2024新能源林光互补光伏电站EPC项目

I1类，工程场地地震动峰值加速度调整为0.04g，地震动反应谱特征周期调整为0.25s。相应地震基本烈度为Ⅵ度。设计地震分组为第一组。根据本地区所处地质环境及类似地区类比分析，场地环境类型为Ⅲ类，预测场地地下水埋藏深度大于10m，初步判断地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。地下水位以上土对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。山势总体走向呈北东向，高程约160.00m～300.00m,属低山、丘陵地貌类型。山坡地形坡度一般为10°～25°。山顶(脊)主要为灌木丛、竹林、杂草等，植被覆盖率较高。坡脚主要为耕地、水田及村庄。本项目支架上拟采用2×14的组件布置形式，为提高优化土地的利用率，增强项目的经济效益，采用抬高固定支架形式。抬高固定支架组件距离地面2.0m。同时，考虑光伏支架使用年限为25年，本工程拟对光伏支架钢结构进行热浸镀锌防腐，热浸镀锌按《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)的相关要求执行，镀锌层厚度平均不小于65μm，局部镀锌厚度不小于55μm。本项目逆变器均采用300kW型组串式逆变器。逆变器拟采用钢构件固定在光伏支架上，不另行设置基础。本项目每个光伏发电单元配备一台箱变，箱式变电站采用天然地基，钢筋混凝土板式基础，厚300mm，混凝土强度等级为C30，基底设100mm厚的C20素混凝土垫层。本项目场区排水设计拟采用分片区排水方案，利用场区原有天然存在的排水体系，并结合场区实际地势情况作出合理的规划。集电线路采用桥架敷设与电缆直埋敷设混合布置方式。结合地质条件,光伏电站内的直埋集电线路考虑槽盒或直埋两种敷设方式，电缆周围采取回填干燥砂土防冻，直埋电缆的埋深为800mm，直埋电缆在通过道路和其它可能受到机械损伤的地段时，采用穿管保护。电缆沟按1∶0.5开挖边坡，开挖完成后，应将槽底清理干净并夯实，敷设电缆的上下侧各铺100mm细砂，并在电缆上侧做砖或水泥板保护。电缆采用桥架布置区域采用钻孔灌注桩基础，桥架盒放置于桩顶，桩顶需高出地面一定距离，满足现场地形及后期运维要求，桥架桩间距为4.0m。3.9生态治理（不在本工程范围内）在施工建设过程中，通过采取规定车辆行驶路线、施工器材集中堆放等措施，尽量减少施工占地，最大限度的控制对地表原貌的生态破坏。施工结束后，应对220kV变电站及运行管理中心生活区周围，根据地域条件以适时适地的原则，采取散撒草籽、种植小灌木等措施进行绿化。本工程拟采用光伏发电兼顾农、林业开发的形式，太阳能光伏组件上方接收太阳能实现发电，光伏组件下方可种植耐阴作物，实现一地两用，同时改善生态环境。3.10总平面布置3.10.1总平面布置原则（1）场内道路规划宜便于运维及检修。（2）光伏方阵布置应合理利用场地地形，优先选用平坦场地和南坡场地。（3）光伏站区的布置应合理避让原有建（构）筑物和障碍物。（4）山地建设光伏发电站时，光伏方阵布置考虑山体对光伏组件的遮挡，宜随坡就势布置；（5）光伏发电方阵涉及冲沟发育区时，布置光伏方阵时应避让或采取防止冲沟发育、保护支架基础的措施。（6）每天当地真太阳时9:00～15:00时段内东西向、南北向互不遮挡。（7）由于本项目用地紧张，在提升项目综合效益的前提下，鼓励采用新的技术、新的工艺优化项目设计和施工。3.10.2光伏方阵布置方案本工程实际装机容量约为75.3984MWp，工程采用分块发电、集中并网方案，将系统分成18个光伏发电单元。每个发电单元由6160块光伏组件组成，安装在220套固定光伏支架上，单元装机容量为4.1888MW。每个光伏发电单元各配置1台3.3MW箱式变压器。3.10.3升压站总平面布置本项目拟规划建设220kV升压站一座，站内道路为满足设备运输及运行管理的需要，采用混凝土路面。根据消防和工艺要求，成环型布置。升压站初步拟定平面尺寸8420平方米，站内包含综合楼、备品库房、水泵房、35kV预制舱，二次预制舱等建筑，变压器、SVG、GIS、构架等构筑物。拟建综合楼为地上两层，建筑面积为1012m2，钢筋混凝土框架结构，安全等级二级，结构使用年限50年。升压站备品库房、水泵房为混凝土框架结构，安全等级二级，结构使用年限50年。升压站内道路设置成环型布置，站内道路路面宽4.5m，转弯半径为9.0m，混凝土路面。3.11施工组织3.11.1施工道路XX县新圩站林光互补光伏发电项目一期工程场址位于湖南省永州市XX县新圩镇新圩社区、上坪村、桐木窝村、磻溪头村、石门头村，利用现有山坡荒地、灌木丛地进行建设，总占地面积约1494亩，场址中心地理坐标为北纬25°47′34.46″，东经112°18′5.99″，距永州市直线距离约98km,距郴州市直线距离约71km，场区附近有G234高速、S215省道、若干乡道与外界相连，对外交通极为便利。太阳能光伏电站道路设计以满足消防、检修维护和巡视需要为主要目的。本设计充分利用布置太阳能电池板之间的有效距离作为场区道路，以减少场区的用地。箱变布置在道路两侧以满足箱变运输、安装、运维的要求。箱变就近布置于每个光伏发电单元，逆变器分散布置在光伏阵列中，以减少电缆长度，降低直流损耗为原则。每个场区场内道路根据太阳电池方阵场的安装、检修、设备运输及基础施工等要求进行布设。XX县新圩站林光互补光伏发电项目一期工程场内需新建的道路里程共1.41km，改建的道路里程共3.0km。场内道路设计考虑永临结合，施工期间为满足施工及设备运输要求，运行期满足检修维护的需要，场内道路设计标准：主干道道路路基宽4.5m，路面宽3.5m；路面结构采用20cm厚泥结碎石路面，平曲线和最小转弯半径应满足项目设备运输要求，本阶段考虑最小转弯半径为40m；道路路面承载力不低于15T，压实度达到95%。纵坡最大控制在14%以内。最小竖曲线半径为200m。3.11.2施工用电本工程施工用电主要包括施工工厂、临时生活区用电及基础施工用电两部分。根据各场区现场调研，生产生活及施工用电拟由光伏场区附近城镇、村庄10kV线路接入，接入长度根据现场实际情况确定。变电站及运行管理中心施工现场安装一台200kVA的10/0.38kV油浸式备用变压器，并配置2台50kW移动式柴油发电机作为光伏组件施工电源。按照“永临结合”的原则规划变电站及运行管理中心生产生活及施工用电，施工结束后施工电源作为站内的备用电源永久保留。3.11.3施工用水变电站及运行管理中心供水设施采用永临结合的方式，施工用水水源采用地下水，在变电站及运行管理中心附近200m范围内打1眼水井。地下水通过潜水泵加压经给水管道送至变电站及运行管理中心施工现场。施工临时用水主要包括生产用水、生活用水。生产用水包括现场施工用水、施工机械用水。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。混凝土养护方式暂时考虑采用节水保湿养护膜进行养护。本工程高峰日用水量约70m3/d，其中生产用水45m3/d，生活用水量25m3/d。施工期土建施工用水量约25m3/d，场内环境保护用水量8m3/d，浇洒道路用水量7m3/d，施工机械用水量5m3/d，为保证施工期间的用水量，可考虑在施工现场附近设置临时蓄水池。3.11.4施工建材本工程所需的主要材料为砂石料、水泥、钢材、木材、油料等均可从当地或永州市购买，由投标人承担，并计入投标报价。3.11.5施工照明投标人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本合同工程所有施工作业区的施工区照明线路和照明设施。各区的最低照明度应符合照明安全的规定。3.11.6施工通信招标人不提供外部通信接入条件，投标人应解决通向本标施工现场的通信线路和服务设施，承担相关费用。3.11.7仓库和堆料场1）投标人应负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。2）投标人自建的材料仓库应严格按监理单位批准的地点进行布置和修建，并应遵守国家有关安全规程的规定。3）各种露天堆放的砂石骨料、存弃渣料及其它材料应按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水、覆盖等保护措施，以防止冲刷和水土流失，防止污染周围空气及二级水源地。4）投标人应至少选择一处条件较好堆场（如周边没有条件较好的堆场则需选择至少一处堆场进行硬化处理，施工结束后恢复）用于堆放设备材料，至少保证能堆放10MW的光伏组件，以保证在连续雨天时光伏组件能正常的卸货和转运。堆场选址及进出道路至少应保证17米普通货车进出要求，如不能满足要求，从17米普通货车至堆场由投标方负责转运。5）仓库和堆料场等临时用地由投标人负责租赁。3.11.8临时房屋建筑和公用设施1）除合同另有规定外，投标人应负责设计和修建施工所需的临时房屋建筑和公用设施。2）投标人应按施工图纸和监理单位指示，负责上述房屋和公用设施的设备和设施的采购、安装、管理和维护。3.11.9其它临时设施1）投标人可根据施工需要，进行规划并负责设计除以上规定外的其它临时设施，并负责施工、运行和维护管理。2）以上所有临建设施均应报监理单位批准后方可实施。工程完工验收后，根据监理单位的要求，对需要保留的临时设施需完整地移交给招标人，对需要拆除的临时设施需在合同规定的时间内拆除，并进行场地平整和环境恢复工作。3）光伏电站现场施工中，易燃易爆仓库用于储存油漆、汽油、柴油等易燃易爆物品，承包人在设计仓库时采取下列措施，并负责管理工作：1．仓库与施工现场临时住宅、构筑物以及电器的防火间距为180m。2．仓库内的电源装置、照明灯具采用相应的防暴、隔离或封闭的安全电气设备。开关、插座严禁设在仓库内。3．仓库具有良好的通风条件和隔热、降温、防潮、防汛、防雷,仓库的屋檐要加长，檐口高度为3.5m。4．仓库采用高窗，窗的下部离地面为2m。5．仓库应利用早晚气温比较凉爽的时候，打开门窗进行通风，夏季施工时避免打开库房门窗，以防室外大量热空气进入。6.仓库的地面采用不发火花，防油地面。3.11.10场地平整本项目升压站选址地现状为丘陵小山坡，投标方负责对升压站站内道路进行平整，标高及压实度满足设计要求。征地红线外因施工原因导致的农赔由投标方负责。光伏场区道路须满足施工及检修维护需要。3.12环境保护和水土保持采用覆盖、洒水等必要措施，防止作业面及其附近区域产生粉尘和二次扬尘；加强施工、生活用水及废物管理，不发生因为污水、废物对水源和环境产生不利影响，防止发生环境污染事件。采取工程措施、植物措施、临时措施、管理措施相结合的综合防治措施，确保不发生水土流失。因项目施工导致原山体排水状况的改变情况，承包方必须采取有效措施，防止水土流失状况的恶化以及对周边居民的建筑物、生活设施、农田等造成影响。由此产生的不良后果均由承包方负责。3.13劳动安全与工业卫生遵循国家已经颁布的政策，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，在设计中结合工程实际，采用先进的技术措施和可靠的防范手段，确保工程投产后符合劳动安全及工业卫生的要求，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。通过对施工期存在的防雷防电等工作可能存在的危害因素，对运行期可能存在的防火防爆、电气伤害、机械伤害、电磁辐射等可能存在的危害因素进行分析，提出相应对策，并成立相应的机构和应急预案。对施工和安全运行提供的良好生产条件，严防人员错误操作而导致安全事故及不及时而导致设备损坏和事故的进一步扩大，最大限度保障生产的安全运行。3.14节能措施本工程选用损耗低、节能型的电气设备，并对场用电系统整体优化设计，缩短供电半径，减少线路损耗。电站照明选用节能型灯具，采用声控、光控等方式来避免不必要的照明消耗。对施工期和运行期的能耗进行详细的分析，并采取相应节能措施，提高本工程的综合效益。本项目建成后，平均每年可为电网提供清洁电能7534万kW·h，与燃煤电厂相比，以供电标煤煤耗306.4g/(kW·h)计，每年可节约标煤2.43万t，折合原煤3.43万t。相应每年可减少多种大气污染物的排放，其中减少二氧化硫(SO2)排放量约955.21t，一氧化碳(CO)约8.24t，碳氢化合物(CnHm)3.37t，氮氧化物(以NO2计)338.30t，二氧化碳(CO2)7.32万t，还可减少灰渣排放量约0.95万t。可见，建设本工程可以减少化石资源的消耗，有利于缓解环境保护压力，实现经济与环境的协调发展，项目节能和环保效益显著。3.15辅助技术方案(1)环境监测投标方应根据光伏方阵地区不同至少设置一套环境监测仪，以保障能对整个光伏电站的运行环境做到实时监测，便于电站的生产管理，将光功率预测数据上传至调度自动化等。实时监测内容包括太阳总辐射、风速、风向、气温等参数。该装置由风速传感器、风向传感器、日照辐射表、测温探头、控制盒及支架组成，如下图所示。可测量环境温度、风速、风向和辐射强度等参量，其通讯接口可接入并网监控装置的监测系统，实时记录环境数据。（气象站包含水平总辐射、倾斜总辐射、法向直辐射、散辐射、温湿度、气压、风速、风向等传感器）环境监测装置示意图(2)清洗本项目光伏组件清洗按人工清洗方案考虑，承包方在施工期间要采取措施防止光伏板污损，并及时进行清理；在所有光伏方阵全部投入运行，承包方负责在开展光伏电站性能测试前对所有光伏板进行一次清洗。4．性能保证4.1投标人提供的项目土建和系统集成应能满足招标方提出的性能及质量要求，当由第三方所做的性能试验证明投标方不能达到以下技术指标，招标方将对投标方进行扣款。如果整个工艺过程不能满足运行保证中所许诺的要求，则投标方应负责修理、替换或者处理所有的物料、设备或其它，以便满足运行保证要求。这部分费用由投标方负责（包括修理、替换或者处理、拆卸和安装所需要的人员费用）。在完成修理、替换或者其它处理后，整个工艺过程应按合同重新进行试验，费用由投标方负责。在此之前的某些试验阶段，一些试验保证已经成功地被验证，如果由于修理、替换或者其它处理措施对已验证了的运行保证产生可能的不利影响，则整个工艺系统还需要按所有要求重新试验，费用由投标方负责。4.2质保期为竣工验收后1年，质保期内，如果投标方所提供的光伏发电系统的设备和部件出现故障，投标方应负责修理和替换，直至招标方验收合格，费用由投标方负责。4.3主要性能保证在设计工况下，投标人应确保下列技术指标，当由第三方所做的性能试验证明投标人不能达到以下技术指标，招标人将对投标人进行扣款。（1）年故障小时数：<12小时（2）系统总效率≥82.04%（不计算双面双波组件电量增益）；系统总效率≥85.5%（计算双面双波组件电量增益）。4.4设备性能保证4.4.1本工程所有设备产品内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。所有设备、备品备件，包括从第三方获得的所有附件和设备，均应遵照最新版本的行业标准、国家标准（GB）和IEC标准及招标人企业标准。各标准不一致时，以最高标准为准。4.4.2本工程验收严格按照国家和地方关于并网光伏发电系统验收标准和规范执行。5．总平面布置5.1光伏场区总体规划及布置5.1.1光伏场区总体规划场区总体规划分为：光伏阵列、箱式升压变、集电线路、道路。总体规划须考虑拟选场址地形条件，光伏阵列布置，进站道路，场区周围交通情况，接入升压站位置等各方面因素，在尽量节约占地面积的前提下，统筹安排，总体规划。5.1.2光伏场区总平面布置结合场区的总体规划及电气工艺要求，在满足场址地形条件和工程特点的前提下，综合考虑各建（构）筑物之间的联系以及安全、防火、卫生、运行检修、交通运输和环境保护等各方面因素进行场区的总平面布置。(1)功能分区和总体布局根据现场条件，本工程按照光伏组件安装朝向应按地理南正南布置的要求布置太阳光伏方阵。场区布置输电配电设施及站前建筑须有利于出线和人流的交通。光伏场区内有房屋、树、电力和通信架空线路，投标方须到现场进行实地勘察，光伏板布置要避让房屋、树、电线杆并保持足够的安全距离，防止房屋和树的阴影影响发电效率；(2)太阳能光伏方阵及内部检修通道太阳能电池方阵阵列的布置原则是：合理利用现场地形，利于运营生产管理及维护，便于电气接线，并尽量减少电缆长度，减少电能损耗。每个光伏组串安装于一套光伏支架上，支架与支架间的间距须满足方便方阵内部各电气设备的运行检修。5.2光伏场区光伏电站的建设以尽量不破坏地表植被为原则，同时考虑到原有地形场地的稳定性，以及场地地震烈度等级较高的情况，本项目仅对场区中的逆变器、箱变安装场地、组件及支架堆放场地、及施工临时设施建筑区域进行场地平整，对其他区域适当加以修整，必要时并对裸露的岩石进行破碎和平整，满足桩基础及光伏组件安装施工要求。本招标项目直流侧总容量为75.3984MWp，交流容量为60MW，总占地面积约为1494亩，共装设110880块标准功率为680Wp的高效单晶硅双面组件。工程采用分块发电、集中并网方案，将系统分成18个光伏发电单元。每个发电单元由6160块光伏组件组成，单元装机容量为4.1888MWp。每个发电单元配置1台容量为3300kVA的35/0.8kV双绕组箱式变压器和11台300kW型组串式逆变器，每台组串式逆变器接入20个直流回路。通过2回35kV集电线路接入新建220kV升压站内，主变规模为1×120MVA。220kV升压站拟以1回220kV线路接入至规划的XX茂家二期220kV汇流变电站，线路长度约10km，导线截面为LGJ-2×300。电能在茂家二期220kV变电站与其他项目汇流后，一并接至电网XX硒城220kV变电站。。（具体接入方式以电网公司最终审批为准，送出工程不纳入本次招标范围，所有涉及升压站内与送出部分相连的工作均由承包人负责。）光伏组串布置在场区向阳面山坡上。考虑到环境保护与水土保持的要求，在现有地形能满足组件布置的情形下尽量不动场区土石方。组件尽量布置在东西向坡度较缓的向阳坡面，最大限度地追求最大发电量。根据不同地形区域的南北向、东西向坡度，有针对性的进行光伏组件的布置，该地块采用面板倾角为14°，方位角为0°进行布置，根据不同的地形条件进行组串前后排间距的调整，以确保在上午9时至下午15时电池板无遮挡。经过现场查勘，考虑到便于交通、工程管理等要求，修建进每个地块的进场道路及场区内环场路及场内路，加宽扩建原有道路以使地块之间有效的连接交通，保证道路到达至每一台箱变处。结合红线周边树木阴影遮挡，围栏以内5m空出防火距离后，进行组件排布。进场道路为4.0m宽粒石路面，纵向坡比控制在10%以内，在道路末端设置12×12m的回转车场。场区边界处设置围栏，保障光伏电站的安全运营。整个管理区的建筑四周进行绿化，使建筑掩映其间，达到建筑与绿化共融的效果，为工作人员创造出一个别样的环境，着重体现“自然、洁净、生态、安全”的设计理念。5.3升压站总体规划及布置5.3.1升压站场区总体规划本项目拟规划建设220kV升压站一座，站内道路为满足设备运输及运行管理的需要，采用混凝土路面。根据消防和工艺要求，成环型布置。升压站初步拟定平面尺寸8420平方米，站内包含综合楼、备品库房、水泵房、35kV预制舱，二次预制舱等建筑，变压器、SVG、GIS、构架等构筑物。综合楼为两层钢筋混凝土框架结构，建筑面积预计为1012m2。一层布置过厅、门卫室、接待室、资料室、工具间、消防控制室、厨房、餐厅等；二层布置中控室、交接班室、会议室、办公室、活动室等。综合楼填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，墙与梁柱外齐平，内、外墙墙厚为200mm，外墙体采用50mm厚挤塑聚苯保温板保温，屋面采用80mm厚挤塑聚苯保温板保温。综合楼外立面主要采用蓝色、白色涂料，勒脚采用灰色真石漆，综合楼正立面设企业标识。屋面为不上人平屋面，采用APP改性沥青防水卷材。建筑物室内外高差为450mm。综合楼楼梯间、工具间不做吊顶，卫生间、厨房采用铝合金方板吊顶，其他房间采用轻钢龙骨矿棉板吊顶。卫生间、厨房采用防滑地砖楼地面，中控室、消防控制室采用防静电地砖楼面，其余房间采用玻化砖楼地面。主要内墙面采用白色无机涂料内墙面，卫生间、厨房等有水房间采用面砖墙面。5.3.2升压站场区平面布置升压站初步拟定平面尺寸8420平方米，站内包含综合楼、备品库房、水泵房、35kV预制舱，二次预制舱等建筑，变压器、SVG、GIS、构架等构筑物。升压站内道路设置成环型布置，站内道路路面宽4.5m，转弯半径为9.0m，混凝土路面。管理楼和备品仓库单体建筑物的配电、照明、通信、火灾自动报警系统、防雷与接地系统的设计，室外部分包括电气管线、照明、视频监控系统的设计。依照办公的需要，管理楼内设置必要得通信设备，包括管理主机、网络交换机、配线架、机柜和UPS电源等设备，各功能房间设置网络插孔，满足使用功能要求。室内通信引出线路就近与外部市政通信网联接，确保通信传输信号质量好、可靠性高和安全，为管理者及使用者提供便利、快捷、有效的信息服务。防雷与接地管理楼及备品仓库按第三类防雷等级设防，采用直径10mm热镀锌圆钢，装设在屋角、屋脊、女儿墙及屋檐等建筑物易受雷击部位，并应在整个屋面上装设不大于20m×20m或24m×16m的网格；利用建筑物外廓易受雷击的结构柱中的钢筋作为防雷装置引下线；利用建筑物基础的地梁、筏板内钢筋作为接地极，采用联合接地形式，接地电阻小于1欧；接闪器、引下线和接地极三者可靠联接，电气贯通，构成完整的防雷接地系统。建筑物进线柜处设置总等电位联结板，该端子板与基础钢筋可靠焊接，电气贯通，进出本建筑的所有金属管道、进线柜接地端子、配电箱接地端子均应就近与总等电位联结板可靠联接，保证人员用电安全，同时0.4KV电源线路及通信线路进入建筑物处需安装电涌保护器，防感应雷及雷电波侵入。室外照明：场站内道路、检修通道等处设置照明，选用LED光源，采用庭院灯，灯杆高度3.5米，照明配电回路设有带漏电保护的断路器，照明箱内设集中控制装置。视频监控：监控主机位于管理楼消控室内，场站内主要道路、重要设施、建筑物主要出入口及围墙等处设置红外高清彩色摄像机，监控杆高3.5米，监控区域全覆盖。电气管线：电力线路选用铠装电缆，采用直埋方式，埋深不小于0.7米，通信及视频监控线路采用穿管埋地敷设方式，埋深不小于0.7米，二者保持0.5米的间距要求。电气消防：火灾自动报警系统管理楼内设有消防控制室，火灾报警控制主机位于消防控制室，管理楼、备品仓库设感烟探测器、声光报警器、手动报警按钮及消防广播等，感烟探测器探测到有火灾发生，启动声光报警器及消防广播系统，同时切除非消防电源。消防应急照明和疏散指示系统管理楼出入口、疏散走廊、公共区域、消防控制室和中控室等处设置应急照明和疏散指示标志灯，应急照明箱选用带电池集中电源供电方式，连续供电时间不小于60分钟，灯具应符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495和《消防应急照明和疏散指示系统》GB17945的规定，应急照明控制器位于消防控制室，实现集中控制。中控室、消防控制室、消防泵房为二级负荷采用两路电源供电，末端设双电源切换开关，配电线路采用耐火电缆。备品仓库配电箱设于室外。建筑物内非消防配电线路采用阻燃电缆或导线穿金属管或PVC管敷设，暗敷设时保护层厚度不小于15mm，配电线路设短路、过负荷保护。应急照明和疏散指示、火灾报警系统、消防泵采用耐火铜导线或电缆穿钢管敷设，敷设，暗敷设于不燃结构层内，保护层厚度不小于30mm。所有电气设备的孔洞、电缆穿楼板及隔墙均采用防火堵料进行封堵。厂区生活楼生活用水引自附近村镇供水管网。升压站总平面布置参考“升压站平面布置”图。5.4土建工程技术标准和要求5.4.1工程范围本项目建筑工程包括但不限于：光伏区：全部光伏场区、组件基础施工、场内外道路、箱变承台基础施工、场区围栏工程、电缆及集电线路工程施工、全场防雷接地工程，临时取水、取电、竖向布置（包括站区防、排洪）等施工图纸及消防验收需要所包含的所有施工内容等；本工程施工总平面包括光伏阵列的组装场地布置、设备材料临时堆放场地的布置、施工临时办公生活、建材、钢筋等场地布置。升压站：新建升压站由承包方负责，根据可研和现场实际情况进行设计、设备和材料供货（甲供范围以外的所有设备、材料）、施工。站区场地平整、土方开挖及回填、余土平衡、地基处理、站区围墙及基础、预制舱基础、电缆沟道、零米及以下设施、电缆敷设及电缆防火系统、检修及配电箱基础；场区围墙大门及基础、电缆施工、设备安装调试、全场防雷接地工程、临时取水、取电。标准、规范和抗震措施（1）《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2017；（2）《总图制图标准》GB/T50103-2010；（3）《建筑制图标准》GB/T50104-2010；（4）《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010；（5）《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019；（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（7）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2018；（8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）；（9）《砌体结构设计规范》GB50003-2011；（10）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（11）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；（12）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019；（13）《工业建筑采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2015；（14）《钢结构焊接规范》GB50661-2011；（15）《钢结构设计标准》GB50017-2017；（16）《光伏发电站设计规程》GB50797-2012；（17）《室外给水设计标准》GB50013-2018；（18）《室外排水设计规范》GB50014-2006（2016版）；（19）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015；（20）《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476-2019；（21）《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046-2018；（22）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；（23）《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；（24）《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014；（25）《焊接材料焊接工艺性能评定方法》GB/T25776-2010；（26）《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020；（27）《焊缝无损伤检测超声检测技术、检验等级和评定》GB/T11345-2013；（28）《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96；（29）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；（30）《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018版）；（31）《火力发电厂与变电站设计防火标准》GB50229-2019；（32）《太阳能发电站支架基础技术规范》GB51101-2016；（33）围栏述语JB/T9705-2010（34）编结围栏JB/T7138-2010（35）镀锌钢丝围栏基本参数JB/T7137-2007（36）钢丝焊接围栏GA/T1797-2021上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。5.4.2主要建筑物设计基本要求该拟建光伏发电站的主要建、构筑物有汇集站、升压站、光伏组件支架基础、设备基础等。根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)光伏电站内建筑物、构筑物地基基础设计等级为丙级，光伏发电站内建筑物、构筑物的结构安全等级均为二级，设计使用年限为50年。光伏支架基础、设备基础设计等级为丙级，光伏组件支架结构安全等级为三级，设计使用年限为25年。电气一次配电室、电气二次配电室、SVG室等均采用预制舱方式，由厂家负责设计，室内装修材料燃烧性能应满足A级要求。电气二次配电室（舱）内温度必须控制在26摄氏度以内、噪声不大于45分贝。升压站外观设计投标方根据招标方初步确定的升压站场址进行相关设计考虑。最终以政府批准的升压站建设用地选址为准。进站道路按不小于4.5米宽设计，与村村通公路连接（转弯半径大于15米）；升压站内设置不小于4.5m宽的环形道路，设置适当停车位（可考虑绿化区植草砖停车位）及雨水井和排水管道，道路两侧安装路沿石；进站道路和站内道路均为沥青混凝土路面。升压站区域内的建构筑物包含综合楼备品备件、35KV预制舱、二次预制舱、主变压器、220KV配电装置、FC、SVG预制舱、站用变、接地变等，具体见可研附图升压站总平面布置图，生活区与设备区需进行有效物理隔离。所有预制舱需要在外侧开门进行维护的区域须设置钢平台和不锈钢栏杆，所有预制舱开门处上方设置防雨檐。围墙采用通透式，钢筋混凝土基础、铸铁围栏（上设电子围栏、或红外对射装置，下设防小动物不锈钢丝网）。升压站（含进站道路两侧）除建构筑物、道路、电缆沟、设备基础及铺垫碎石（不少于100mm厚）区域外全部进行绿化，适当种植常绿灌木和景观树木（不影响电气设备安全），其余铺贴草皮绿化。设计需符合《电力系统治安反恐防范要求第5部分太阳能发电企业_GA1800.5-2021》，XX集团公司《电厂建筑色彩形象及装饰装修设计标准》，《XX集团安全防护手册》，《XX视觉识别系统VIS》等要求。投标方可根据实际对总平面布置进行优化设计，优化设计须经招标方及电网公司审查同意。主要建(构)筑物设计升压站区域内的建构筑物包含综合楼、备品备件、主变压器基础、35kV预制舱基础、二次预制舱基础、SVG基础、出线构架、避雷针等。综合楼为两层钢筋混凝土框架结构，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅰ级，火灾危险性分类为丁类。备品备件为地上一层钢筋混凝土框架结构，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅰ级，火灾危险性分类为丙类。主变压器基础：采用钢筋混凝土筏板基础，油池内设钢格栅板，钢格栅板上铺粒径为50mm～80mm的卵石，卵石厚度不少于250mm。35kV预制舱：采用钢筋混凝土地下箱形结构。二次预制舱：采用钢筋混凝土地下箱形结构。SVG基础、FC基础：钢筋混凝土或者素混凝土设备基础。出线构架：构架柱为人字形镀锌钢管立柱，构架横梁采用三角形钢桁架或钢管梁，架构基础采用钢筋混凝土独立基础。避雷针：多段变截面钢管以法兰盘或套接方式连接而成，下部基础按相关要求设置围栏。所有钢构件均采用整体热镀锌防腐或现场热喷锌防腐。升压站场平后，原状土可以作为基础持力层，局部建(构)物基础需超挖处，超挖后可采用C20毛石混凝土或素混凝土回填至基础底。在后续设计将根据招标确定的设备型号，由厂家提供的设备外形尺寸进行详细设计。5.4.3光伏支架及基础要求厂家要求品牌选用符合“投标人采购设备、材料短名单”的要求，投标人须填报三个厂家供招标人选用，招标人具有最终选择权。技术要求本项目采用固定支架，光伏支架高度应结合本光伏特点进行布置，组件最低点距地面高度为2000mm。光伏阵列支架应能承受当地50年一遇基本风压值和基本雪压，支架风荷载应按照相应规范进行取值，支架设计使用年限为25年，且应按按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。并按围护结构复核，投标人提供结构计算书。风荷载标准值按非结构构件（围护结构）进行计算。光伏板与光伏支架应可靠连接，光伏组件与支架应同时采用压块与螺栓“双保险”连接。钢材：冷弯薄壁型钢、材料应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。所有钢结构均应热浸锌防腐处理。钢板主要用Q355B钢；焊条：E50；螺栓：檩条、支撑的连接采用镀铬（或热度浸锌）螺栓，性能等级8.8级；光伏板固定螺栓及压块螺栓采用不锈钢螺栓。钢支架立柱与桩基础采用抱箍连接；钢筋：采用HPB300、HRB400。防腐采用热浸锌，镀锌层平均厚度不应小于65μm，防腐前需对钢结构除锈处理，除锈等级应达到Sa2.5的质量要求。5.4.4升压站设备基础要求按升压站相关要求执行。5.5升压站建筑电气设计（1）设计范围及内容管理楼（含消防控制室、中控室）和备品仓库单体建筑物的配电、照明、通信、火灾自动报警系统、防雷与接地系统的设计，室外部分包括电气管线、照明、视频监控系统的设计。（2）供电电源单体建筑物的正常照明、办公和空调等非消防设备用电负荷等级为三级，采用单电源供电；中控室等非消防设备用电负荷等级为二级，采用两路电源供电；火灾自动报警系统、消防水泵、应急照明等消防用电设备为二级负荷，采用双路电源供电末端切换，供电电源由该场站提供，（3）低压配电低压配电系统采用TN-C-S方式，建筑物内设电源进线柜，同时建筑物内配置照明箱和低压配电箱，为照明、办公、空调等设备提供电源，箱内配电回路均设置短路、过负荷保护开关，空调、插座等人容易触碰到的设备，配电回路设有30mA漏电开关，保证人身、设备及线路的安全。非消防设备配电线路选用阻燃电缆或导线，穿金属或阻燃PVC保护管明或暗敷设，暗敷设时，在不燃结构层内，保护层厚度不小于15mm；消防设备配电线路选用耐火电缆或导线，穿金属或阻燃PVC保护管暗敷设于不燃结构层内，保护层厚度不小于30mm，采用明敷设时，穿金属管，刷防火涂料保护。（4）室内照明照明选用LED光源，各功能房间及公共区域照度、均匀度、眩光及功率密度值严格按照《建筑照明设计标准》GB50034-2013执行。照明灯具应配光灵活、散热性好，效率高、重量轻、安装维修方便，卫生间及室外灯具有防水防尘性能；灯具的样式还应结合室内装修特点，着重其美观性和艺术性，起到亮化及美化环境的作用。照明箱电源电压为0.4KV，墙内嵌入安装，中心距地1.5米，照明灯电源引自照明箱，正常照明供电线路选用阻燃导线，穿金属或阻燃PVC保护管明或暗。（5）通信系统依照办公的需要，管理楼内设置必要得通信设备，包括管理主机、网络交换机、配线架、机柜和UPS电源等设备，各功能房间设置网络插孔，满足使用功能要求。室内通信引出线路就近与外部市政通信网联接，确保通信传输信号质量好、可靠性高和安全，为管理者及使用者提供便利、快捷、有效的信息服务。（6）防雷与接地管理楼及备品仓库按第三类防雷等级设防，采用直径10mm热镀锌圆钢，装设在屋角、屋脊、女儿墙及屋檐等建筑物易受雷击部位，并应在整个屋面上装设不大于20m×20m或24m×16m的网格；利用建筑物外廓易受雷击的结构柱中的钢筋作为防雷装置引下线；利用建筑物基础的地梁、筏板内钢筋作为接地极，采用联合接地形式，接地电阻小于1欧；接闪器、引下线和接地极三者可靠联接，电气贯通，构成完整的防雷接地系统。建筑物进线柜处设置总等电位联结板，该端子板与基础钢筋可靠焊接，电气贯通，进出本建筑的所有金属管道、进线柜接地端子、配电箱接地端子均应就近与总等电位联结板可靠联接，保证人员用电安全，同时0.4KV电源线路及通信线路进入建筑物处需安装电涌保护器，防感应雷及雷电波侵入。（7）室外工程室外照明：场站内道路、检修通道等处设置照明，选用LED光源，采用庭院灯，灯杆高度3.5米，照明配电回路设有带漏电保护的断路器，照明箱内设集中控制装置。视频监控：监控主机位于管理楼消控室内，场站内主要道路、重要设施、建筑物主要出入口及围墙等处设置红外高清彩色摄像机，监控杆高3.5米，监控区域全覆盖。电气管线：电力线路选用铠装电缆，采用直埋方式，埋深不小于0.7米，通信及视频监控线路采用穿管埋地敷设方式，埋深不小于0.7米，二者保持0.5米的间距要求。6．电气技术标准和要求6.1工程范围本工程标段与220kV送出工程标段的界限划分：以升压站的出线构架为界限，架构及以内的部分属于本标段；架构外侧绝缘子及以外送出部分属于送出工程标段。本工程标段与XX石羊项目标段的界限划分以石羊项目至升压站内35KV开关柜为界限，35KV开关柜以后的电缆及施工属于本标段；其余部分属于石羊项目标段。6.1.1含升压站在内的本工程所有工程范围内所有的勘测、设计、土建、安装及调试工作；6.1.2设备材料采购包括但不限于：含升压站在内的光伏电站所有设备及材料（甲供设备除外）,包括但不限于全部支架、组件基础、通讯柜、接地设备和材料、电缆、中间接头、终端头及电缆附件、桥架等所有设备和材料的供货、监造、催交、运输、保险、接车、卸车、仓储保管；6.1.3安装调试工程包括但不限于：投标人应承担含升压站在内的本期所有设备（含甲供设备）到货卸车、验货（业主、供货商、投标人三方参加）﹑二次运输就位﹑保管﹑安装﹑调试﹑试运行﹑后期工程预留空位封堵、消缺处理直至移交给招标人的全部工作；6.1.4光伏场区至升压站所有集电线路的路径确定及路径协议（必要时）、占地补偿及工农关系处理、杆塔和输电线路的设备及器材供货、土建、安装及调试等；6.1.5调度自动化、涉网通信设备由承包方负责根据电网要求提供给预制舱厂家，由预制舱厂家负责预留安装位置和接口，一次舱预留1面35kV配电柜位置。6.1.6甲供设备：光伏组件、逆变器、主变及中性点设备、箱变、220kV配电GIS设备、预制舱（含电气一次预制舱、电气二次预制舱），35kV配电装置、无功补偿设备、FC滤波装置、变电站综合自动化设备、交直流一体化电源系统、光功率预测系统、功率控制系统、故障录波、接地变、站用变设备、光伏组件至逆变器直流电缆、逆变器至箱变电力电缆、箱变至升压站的集电线路电缆（不含架空）及光缆等设备材料由甲方供应。6.2标准和规范（1）《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011年版；（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149；（3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147；（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169；（5）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171；（6）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172；（7）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB501506；（8）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148；（9）《电力建设安全工作规程第1部分变电站部分》DL5009.1；（10）《国家电网公司输变电工程施工工艺手册-变电站部分》；（11）《电力建设工程质量监督检查典型大纲（变电站部分）》（电建质监【2009】58号）。（12）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168上述标准、规范及规程仅是本工程的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有标准、规范和规程，并且所用标准和技术规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。6.3主要设备厂家要求及主要技术要求6.3.1光伏组件：设备甲供6.3.2逆变器：设备甲供6.3.3电力电缆主要技术要求：（1）升压站电缆：1）35kV集电线路电缆要求采用铜芯电缆。2）35kV集电线路电缆根据国标规定执行。3）未具体指定规格型号的电力电缆、控制电缆均按相应国标执行。（2）光伏场区电缆：1）35kV集电线路电缆要求采用铝芯铠装电缆。2）35kV集电线路电缆根据国标规定执行。3）未具体指定规格型号的电力电缆、控制电缆均按相应国标执行。6.3.4电缆接头、终端头：电缆附件：包含在总承包范围内，由承包人供货。采用3M、长缆电工科技、沃尔核材、江苏安靠智电、长园集团或同档次质量产品（电缆头制作须采用冷缩工艺）。6.3.5高压开关柜主要技术要求：设备甲供本主要设备规范及性能要求适用于本工程35KV配电装置，包括开关柜的功能、性能、结构、在线监测等方面的设备技术及性能要求。规范和标准本技术规范所使用的标准如与承包人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。招标设备应符合中华人民共和国国家标准（GB）、中华人民共和国电力行业标准（DL）、原水电部标准（SD）以及相关的IEC标准。GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB156 《标准电压》GB1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》GB14285 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB1984 《交流高压断路器》GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB2900 《电工名词术语》GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》GB3906 《3-40.5kV交流金属封闭开关设备》GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》GB50062 《电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范》GB50065 《交流电气装置的接地设计规范》GB7354 《局部放电测量》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB/T16927 《高电压试验技术 第一部分：一般试验要求 第二部分：测量系统》GB/T13540 《抗地震性能试验》GB/T14598 《电气继电器》SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术条件》DL/T404 《户内交流高压开关柜订货技术条件》DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》DL/T539 《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》IEC-60298 《额定电压1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备》GB/T19001 《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》GB/T191-2008《包装贮运标志》中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》以及IEC标准和原生产国的国家标准。以上标准均执行最新版本。6.3.6电站主要系统电站的主要系统如下：1）电站直流发电系统：指太阳电池方阵到逆变器直流侧的电气系统，包括太阳电池组件、直流配电柜及组串式逆变器。2）电站输配电交流系统：指逆变器交流输出侧到升压站母线，包括35kV开关柜及母线等。3）电站监控系统：对光伏发电系统的设备运行状况、实时气象数据进行监测与控制，确保光伏电站在有效而便捷的监控下稳定可靠运行的光伏发电系统必要的数据监控系统。本工程安防监视系统采用全数字方式，监视对象主要包括户外光伏组件区域视频消防报警系统（红外光谱高清远距离）以及升压站的情况，安防监视系统的设计应满足GB50115-2019《工业电视系统工程设计规范》的规定。作为光伏电站现场安全监视系统，实现光伏电站全覆盖防火、防盗的自动监视，并进行报警或联动。使工作人员及时全面地掌握现场安全状况，对可疑点作出图像记录，以保障工程安全并减轻工作人员的劳动强度。为远程监控站消防提供现场火灾灾情图像信息，以便准确判断灾情，及时采取消防措施。防盗报警系统的探测器安装在围墙的各个位置，完全覆盖了厂区围墙，这些探测器与数字录像监控主机的报警控制器相连，对户外光伏组件、逆变器等设备进行实时监视，当报警控制器进行设防后，若有人闯入，探测器将报警信号传送给数字录像监控主机的报警控制器。保安人员可以及时到达报警地点。在升压站重要的通道、建筑物、设备等处，设置高清摄像头，并在升压站的四周围墙上设置电子围栏或红外对射装置，以确保光伏电站的安全运行。设置一套视频安防监控系统，实现对电站主要设备的监视要求，监视范围包含光伏场区、升压站，主要实现对光伏场区、升压站、检修道路等现场的视频监视，图像监控及安全警卫系统采用数模集合的方式在监控室设置控制中心。视频专用硬盘保证所有摄像头15天录像存储需求。承包方须负责光伏电站场区内和升压站的工业电视系统的采购供货、安装、接线、调试。光伏电站场区至升压站视频监控系统利用光伏电站计算机监控系统主干光缆的不同纤芯进行通信。4）附属辅助系统：包括本光伏电站需要的围墙安防系统、火灾报警系统、生活消防水系统、站用电源系统等附属辅助系统。6.4光伏子方阵设计6.4.1光伏组件串联数量按以下原则设计：1)光伏组串的最大开路电压应小于光伏逆变器允许的最大直流输入电压；2)在运行环境下，光伏组串的最大工作电压应小于光逆变器MPPT电压最大值；3)在运行环境下，光伏组串的最小工作电压应大于逆变器MPPT电压最小值。6.5场区及升压站方案设计6.5.1场区接线方案设计本项目电池组件采用串联就地逆变、就地升压的接线原则设计。串联接线应注意回路内各电池组件的工作电流是否匹配，工作电流主要受太阳辐照度影响。因同一时刻相同斜平面上的电池组件工作电流相同。并联接线应注意各串联回路的工作电压是否匹配，工作电压主要受电池工作温度影响，串联回路的工作电压还受接线电缆上的电压损耗影响。为减少串联回路工作电压的差异，把位置相近的串联回路进行并联，逆变器在布置时，考虑设于各串联回路中间位置。在电池组件接线时应考虑到电池工作温度问题，电池工作温度取决于电池发热和散热平衡，发热主要源自太阳辐射，散热效果主要看组件背面散热和通风条件。同一光伏电场内电池组件布置角度、过风缝、阵列间距等均相同，光伏电场内的电池工作温度可视为相同。本工程采用分块发电、集中并网方案，将系统分成多个光伏并网发电单元，每台逆变器接入20个直流回路，每个直流回路由28块680Wp型单晶硅光伏组件串联而成。逆变器输出的交流电接至箱式变压器低压侧，将电压从800V升至35kV，箱式变压器高压侧配置断路器。光伏电站的电能通过2回35kV集电线路电缆汇集至新建220kV升压站。6.5.2升压站接线方案设计本项目一期工程建有一座220kV升压站，并计及本期光伏装机的接入，220kV采用单母线接线，预留本期进线间隔。220kV升压站拟以1回220kV线路接入至规划的XX茂家二期220kV汇流变电站，线路长度约10km，导线截面为LGJ-2×300。电能在茂家二期220kV变电站与其他项目汇流后，一并接至电网XX硒城220kV变电站。6.5.3升压站电气设备（1）短路电流计算本工程220kV配电装置按短路电流水平50kA设计；35kV配电装置按短路电流水平31.5kA设计。下阶段根据接入系统报告，复核短路电流水平。（2）主要设备选择本光伏电站升压站海拔高度在200m左右，电气设备应满足在海拔1000m以下高程运行的要求。场地污秽等级为Ⅳ级，各电压等级户外电气设备按爬电比距不小于3.5cm/kV选型。1）主变压器部分本期工程设置1台主变压器，选用三相、双绕组圈、低损耗、有载调压，主变具体参数为：型号：SZ18-120000/220额定容量：120MVA额定电压：230±8×1.25%/36.75kV接线组别: YN,D11阻抗电压：Ud=14%主变压器接地方式：220kV中性点接地方式采用经中性点接地保护装置（隔离开关、避雷器和放电间隙）接地。冷却方式：油浸自冷ONAN2）220kV配电装置a）选型分析220kV配电装置常用的型式包括屋外敞开式配电装置（简称AIS）和气体绝缘金属封闭开关设备（简称GIS）。AIS方案以空气为绝缘介质，其母线和设备（断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器等）直接裸露于空气中，分散布置在户外，设备之间通过软导线相连，其外绝缘距离可以进行调整。优点是设备安装简单、可视性好，可靠性较高。但是该方案占地面积大，施工繁琐周期长，土建工作量大，抗震性能差，设备检修周期短，运行维护工作量大。且因设备外露部件多,易受气候环境条件的影响。适用于城市以外，非严重污染地区、非沿海地区，且配电装置布置场地满足要求的变电站。GIS方案将断路器、隔离开关、接地开关、母线、电压互感器、电流互感器、避雷器等主要元件均装入密封的容器里，内充SF6气体作为绝缘介质，优化组合成一个整体。该方案采用绝缘性能卓越的SF6气体做绝缘和灭弧介质，大幅度减小了占地面积。由于带电部分全部密封于惰性不燃烧气体SF6气体中，因而没有触电危险和火灾危险，且对电磁和静电实现屏蔽，噪音小，抗无线电干扰能力强，避免了外界环境的影响，大大提高了运行的安全性和可靠性。此外，该方案还具有设备安装施工周期短、土建工作量小、维护方便、检修周期长和抗震能力优良的优点。但GIS的全密封结构使故障的定位及检修工作相对繁杂，对运行维护的技术性要求较高。GIS设备分采用户外GIS方案或户内GIS方案，户外GIS方案增加了防气候措施，占地面积比户内GIS方案占地面积稍大，但户外GIS方案可以减少建筑物的费用。考虑本工程升压站面积受控，且GIS方案技术上优势明显，推荐采用GIS方案。根据工程区域的气候条件，推荐采用户外GIS方案。b）220kVGIS设备220kV配电装置采用户外SF6气体绝缘组合电器,即GIS。断路器额定电流为3150A，额定开断电流为50kA，选择结果如下： IGIS设备布置方式：户外布置接线方式：单母线间隔数：一期主变进线间隔、PT避雷间隔、出线间隔。同时预留二期主变进线间隔接口。IIGIS母线额定电压：252kV额定电流：3150AIII六氟化硫断路器额定电压：252kV额定电流：3150A额定短路开断电流：50kA短时耐受电流：50kA（3s）额定峰值耐受电流：125kAIV隔离开关额定电压：252kV额定电流：3150A额定短时耐受电流：50kA额定峰值耐受电流：125kAV快速接地开关额定短时耐受电流（有效值）：50kA额定关合电流（峰值）：3150kAVI电流互感器变比：具体配置见电气主接线图。额定电压：220kV最高电压：252kVVII电压互感器变比：具体配置见电气主接线图。额定电压：220kV最高电压：252kVVIII避雷器额定电压：204kV持续运行电压残压（峰值）：159kV8/20us雷电冲击残压（峰值）：532Kv3）220kV避雷器电气设备的绝缘配合基于避雷器的保护水平，设备所承受的大气过电压由避雷器来限制，即选用设备的绝缘水平取决于避雷器保护性能，氧化锌避雷器的非线性伏安特性优越，且没有串联间隙，保护性能好，故本工程推荐采用氧化锌避雷器。a）避雷器持续运行电压的计算由于金属氧化物避雷器没有串联间隙，正常工频相电压要长期施加在金属氧化物电阻片上。为保证使用寿命，长期施加于避雷器上的运行电压，不得超过避雷器允许的持续运行电压。220kV：持续运行电压U≥=145.5kV，选取159kV35kV:持续运行电压U≥0.8×40.5=32.4kVb）避雷器额定电压的选择避雷器的额定电压要大于暂态过电压，暂态过电压是由于线路空载，突然甩负荷，单相接地及其它故障引起的系统电压的暂时升高，因此氧化锌避雷器必须具备耐受这种暂态过电压的能力。根据《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620中对无间隙金属氧化物避雷器额定电压的规定，选取如下：220kV：0.75Um=0.75×252kV=189kV，选取204kV；c）避雷器选取型号为：220kV:Y10WZ-204/5324）绝缘子串按系统最高电压和泄漏比距(3.1cm/kV)选择绝缘子串片数，根据导线荷载大小，220kV本工程推荐选用强度为70kN的XWP3-7型悬式瓷绝缘子，单片绝缘子的爬电距离为460mm，220kV绝缘子串片数为31×252/460＝16.9，故悬式绝缘子串取17片，耐张绝缘子串取18片。（5）导体选择本工程220kV间隔导线、35kV主母线在满足动、热稳定、电晕和机械强度等条件下进行选择，母线允许载流量按发热条件考虑，220kV出线间隔采用钢芯铝绞线，主变35kV进线采用全绝缘铜管母线。回路名称选用导体导线截面控制条件型号载流量(A)计算电流（考虑1.1裕度）220kV进线LGJ-300/400.83×650=539347由长期允许载流量控制主变35kV侧进线GXQJ-40.5/31500.8×3150=25202177由长期允许载流量控制选择结果表（按导体最高允许温度户内70℃/户外80℃，实际环境温度45℃，进行修正，载流量综合校正系数查《DL/T5222-2014导体和电器选择设计技术规定》附录D中表D.11所得）。220kV出线侧导线及金具选择与220kV送出线路导线相匹配。5）35kV设备a）35kV开关柜本工程35kV开关柜推荐选用KYN61-40.5空气绝缘开关柜，配真空断路器及弹簧操作机构。额定电压 40.5kV额定电流 1250/3150A额定开断电流：31.5kA具体配置详见电气主接线图。b）无功补偿装置为补偿主变压器及升压变的无功损耗，保证线路功率因数在0.95以上。本工程暂定在35kV母线上一次性配置一套总容量为±30MVar的动态无功补偿装置，1组容量为3Mvar的3次滤波装置、1组容量为2Mvar的5次,滤波装置和1组容量为1Mvar的7次滤波装置，SVG采用水冷冷却方式。无功补偿最终方案以接入系统报告审查意见为准。c）35kV中性点设备升压站35kV集电线路采用电缆直埋方式接入升压站，经计算，升压站35kV母线所接线缆总电容电流约160A，根据《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997规定，电容电流值>10A，需装设中性点接地设备。根据国家电网公司印发的：国家电网调〔2011〕974号（关于印发电站并网运行反事故措施要点的通知），35kV系统中性点应采用消弧线圈或电阻接地，但电阻较为经济且可满足电网运行的安全性和供电可靠性的要求，因此本工程35kV侧采用经接地变压器及小电阻接地方式。本工程35kV集电线路全部为地埋铝芯及铜芯电缆，其中石羊项目共3个回路，电缆总长度约17.7km。单相短路故障电容电流为Ic1=0.1UnL=0.1×38.5×17.7=68.145（A）。新圩一期项目共2个回路，电缆总长度约21.4km。单相短路故障电容电流为Ic1=0.1UnL=0.1×38.5×21.4=82.4（A）。考虑升压站增加的电容电流值，升压站一期工程35kV母线总电容电流约为160A。考虑变压器绝缘耐受水平按不低于系统过电压的2.6倍考核，实际阻性电流值Ir≥160×2.6=416（A）经电阻入地电流推荐选取500A（约定10s发热电流），需装设中性点接地电阻：接地变容量为接地变容量选择为1250kVA5）电力电缆电力电缆按GB50217《电力工程电缆设计规程》选择。升压站内35kV电力电缆选用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆，1kV电力电缆选用阻燃钢带铠装聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。6.5.4电气一次设备布置电气设备的布置依据《高压配电装置设计技术规程》DL/T5352。升压站场区整体为矩形布局，东部整体为生活区，西部整体为设备区，设备区设整体围栏与生活区隔离。为便于设备的运输、检修和维护，设备区设环形道路。本工程35kV开关柜设备、低压配电设备及二次设备均采用预制舱内布置型式，35kV设备和低压配电设备布置在一层，二次设备布置在预制舱二层。考虑到本项目征地东西方向较窄，因此蓄电池及低配配电设备由典设中的在35kV盘柜舱旁边布置调整为在35kV盘柜舱前方布置。设备区北侧为出线方向，布置220kV设备，南侧和中部布置35kV设备。主设备自北向南依次布置为220kV户外GIS、220kV主变压器，35kV开关柜预制舱、SVG无功补偿装置、FC滤波装置。220kV出线场设2套门架构，1套位于主变侧，1套位于GIS侧，出线构架高度为15m。220kV户外单相电压互感器及220kV户外避雷布置于GIS出线间隔旁。本工程与220kV送出线路工程分界点为出线门架挂线点。本期工程布置时，在户外为二期工程以及光伏电站预留220kV进线间隔空间、二期主变空间、二期35kV预制舱以及二期SVG空间。低压配电舱内预留二期回路。变电站的主大门设在南侧,站内设有运输设备及消防必需的环行道路及巡视道路。1）220kV出线为架空形式，主变压器出线亦为架空形式。2）主变220kV侧通过钢芯铝绞线与220kVGIS进线套管连接，连接导线选为LGJ-300，35kV侧通过全绝缘铜管母线连接至35kV开关柜。3）35kV配电装置采用金属铠装开关柜,预制舱内单列布置，电缆出线柜内配置真空断路器。6.5.5厂用电系统及照明（1）厂用电系统本工程站用电系统采用双电源供电。主电源引接于本期工程35kV母线，设35kV站用变1台。同时，在升压站建成后将施工用电10kV电源及变压器保留下来作为备用电源。站用电低压侧采用单母线接线方式。站用电系统容量和规模按两期工程考虑，本期站用电包括升压站场区动力负荷、照明及加热负荷、采暖空调负荷等。负荷统计详见下表：序号负荷名称额定容量（kW）备注设备区1直流充电电源202通信装置53UPS104预制舱505SVG预制舱156SVG水冷设备257户外检修配电箱258二期预留100合计P1225生活区9综合楼及辅助用房P2200已考虑综合系数经计算，负荷统计ΣP(kW)=0.85×P1+P2=391≤400kVA。故站用变压器容量选择400kVA。站用电低压侧采用三相四线制、380/220V中性点接地系统，在变压器低压进线侧设置手动/自动双投及闭锁装置。（2）照明系统照明设计范围主要包括220kVGIS和主变场地、综合楼、场区道路等。根据升压站内各部位功能要求，选择合适的照明灯具，满足照度要求。GIS和主变场地等处设置低布置可旋转式投光灯照明,设备预制内自带工作照明及应急照明系统。生活区照明详见建筑电气设计章节。6.5.6绝缘配合、过电压保护及接地（1）电气设备绝缘配合1）绝缘配合原则电气设备的绝缘配合，按照GB/T50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》确定的原则进行。220kV电气设备的绝缘水平按照GB-311.1-2012《高压输变电设备的绝缘配合》选取，以避雷器雷电冲击10kA时雷电过电压残压为基础进行绝缘配合，配合系数不小于1.4。2）主要电气设备的绝缘水平220kV设备绝缘水平设备名称设备耐受电压值雷电冲击，电压（kV，峰值）１min工频耐压（kV，有效值）全波截波内绝缘外绝缘内绝缘外绝缘主变压器9509501050395395其他设备9509501050395395断路器断口950950395隔离开关断口105039535kV设备绝缘水平设备名称设备耐受电压值雷电冲击，电压（kV，峰值）１min工频耐压（kV，有效值）全波截波内绝缘外绝缘内绝缘外绝缘主变压器35kV侧2001852208580主变压中性点325325325140140其他设备1851859595断路器断口1851859595隔离开关断口2151183）爬电距离本站设备外绝缘按E级污秽区进行设计。220kV单位爬电比距选取为3.1cm/kV，35kV单位爬电比距选取为3.1cm/kV，设备涂防污涂料。（2）过电压保护过电压保护根据GB311.1-2012《绝缘配合第1部分：定义、原则和规则》、GB/T50064-2014《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》要求进行设计。1）雷电过电压依据《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》GB/T50064-2014，雷电过电压来自雷电对配电装置的直接雷击、反击和架空线路上的雷电侵入波。a.直击雷保护采用避雷针对配电装置进行直击雷保护，本工程升压站共装设2座35m避雷针。其中1座布置于220kV门架上。另外1座为独立避雷针，保护站内其他电气设备。两根避雷针作为站区直击雷联合防护装置，并在各避雷针、避雷器处设置集中接地装置加强散流。对不在保护范围内的建筑物，采用在建筑屋顶设避雷带的方式进行防直击雷保护。b雷电侵入波过电压保护对沿送电线路雷电侵入波的过电压，采用在220kV出线侧加装1组氧化锌避雷器，在35kV母线上装设1组氧化锌避雷器的方式进行保护，以减少雷电侵入波过电压的危害。2）操作过电压为防止真空断路器操作时产生的操作过电压对设备的绝缘造成破坏，在每个真空断路器回路均装设过电压保护装置，保护装置采用氧化锌避雷器。（3）接地系统升压站的接地系统选用联合接地的方式，工作、保护及防雷接地合用一个接地系统。整个接地系统由人工接地网及自然接地网组成。自然接地网由构造柱、地圈梁中的主钢筋等自然接地体焊接成等电位接地网。人工接地网由水平接地体和垂直接地体构成。本工程中，水平接地网采用扁钢（-60×6、-40×4），垂直接地体采用镀铜钢棒，L=2.5米。接地材料应满足热稳定要求。升压站内所有电气设备、构架等均与接地系统可靠连接，构架避雷针、氧化锌雷器等与接地系统连接处设集中接地装置，以加强散流。在升压站入口处及接地网四周边角位置加密均压带，以减少跨步电压。在人员集中出入区域及建筑物入口位置设帽檐式均压带。升压站二次设备设置等电位接地网与接地系统两点可靠连接。为防止在接地网完成后实测值不满足要求，在升压站变电区域四角预留4个甩头以备补充接地网。本工工程结合二期建设规模，接地电阻值按照不大于0.5欧姆设置。6.6光伏场区电缆敷设方案6.6.1光伏场区接线方式本期光伏场区共设置198台300kW的组串式逆变器，每个逆变器接20路光伏组串，电池组串至逆变器采用光伏专用电缆H1Z2Z2-K-1×4光伏电缆。逆变器出口电压为800V，采用电缆汇流至场区内箱式变。箱变采用3300kVA华式箱式变，全场共设置18台。箱变高压侧输出电压为35kV，接入场区内集电线路。全场共设2回集电线路接入220kV升压站的35kV开关柜中。6.6.2集电线路方案根据项目规模，集电线路电压确定为35kV。本工位于丘陵地带，地势较平坦，红线外基本为基本农田。考虑征地及施工周期，项目地块内采用地埋35kV电缆集电和架空线路相结合。根据项目规模，送出工程采用1回220kV架空线路。6.6.3光伏场区低压电缆光伏组串至逆变器本工程光伏电站组串至逆变器采用H1Z2Z2-K-1×4电缆。根据直流电缆的走线长度，采用不同型号的电缆。直流电缆采用热浸锌电缆桥架（或槽盒）或直埋方式敷设，采用桥架时盖板须与电缆桥架（或槽盒）同材质，规格型号、质量及厚度须达到国标的验收标准。逆变器至箱式变压器逆变器至箱式变压器采用低压电缆ZRC-YJLV22-1.8/3kV-3×240连接，采用直埋敷设方式。6.6.4电缆防火电缆敷设时应满足下列要求：1）动力电缆与控制电缆应分层敷设，不应配置在同一层支架上，并应进行耐火分隔。2）同一回路工作电源与备用电源电缆，宜布置在不同层次，并应进行耐火分隔。3）同侧多层支架上的排列，应按高低压动力电缆、强电控制电缆、弱电控制电缆顺序，宜分层由上而下。4）对公用性重要回路电缆，宜分开布置在两侧支架上，条件困难时可布置在不同层次支架上。5）在同一通道中，不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。6）电缆不得有中间接头，不可避免的中间接头且电缆明敷时，在电缆接头两侧各2～3m长的区段，以及沿该电缆并行敷设的其他电缆同一长度范围内，应采用防火涂料或防火包带措施。7）直流电源、消防、报警、事故照明、双重化保护等重要回路须采用耐火型电缆。8）电缆与热力管路应保持足够的距离，与热力管道平行时，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。与热力管道交叉时，控制电缆不小于0.25m，动力电缆不小于0.5m。当不能满足要求时，应采取防火措施。9）电缆在架空桥架内敷设时，架空桥架的通道应避免通过高温、易爆、易燃有害气体的地段。当无法避免上述地段时，应采取难燃或耐火措施。10）施工过程中严格执行施工工艺，防止施工过程中造成的电缆损坏。防火材料质量要求：1）防火材料耐火性能等级为一级，一级≥180min.。2）防火封堵材料应达到国家标准，满足技术要求，并提供相应产品合格证及（出厂）试验报告。3）无机防火堵料：耐火性能一级，不小于3H防火时效。4）有机防火堵料：耐火性能一级，不小于3H防火时效。5）耐火无机隔板：耐火隔板防火性能——不燃性A级。A型板厚12mm适用于需要承重的大型电缆孔洞、电缆竖井的封堵。B型板厚10mm适用于一般电缆孔洞的封堵，可用于构筑电缆隧（沟）道阻火墙、电缆层间隔板等。C型板厚5至6mm适用于电缆层间隔板，制作各种防火罩、防火挡板等。6）耐火有机隔板：抗爆承压2bar，30年长效防火；3H防火时效。7）阻火包：耐火性能一级，不小于3H防火时效。8）防火涂料：具有附着力强，柔韧性好，耐火、耐油、耐盐、耐候等。防火涂料的阻燃性能炭化高度≤2.5m。电缆防火设置技术规范1）区域内所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵；2）在电缆沟的进出口处；交叉、分支处；应进行防火分隔处理。室内电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的方法，室外电缆沟的长距离、交叉、分支处应用装防火槽盒的方法进行阻火分隔，防火槽盒两端填充不少于250mm长的有机防火堵料，且必须将所有电缆间隙封堵严密。3）多层电缆架（桥架）上的动力电缆上下电缆层之间、动力电缆层与控制电缆层之间用防火隔板作层间分隔。4）电缆架（桥架）上的电缆在分支处和每隔60m处，应进行防火分隔处理。电缆架（桥架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段用长度不小于2m的防火槽盒，防火槽盒两端填充不少于250mm长的有机防火堵料，且必须将所有电缆间隙封堵严密。槽盒两端1m区段电缆宜涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带。5）长距离沟道中相隔50米或通风区段处，应进行防火分隔处理。6）电缆竖井的上、下两端口及进出电缆的孔洞应进行防火封堵，高度大于7m