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文档简介

束丝、成缆工序培训资料LOGO广州和昌电业有限公司束丝、成缆工序操作讲义制作:梁明春2008-4-14束线与成缆束丝、单绞:将多根导线绞合的过程。绞合的导线不仅增加了电线电缆的柔软性,还提高导体的强度和可靠性。绞线常用的设备有束丝机、管绞机及单绞机。心成缆:将绝缘线芯按一定规则绞合起来的工艺过程,包括绞合时线芯间隙的填充和在成缆上的包带过程叫成缆。成缆时,绝缘线芯间的绞合是采用同心层正规绞合,绝缘线芯直径相同的成缆叫对称成缆,绝缘线芯总直径不同的成缆叫非对称成缆。成缆机有普通式、盘绞式两种其实绞线及成缆的工作原理有很多相同的地方,因此绞线有时也会于成缆机上生产。lpptLogo工作流程图「设备点检填写设备点检表领取生产工单、工艺卡]核对工单产品编码是否与工艺卡「领取原材料、半成品、模具确认所领原材料、半成品、模具的规格尺寸是否与工艺卡及工单一致安装上机确认导体或芯线根数、颜色、排列顺序是否符合工艺低速试产自主检验(首检):检验试产质量是否达到合格要求,进行调节,直到良好后通知PQC进行确认[提速正常生产常对生产线进行巡检,做到提前发现问题,迅速解决问题填写生产日报表及流水卡]>报表及流水卡的填写要求:规范,工整准备下一工单所需工单、物料米数到达,停机卸盘、标识、定位摆放如遇交接班,做好交接班lpptLogo检验的重要性首检能有效地防止不良品进入工序生产,是杜绝出现批量不良的第一道把关者。员工应在上机前对需用的工艺及物料进行首检,杜绝不良品的流入及错用物料的情况发生自检是员工责任心及品质意识提升的体现。要提高效率、降低品质不良必须做好首检及自检。好品质是生产出来的,不是检验出来的。作业员是产品质量的施行者,质检员只是对生产进行协助检验,品质的源头还是来自作业员,因此要把好品质就应该从自我检验(即自检)做起经过多重把关生产而成。lpptLogo☆必须的检验项目束丝工序检测方式检验时机检测工具导体类型(裸/镀锡铜或铝包铝)、导体直径、导体首检上机前根(股)数、有无合格印章、模具尺寸符合工艺规千分尺定绞合结构、绞合方向、节距符合工艺规定自检试机时质量合格判定绞合圆整、节距均匀,无交叉跳股、无松垮、无毛刺;放线轴铜丝所剩数量,机器内部束绞质量:排线平目视巡检整、不呈马鞍形、不松垮,无毛刺、无跳股设备运行平稳、安静手感☆设备点检、保养火点检及保养的重要性每天开机前应先空机动一下机器,看机器运转是否平稳,各部位、各装置工作状况是否良好。生产设备长期地高速运行,因振动使得机器上的固定螺丝很容易松脱,高速运行时很容易发生机毁人亡严重的安全事故,高速转动使机器很快发热,如果润滑不足转动部位的轴承将很快磨损,不仅降低机器的寿命,还使机器存在严重的安全隐患设备正确良好的维护保养,不仅使设备耐久,而且也能减少运行中出现的事故,从而提高产品质量。所以设备必须经常维护,定期点修。设备的日常点检项目见《设备点检表》☆设备操作一束丝机東丝机也叫高速绞线机,其型号主要以收线盘的尺寸来命名,公司现用的高速绞线机有:NB500P、NB650P、HL-500三种,根据导线进入机器方向可分左手机(从机器右边进入)和右手机(从机器左边进入)。主要参数NB500PINB650PcGA0-B-HL-500机器最高转速200PM(4000转分)1600RM(3200转分)2300RPM「单丝线径中0.08~045mm中0.38~1.0mm|Φ0.08~0.45mm绞合截面积0.05~1,25mm0.05~1.25mm2绞距4.22~3964mm11.15~60.24mm6~54.7mm绞向左右均可左右均可左右均可收线轴p500中610500张力控制及升降手动调节手动调节☆设备操作一束丝机放线架装轴(见右图)7-斷綠控制接點4-等輪擺動桿张力架功能说明:1、强力调整旋钮:调整束线外部张力(顺1-張力調整簸扭时针张力强,逆时针张力弱),张力大小视给线线径大小而定2、煞车调整杆:调整煞车力量大小,视给线轴大小而定2-煞卓調整桿3、煞车调整杆固定螺帽:固定煞车调整杆3-然車調整桿骡絲用4、导轮摇摆杆:正常使用时调整成向前倾455、断线控制接触点:导轮摇摆杆若与此点接触,机器自动停机6放缘轴5-盐皮带☆设备操作一束丝机放线架(见右图):操作①把铜轴装在放线轴上,然后锁緊锁轴螺母;②把每轴的铜丝通过其正上方的导向轮拉到束线机的分线板前缠紧③通过旋扭“张力调整旋钮”及煞车皮带来调节适的铜线张力,再将有铜线经过的摇摆杆上的绝缘套往上拨,使“断线控制接触点”能有效接触煞车松紧的调整:铜线接好到机器内后,在高于1000RPM的转速后停机,看放线轴是否能煞住,然后再调整张力给线大小张力参考⑧须用张力表测量⑧线径0.080.10.120.140160.18020.220.240.264045607580100120140160180☆设备操作一束丝机二、过分线板、模具(见右图)圆孔分线板经过计米轮的铜丝在进模前应平均在按圆周形分布,所以要在圆孔分线板对铜丝进行排位达到均分理顺的效果。排位要求参照《工艺卡》或束绞排列表。然后把排好位的铜线捻为一束,穿过右下图所示的東丝模,进入束线机内。当导轮转动不灵活,圆孔分线板排线板上的胶环脱落,应立即进行修护处理。束丝模具的先择方法,一般束丝模具比铜丝的绞合线径大0.05-0.20之间,这要看束丝后的线径大小来决定,下面有一个公式可供参考D=1.154yNd+d/2(其中D为模具的眼模孔径,N为铜丝的条数,d为单艮铜丝的直径。)26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成

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