GBT 10322.9-2023 铁矿石 比表面积的测定 勃氏透气法

铁矿石比表面积的测定勃氏透气法Testmethodusingair-permea国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会1本文件是GB/T10322的第9部分，GB/T10322已经发布了以下部分：请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识准是其中非常重要的部分，在保证铁矿石产品质量方面发挥着重要作用。该2000年，GB/T10322首次发布了5项铁矿石取制样系列国家标准，随着铁矿石领域技术1铁矿石比表面积的测定勃氏透气法警示——本文件可能涉及危险的材料、操作和设备的使用。本文件并未对与此相关的所有安全问题都提出建议。用户在使用本文件之前有责任采用适当的安全本文件描述了用勃氏透气仪测定铁矿石比表面积的试验方法。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文ISO3082铁矿石取样和制样方法(Ironores—Samplingandsamplepreparationprocedures)ISO11323铁矿石和直接还原铁术语(Ironoreanddirectreducediron—Vocabulary)ISO12154骨架密度的测量气体体积置换法(Determinationofdensitybyvolumetricdisplace-ment—Skeletondensitybygaspycnometry)2按照ISO3082的规定进行取样，制备粒度试验样品。试样至少需300g干基样品。试样在105℃±5℃下烘干至恒重，冷却至室温。用孔径为1.0mm(或最接近)的筛筛分试样，得到约50g小于1.0mm的样品，此样品为测试样品勃氏透气装置示意图见图1。图1勃氏透气装置示意图46.2.2孔板，由不起皮的金属制成，厚度0.9mm±0.1mm,直径比透气池的内径小0.1mm,打有30个～40个直径为1mm的小孔，均匀分布于孔板上。当置于凸缘上时，孔板应与透气池的内部契6.2.4压力计，透明玻璃材质的U型管，外径9mm,305mm处侧面有一管路，管路中离臂50mm处装一正压阀或夹子。侧面装有管路的一臂顶部应为一下方125mm～145mm处，其他分别位于该刻度线上方15mm±1mm、70mm±1mm、110mm±应使用标准样品确定透气装置的常数K,[用于公式(7)],标准样品有经认证的密度和比表面积校准的第一步是确定装填压实试料的透气池的容积。透气池容积的确定可以使用水银(分析纯或5GB/T10322.9—2023/透气池中装入4.3g球团料样品。放置一张滤纸于料层顶部，依照7.1.4用捣棒压实床层。压实的 (1)pm—试验温度下水银的密度，单位为克每立方厘米(g/cm²)(见表1)。℃·温度在两个温度值之间时，空气的黏度值可用内插法求得。6测量5次孔板上两张滤纸的顶部至透气池的边沿的高度，以毫米为单位，精确至0.01mm,计算平度等于试验中捣棒圆颈底部接触透气池的顶部时透气池内压实料层以外部分的高度。h=h₁-h₁ (2)π——取4位小数(3.1416); (4)样品料层。标准样品料层上方放入1张滤纸，用捣棒压实标准样品，直至捣棒圆颈接触透气池的顶部。7GB/T10322.9—2023/紧阀门。等待30s,让液体沿壁下降，拿出压力装置，让液柱下降。当压力计中液体弯月面的底部达到70mm±1mm时，开始计时；当液体弯月面的底部达到15mm±1mm时，停止计时。记录时间间隔及试验温度(℃)。用同一压实料层至少测定3次时间间隔，计算平均值。对另外两个样品重复7.1.4和7.1.5。计算3个结果的平均值。根据公式(5)计算装置的常数K₁: (5)式中：K₁——与勃氏透气装置和标准样品有关的常数；Ss—标准样品的比表面积，单位为平方厘米每克(cm²/g);ps——标准样品的密度，单位为克每立方厘米(g/cm³);es——标准样品料层的空隙率；Ts——测得的压力计臂中液柱下降的时间，单位为秒(s)。结果保留到3位小数。出现以下情况时应重新校正装置：——一定周期内校正捣棒和透气池的磨损；——压力计中液体损失；——试验中所用滤纸的型号或质量改变。7.2球团料样品的透气试验7.2.1试料的质量按公式(6)计算的用于试验的试料质量应为生产空隙率为0.500的料层所需的质量，骨架密度根据mpe=pr.V(1-e)…………(6)式中：pr.——试料的密度，单位为克每立方厘米(g/cm³);V——7.1.2中所测压实料层的体积，单位为立方厘米(cm³);e——试料层规定的空隙率(此时为0.500)。7.2.2试料层的制备将孔板置于透气池的凸缘上，标识面朝下。金属板上放1张滤纸，用直径略小于透气池捣棒压至边缘。按照7.2.1所确定的质量称量试料，精确至0.001g,置于透气池中。轻敲透气池壁以平整试料层。在试料层上方放入1张滤纸，用捣棒压实试料，直至捣棒圆颈接触透气池的顶部。缓慢退出捣棒一小段距离，旋转90°,再次下压，然后缓慢退出捣棒。每次试验中都使用新的滤纸。连接透气池和压力计，确保气密性以及不振动试料料层。8用橡皮吸耳球缓慢排除压力计U型管一臂中的气体，直至液面到达110mm±1mm刻度线，然后当压力计中液体弯月面的底部达到70mm±1mm时，开始计时；当液体弯月面的底部达到8结果的计算根据ISO12154测定骨架密度pr.,按照公式(7)计算勃氏比表面积BSA:e——试料层的空隙率(此时为0.500);至少需要进行2次平行试验。根