《大跨度生产预应力混凝土空心板》

ICS91.100

Q11

团体标准

T/CECS×××××—202×

大跨度生产预应力混凝土空心板

Long-spanprestressedconcretehollow-coreslabs

（征求意见稿）

202×-××-××发布20××-××-××实施

中国工程建设标准化协会发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2020和GB/T20001.10-2014给出的规则起草。

本标准按中国工程建设标准化协会《关于印发〈中国工程建设标准化协会关于印发2020年第一

批协会标准制定、修订计划的通知〉的通知》（建标协字〔2020〕14号）的要求制定。

请注意本标准的某些内容可能直接或间接涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的

责任。

本标准由中国工程建设标准化协会预应力工程专业委员会归口管理。

本标准负责起草单位：

本标准参加起草单位：

本标准主要起草人：

本标准审查人：

T/CECS×××××—202×

目录

1范围......................................................................1

2规范性引用文件............................................................1

3规格与标记................................................................1

3.1规格.................................................................1

3.2标记.................................................................2

4生产工艺..................................................................3

4.1一般要求.............................................................3

4.2生产设备.............................................................3

4.3混凝土...............................................................3

4.4预应力筋.............................................................4

4.5张拉和放张...........................................................4

4.6切割.................................................................4

5要求.......................................................................4

5.1原材料...............................................................4

5.2混凝土强度...........................................................5

5.3配筋.................................................................5

5.4张拉和放张...........................................................5

5.5外观质量.............................................................5

5.6尺寸偏差.............................................................6

5.7结构性能.............................................................7

6检验项目与方法............................................................7

6.1原材料...............................................................7

6.2混凝土强度...........................................................7

6.3配筋..................................................................8

6.4施加预应力...........................................................8

6.5外观质量.............................................................8

6.6尺寸偏差.............................................................8

6.7结构性能.............................................................9

7检验规则..................................................................9

7.1型式检验............................................................9

7.2生产检验...........................................................10

7.3出厂检验...........................................................10

7.4合格判定与复检.....................................................10

I

T/CECS×××××—202×

8标识、堆放与运输.........................................................10

8.1标识................................................................10

8.2堆放与运输..........................................................10

9质量证明文件.............................................................11

9.1质量证明文件........................................................11

9.2产品合格证..........................................................11

附录A（资料性附录）空心板构件的截面形式与细部尺寸.........................12

附录B（资料性附录）边槽类型与尺寸要求.....................................15

附录C（资料性附录）空心板构件典型配筋力学性能指标.........................16

II

T/CECS×××××—202×

大跨度生产预应力混凝土空心板

1范围

本标准规定了大跨度生产预应力混凝土空心板的范围，规范性引用文件，规格与标记，

生产工艺，要求，检验项目与方法，检验规则，标识、堆放与运输，质量证明文件等。

本标准适用于采用专用机械设备及先张预应力长线工艺生产的跨度不大于21m的预应

力混凝土空心板（以下简称空心板）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所

有修改单）适用于本标准。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T5223预应力混凝土用钢丝

GB/T5224预应力混凝土用钢绞线

GB8076混凝土外加剂

GB50010混凝土结构设计规范

GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB/T50146粉煤灰混凝土应用技术规范

GB50164混凝土质量控制标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

GB/T51003矿物掺合料应用技术规范

GB/T51231装配式混凝土建筑技术标准

JC/T2477预制混凝土用外加剂

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

JGJ/T241人工砂混凝土应用技术规程

JG/T520挤压成型混凝土抗压强度试验方法

3规格与标记

3.1规格

3.1.1长度尺寸

3.1.1.1空心板的标志长度（L）应取为轴线长度（Ln）（图1）；空心板的制作长度（Lp）应取

为标志长度减去间隙（g），间隙（g）宜取20mm。

1

T/CECS×××××—202×

说明：

L——标志长度；

Ln——轴线长度；

Lp——制作长度；

g——板端间隙，g=g1+g2。

图1空心板纵向长度示意

3.1.1.2空心板的标志长度（L）可为不超过21m的任意长度。

3.1.2截面尺寸

3.1.2.1空心板的截面孔形及细部尺寸应符合附录A的要求。

3.1.2.2空心板的截面高度（H）应为120mm、150mm、160mm、180mm、200mm、220mm、

240mm、250mm、265mm、300mm、320mm、350mm、360mm、370mm、400mm、450mm、

500mm。

3.1.2.3空心板的标志宽度（B）宜为1.2m、2.4m，也可采用切割后的其他宽度，双T板的制

作宽度（Bp）应取为标志宽度减去两侧的底部间隙（e）（图4），底部间隙（e）不应小于10mm。

说明：

B——标志高度；

Bp——制作宽度；

e——底部间隙，e=e1+e2。

图4空心板横向宽度示意

（注：图中孔型仅为示意）

3.1.2.5空心板的纵侧边应采用双齿性边槽，根据边槽的类型不同分为I型、II型、III型三

种类型，其边槽尺寸可参考附录B。

3.2标记

3.2.1空心板的标记应由空心板代号、边槽类型、高度、标志宽度、标志长度、预应力配筋

2

T/CECS×××××—202×

（底筋）、引用标准号等部分组成，可采用如下编号方式。

HCS×（D）××.×-×××-××T/CECSXX

标准号

预应力配筋(底筋)

板的标志长度（以厘米记）

板的标志宽度（以厘米记）

板的高度（以分米记）

叠合层标记

边槽类型

空心板代号

3.2.2边槽类型用A、B、C标记，其中A、B、C代表的边槽类型及尺寸应符合附录B的规

定。

3.2.3预应力配筋以英文字母a、b、c……标记，其中a、b、c分别代表公称直径为5mm、

7mm、9mm的1570MPa螺旋肋消除应力钢丝，e、f、g分别代表公称直径为9.5mm、12.7mm、

15.2mm的1860MPa七股钢绞线，h、i分别代表公称直径为8.6mm、10.8mm的1860MPa三

股钢绞线。

示例1：

边槽类型为A型，板高180mm、标志长度6.3m、标志宽度900mm、底筋配置7根公称

直径7mm的1570MPa螺旋肋消除应力钢丝的空心板，标记为：HCSA8.9-63-7bT/CECSXX。

示例2：

带叠合层空心板，边槽类型为B型，板高240mm、标志长度10.2m、标志宽度1200mm、

底筋配置10根公称直径9.5mm的1860MPa七股钢绞线、用预应力筋标记为：HCSBD24.12-

102-10dT/CECSXX。

4生产工艺

4.1一般要求

4.1.1空心板的生产应编制专项方案，并应符合设计文件及GB50666的有关规定。

4.1.2空心板的模具应具有足够的强度、刚度，并应符合GB/T51231、GB50666和JGJ1等

的规定。

4.1.3空心板的生产应按制作长度进行规划，排布。

4.2生产设备

4.2.1空心板应采用专用自动化设备，并通过长线台生产。

4.2.2生产工艺宜采用挤压法成型工艺，也可采用其他可靠的生产工艺。

4.2.3模台的外观质量应满足产品生产及设备运行需要，不应有超过要求的凹凸，其平整度

不得大于2%。

4.3混凝土

4.3.1混凝土中粗骨料最大粒径不应超过孔间最小肋宽的1/2。

4.3.2混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定，其中氯离子及碱含量应符合GB50010、GB

50164的规定。

3

T/CECS×××××—202×

4.3.3混凝土拌合物的坍落度、维勃稠度应满足生产工艺要求。

4.3.4放张预应力筋时，蒸汽养护的混凝土龄期不宜小于8h；自然养护的混凝土龄期不宜小

于24h。

4.3.5预应力筋放张时，混凝土强度应符合设计要求，且同条件养护的混凝土立方体抗压强

度不应低于设计混凝土立方体抗压强度等级值的75％。

4.4预应力筋

4.4.1预应力筋应按牌号、种类、规格分类堆放，并应采取防止锈蚀和污染的措施。

4.4.2预应力筋之间的净间距，对螺旋肋钢丝不应小于15mm，对三股钢绞线不应小于20mm，

对七股钢绞线不应小于25mm。当混凝土振捣密实性具有可靠保证时，净间距不应小于最大

粗骨料粒径的1.0倍。

4.4.3预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、

机械损伤和裂纹。

4.4.4空心板生产前应进行预应力隐蔽工程检查。

4.5张拉和放张

4.5.1预应力筋张拉设备及压力表应定期维护和标定。张拉设备和压力表应配套标定和使用，

标定期限不应超过半年。当使用过程中出现反常现象或张拉设备检修后，应重新标定。

4.5.2在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋应予以更换。

4.5.3预应力筋的放张可在两端同时放张，也可两端左右对称放张，放张后，预应力筋宜从

张拉端开始依次切向另一端。

4.5.4预应力筋宜使用砂轮锯或切断机等机械方法切断，也可采用气焊切断，不应采用电弧

切断。

4.6切割

4.6.1空心板切割应采用专用设备。

4.6.2空心板可以沿纵向切割成任意宽度的板，但应保证切割的过程中避开钢绞线的位置，

并应使切割后板中钢绞线成对称布置。

4.6.3空心板可以沿横向切割成任意长度的板。

5要求

5.1原材料

5.1.1水泥的质量应符合GB175的规定。

5.1.2骨料

5.1.2.1粗骨料宜采用整型过石子，粗骨料和细骨料的质量应符合JGJ52的规定，人工砂的

质量尚应符合JGJ/T241的规定。

5.1.2.2粗骨料中按质量计的含泥量不应大于0.5%、泥块含量不应大于0.2%；细骨料中按质

量计的含泥量不应大于2.0%、泥块含量不应大于0.5%。

5.1.2.3粗骨料压碎值指标不应大于10%。

5.1.2.4细骨料中的氯离子含量，按干砂的质量百分率计算不应大于0.01%。

5.1.3混凝土拌合和养护用水的质量应符合JGJ63的规定。

4

T/CECS×××××—202×

5.1.4外加剂的质量应符合GB8076、JC/T2477的规定，其使用应符合GB50119的规定，

并应满足外加剂产品使用说明的要求，不得掺用含氯盐的外加剂。

5.1.5混凝土掺合料的质量应符合GB/T51003的规定，其使用应符合GB/T50146的规定，

并应满足掺合料产品使用说明的要求。

5.1.6预应力筋

5.1.6.1预应力筋的公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量应符合GB50010规

定。

5.1.6.2预应力筋宜采用表2规格，其材质和性能应符合GB/T5223、GB/T5224及其他国家

相关标准的规定。

表2预应力筋规格

公称直径极限强度标准值

种类

2

d（mm）fptk(N/mm)

51860

螺旋肋消除应力钢丝71860

91860

8.61570

1×3（三股）

10.81570

钢绞线9.51860

1×7（七股）12.71860

15.21860

5.1.6.3预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等，展开后应平顺、

不应有弯折。

5.2混凝土强度

混凝土强度等级不得低于设计要求，且不应低于C40。

5.3配筋

预应力筋种类、规格、级别、数量、位置应符合设计要求。

5.4张拉和放张

5.4.1预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。当需要超张拉时，调整后的张拉控制应力

应符合GB50666的有关规定。

5.4.2采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋伸长值。实测伸长值与计算伸长值的偏差

应控制在±6%之内，否则应查明原因并采取措施后再重新张拉。

5.4.3放张后预应力筋中心位置偏差不应大于5mm。

5.5外观质量

5.5.1空心板的外观质量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合表3的规定。

表3空心板的外观质量

序号项目质量要求检验方法

1露筋预应力筋不应有观察

5

T/CECS×××××—202×

序号项目质量要求检验方法

2孔洞、疏松、夹渣任何部位不应有观察

支座预应力筋锚固部位

不应有观察

3蜂窝跨中板顶

其余部位不宜有观察

板面纵向裂缝

板底裂缝不应有观察和用

肋部裂缝尺、刻度

4裂缝

支座预应力筋挤压裂缝不宜有放大镜量

板面横向裂缝测

裂缝宽度不应大于0.10mm

板面不规则裂缝

板底表面不应有

5外表缺陷观察

板顶、板侧表面不宜有

6外形缺陷不宜有观察

7外表沾污不应有观察

注1.露筋指板内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。

注2.孔洞指混凝土中深度和长度均超过保护层厚度的孔穴。

注3.疏松指混凝土中局部不密实。

注4.夹渣指混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。

注5.板端不缺陷指板端处混凝土疏松、夹渣或外伸主筋松动

注6.蜂窝指混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷。

注7.裂缝指伸入混凝土内的缝隙。

注8.外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹等缺陷。

注9.外形缺陷指板缺棱掉角、棱角不直、飞边等缺陷。

注10.外表沾污指构件表面有油污或其他粘杂物。

5.5.2对带叠合层的空心板，其叠合面应为粗糙面，质量应符合设计要求，且不应有浮浆、

松动石子、软弱混凝土层。

5.6尺寸偏差

5.6.1空心板构件的尺寸偏差应符合表4的规定（图6）。

表4空心板的尺寸允许偏差

序号项目允许偏差（mm）

1制作长度+10，-5

2制作宽度0，-10

有后浇混凝土叠合层±8

3高度

无后浇混凝土叠合层±5

4顶面平整度无后浇混凝土叠合层5

5主筋保护层厚度+5，-3

6预应力筋与空心板内孔净间距+5，0

预应力筋在板宽方向的位置与

710

规定位置偏差

8侧向弯曲15

6

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序号项目允许偏差（mm）

9预埋板中心位置10

10对角线差10

L＜8m+10，0

11反拱值绝对偏差8≤L≤12m+10，0

L＞12m+5，0

12板端预应力筋内缩值+5

13孔间净肋±5

14板顶尺寸+10，-5

15板底尺寸+10，-5

5.6.2空心板构件反拱值应满足设计要求。

5.7结构性能

5.7.1空心板结构性能应符合设计及附录C的要求。

5.7.2空心板应进行承载力和抗裂检验。检验结果应符合GB50204的有关规定，并应符合

下列规定。

5.7.2.1空心板的抗弯性能指标不应低于附录C.2确定的承载能力允许值。

5.7.2.2空心板应进行抗弯性能试验，当加载至附录C.3确定的抗裂荷载允许值时，空心板

不得出现裂缝。

5.7.2.3当加载至附录C.2确定的承载能力允许值时，空心板不得出现下列任何一种情况。

1）受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm。

2）受拉钢筋被拉断。

3）受压区混凝土破坏。

5.7.3空心板进行抗剪性能试验时，当加载至附录表C.1的抗剪弯矩时，空心板不得出现裂

缝。

5.7.4空心板型式检验的检验指标应按实配钢筋进行确定。

6检验项目与方法

6.1原材料

6.1.1水泥的质量应按GB175的规定进行测定。

6.1.2粗骨料和细骨料质量应按JGJ52的规定进行测定，轻骨料的质量应按JGJ/T12的规定

进行测定，人工砂的质量应按JGJ/T241的规定进行测定。

6.1.3混凝土拌合和养护用水的质量应按JGJ63的规定进行测定。

6.1.4外加剂的质量应按照GB8076、JC/T2477的规定及外加剂产品使用说明进行测定。

6.1.5混凝土掺合料的质量应按GB/T51003的规定进行测定。

6.1.6预应力筋的质量应按GB/T5223、GB/T5224及其他国家相关标准的规定进行测定。

6.2混凝土强度

6.2.1混凝土强度的检验评定应符合GB/T50107的规定，划入同一检验批的混凝土，构件生

产周期不应超过3个月。

7

T/CECS×××××—202×

6.2.2混凝土试块成型方法及标准养护条件应符合GB/T50081、JG/T520的规定。采用蒸汽

养护的空心板，其混凝土数块应与空心板同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护

至28d。

6.3配筋

用直尺或专用工具测量。

6.4施加预应力

用直尺或专用工具测量。

6.5外观质量

外观质量检验方法应符合表5的规定。

表5空心板外观质量检验方法

序号项目检验方法

1露筋预应力筋观察

2孔洞、疏松、夹渣任何部位观察

支座预应力筋锚固部位

观察

3蜂窝跨中板顶

其余部位观察

板面纵向裂缝

板底裂缝

肋部裂缝观察和用尺、刻

4裂缝

支座预应力筋挤压裂缝度放大镜量测

板面横向裂缝

板面不规则裂缝

板底表面

5外表缺陷观察

板顶、板侧表面

6外形缺陷观察

7外表沾污观察

6.6尺寸偏差

尺寸偏差的检验方法应符合表6的规定。

表6空心板尺寸允许偏差的检验方法

序号项目检验方法

1标志长度尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大处

2标志宽度尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大处

3高度尺量两端及中部，取其中偏差绝对值较大处

2m靠尺安放于空心板顶面任意部位，用楔形塞尺量测靠尺与

4顶面平整度

板面之间最大缝隙

5主筋保护层厚度尺量或钢筋保护层厚度测定仪器测量

6预应力筋与空心板内孔净间距尺量板端面

8

T/CECS×××××—202×

序号项目检验方法

预应力筋在板宽方向的位置与

7尺量板端面

规定位置偏差

8侧向弯曲拉线，钢尺量最大弯曲处

9预埋板中心位置尺量，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差较大值

10对角线差用尺量测顶面两对角线长度，取绝对值的差值；

11反拱值绝对偏差拉线，钢尺量最大起拱处

12板端预应力筋内缩值尺量板端

13孔间净距尺量，沿截面横向测量所有孔间净距，并取其中偏差较大值

14板顶尺寸尺量板端顶部

15板底尺寸尺量板端底部

6.7结构性能

6.7.1空心板结构性能的检验方法应符合GB50204、GB/T51231的有关规定及设计要求。

6.7.2结构性能检验的加载应符合下列规定：

1空心板结构性能检验宜采用均布加载，也可采用集中加载。

2当采用均布加载时，宜采用重物堆垛加载，堆垛数量不宜少于4，堆垛间距不宜小于

200mm。

3当采用集中加载时，空心板的受弯性能和受剪性能检验宜分别进行，若空心板的抗剪

承载能力设计值有2倍富裕量时，可只进行抗弯性能检验。

4进行结构性能检测前，应量测空心板的自重，自重实测值相对自重标准值的允许偏差

为±5%。

7检验规则

7.1型式检验

7.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

1）首次投入生产的试制定型时；

2）产品停产一年以上再恢复生产时；

3）工艺、材料有较大变更，可能影响产品性能时；

4）生产检验、出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

5）正常生产的周期性检验，每两年一次。

7.1.2检查项目：按本标准第5章全部项目逐项检验。

7.1.3检验数量

7.1.3.1对于7.1.11）、2）的情况，应根据截面、生产条件等因素，单独制作长度不少于50m

的1条并从中选择、切割不少于1件有代表性的空心板用于检验。各检验项目的试件数量应

符合国家现行相关标准规定。

7.1.3.2对于7.1.13）~5）的情况，应在生产过程中检验有关项目，各检验项目的试件取样数

量应符合国家现行相关标准规定。

7.1.3.3型式检验的结构性能检验，应选择1件跨度为8~12m的空心板进行。

9

T/CECS×××××—202×

7.2生产检验

7.2.1检验项目：按本标准第5.1~5.6条的全部项目逐项检验。

7.2.2检验数量

7.2.2.1原材料检验按GB/T50204、GB/T51231的规定按批进行。

7.2.2.2混凝土强度每工作班取样不得少于一次。当每工作班拌制的混凝土超过200盘或

200m3时，应按每不超过200盘且不超过200m3取样一次。

7.2.2.3放张后预应力筋中心位置每工作班抽查预应力筋总数的5%，且不应小于5根。

7.2.2.4外观质量每条生产线抽查3件空心板进行检验。

7.2.2.5施加预应力、尺寸偏差应全数检验。

7.3出厂检验

7.3.1检验项目：按本标准第5.3、5.5、5.6的项目逐项检验。

7.3.2检验数量

7.3.2.1预应力筋种类、规格、级别、数量、位置全数检查。

7.3.2.2外观质量全数检查。

7.3.2.3空心板尺寸偏差按不超过50件为一批，每批抽取10%的构件，且不少于3件。

7.4合格判定与复检

型式检验、生产检验、出厂检验所有检验项目的检查结果符合本标准的规定即判为合格。

具体检验项目的复检与判定应符合有关标准的规定。

8标识、堆放与运输

8.1标识

8.1.1空心板应有出厂标识。空心板的标识应包括以下内容：

1）标记及设计文件规定的其他编号；

2）生产单位；

3）生产日期；

4）检验合格章。

8.2堆放与运输

8.2.1空心板吊运时，应采用专用吊具，吊点位置、数量应经计算确定，在吊运过程中，空

心板不应开裂。

8.2.2空心板堆放场地应平整，支垫位置应坚实，并应采取良好的排水措施。

8.2.3空心板板堆放时除最下层构件采用通长垫木外，以上各层构件可采用单独垫木或垫块。

垫木或垫块的位置应经计算确定，宜放在距板端200mm~300mm处，且每层构件间的垫木

或垫块应在同一垂直线上并应垫平垫实。构件堆放层数不宜超过10层，且堆放高度不宜超

过3.0m。

8.2.4空心板板运输时应采取可靠固定措施及避免空心板板在运输过程中发生扭转的措施。

运输时垫木或垫块的放置要求与堆放时相同，空心板叠放层数不宜超过10层，且堆放高度

不宜超过2.0m。

10

T/CECS×××××—202×

9质量证明文件

9.1质量证明文件

空心板出厂时应提供质量证明文件。质量证明文件应包括以下内容：

1）产品合格证；

2）生产检验的混凝土标准养护试件强度评定结果；

3）型式检验的结构性能检验报告；

4）出厂检验的检验结果；

5）采购合同约定的其他检验结果或记录。

9.2产品合格证

空心板产品合格证应包括以下内容：

1）合格证编号；

2）生产依据标准的编号；

3）采用设计文件的名称和编号；

4）生产单位名称、生产日期；

5）构件编号、标记和数量；

6）生产单位盖章、签字。

11

T/CECS×××××—202×

附录A

（资料性附录）

空心板构件的截面形式与细部尺寸

A.1空心板的截面形式及细部尺寸见表A.1。

表A.1空心板截面形式与细部尺寸

边槽截面高度标志宽度截面

截面形式及主要尺寸

类型H/mmB/mm编号

10012001

12012001

15012001

18012001

A

20012001

25012001

30012001

12

T/CECS×××××—202×

边槽截面高度标志宽度截面

截面形式及主要尺寸

类型H/mmB/mm编号

38012001

12001

150

12002

12001

200

B

12002

25012001

30012001

13

T/CECS×××××—202×

边槽截面高度标志宽度截面

截面形式及主要尺寸

类型H/mmB/mm编号

20012001

26512001

C

30012001

14

T/CECS×××××—202×

附录B

（资料性附录）

边槽类型与尺寸要求

空心板纵向侧边双齿边槽形式及尺寸要求如图B.1所示，A型边槽的上齿高度h1、下

齿高度h2应为空心板高度H的1/4~1/3。