加工间规章制度

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机加工车间的规章制度

一、管理要求：

1.培育和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

2.效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。

3.依据产品的实际状况：

a)合理支配，做到定岗、定置、定员工作。

b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

c)岗位特别时要提前发觉，准时订正。

d)关注产出，坚持每天公示产量。

4.机器保养与整理：

a)每天保持工作范围清洁、洁净无杂物，全部物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（平安）通道畅通。

b)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。

c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的进行定期保养工作。

二、岗位作业要求：

a)依据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。

c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象消失。

d)操作时禁止放开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。

e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

f)使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。

g)攻丝时应留意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

3.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：

a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，留意铆接上的松、紧调整等。

以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

三、环境卫生与秩序：

1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生干净有序、物品（料）摆放有秩序。

2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4.车间和车间办公室内严禁吸烟。

四、生产过程管控：

1.生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有方案的保质、保量完成生产任务,如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实支配好车间生产，保证各组的正常生产，避开连接不良、产生误工。

2.产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检，避开常见质量问题及质量事故的发生，发觉质量问题应现场解决，不能准时解决的要快速向上级主管反映，以便尽早解决。

3.产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，准时的入库。

4.平安生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无平安隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进行全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作状况，在下班时，关掉车间内全部电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

5.节约与节省：各员工对所需的零配件与材料的数量必需进行验点或复称，保证其数量无误，特别时要准时向主管上级报告，对生产消失的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应乐观掌握和收集在生产过程中消失的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

6.生产协调：在日常工作中，员工应乐观与主管进行沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，恳求支持。

七、车间纪律：

1.全部员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

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2.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则由班长临时通知，有事需请假的，要向班长说明事由，并写请假条，经批准后方可进行，违者依《考勤管理方法》处理。

3.在工作及管理活动中不得带有卑视观念，要有团队合作精神。

4.上班时，主管应对每个岗位的员工进行急躁指导与关心，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

5.上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动协作，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。

6.上班时，工作消极，不仔细工作，影响他人工作心情或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

7.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网谈天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；假如有人常常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特殊强调，接听电话前必需处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，假如有特殊事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

8.每组员工在工作时，必需与机器保持肯定距离，不得在非平安状态操作，同时必需自觉地做好自检和互检工作，如发觉问题并准时向主管反映，不行擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必需严格根据品质要求作业，否则将视情节轻重赐予肯定的惩罚。

9.在生产时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

10.车间内员工必需按平安规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的状况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

11.物流（平安）通道不得堆放任何东西与杂物。

12.员工在生产过程中消失的不良品必需区分清晰，须做上明显标志，不能混乱，不得随便乱扔配件、工具，掉在地上的产品必需准时捡起。

13.生产方法经确认后，任何人均不行随便更改，如在工作过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字后方可更改。

14.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

15.全部员工必需根据操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以惩罚。

16.每个工种必需接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经训练屡教不改者，视情节轻重予以惩罚。

17.上班留意节省用水、用电，停工随时关水、关电。

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18.员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严峻惩罚，并对举报者经查属实的赐予适当嘉奖。

19.在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必需听从支配，代理负责人必需尽心尽力地完成交付的工作任务。