《机械制造工艺》说课课件

机械制造工艺说课稿

尊敬的各位领导，各位老师：您们好，我今天的说课的课程是机械制造工艺。我主要从课程大纲、课程目标、课程体系结构、课程教学设计、课程建设情况及特色说明五个方面来阐述我的教学设想及理论依据。

一、课程大纲1、课程的性质《机械制造工艺》〔课程编号22016〕是机械制造及自动化专业的一门专业必修课。同时也是本专业的核心课程之一。2、课程的目的与任务本课程目的是通过机械加工工艺理论和典型零件加工工艺的学习，使学生掌握机械加工工艺的根本理论知识，熟悉制定工艺规程的原那么，步骤和方法。使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析解决一般工艺问题的能力。

3、本课程与其他课程及工作岗位的联系机械加工技术工艺编制岗位机械零件加工岗位质量检测岗位职业能力核心课程机械制造工艺后续课程前导课程机械CAD(Pro/E)毕业设计顶岗实习机械制图与CAD机械设计基础公差与技术测量基础与前提知识能力准备金属材料与热加工钳工金工实训数控加工编程与操作4、教材选用：《机械制造工艺学》王凤平主编机械工业出版社二、课程目标1、课程知识目标掌握典型金属切削机床传动、结构、特点及应用范围的根本知识掌握机床夹具的定位原理、组成、作用掌握机械加工工艺规程制订的根本知识掌握机械加工精度及控制方法的根本知识掌握典型零件的加工工艺熟悉机械装配工艺的根本知识

2、课程能力目标具有选择、使用和维护一般机床和工艺装备的基本能力具有安装和调试一般工艺装备的根本能力具有编制和实施工程典型零件工艺规程的能力具有常见外表的加工及其控制的能力具有分析解决机械制造中质量问题的初步能力3、课程素质目标培养学生既具有独立思考，又具有团队精神，善于团结协作，共同完成任务的能力培养学生关注相关科技开展动态，紧跟技术开展前沿，树立创新意识，培养创新精神

培养学生敬业精神和科学的求知精神。培养严谨的科学态度和良好的职业道德。4、方法目标培养通过查阅资料获取工作信息的方法培养在具体的实践中获取初步经验的方法培养正确的分析问题解决问题方法以及根底理论演绎、归纳方法

3.1内容选取依据专业岗位群岗位典型工作任务岗位能力要求国家职业标准学情分析职业教育规律前期社会调研课程内容设置依据三、机械制造工艺课程的体系结构3.2课程结构：

机床与夹具机械加工工艺规程设计机械加工精度及外表质量控制典型零件加工工艺装配工艺根底数控加工工艺机械制造技术的新开展3.3机械制造工艺学课时分配

本课程教学学时为90学时章序内容课时

一机床与夹具24

二机械加工工艺规程设计16

三机械加工精度及表面质量控制12

四典型零件加工工艺14

五装配工艺基础12

六数控加工工艺6

七机械制造技术的新发展6

合计

90

3.4课程内容要点

重点：机械加工工艺过程的根本概念，粗、精基准的选择原那么，应用工艺尺寸链进行常用几种工艺尺寸的换算。难点：工艺尺寸链的应用机床与夹具机械加工工艺规程设计重点：工件在夹具中的定位；定位误差的分析计算难点：定位误差的分析计算

重点：机床误差，工艺系统弹性变形引起的误差。影响外表质量的工艺因素。难点：主轴回转误差分析，工艺系统弹性变形的计算及影响因素分析。影响外表质量的工艺因素。机械加工精度及外表质量控制典型零件加工工艺装配工艺根底重点：零件典型外表及特殊外表的加工方法；零件加工工艺的分析难点：零件加工工艺的分析重点：装配尺寸链的建立和解算装配尺寸链难点：概率法计算装配尺寸链

3.5本课程教学的重点难点及解决方法

重点：培养学生工艺实施能力。自主解决生产实际问题的能力难点：学生综合能力和自主能力的提高如何解决：针对课程特色，结合生产实际，应用工程及任务引导学生培养他们的自主解决问题的能力。

数控加工工艺机械制造技术的新开展重点：数控切削加工工艺难点：复杂零件加工工艺的编制重点：超精密加工难点：超精密加工

四、课程教学设计4.1教学理念与模式构建以工作过程为导向，工学结合、任务驱动的课程体系，将该课程划分为假设干个工程，在引导学生完成一个个工程的过程中传授知识。本课程设计充分表达职业性、实践性和开放性的要求。将每一个教学目标设计成真实具体的任务；每一项任务的教学以真实案例导入，使学生进入相应的情境之中，激发学习兴趣，引导学生学习相关知识和技能；运用调查访谈、专题讲座、案例分析、课题讨论等方式和手段实现每一项教学目标。1、排斥传统教学模式2、喜动手不善学理论3、思维活跃但缺韧性4、渴望成功但缺耐心。

1、有一定的专业理论知识和技能基础，实战经历缺乏

2、易于接收新知识，但缺乏对知识梳理和深入思考的能力。

1、自学能力较弱，依赖教师的讲授。

2、学习欠缺主动、自我计划和管理能力缺乏。

3、缺乏团队协作。学习态度和兴趣学习能力学习方法

4.2学情分析4.3教学实施CompanyLogo识读剖析模仿改进设计

识读零件加工工艺规程熟悉方法

剖析零件加工工艺规程编制能够纠错改进零件工艺规程编制不断完善

设计零件加工工艺规程独立完成

模仿编写零件加工工艺规程成功体验教、学、做一体化模式任务：轴类零件工艺规程的模仿编写实训目的：掌握机械加工工艺规程制定、加工精度、加工外表质量根本知识。掌握识读轴类零件的技术要求的方法。能够正确使用机械加工工艺标准手册。初步了解机械零件加工工艺规程的编制，模拟编制规程。4.4工程任务实施工程任务举例：序号零件形体要素尺寸标注形位公差表面质量材质加工批量热处理工艺附加要求操作员复核员122.结合零件图，展开技术参数分析3.零件加工技术要素分析：毛坯选择、加工基准选择6.填写加工工艺卡片，编写工艺技术文件序号工序内容是否合理依据修改复核员121.下发任务书，明确任务内容任务实训步骤：5.小组讨论、决策4.模拟参照近似零件加工工艺规程，编写规程7.工程评价与辩论4.5教学方法与手段机械制造工艺ECA任务驱动教学讲练结合实物演练现场汇报法小组合作法多媒体教学工程执行能力

制定方案能力职业标准多元化的过程考核评价机制职业态度工作作风

创新能力

团队协作能力过程作业、文件项目汇报习题解答课堂问答理论考核30％

职业素养20％

技能考核50％

4.6教学考核与评价序号名称比例一理论考核30%过程作业文件个人评价10%组内评价20%小组互评20%老师评定30%课堂提问、习题解答10%项目汇报10%小计100%二职业素质20%学习态度40%团队协作能力40%创新能力20%小计100%三技能考核50%安全操作规程20%项目执行能力20%专业技能水平40%项目汇报、资料整理20%小计100%教学考核分配表4.7学习方法指导

通过老师讲解+学生自主探究+任务驱动学习，引导学生积极主动地完成学习任务。具体来说通过课堂教学四部法:讲解；演示；模仿；练习来完成典型任务。

五课程建设课程特色岗位技能为导向，教学内容模块化注重工学结合，突出实践性教学教、学、做一体化，校企共建改革思路1、专业技能