汽车轮毂专用热塑性粉末涂料

1T/CASMEXXXXX—2023汽车轮毂专用热塑性粉末涂料本文件规定了汽车轮毂专用热塑性粉末涂料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本文件适用于由聚酯树脂、颜料、填料、增塑剂、稳定剂、其他助剂等组成的热塑性粉末涂料，主要用于汽车轮毂专用的镁铝合金钢质金属基材表面的长效装饰和耐久性保护的热塑性粉末涂料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T4957-2003非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9750涂料产品包装标志GB/T9754—2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T16995—1997热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定GB/T13491—1992涂料产品包装通则GB/T26125—2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T30646—2014涂料中邻苯二甲酸酯含量的测定气相色谱/质谱联用法GB/T30647—2014涂料中有害元素总含量的测定HG/T2006—2022热固性和热塑性粉末涂料3术语和定义HG/T2006—2022中3.2条界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1基本性能符合HG/T2006—2022中5.3条和表1要求。表1基本性能要求2T/CASMEXXXXX—2023表1基本性能要求（续表）4.2环保性能环保性能符合表2要求。表2环保性能要求铅(Pb)含量镉(Cd)含量铬(Cr)含量汞(Hg)含量多溴联苯醚(PBDES)含量邻苯二甲酸二丁酯(DBP)含量邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)含量邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)含量邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)含量注1：仅限于钢铁基材、铝及铝合金基材等金属基材，阳极氧5试验方法5.1取样产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样，取样量根据检验需要确定。5.2试验样板的制备按HG/T2006—2022中6.2条表8规定执行。5.3基本性能5.3.1符合HG/T2006—2022中5.3条的基本性能分别按HG/T2006—2022中6.4.2、6.4.5、6.4.6、6.4.31、6.4.32条规定执行。3T/CASMEXXXXX—20235.3.2涂膜光泽按GB/T9754—2007规定执行。5.3.3流平效果5.3.4胶化时间按GB/T16995—1997规定执行。5.3.5喷涂厚度按GB/T4957-2003规定执行。5.4环保性能5.4.1铅、镉、铬、汞含量按GB/T30647—2014的规定执行，直接用粉末涂料测试，结果以每千克粉末涂料中所含重金属的5.4.2多溴联苯(PBBS)、多溴联苯醚(PBDES)含量按GB/T26125—2011的规定执行，直接用粉末涂料测试，结果以每千克粉末涂料中所含多溴联苯(PBBS)、多溴联苯醚(PBDES)的毫克数表示。5.4.3邻苯二甲酸酯含量按GB/T30646—2014的规定执行，直接用粉末涂料测试，结果以每千克粉末涂料中所含邻苯二甲酸6检验规则6.1组批6.2抽样方案试验时从每批产品中随机抽取500g进行检测。6.3检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。6.4出厂检验4T/CASMEXXXXX—2023表3检验项目表√√√√√√√√√√√√邵氏硬度√√维卡软化点√√√√耐环境应力开裂o√耐冲击性o√o√o√o√o√o√o√耐中性盐雾性o√耐乙酸盐雾性o√o√o√o√o√o√o√o√o√o√邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)含量o√邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)含量o√5T/CASMEXXXXX—20236.5型式检验型式检验项目如表3，有下列情况之一时，应进行型式检验：b)当原材料品种、产品结构、生产工艺或设备改变时；c)批量生产时进行周期性检验，每年至少一次；d)停产半年以上恢复生产的产品；e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；f)发生重大质量事故时；g)行业主管部门要求进行该项检验。6.6检验结果的判定7标志、包装、运输和贮存7.1标志按GB/T9750的规定执行，且注明产品固化条件。7.2包装按GB/T13491－1992中第4章二级包7.3运输产品在装运过程中，应避免因行车时碰