《公交车用喷绘宣传广告贴膜》

ICS83.020

CCSC2921

团体标准

T/GDEIAxx—2023

公交车用喷绘宣传广告贴膜

Spraypaintingadvertisingfilmforbuses

（征求意见稿）

广东省薄膜及设备行业协会  发布

T/GDEIAxx—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由广东省薄膜及设备行业协会提出。

本文件由广东省薄膜及设备标准化技术委员会（GD/TC64）归口。

本文件起草单位：广州冠一新材料有限公司、广州标明机械技术研究有限公司、广东邦固薄膜涂料

创新研究院有限公司、广东省薄膜及设备行业协会。

本文件主要起草人：

II

T/GDEIAxx—2023

公交车用喷绘宣传广告贴膜

1范围

本标准规定了公交车用喷绘宣传广告贴膜的技术要求、检测方法、检验规则、标识、包装、运输和

贮存。

本标准适用于数码喷绘的公交车身外观漆面、橱窗等基材表面装饰的宣传广告贴膜。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB6675.14-2014玩具安全第14部分：指画颜料技术要求及测试方法

GB/T251纺织品色牢度试验

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计

划

GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T4851胶粘带持粘性的试验方法

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法

GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T12027-2004塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法

GB/T16422.1-2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则

GB-T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分

GB/T16422.3-2022塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T30921.7-2016工业用精对苯二甲酸（PTA）试验方法第7部分：b*值的测定色差计法

GB/T31125胶粘带初粘性试验方法环形法

HJ/T370-2007环境标志产品技术要求胶印油墨

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法

HG/T5675-2020光学功能薄膜自修复硬化膜

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1公交车用喷绘宣传广告贴膜Spraypaintingadvertisingfilmforbuses

膜背面具有黏合性能，用于公交车的车身漆面、橱窗等基材表面装饰及宣传广告的薄膜。

3

T/GDEIAxx—2023

3.2喷绘性能Spraypaintingperformance

车身贴膜经喷绘操作后，墨水在介质表面干燥、颜料展色后的图案效果达到图案设计目

标的状况。

3.3耐候性Weatherresistance

公交车用喷绘宣传广告贴膜抵抗气候条件，如光照、冷热、风雨、细菌等综合破坏因素的能力。

3.4异物foreignmatter

成分与膜不一致的杂质。

3.5热老化ageing

膜因热、光和氧气等作用下，产生非预期性的颜色变化或龟裂、失光等现象。

3.6光泽斑Glossinessspot

指漆饰、压花成型当中岀现光泽不一致的缺陷。

4技术要求

4.1外观质量

公交车用喷绘宣传广告贴膜的外观质量应符合表1中的规定。

表1外观质量要求

质量要求

指标名称

瑕疵尺寸指标值

直径≥3mm不允许

2mm≤直径＜3mm允许个数：≤2（个/m2）

点状瑕疵

1mm≤直径＜2mm允许个数：≤6（个/m2）

（晶点、异物、斑点等）

0.6mm≤直径＜1mm允许个数：≤8（个/m2）

直径＜0.6mm允许个数：≤20（个/m2）

线状瑕疵长度＞3mm不允许

（压痕、流痕、气痕、

长度≤3mm允许个数：≤2（个/m2）

料柱痕等）

宽度＞0.5mm，或长度＞10mm不允许

划伤

宽度≤0.5mm，且长度≤10mm允许条数：≤2（条/m2），且划伤间距≤10mm

≤0.5m的针孔不应超过一个，≥0.5m的针孔不允

针孔在3n长内

许有

漏涂〜不允许

光泽斑〜不应有明显的光泽斑

附着杂质0.3mm〜0.6mm每平方米的杂质不得超过1个

4

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卷膜面平整、松紧一致，端面整齐度偏差≤5mm。

卷材〜不应有纵纹、横纹、褶皱、吐霜、翘边，不应有

毛丝、破损、脏污、碎屑。

应不超过1.5min，膜脱纸后滑移性好，不卷缩，

膜在水中脱离纸时间〜

移贴瓷面不断裂，有良好的延展性。

4.2厚度与尺寸

公交车用喷绘宣传广告贴膜的厚度与尺寸应符合表2中的规定。

表2厚度与尺寸要求

规格要求

指标名称

指标允许偏差

使用层厚度1/μm90～120±20

≥0.92±0.02

幅宽/m

＜1.52±0.01

≥50±0.2

长度/m

＜50±0.1

注：使用层厚度指去除膜表面及网格离型纸/离型膜后的厚度。

4.3喷绘性能

喷绘性能应符合表3中的质量要求的规定。

表3喷绘性能

指标名称质量要求

套印误差多色版花面图像轮廓及"+”字規线应准确套印，套印允许误差不大于0.25m。

线条线条清晰、光滑、粗细均匀、无锯齿、无断线。

实地块面平实、墨色饱满、边缘光洁、无条杠、无缺块。

网点网点清晰饱满、角度准确、无鬼纹、层次丰富柔和、还原效果好。

文字文字完整、清楚、无明显缺笔断划。

顏色同批产品不同印张的颜色应基本一致。

版面整洁度版面干净、无明显的脏迹、破损、残损。

4.4物理性能要求

5

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公交车用喷绘宣传广告贴膜物理性能要求应符合表4中质量要求的规定。

表4贴膜物理性能要求

序号项目指标

1拉伸强度，MPa≥12

2断裂伸长率，％≥150

3直角撕裂强度，kN/m≥40

纵≤8.0

4尺寸变化率，％

横≤2.0

5加热损失率，%2.0'

6耐摩擦色牢度/级别4级

7压花保持性花纹清晰

8耐光性/级别3级

拉伸强度，MPa10％

9热老化性能

伸长率120％

10耐寒性无裂纹

11透光率90%

12雾度3％

13剥离强度强N/M≥3.5

14紫外线阻隔率≥90％

15附着力，N≥15

16膜的边缘距纹边缘应不≤2.0mm

4.5粘接性能

公交车用喷绘宣传广告贴膜的力学性能应符合表5中的规定。

表5粘接性能要求

指标名称性能要求

20min后180°剥离强度（N/25mm）10-13

24h后180°剥离强度（N/25mm）12-16

180°剥离强度检测现象不脱胶、不残胶

环形初粘（N/25mm）≥9

常温持粘（h）≥99

60℃、3d应用老化后180°剥离强度（N/25mm）8~20，剥离不残胶

60℃、3d储存老化180°剥离强度（N/25mm）≥6

85℃、85%RH、7d应用老化后180°剥离强度（N/25mm）≥8，剥离不残胶

4.6抗拉性能

公交车用喷绘宣传广告贴膜的抗拉性能应符合表6中的规定。

6

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表6抗拉性能要求

指标名称性能要求

拉伸强度/MPa≥15

断裂伸长率/%≥100

拉伸时现象拉伸伸长率达到100%时，释放后不卷曲、不发白

4.7抗碎石冲击性能

公交车用喷绘宣传广告贴膜的经过抗碎石冲击试验后，冲击区内漆膜外观应无明显破损痕迹。

4.8耐化学性能

公交车用喷绘宣传广告贴膜的耐化学性能应符合表7中的规定。

表7耐化学性能要求

指标名称性能要求

耐酒精性表面无收缩、开裂、变形、脱落现象

耐丁酮性1min内无变色、无变形

耐乙酸乙酯性不开层

表面无起泡、软化、粉化、收缩、开裂、变形、脱落现象，且无

耐酸性（pH=5）明显变色和失光

表面无起泡、软化、粉化、收缩、开裂、变形、脱落现象，且无

耐碱性（pH=9）明显变色和失光

4.9耐候性能

公交车用喷绘宣传广告贴膜经过荧光紫外老化试验后，性能应符合表8中的规定。

表8耐候性老化试验的性能要求

指标名称性能要求

180°剥离强度（N/25mm）≥10

180°剥离强度检测现象不起泡、不残胶

光泽度变化率（%）≤30

*

色差ΔEab≤5

4.10环保要求

4.10.1禁止添加物质

公交车用喷绘宣传广告贴膜原辅料不得添加物质按照表9所列之规定。

表9公交车用宣传广告贴膜原辅料禁止添加物质清单

中文名称英文名称缩写

邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalateDNOP

邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯Di-DEHP

(2-ethylhexyl)phthalate

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邻苯二甲酸二异癸酯Di-isodecylphthalateDIDP

邻苯二甲酸丁苄酯ButylbenzylphthalateBBP

邻苯二甲酸二丁酯DibutylphthalateDBP

4.10.2限量物质

公交车用喷绘宣传广告贴膜有害物质限量应符合表10的要求。

表10公交车用宣传广告贴膜有害物质限量

序号项目单位限值

1锑(Sb)mg/kg≤60

2砷(As)mg/kg≤25

3钡(Ba)mg/kg≤1000

4铅(Pb)mg/kg≤90

5镉(Cd)mg/kg≤75

6铬(Cr)mg/kg≤60

7汞(Hg)mg/kg≤60

8硒(Se)mg/kg≤500

5检测方法

5.1检测环境

除特殊规定外，试验均应在下列条件下进行：

a)温度：（23±2）℃；

b)相对湿度：（50±5）%。

5.2试样采取

从公交车用喷绘宣传广告贴膜批次产品中随机抽取整卷膜，在裁去最初长度1000mm后的任意位置，

裁取长度为1000mm、宽幅为包装宽幅的试样。试样根据试验要求按照规定尺寸直接裁取使用，或将试

样撕去表面保护膜和网格离型纸/离型膜后，压敏胶面粘贴在基板上使用。

试验预处理

除特殊规定外，粘贴镜面钢板上的试样，在粘贴后试验应按5.1.1试验环境要求，至少放置24h，再

进行各种实验。

5.3外观质量

5.3.1检测装置

试验装置应使用具有良好照明的工作台。工作台为玻璃台面，尺寸不应小于试样；台面下宜采用日

用荧光灯管，照度均匀，适宜于目视观察。

5.3.2检测步骤

外观质量的试验步骤如下：

a)随机抽取胶膜试样，将试样平放在工作台上，在背面光照条件下距试样500mm处目测观察试

样外观；

b)检测外观质量，使用分度值为0.1mm的读数显微镜测量点状瑕疵、线状瑕疵的尺寸以及划伤

的宽度，用最小刻度为1mm的钢直尺测量划伤的长度，计算点状瑕疵的直径时，应取其最大

长度和最大宽度的算术平均值作为直径。

8

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c)关闭背面光源，在较好的自然光或散射光照条件下距试样500mm处观察并记录膜的斑点、褶

皱、吐霜、橘皮、翘边等外观缺陷。

5.4厚度与尺寸

5.4.1厚度

将试样撕去表面保护膜和网格离型纸/离型膜后，按GB/T6672中有关厚度检测方法的规定进行检测。

5.4.2尺寸

按GB/T6673中有关尺寸检测方法的规定进行检测。

5.5喷绘性能

5.5.1套印误差

使用30倍读数放大镜观测产品“+”字規线及花面图像部位进行检测。

5.5.2线条、实地、网点、文字、顔色、版面整洁度的检测

在磨光台上应用400mm的距离进行透光目测。

5.6物理性能

5.6.1拉伸强度和断裂伸长率

按GB/T1040.3的规定进行，试样为I型，试验速度为(200土20)mm/min。

5.6.2直角、裂强度

按QB/T1130-1991的规定进行检测。

5.6.3尺寸变化率

试样的准备、尺寸、数量和试样状态调节及计算，按GB/T12027规定进行，将试样平放在平板玻

璃上，并水平放人(100土2)C烘箱中，历时1h取出，放置在室温30nin后，测量尺寸变化率。

5.6.4加热损失率

取100max100皿试样三片，试样经称量精确到0.0001g,然后放入(100土2)C烘箱内历时5h取

出，放置在常温下30min后,再重新称量，精确到0.0001g,以三个试样测试结果的算术平均值作为试

验结果，取两位有效数字。

加热损失率以W(%)表示，按(1)式计算。

W=Wo—WoX100.........................(1)

式中：Wo

Wo----验前试样质量，g。

Wo—验后试样质量，g。

5.6.5耐摩擦色牢度

按GB/T3920-2008的规定，取220mmX60mm试样二片，在每片试样不同部位任选两处，每处往复

摩擦10次，然后按GB/T251-2008的规定，确定耐摩擦色牢度等级，取四次试验中的低值为试验结果。

5.6.6压花保持性

沿试样横向(宽度)方向，分别在两端的中间部位各取一片50mmXlOOmm试样，两个试样分别投入

(150±3)℃甘油中浸泡30s取岀后立即水洗，并与试验前原始试样比较，观察压花花纹。

5.6.6耐光性

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侃灯光源曝露试验，按照GB-T16422.2-2014的规定进行。

取200mmX200mm试样三片，将试样分别置于飢灯光源矇露试验箱内，试样正面朝向光源，黑板温度

为(63±3)C,保持400h取出试样，放置在常温下24h后，按GB/T251-2008规定，确定酎光后的颜

色等级，取三个试样中的低值为试验结果。

5.6.7热老化性能

取250mmX250mm试样三片，将试样摆放在平板玻璃上，然后水平放人(80±2)*C的鼓风干燥箱

内，保持48h取出，放置在常温1h后再做拉伸强度及断裂伸长率试验。按GB/T1040.3规定在受热

老化后的试样上沿纵、横向各取试样五片，试样为I型，试验速度为(200±20)mm/ndn,拉伸强度及断

裂伸长率以每组五个试样的测试结果的算术平均值作为试验结果，取3位有效数字。

5.6.8耐寒性

5.6.8.1试验设备

低温试验箱温度控制在(-30土2)C；落球冲击试验仪附有质量为500g的钢球一个，并备有密度为

(45〜60)kg/m的150mmX150mm厚度15皿〜20皿软质聚氨酯泡沫垫一块；200mmX200mmX30mm木

质垫板一块。

5.6.8.2试验步骤

取200-X200Z样三片，将试样分别水平放置在低温试验箱内，在温度(~30±2)*0下保持5h,然后

分别取出试样立即置于落球冲击试验仪上，见图1示，令锅球(事先将钢球置于试样上方，钢球心距试

样表面正上方1m)自由落下，目测试样受冲击后状态以三个试样中受损最严重的作为试验结果。

5.6.9透光率、雾度

按GB/T2410-2008的规定进行检测。

5.6.10剝离强度

按GB/T8808-1988的规定进行检测。

5.6.11紫外线阻隔率

采用紫外线强度检测仪进行比对检测。

5.7粘接性能

5.7.1将试样撕去表面保护膜和网格离型纸/离型膜后，按GB/T31125中规定的方法进行检测。

5.7.2将试样撕去表面保护膜和网格离型纸/离型膜后，按GB/T4851中规定的方法进行检测。

5.8抗拉性能

5.8.1试样制备

按照GB/T1040.3中6.1.1的要求，将试样裁成20mm×60mm的长条试样，试样中部应有间隔为20mm

的两条平行实标线，实标线中间部分为标距长度L0；如图1所示：

图1抗拉试样示意图

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5.8.2抗拉性能的测试

将试样样条撕去膜表面和网格离型纸/离型膜后，两端按平行实标线位置固定在拉伸试验机夹具上，

按GB/T1040.1中规定的方法检测，拉伸速度为（200±10）mm/min，观察样条表面变化情况。

当样条断裂时停止拉伸，记录样条断裂时的拉伸强度。测量两条平行实标线间的长度，即为样品拉

伸长度L1，样条断裂时伸长率=[(L1-L0)/L0]×100%。

5.9抗碎石冲击性能

按QC/T1171-2022的6.13中规定的方法进行检测。

5.9耐化学性能

5.9.1试样制备

将试样裁成60mm×60mm，撕去表面保护膜。

5.9.2耐酒精检测

按GB/T11547和HG/T5675-2020的6.5.1中规定的方法进行检测。

5.9.3耐丁酮检测

用棉签蘸取丁酮（分析纯），涂在样品的表面，涂抹成直径10mm~20mm的圆斑，观察涂抹区域

颜色和形状变化情况。

5.9.4耐乙酸乙酯检测

将样品浸泡于乙酸乙酯中3min，取出后自然晾干，观察样品是否分层。

5.9.5耐酸检测

按GB/T11547和HG/T5675-2020的6.5.2中规定的方法检测。

5.9.6耐碱检测

按GB/T11547和HG/T5675-2020的6.5.3中规定的方法检测。

5.10耐候性能

5.10.1试样制备

按GB/T16422.1-2019要求，将试样裁成100mm×25mm样条，撕去表面保护膜和离型膜后，贴在镜

面钢板上。

5.10.2耐紫外光老化

光源采用GB/T16422.3-2022中4.1.1的1A型（UVA-340）荧光紫外灯，按照GB/T16422.3-2022中6.6

的方法A：人工气候老化中循环序号2的方法检测，即采用8h干燥、0.25h喷淋、3.75h凝露的循环暴露

周期，辐照度和黑标温度按对应规定操作，试验总时间为960h。试验结束后观察外观变化及残胶情况，

并按照表6中的性能要求进行检测。

5.10.3光泽度

试验装置采用符合GB/T9754的光泽度仪，检测角度选取60°，将试样置于黑色不反光绒布上，按照

GB/T9754的规定光泽度检测。试验结果以3片试样检测值的平均值表示。

注：光泽度变化率是指耐候性能检测前后试样表面光泽度的差值除以耐候性能检测前试样表面光泽度。

5.10.4色差

以耐候性能检测后的样品为试样，以耐候性能检测前的样品为参比样品，采用符合GB/T

*

30921.7-2016中5.1的色差计，测量试样和参比样品的色度值，读取总色差ΔEab，至少检测3个位置，取

平均值。

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5.11环保要求

5.11.1公交车用宣传广告贴膜原辅料不得添加物质，按HJ/T370规定的方法进行测定，

5.11.2公交车用宣传广告贴膜有害物质限量，按GB6675.14-2014规定的方法进行测定。

6检验规则

6.1检验项目

检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

公交车用宣传广告贴膜的出厂检验项目包括：外观质量、厚度与尺寸、180°剥离强度、环形初粘、

拉伸强度和断裂伸长率等。

6.3型式检验

公交车用宣传广告贴膜的型式检验项目为全部检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；

c)产品停产1年后，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)国家市场监管部门提出型式检验要求时。

6.4型式检验的复检

如果型式检验有不合格项，允许制造商返工整改后，由检验方对不合格项目进行复检，复检结果经

确认合格方可投入使用。

6.5组批

同一批原料、同一材质、同一工艺、同一厚度的公交车用宣传广告贴膜产品为一批。当该批产品数

量大于500卷时，以每500卷为一批计算。

6.6抽样

检验项目的抽样方案依据GB/T2828.1-2012中的规定执行，按正常检验一次抽样、一般检验水平II、

AQL=6.5设计。当该批产品批量大于500卷时，以每500卷为一批分批抽取试样。

6.7单项判定

对产品进行出厂检验时，若试样检验结果全部符合要求，则该批产品判定为合格产品。若有一项不

合格，则应从同一批产品中加倍抽取试样，进行该不合格项的复检。若复检合格，则该批产品判定为合

格；若复检不合格，则判该批产品为不合格。

6.8综合判定

所有检验项目均符合要求，则判定该批产品检验合格，否则为不合格。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

产品包装箱外表面应有合格标志，注明工厂名称或商标、产品名称、产品类型、规格、产品批号、

生产日期、保质期限。产品包装箱上还应标明防潮、防晒等字样。

7.2包装

每卷公交车用宣传广告贴膜具有阻隔、防护性能的软包装材料包装，外包装采用符合GB/T6543

的瓦楞纸箱包装。

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7.3运输

运输时产品应防晒、防潮、防淋雨、不可重压，不得与化学品、污染物品混合装运。

7.4贮存

宜在室内通风良好、干燥，温度低于35℃，相对湿度在65%以下的环境下贮存。

13

T/GDEIAxx—2023

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................3

2规范性引用文件......................................................................3

3术语和定义..........................................................................3

4技术要求............................................................................4

5检测方法............................................................................7

6检验规则...........................................................................12

7标志、包装、运输和贮存.............................................................12

I

T/GDEIAxx—2023

公交车用喷绘宣传广告贴膜

1范围

本标准规定了公交车用喷绘宣传广告贴膜的技术要求、检测方法、检验规则、标识、包装、运输和

贮存。

本标准适用于数码喷绘的公交车身外观漆面、橱窗等基材表面装饰的宣传广告贴膜。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB6675.14-2014玩具安全第14部分：指画颜料技术要求及测试方法

GB/T251纺织品色牢度试验

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计

划

GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T4851胶粘带持粘性的试验方法

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T8808-1988软质复合塑料材料剥离试验方法

GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T12027-2004塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法

GB/T16422.1-2019塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则

GB-T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分

GB/T16422.3-2022塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T30921.7-2016工业用精对苯二甲酸（PTA）试验方法第7部分：b*值的测定色差计法

GB/T31125胶粘带初粘性试验方法环形法

HJ/T370-2007环境标志产品技术要求胶印油墨

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法

HG/T5675-2020光学功能薄膜自修复硬化膜

QB/T1130-1991塑料直角撕裂性能试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1公交车用喷绘宣传广告贴膜Spraypaintingadvertisingfilmforbuses

膜背面具有黏合性能，用于公交车的车身漆面、橱窗等基材表面装饰及宣传广告的薄膜。

3

T/GDEIAxx—2023

3.2喷绘性能Spraypaintingperformance

车身贴膜经喷绘操作后，墨水在介质表面干燥、颜料展色后的图案效果达到图案设计目

标的状况。

3.3耐候性Weatherresistance

公交车用喷绘宣传广告贴膜抵抗气候条件，如光照、冷热、风雨、细菌等综合破坏因素的能力。

3.4异物foreignmatter

成分与膜不一致的杂质。

3.5热老化ageing

膜因热、光和氧气等作用下，产生非预期性的颜色变化或龟裂、失光等现象。

3.6光泽斑Glossinessspot

指漆饰、压花成型当中岀现光泽不一致的缺陷。

4技术要求

4.1外观质量

公交车用喷绘宣传广告贴膜的外观质量应符合表1中的规定。

表1外观质量要求

质量要求

指标名称

瑕疵尺寸指标值

直径≥3mm不允许

2mm≤直径＜3mm允许个数：≤2（个/m2）

点状瑕疵

1mm≤直径＜2mm允许个数：≤6（个/m2）

（晶点、异物、斑点等）

0.6mm≤直径＜1mm允许个数：≤8（个/m2）

直径＜0.6mm允许个数：≤20（个/m2）

线状瑕疵长度＞3mm不允许

（压痕、流痕、气痕、

长度≤3mm允许个数：≤2（个/m2）

料柱痕等）

宽度＞0.5mm，或长度＞10mm不允许

划伤

宽度≤0.5mm，且长度≤10mm允许条数：≤2（条/m2），且划伤间距≤10mm

≤0.5m的针孔不应超过一个，≥0.5m的针孔不允

针孔在3n长内

许有

漏涂〜不允许

光泽斑〜不应有明显的光泽斑

附着杂质0.3mm〜0.6mm每平方米的杂质不得超过1个

4

T/GDEIAxx—2023

卷膜面平整、松紧一致，端面整齐度偏差≤5mm。

卷材〜不应有纵纹、横纹、褶皱、吐霜、翘边，不应有

毛丝、破损、脏污、碎屑。

应不超过1.5min，膜脱纸后滑移性好，不卷缩，

膜在水中脱离纸时间〜

移贴瓷面不断裂，有良好的延展性。

4.2厚度与尺寸

公交车用喷绘宣传广告贴膜的厚度与尺寸应符合表2中的规定。

表2厚度与尺寸要求

规格要求

指标名称

指标允许偏差

使用层厚度1/μm90～120±20

≥0.92±0.02

幅宽/m

＜1.52±0.01

≥50±0.2

长度/m

＜50±0.1

注：使用层厚度指去除膜表面及网格离型纸/离型膜后的厚度。

4.3喷绘性能

喷绘性能应符合表3中的质量要求的规定。

表3喷绘性能

指标名称质量要求

套印误差多色版花面图像轮廓及"+”字規线应准确套印，套印允许误差不大于0.25m。

线条线条清晰、光滑、粗细均匀、无锯齿、无断线。

实地块面平实、墨色饱满、边缘光洁、无条杠、无缺块。

网点网点清晰饱满、角度准确、无鬼纹、层次丰富柔和、还原效果好。

文字文字完整、清楚、无明显缺笔断划。

顏色同批产品不同印张的颜色应基本一致。

版面整洁度版面干净、无明显的脏迹、破损、残损。

4.4物理性能要求

5

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公交车用喷绘宣传广告贴膜物理性能要求应符合表4中质量要求的规定。

表4贴膜物理性能要求

序号项目指标

1拉伸强度，MPa≥12

2断裂伸长率，％≥150

3直角撕裂强度，kN/m≥40

纵≤8.0

4尺寸变化率，％

横≤2.0

5加热损失率，%2.0'

6耐摩擦色牢度/级别4级

7压花保持性花纹清晰

8耐光性/级别3级

拉伸强度，MPa10％

9热老化性能

伸长率120％

10耐寒性无裂纹

11透光率90%

12雾度3％

13剥离强度强N/M≥3.5

14紫外线阻隔率≥90％

15附着力，N≥15

16膜的边缘距纹边缘应不≤2.0mm

4.5粘接性能

公交车用喷绘宣传广告贴膜的力学性能应符合表5中的规定。