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三页纸带你搞懂大众项目流程及常见缩写By善良的老司机项目立项询价资料准备询价(一般12周)A样供应商收到询价资料后进行技术解读,并准备技术方案和大众交流。如果是新开发零件,可以在大众许可的情况下制作A样件。AGTAGT中文:功能载体车,动力总成实验载体预开发阶段,将新开发的动力总成布置在其他车壳内进行实验,或者在车辆改型项目中主要指利用批量生产的车身,更换动力总成,用于动力总成实验PTPT:Prototype样件AGT和PT车阶段可能会需要供应商提供装车件,一般A样件即可。AGT和PT阶段的装车一方面是为了满足装车需求,另一方面是对零件进行试装,对零件技术方案进行评估,为零件B-F提供参考依据。RatingRating:对潜在供应商评分,由于技术,质量,物流主导其中技术评分TE-Rating尤为重要TE-Rating技术部门会到供应商实地考察Audit评审Audit评审主要分为质量的Q-Audit和技术的TE-auditQ-Audit主要依据VDA6.3和Formel

QTE-Audit主要考核点为:解决方案,开发能力,实验能力项目经验和时间进度等QTR定点Kick-off定点后,采购组织启动会议,采购,质量,技术,供应商参加。会议明确:技术状态,B-F时间,开模时间,供货周期,IMDS提交时间,OTS送样时间,BMG时间,1stTryout的时间,VFF,PVS,0S,SOP等节点时间,EM送样时间等开软模新开发零件的供应商开始启动软模。如果定点时有B-F图纸,不需要开软模。B样DV试验B样件:用于DV实验的样件如果定点时有B-F图纸,不需要B样BMG零件:涉及安全性,平台等需要德国大众进行工程样件认可的重要零件。中文:需要进行工程样件认可的零件KV-AEKOB-F(设计认可)开硬模AEKOC样件1sttryoutVFFPV试验IMDSOTSPVS0S定点后,B-F前,任何技术更改都必须通过KV-AEKO实施KV-AEKO主要评估零件单价变化DV试验通过,DV报告提交图纸和3D数据无误后,洞见零件技术方案,释放B-FAEKO中文:更改控制AEKO指B-F至SOP+3M期间提出的,由于成本优化,技术方案优化,质量改进,法规要求,安全原因等原因引起的技术更改。AEKO用于评估零件更改范围,单价变化和修模费用批量模具生产的零件用于PV试验和生产装车批量模具修完模后的首样VFF:预批量认可整车VFF主要通过对预批量整车进行验收试车确定预批量整车状态,为下一个环节批量预生产PVS做好准备.目的:对生产设备和工艺进行优化,检验批量模具产品的匹配情况和尺寸稳定性至少在OTS前一个月提交OTS:中文:全工装样品PV试验结束后,通过NewproLims提交OTS报告线下提交指定零件,PVS中文:批量试生产,生产试制批量是0S前进行的试验性生产,是批量投产的预演零件分数至少要达到3分BMG德国大众完成BMG试验后,释放零件的BMG意味着零件完成了工程认可0S中文:零批量0S是整车批量投产SOP前的最后一次总演习按照计划的批量投产的速度和节拍进行生产EMEM中文:首批样件认可,SOPSOP:Startof

Producrion批量投产,启动批量生产常见术语:01.CKD:CompletelyKnockedDown完全散件采购,完全拆散的进口件和总成02.SKD:Semi Knocked Down order Special Knocked Down进口半拆散总成/组件进口03.DKD:Direct Knocked Down直接组装或者成品组装04.DB:直接采购直接从总部公司原供应商而不是通过总部CKD部门渠道采购的,用于正常批量生产的进口零部件,包括特殊件和从进口件转为直接采购件两部分05.COP件:Carry-OverPart沿用件06.KT:德语缩写,中文意思为采购件07.项目大节点如下BF也叫B认可,德语,意思是采购认可,是一个里程碑,至此可以开始资金投入和采购生产制造所需要的材料设备LF也就是起步生产认可,是项目批准流程中的一个重要节点VFF是预批量认可整车08.Akeo也叫Äko,全称是:Änderungskontrolle,指的是:工程更改,一般B-F开始至SOP后3个月期间提出。09.AWE指的是:Abweichungserlaubnis,偏差许可。10.EM只得是首批样品认可自制和外购件在试制、小批量试生产和批量生产阶段的认可。判断主机厂及配套厂是否有能力批量提供符合质量要求的车身零部件。其范围包括:

1、新零件2、零件更改3、生产过程更改4、生产场地更改5、生产中断半年以上6、新供货商 7、新的分供方11.KAF(Konzernabnahmefahrt)康采恩路试验收,是由康采

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