6公司简介TOP2：长沙飞尔汽车零部件于2021年6月注册成立并投产，专业制造汽车配套内饰件、坐骑用注塑成型产品加工和汽车头枕总成装配。公司产品主要用于：上汽通用、上汽群众、延锋、江森。公司的战略目标是打造飞尔品牌，创立世界一流公司；公司的战略价值观：以人为本，诚信互助，高效高质，品质第一，创新务实，顾客至上。TOP1：长沙飞尔汽车零部件，隶属上海飞尔汽车零部件股份。于2003年在上海成立上海飞尔汽配〔前身为东阳汽配制造，成立于1996年，隶属群众一级供给商〕，2021年完成股份制改造并在2021年2月通过TS16949体系认证。经过数10年的开展，相继在沈阳、扬州、长沙、慈溪等地区成立分公司，目前在职人数达1200人。

长沙分公司成立于2021年6月13日，位于湖南省长沙县黄兴镇，占地5500余平方米2021年11月，企业不断开展需要，搬迁至榔梨工业园8号

成长阶梯.2015年3月2015年4月2015年5月2015年9月2016年3月消防验收厂址变更并取得证书环评批复落实并且验收排污许可证3C证书.2016年6月2016年7月2016年8月TS16949体系认证供给商新工厂认可审核〔延锋〕VDA6.3审核2021年10月仓库扩建〔搬迁〕2021年6月长沙飞尔注册并投产AddYourText学习、践行“飞尔总部的经营战略〞，完善长沙飞尔组织能力长沙飞尔组织能力：高品质、高效率、低本钱、快速响应、具备竟争力树立“务实超越开放共享〞核心价值观，培育长沙飞尔员工能力务实：踏实工作，勇于担当，严谨，诚信超越：具备流程改进的能力、提升革新与创新的意识开放：秉持学习和包容的心态，共同成长，团结、互助的团队精神共享：共享信息与资源，分享经验，秉持公司利益为重倡导“三要、三不要〞行为准那么三要：言必行、行必果；各尽其职；简单、直接沟通；一不要：不指责：二不要：不抱怨三不要：不推诿：流程改良能力（25%）专业能力（35%）践行核心价值观的能力（40%）分公司组织规划AddYourText降本管理品质管理制造管理流程管理体系管理绩效管理整合物控资源，形成计划管控建立质量标准，加强过程控制，确立质量权威强化绩效管理，奖优罚劣改善现场管理，优化工艺与工序流程再造，实现流程优化强化体系运行，提高执行力系统建设愿景：高品质、高效率、低成本、快速响应、具备竟争力分公司目标与组织策略分公司经营规划AddYourText

1.目标的落实及审查制度严谨的

战略目标

展开各单位绩效

审查与跟踪经理人对部属一对一的

辅导与反响绩效考核

与改进措施起点战略→我是谁？到哪里去？怎么去？月度经管会周工作方案月度工作方案总经理办公例会季度绩效面谈月度经管会周工作总结月工作总结战略分公司经营规划2.根本策略〔培训策略)战略→新任命、新提拔的管理干部的培训，主要从业务技能、组织能力、领导能力、绩效管理等方面加强培训；一线班组长任用需关注文化程度，以储备干部为主要培育对象管理意识、管理实务、管理技巧、6S管理等必须确保新员工入职培训执行率100%岗位技能、品质、安全、规章制度、劳动纪律专项技术培训、软件应用、内部工艺技术、客户标准等为主要培训课题中高层管理人员技术人员一线班组长操作员工需求调查计划制定培训实施效果评估业务客户主要客户：YF〔延锋〕、JCI〔江森〕、群众、菲亚特等主打车型：朗逸、帕萨特、昊锐、明锐、途观、新桑塔纳、POLO、凯越、君威、英朗、科鲁兹、迈锐宝等。CNSL系列座椅饰件系列：

1：头枕总成及骨架系列

2：座椅调节件系列3：中间扶手系列IPDP系列1：DP包覆件系列2：IP包覆件系列3：DP电动开关系列传动件系列

产品系列总成=注塑+包覆+组装CNSL系列1：头枕总成及骨架导套系列头枕系列涵盖工艺：注塑、热板焊接、吹塑、包覆座椅内饰件系列2：座椅调节件系列3：中间扶手系列传动平台件系列DPIP系列DPIP系列2.5次元投影三座标拉力仪色差仪光源箱溶融指数仪试验测试设备

治具、检具产品检具定位治具9

焊接机超声波焊接机头枕焊接机9中间扶手塑料板焊接机机械手机械手取件，自动化工厂改善

改善前现状：已处理，箱子摆放整齐，地面保持清洁。

改善后问题点：空箱子堆放杂乱，满地袋子。

1.厂区外围工厂改善

现状：单独检具室，配检具看板；单独封样件室，专人负责更新封样件有效期。

改善后问题：检具拥挤无序

2.检具区域、封样件室1.无单独检具室；2.封样件与检具在一个区域；3.封样件无效的没有及时更新。改善前工厂改善

改善前现状：仓库搬迁后，模具区域扩大，定置定位。

改善后问题点：小模具区域地方狭窄，相应模具维修区场地小且乱

3.模具区域工厂改善

现状：仓库搬迁后，场地重新规划，储销卡、FIFO上墙管理，物料货架目视化看板，仓库定责看板

改善后问题：责任不明确，场地受限

4.三大仓库改善前工厂改善

现状：输出月度订单评审资料，每月约25号召开订单评审会议。

改善后问题：无订单评审资料输出

5.订单评审1.无订单评审资料；2.无召开订单评审会议；3.生产、方案安排没有预见性。改善前物控方案主管出具订单评审报告三大方案月度销售方案月度生产方案月度采购方案系统优化粉料区域原料暂放区入库后现场机台布局保持一致性1.生产现场优化生产早会系统优化2.工厂5S要求标准私车定置定位定车主工厂目视区域干净整洁货车过道畅通无阻待粉碎、待挑选等定置定位系统优化消防演习平安生产3.员工培训系统优化企业文化墙企业宣传墙新建办公室QSB每日早会4.工厂新风貌系统优