建筑施工升降机基本知识培训（汇编）

施工升降机基本知识

吊笼导轨架层门地面防护围栏急停按钮，防坠安全器，极限限位，限位开关天窗限位，笼门限位等安全装置防护围栏门的机械安全钩，电气联锁，缓冲器防坠安全器极限限位开关天窗限位开关超载限位二、安全装置1、机械安全装置：安全护钩：防止梯笼倾翻救生天窗：紧急逃生出口外笼门锁：防止梯笼运行中外笼门被打开缓冲弹簧：减缓梯笼与地面的冲击电缆导向装置：防止电缆被挂断防坠安全器：防止梯笼坠落事故的发生安全护钩：防倾覆，与导轨间隙5-6mm。天窗及限位：逃生窗口，限位常闭状态。外笼门锁：运行至底部规定位置，外笼门才能打开。缓冲弹簧：梯笼失控下坠时，减缓梯笼与地面的冲击，每个梯笼2个弹簧。电缆导向装置：防止电缆被挂断，按说明书设置。防坠安全器防坠安全器渐进式（SAJ△-□）

防坠安全器必须安装安全开关。在安全器动作时，应能激发安全开关动作，以切断电路，在安全器动作后，只有通过人工调整，才能使安全开关复位

。

寿命5年，有效标定期限1年（由专业的检测单位进行检测标定；产权单位，安装单位，用户都不能进行标定），防坠安全器的复位要由有操作资格证的安拆工进行复位。

防坠安全器在任何时候都应该起作用，包括安装和拆卸工况。防坠安全器装机使用时，应按吊笼额定载重量进行坠落试验。以后至少每3个月应进行一次，并形成记录，防坠安全器试验时，吊笼不允许载人，额定载重量的坠落试验制动距离最大不超过1.2米。2、电气安全装置：外笼门安全开关：外笼门打开，限制梯笼运行梯笼外门限位开关：梯笼外门打开时，限制梯笼运行梯笼内门限位开关：梯笼内门打开时，限制梯笼运行天窗限位：天窗打开时，限制梯笼运行上限位开关：梯笼到达上终点时，自动停车下限位开关：梯笼到达下终点时，自动停车极限开关：上下限位的二次保护急停开关：操作开关的二次保护超载保护装置：超载时限制梯笼运行

外笼门安全开关：区别于外笼门锁（机械）外笼门安全开关外笼门锁梯笼内外门限位：门打开，限制梯笼运行上下限位开关：碰到限位碰块后，切断电源，上不冒顶，下不撞底。极限开关：独立，非自动复位，上极限开关距上限位有0.15m的越程距离，防止冒顶。急停开关：非自动复位型，任何

时候均可切断控制

电路停止梯笼运行。超载保护装置：施工升降机应安装超载保护装置。超载保护装置在载荷达到额定载重量的110％前应能中止吊笼启动，在齿轮齿条式载人施工升降机载荷达到额定载重量的90％时应能给出报警信号。山东省规定不超过9人。三、附墙架：按一定间隔将导轨架与建筑物或其他固定结构相互联结，以保证导轨架不断架设升高的稳定性，并可以通过其来调整导轨架的垂直度，附墙架的间隔一般为3-10米，导轨架顶部悬臂自由高度要严格控制在允许范围内，自由端一般为6米（最上附墙以上的高度）；其设置要根据说明确定。附墙实例：四、其他安全技术要求：

1.标识：要在明显位置悬挂安全操作规程及额定载重（多少T）及限载人数，备案情况，负责人，司机操作证等。

2.基础：基础要有排水装置，不得有杂物，应设有缓冲弹簧，基础周围有防护围栏，高度要大于1.8m，基础承载力大于150kPa，平整度偏差不大于10mm。基础5m内，不得挖沟，不得堆放杂物。

3.导向轮：要围抱导轨，润滑良好，导向灵活，无明显倾斜现象。

4.护栏：吊笼顶要有安全护栏，不得低于1.1m，设置挡脚板。

5.工作温度：-20°—40°

6.工作环境：大雨，大雪，大雾及顶部风速超过20m/s（八级）不得工作

7.非工作环境环境：大雨，大雪，大雾及顶部风速超过13m/s（六级）不得进行安拆，

顶升，附臂，维修作业，夜间不得进行安拆作业。

8.电气：要有短路保护和漏电保护施工升降机上的电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ,电气线路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ，金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不大于4Ω

。

9.垂直度：定期检测，并形成记录

10.防护棚：建筑物超过2层，要搭设防护棚，高度超过24m，要设置双层防护棚。

11.附墙：附墙架形式，附墙间距，附墙架与水平面夹角，导轨自由端高度等应满足说明书要求。

12、层门与梯笼间距小于50mm；荷载均匀；作业完毕：梯笼落至底层，开关回零位，切断电源，锁好电箱。

13、停工6个月以上，重新验收；三个月一次防坠试验；严禁在运行过程中进行维修保养。

施工升降机评分表施工升降机检查评定应符合现行国家标准《施工升降机安全规程》GB10055和现行行业标准《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215的规定。施工升降机检查评定保证项目包括：安全装置、限位装置、防护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用。一般项目包括：导轨架、基础、电气安全、通信装置。施工升降机检查评分表

保证项目（2011版）1安全装置(10分)未安装起重量限制器或起重量限制器不灵敏扣10分未安装渐进式防坠安全器或防坠安全器不灵敏扣10分防坠安全器超过有效标定期限扣10分对重钢丝绳未安装防松绳装置或防松绳装置不灵敏扣5分未安装急停开关或急停开关不符合规范要求扣5分未安装吊笼和对重缓冲器或缓冲器不符合规范要求扣5分SC型施工升降机未安装安全钩扣10分（1999版）安全装置吊笼安全装置未经试验或不灵敏扣10分；（2011版）2限位装置（10分）未安装极限开关或极限开关不灵敏扣10分未安装上限位开关或上限位开关不灵敏扣10分未安装下限位开关或下限位开关不灵敏扣5分极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求扣5分极限开关与上、下限位开关共用一个触发元件扣5分未安装吊笼门机电联锁装置或不灵敏扣10分未安装吊笼顶窗电气安全开关或不灵敏扣5分（1999版）限位装置门连锁装置不起作用扣10分（2011版）3防护设施（10分）未设置地面防护围栏或设置不符合规范要求扣5～10分未安装地面防护围栏门联锁保护装置或联锁保护装置不灵敏扣5～8分未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求扣5～10分停层平台搭设不符合规范要求扣5～8分未安装层门或层门不起作用扣5～10分层门不符合规范要求、未达到定型化每处扣2分（1999版）安全防护地面吊笼出入口无防护棚的扣8分；防护棚材质搭设不符合要求的扣4分；每层卸料口无防护门的扣10分；达不到要求的扣6分；卸料台口搭设不符合要求的扣6分；（2011版）4附墙架（10分）附墙架采用非配套标准产品未进行设计计算扣10分附墙架与建筑结构连接方式、角度不符合说明书要求扣5～10分附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度超过说明书要求扣10分（1999版）架体稳定架体垂直度超过说明书规定的扣7~10分架体与建筑结构附着不符合要求的扣7~10分架体附着装置与脚手架连接的扣10分（2011版）5钢丝绳、滑轮与对重（10分）对重钢丝绳绳数少于2根或未相对独立扣5分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分钢丝绳的规格、固定不符合说明书及规范要求扣10分滑轮未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣4分对重重量、固定不符合说明书及规范要求扣10分对重未安装防脱轨保护装置扣5分（1999版）钢丝绳、滑轮与对重标准无要求（2011版）6安拆、验收与使用（10分）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证扣10分未编制安装、拆卸专项方案或专项方案未经审核、审批扣10分未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5～10分安装、拆除人员及司机未持证上岗扣10分施工升降机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录扣4分实行多班作业未按规定填写交接班记录扣3分（1999版）安装与拆卸、安装验收未制定安装拆卸方案的扣10分拆装队伍没有取得资格证书的扣10分电梯安装后无验收或拆装无交底的扣10分验收单上无量化验收内容的扣5分（2011版）7导轨架（10分）

导轨架垂直度不符合规范要求扣10分标准节质量不符合说明书及规范要求扣10分对重导轨不符合规范要求扣5分标准节连接螺栓使用不符合说明书及规范要求扣5～8分（1999版）导轨架

标准无要求施工升降机检查评分表

一般项目（2011版）8基础（10分）基础制作、验收不符合说明书及规范要求扣5～10分基础设置在地下室顶板或楼面结构上，未对其支承结构进行承载力验算扣10分基础未设置排水设施扣4分（1999版）基础

标准无要求（2011版）9电气安全（10分）施工升降机与架空线路不符合规范要求距离未采取防护措施扣10分防护措施不符合规范要求扣5分未设置电缆导向架或设置不符合规范要求扣5分施工升降机在防雷保护范围以外未设置避雷装置扣10分避雷装置不符合规范要求扣5分10通信装置（10分）未安装楼层信号联络装置扣10分楼层联络信号不清晰扣5分（1999版）电气安全电气安装不符合要求的扣10分电气控制无漏电保护装置的扣10分通信装置无联络信号，扣10分信号不准确，扣6分物料提升机楼层停靠装置物料提升机评分表物料提升机检查评定应符合现行行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88的规定。物料提升机检查评定保证项目包括：安全装置、防护设施、附墙架与缆风绳、钢丝绳、安拆、验收与使用。一般项目包括：基础与导轨架、动力与传动、通信装置、卷扬机操作棚、避雷装置。物料提升机检查评分表

保证项目（2011版）1安全装置(15分)未安装起重量限制器、防坠安全器扣15分起重量限制器、防坠安全器不灵敏扣15分安全停层装置不符合规范要求或未达到定型化扣5～10分未安装上行程限位扣15分上行程限位不灵敏、安全越程不符合规范要求扣10分物料提升机安装高度超过30m未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置每项扣5分（1999版）限位保险装置吊篮无停靠装置的,扣9分停靠装置未形成定型化的,扣5分无超高限位装置的,扣9分使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的,扣9分高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项，扣3分

（2011版）2防护设施（15分）未设置防护围栏或设置不符合规范要求扣5～15分未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求扣5～15分停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板每处扣2分停层平台脚手板铺设不严、不牢每处扣2分未安装平台门或平台门不起作用扣5～15分平台门未达到定型化每处扣2分吊笼门不符合规范要求扣10分（1999版）楼层卸料平台防护卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的，扣2~4分平台脚手板搭设不严、不牢的，扣2~4分平台无防护门或不起作用的每一处，扣2分防护门未形成定型化、工具化的，扣4分地面进料口无防护棚或不符合要求的，扣2~4分（2011版）3附墙架与缆风绳

（10分）附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求扣10分附墙架未与建筑结构可靠连接扣10分缆风绳设置数量、位置不符合要求扣5分缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接扣10分钢丝绳直径小于8mm或角度不符合45°～60°要求扣5～10分安装高度超过30m的物料提升机使用缆风绳扣10分地锚设置不符合规范要求每处扣5分（1999版）缆风绳、与建筑结构连接架高20m以下时设一组，20~30m设二组，少一组，扣9分缆风绳不使用钢丝绳的，扣9分钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合450~600的,扣4分

地锚不符合要求的,扣4~7分

连墙杆的位置不符合规范要求的,扣5分

连墙杆连接不牢的,扣5分连墙杆与脚手架连接的,扣9分连墙杆材质或连接做法不符合要求的,扣5分（2011版）4钢丝绳（10分）钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣10分钢丝绳绳夹设置不符合规范要求每处扣2分吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈扣10分未设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地扣5分（1999版）钢丝绳钢丝绳磨损已超过报废标准的,扣8分钢丝绳锈蚀、缺油的，扣2~4分绳卡不符合规定的，扣2分钢丝绳无过路保护的，扣2分钢丝绳拖地，扣2分（2011版）5安拆、验收与使用（10分）安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证扣10分未制订专项施工方案或未经审核、审批扣10分未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣5～10分安装、拆除人员及司机未持证上岗扣10分物料提升机作业前未按规定进行例行检查或未填写检查记录扣4分实行多班作业未按规定填写交接班记录扣3分（1999版）安装验收无验收手续和责任人签字的扣9分验收单无量化验收内容的扣5分吊篮吊篮无安全门扣8分高架提升机不使用吊笼扣4分吊篮提升用单根钢丝绳扣8分（2011版）6基础与导轨架（10分）基础的承载力、平整度不符合规范要求扣5～10分基础周边未设排水设施扣5分导轨架垂直度偏差大于导轨架高度0.15%扣5分井架停层平台通道处的结构未采取加强措施扣8分（1999版）架体架体安装拆除无施工方案的扣5分架体基础不符合要求的扣2~4分架体垂直偏差超过规定的扣5分架体与吊篮间隙超过规定的扣3分架体外侧无立网防护或防护不严的扣4分摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣8分井字架开口处未加固的扣2分物料提升机检查评分表

一般项目（2011版）7动力与传动（10分）卷扬机、曳引机安装不牢固扣10分卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度未设置排绳器扣5分钢丝绳在卷筒上排列不整齐扣5分滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接扣10分滑轮与钢丝绳不匹配扣10分卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置扣5分曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置扣5分（1999版）传动系统卷扬机地锚不牢固，扣2分卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣2分第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的扣2分滑轮翼缘破损或架体柔性连接，扣3分卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5分滑轮与钢丝绳不匹配的扣2分

（2011版）8通信装置（5分）未按规范要求设置通信装置扣5分通信装置信号显示不清晰扣3分9卷扬机操作棚（5分）未设置卷扬机操作棚扣10分操作棚搭设不符合规范要求扣5～10分10避雷装置（5分）物料提升机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置扣5分避雷装置不符合规范要求扣3分（1999版）联络信号无联络信号的扣7分信号方式不合理、不准确的扣2~4分卷扬机操作棚

卷扬机无操作棚的扣7分操作棚不符合要求的扣3~5分避雷防雷保护范围以外无避雷装置的扣7分

避雷装置不符合要求的扣4分

起重机械管理程序一、起重设备产权备案1、产权备案申请资料均审查原件，留存复印件，所有资料复印件应当加盖产权单位公章。设备购销合同、发票中的购买方应和产权备案申请单位一致。2、建筑起重机械产权单位必须在设备首次出租或安装前，向企业工商注册所在地县级以上建筑工程管理部门办理设备备案手续，凡已投入使用的，不再予以受理。二、起重机械的选择一、施工现场使用的塔式起重机必须经过德州市住建局产权备案，没经过备案的塔机不准使用。三、起重机机械的年限要求建筑起重机械的使用期限达到以下使用年限的，由省级以有资质评估机构评估合格后，可继续使用：

1、出厂年限超过8年（不含8年）的SC型施工升降机，；

2、出厂年限超过5年（不含5年）的SS型施工升降机；

3、出厂年限超过5年（不含5年）的物料提升机；

4、由于使用年限过久，存在设备结构疲劳、锈蚀、变形等安全隐患的塔式起重机；四、起重机械安拆1、告知装拆单位应严格按照《德州市建筑起重机械备案登记管理办法》规定，在起重机械装拆、顶升（加节）实施前2个工作日内，向当地建设行政主管部门办理进行安拆告知。

2、安拆人员要求安装单位项目负责人、专业技术人员和专职安全生产管理人员应到场监管。

施工升降机至少配备施工升降机安装拆卸工3名，施工升降机司机1名。安拆过程中必须人证相符，人员为证件中单位人员，且当地主管部门派人监督。五、特检院检测：联合验收完毕后，向德州市特种设备检验院申请检测。根据德州出台的新的管理办法，起重机械在顶升增加一定高度后将重新检测。

(1)前一次检测后使用期满一年的

(2)停止使用半年以上重新使用的

(3)经改造大修的

(4)因发生机械事故影响安全使用的

(5)高度每增加60米的安全培训课程桥梁施工机械设备目录CONTENTS01030204桥梁施工机械概述机械施工流程安全管理要点安全事故案例PART01桥梁施工机械概述21桥梁施工机械分类架桥机龙门吊桥梁施工机械管理定义：“第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。”——《特种设备安全监察条例》“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。”特种机械使用、管理流程桥梁施工机械管理特种设备管理相关条例安装单位要求：“第十七条锅炉、压力容器、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修，必须由依照本条例取得许可的单位进行。”——《特种设备安全监察条例》（安装单位由设备承租方提供）报验要求：“特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。”——《特种设备安全监察条例》（特设科一般设置在当地质量技术监督局）验收要求：“第二十条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。”——《特种设备安全监察条例》桥梁施工机械管理特种设备管理相关条例登记管理：“第二十五条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。”（有效期三年）——《特种设备安全监察条例》桥梁施工机械管理特种设备管理相关条例档案要求：“第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（由机料科提供）（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（由安全科提供、每月一次）（三）特种设备的日常使用状况记录；（由梁场负责人提供）（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（由梁场负责人提供）（五）特种设备运行故障和事故记录。”（由安全科提供）——《特种设备安全监察条例》桥梁施工机械管理特种设备管理相关条例复检管理：“第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。——《特种设备安全监察条例》人员管理：“第三十八条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。”——《特种设备安全监察条例》法律责任：针对违规安装、使用特种设备，该条例明确了多项处罚条款。PART02机械施工流程架桥机结构部件图解架桥机结构部件图解1.运梁：首先运梁车把成品梁运到架梁现场架桥机结构部件图解2.喂梁：运梁车缓慢行走到导梁之上，起重天车将预制梁吊起,之后运梁车退回。架桥机结构部件图解3.落梁：导梁移动至下一跨，然后起重天车将预制梁就位至桥墩，最后架桥机过跨，为下一跨预制梁架设做准备。龙门吊结构部件图解龙门吊安装流程路基和轨道的铺设底梁行走轮、减速机电机组装支腿吊装安装龙门吊安装流程横梁吊装就位电器线路配置龙门吊试运转PART03安装管理要点架桥机安全控制要点““稳定性过程控制关键部件安全防护架桥机安全控制要点稳定性最不利情况一二三最不利部位为架桥机在走行到位但前肢腿未支撑的时候。架桥机在架设箱梁时最不利位置在箱梁运行到位准备停止的时候。架桥机在架设边梁到位制动时。稳定性理论保障——稳定性计算稳定性1.最不利部位为架桥机在走行到位但前肢腿未支撑的时候。图例：计算规则：M抗=支点后方总弯矩

M倾=支点前方总弯矩K=M抗/

M倾K＞1则抗倾覆性满足要求验证目的：验证架桥机纵向稳定性稳定性2.架桥机在架设箱梁时最不利位置在箱梁运行到位准备停止的时候。图例：计算规则：惯性力T对A点的弯矩为：M倾＝Ga*h/g梁的重量G对于A点的弯矩：M抗＝G*l/2则椼架对低端点的抗倾覆安全系数为K=M抗/M倾＝gl/2ahK＞1则抗倾覆性满足要求验证目的：验证架桥机纵向稳定性稳定性3.架桥机在架设边梁到位制动时。图例：计算规则：M抗=P1*距离

M倾=P2*距离+P3*距离+P4*距离+P5*距离K=M抗/

M倾K＞1则抗倾覆性满足要求验证目的：验证架桥机横向稳定性稳定性1.架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。2.前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧；3.喂梁前必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部分销子是否锁定，并插上防退销切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载。吊梁前检查轨道是否平整压实，运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。在吊箱梁时，应使承载均匀、平稳，不能忽起忽落，起升机构的钢丝绳应保持垂直，同时，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差，架桥机所受的负荷不能超过最大起重量的情况下方可起吊箱梁。稳定措施轨道平整平稳起吊稳定性措施保障稳定性枕木层数不超过3层，枕木本身完整强烈要求枕木是采用相当坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底部面积支腿枕木违规情况横向移动要在钟摆现象彻底停止后再落梁必须先降低梁体高度再作横移，确保梁体安全稳定两片相邻梁就位后，必须及时横向焊接，保持梁体稳定提前检查各运动件是否工作正常梁体是否连接风力大于五级时严禁过孔运梁车装保持梁体中心线和运梁车中心线基本一致；

必须有专人负责指挥专人负责看护支撑；前运梁车要担在梁体前端1-2米，但不能大于3米

必须提前熟悉路况，选择合理档位，下坡禁止换档。保持天车和运梁车同步，否则天车被推、拉均属危险动作；一直运行至后天车够吊点时，制动停止，中途尽量不停车；落梁过程中，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数不能少于三圈架梁过孔喂梁运梁过程控制架桥机关键部件必须配备横向限位器，避免架桥机横向移动过量，造成架桥机侧翻。缓冲器作用在于消解碰撞过程中引起的震动，维护机体的稳定。落梁过程中，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数不能少于三圈。架桥机定位后，各插孔将固定销安装到位，保障机体整体性。固定销缓冲器钢丝绳限位器架桥机关键部件限位器电动葫芦固定插销缓冲器龙门吊安全管理重点21起重过程管理：十不吊起重机安拆过程安全管理什么是“十不吊”？什么是“十不吊”？龙门吊安装流程支腿的整体吊装及树立施工准备工作走形轨道安装走形轨道安装、固定支腿的地面组装缆风绳及地锚的固定主梁、大车的整体吊装主梁的地面组装起重小车的整体吊装小车的地面组装安装机电系统拆除各种临时设施龙门吊试吊龙门吊安装完成安装夹轨器安装各种安全装置龙门吊安装流程一、施工准备1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。龙门吊安装流程一、施工准备5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗。吊装现场设专人安全监护。6）选择龙门吊缆风设置位置，计算地锚配重。7）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。8）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。（工程技术人员负责）龙门吊安装流程二、构件的地面组装主梁上的平台构件也宜在地面就组装好，并应留出位置进行吊装时绑扎钢丝绳用，在绑扎钢丝绳处应设好保护钢丝绳的包角措施。龙门吊安装流程1.缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升高度在20m及以下时，不少于1组；提升高度在21～30m时，不少于2组；2.缆风绳应在机体四角有横向缀件的同一水面上对称设置，应采取措施防止钢材对缆风绳的剪切破坏；3.缆风绳与地面夹角不应大于60，不得利用树木电杆或堆放构件等作地锚；

4.地锚应根据土质情况及受力大小设置，并应经过计算。当地锚无设计计算规定时，可采用脚手钢管或角钢，不小于2根并排设置，间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。地锚的位置应满足缆风绳的设置要求，地锚与缆风绳的连接必须是匹配的钢丝绳，禁止使用钢筋。夹轨器龙门吊安装流程三、整体吊装选用的吊机应符合吊装要求，要留安全余量，尽可能减少高空作业，能在地面安装的尽量在地面完成，力争一天内完成，不要将支腿吊起过夜。在整个吊装过程中应做到指挥得当、信号明了、高空作业要有防护措施，所有安装人员应注意力高度集中，避免事故的发生。PART04安全事故案例2011年6月26日上午9时许，集团公司承建纳黔路基C12合同段3#预制梁场正在进行4#龙门吊拆除前的准备工作时，四名辅助工人在缆风绳未完全紧固完成、起重吊车为到场的情况下，将龙门吊支腿与主梁的连接螺栓进行拆卸，导致龙门吊突然发生了倒塌，致使当时正在龙门吊横梁与支腿结合部作业的四名辅助工人（吴定千、李忠文、周德云、周德华）从高空坠落，最后经抢救无效死亡。此次事故经泸州市安全生产监督局调查，最终认定为较大安全生产事故。项目部共计赔偿死者家属220万元，泸州市安全生产监督局处罚集团公司40万元，相关责任人处罚共计29万元，纳黔公司对项目部追加处罚20万元，事故发生所带来的其他间接损失巨大。案例一一、事故调查:专家组技术鉴定（结论意见）1.拆卸前准备工作不足，一是两侧支腿缆风绳未完全固定，二是吊车未完全到位；2.未按正常程序拆卸;案例一C12项目部龙门吊拆卸工人违章作业，违反龙门吊拆卸作业程序，在未拉缆风绳，未用两部汽车吊从主梁两端吊住龙门吊主梁的情况下违章先行拆卸龙门吊支腿与主梁的连接螺栓，致使龙门吊失稳垮塌，导致事故发生。二、事故原因分析（一）直接原因案例一1.C12项目部编制报审的《特种设备拆除专项方案》未明确施工组织及人员配备，没有安排具有资质的施工单位和作业人员从事龙门吊拆卸作业；安全培训教育不落实，包括死者在内的参与龙门吊拆卸作业的工人到该项目部上班后，项目部没有组织专门的岗前“三级”培训教育，导致工人安全意识淡薄；龙门吊拆卸作业安全技术交底落实不到位，致使工人未能撑握龙门吊拆卸作业安全技术要求；拆卸作业现场组织混乱，龙门吊拆卸作业分项工程负责人徐文军履行组织管理职责不到位，没有监督作业工人按照龙门吊拆卸程序进行作业，没有制止龙门吊拆卸工人的违章作业行为，项目部有关技术人员、专职安全员也未及时到达拆卸作业现场履行工作职责。C12项目部及其有关管理人员的上述履职不到位的行为，是造成工人违章作业从而导致事故发生的主要管理原因。二、事故原因分析（二）间接原因案例二湖南省火电建设公司金竹山电厂扩建工程安装任务已完成，大型机具需转往其他工地。项目部着手准备锅炉组合场60吨龙门吊的拆除及转运工作。7月4日14时40分，项目部机运处组织门吊拆卸工作有关人员在机运处维护班进行安全技术交底，按照已审批的《作业指导书》内容交代了技术措施及安全注意事项等，同时就门吊的拆除具体进度作了要求。“6月4日做拆卸准备工作，拉好8根缆风绳、两台吊机挂好钢丝绳并带部分负荷、再拆除刚性腿与桥架连接点内侧部分难以拆除的螺丝，以便于第二天将桁架及两个支腿拆除”。交底后，参与交底人员均在交底记录上签字确认。晚饭后，作业人员18：40左右开始加班作业。首先吊下主钩小车，然后分别进行缆风绳布置、履带吊吊点道木绑扎、电缆拆除等工作。期间，工作负责人杨×于18：45左右离开现场，去安排20吨汽车吊装车工作及联系晚上可能要进行的锅炉酸洗设备装车事项（19：20左右返回）。当时钳工班长在未与地面人员取得联系的情况下，自已带领钳工进行刚性腿螺丝和柔性腿销轴的拆除工作，现场指挥和监督人员也未及时发现或制止其违反作业程序作业的极端危险行为。19：50分左右，在缆风绳正在布置、两台吊机未挂钩的情况下，