《钢筋桁架楼承板应用技术规程》

CECS

CECS***-202*

中国工程建设协会标准

钢筋桁架楼承板应用技术规程

Technicalspecificationforapplication

ofsteel-barstrussdeck

（征求意见稿）

20**北京

目次

1总则.................................................................................................................................................1

2术语和符号.....................................................................................................................................2

2.1术语................................................................................................................................2

2.2符号................................................................................................................................5

3基本规定.......................................................................................................................................7

4材料和产品...................................................................................................................................9

4.1混凝土................................................................................................................................9

4.2钢筋桁架............................................................................................................................9

4.3底模................................................................................................................................12

4.4专用连接件......................................................................................................................15

4.5焊接材料..........................................................................................................................15

4.6钢筋桁架楼承板..............................................................................................................16

5设计.............................................................................................................................................18

5.1一般规定..........................................................................................................................18

5.2施工阶段计算..................................................................................................................19

5.3使用阶段计算..................................................................................................................23

6构造要求.....................................................................................................................................28

6.1配筋要求..........................................................................................................................28

6.2端部构造..........................................................................................................................29

7生产、运输与堆放.....................................................................................................................36

7.1一般规定..........................................................................................................................36

7.2生产..................................................................................................................................36

7.3运输与堆放......................................................................................................................37

7.4质量检验..........................................................................................................................38

8安装及施工.................................................................................................................................41

8.1一般规定..........................................................................................................................41

8.2安装准备..........................................................................................................................42

8.3安装及钢筋工程..............................................................................................................42

8.4混凝土工程......................................................................................................................43

8.4拆除与维护......................................................................................................................44

8.5施工安全..........................................................................................................................45

9工程验收.....................................................................................................................................46

9.1一般规定..........................................................................................................................46

9.2主控项目..........................................................................................................................48

9.3一般项目..........................................................................................................................50

附录A钢筋桁架楼承板选型表......................................................................................................52

附录B免拆式桁架楼承板产品的型式检验与出厂检验..............................................................57

本标准用词说明...............................................................................................................................60

引用标准名录...................................................................................................................................61

II

Content

1GeneralProvisions............................................................................................................................1

2TermsandSymbols...........................................................................................................................2

2.1Terms...................................................................................................................................2

2.2Symbols..............................................................................................................................5

3BasicRequirements.......................................................................................................................7

4MaterialsandProducts...................................................................................................................9

4.1Concrete..............................................................................................................................9

4.2Steel-barsTruss...................................................................................................................9

4.3BottomForm.....................................................................................................................12

4.4SpecialConnector.............................................................................................................15

4.5WeldingMaterial...............................................................................................................15

4.6SteelBarTrussDeck.........................................................................................................16

5Design..........................................................................................................................................18

5.1GeneralRequirements.......................................................................................................18

5.2ConstructionStageCalculation.........................................................................................19

5.3ServiceStageCalculation.................................................................................................23

6DetailsRequirements...................................................................................................................28

6.1Reinforcementrequirements.............................................................................................28

6.2EndBlockConstruction....................................................................................................29

7Manufacture,TransportationandStorage....................................................................................36

7.1GeneralRequirements.......................................................................................................36

7.2Manufacture......................................................................................................................36

7.3TransportationandStorage...............................................................................................37

7.4QualityInspecting.............................................................................................................38

8ErectionandConstruction............................................................................................................41

8.1GeneralRequirements.......................................................................................................41

8.2ErectionPreparation..........................................................................................................42

8.3ErectionandReinforcementConstruction........................................................................42

8.4ConcreteConstruction......................................................................................................43

8.4DemolitionandMaintenance............................................................................................44

8.5ConstructionSafety...........................................................................................................45

9ConstructionQualityAcceptance................................................................................................46

III

9.1GeneralRequirements.......................................................................................................46

9.2DominantItems.................................................................................................................48

9.3GeneralItems....................................................................................................................50

AppendixAModelSelectionofSteelBarTrussDeck...................................................................52

AppendixBTypeinspectionanddeliveryinspectionofsteel-barstrussdeckwithpermanent

formwork............................................................................................................................................57

ExplanationofWordinginThisSpecification...................................................................................60

ListofQuotedStandards...................................................................................................................61

IV

1总则

1.0.1为规范钢筋桁架楼承板在工程建设中的应用，做到安全适用、技术先进、

经济合理，确保质量，制定本规程。

【条文说明】本条规定是制订本标准的基本方针和原则。

1.0.2本规程适用于工业与民用建筑（包括构筑物）中钢筋桁架楼承板的设计、

生产、施工及验收。

【条文说明】本条规定了本规范的适用范围。

钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底

模连接成一体的组合承重模板。在施工过程中承担混凝土湿重和施工荷载，使用

阶段钢筋桁架与混凝土共同作用，因此这种技术免去了大部分支模和现场绑扎钢

筋的工作及费用。

可拆底模钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架和可拆底模通过专用连接件连接成

一体的一种楼板形式，近几年来该楼板在钢结构住宅中得到了广泛应用，底模形

式包括钢板、竹木胶板、铝合金模板等，为便于其推广，本规程对其设计、生产、

施工及验收等内容作出规定。

底模免拆钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架和免拆底模通过专用连接件或浇筑

一起而成的一种新型楼承板，其具有生产工业化程度高、施工无支撑、底面平整

度高等优势，为便于其推广，有必要制定相关技术标准，对其设计、生产、施工

及验收等内容作出规定。

钢筋桁架楼承板可用于工业与民用建筑或构筑物的楼盖或屋盖，适合新型建

筑工业化，结构体系包括钢结构、混凝土结构、钢—混凝土组合结构及装配式结

构。

1.0.3钢筋桁架楼承板的设计、生产、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符

合国家现行有关标准的规定。

【条文说明】本规范立足于我国各种类型钢筋桁架楼承板设计与施工的具体条件

编制而成，凡本规范未规定的部分应符合其他相关国家现行标准。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1钢筋桁架楼承板steel-barstrussdeck

由钢筋桁架与底模通过连接或预制整体组合而成，且在施工阶段承受全部施

工荷载的组合承重板，主要分为焊接式钢筋桁架楼承板、可拆底模钢筋桁架楼承

板及免拆底模钢筋桁架楼承板。

2.1.2焊接式钢筋桁架楼承板Solderingsteel-barstrussdeck

由钢筋桁架与压型钢板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板，简称焊接式

桁架楼承板

2.1.3可拆底模钢筋桁架楼承板steel-barstrussdeckwithremovableformwork

由钢筋桁架与可拆底模通过专用连接件连接成整体的组合承重板，简称可拆

式桁架楼承板。

2.1.4免拆底模钢筋桁架楼承板steel-barstrussdeckwithpermanentformwork

由钢筋桁架与免拆底模通过专用连接件或工厂预制连接成整体的组合承重

板，简称免拆式桁架楼承板。

【条文说明】术语一节仅给出了本规范中专有的术语，其他术语与现行国家标准

《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ123、《建筑结构设计术语和符号》

GB/T50083、《建筑结构设计可靠度统一标准》GB50068、《建筑结构荷载规

范》GB50009、《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017

等标准规范相同。

钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架与底模通过电阻点焊或扣件连接或工厂预制

成整体的组合承重板。主要分为焊接式桁架楼承板（图1）、可拆式桁架楼承板

（图2）、免拆式桁架楼承板（图3）。

焊接式桁架楼承板（图1）是将楼板中的钢筋在工厂采用桁架设备加工成钢

筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。

2

图1焊接式桁架楼承板

底模为钢模板的可拆式桁架楼承板，一般采用的是1mm厚度的冷轧板、镀

锌板等不同类型的薄钢板，屈服强度一般不低于260N/mm2。连接件由扳手、销

轴、弯钩、垫圈、密封垫组成，扳手、弯钩、垫圈采用镀锌钢板冲压而成，密封

垫采用丁腈橡胶，销轴采用镀锌钢板标准件。

底模采用木胶板、竹胶板或铝合金模板的可拆式桁架楼承板，钢筋桁架通过

弹性压入连接件的方式与模板系统连接，连接件通过螺栓的方式与底模板进行连

接。在混凝土强度达到75%以上时，可将底模板拆卸，连接件留置在混凝土楼板

内，拆卸后底模板可实现重复利用。

（1）形式一

（2）形式二

图2可拆式桁架楼承板

免拆式桁架楼承板是一种由钢筋桁架和可装饰成品底模通过专用连接件（图

3形式一）或工厂预埋的方式装配而成的新型钢筋桁架楼承板，可实现工业化方

式生产，且具有底模免拆除、一定跨度施工免支撑等特点。

3

（1）形式一

（2）形式二

图3免拆式桁架楼承板

2.1.5底模deck

可以承受承受混凝土楼板施工期间施工荷载及混凝土自重，包括压型钢板底

模、可拆底模及免拆底模。其中，压型钢板是经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形

截面的成型钢板；可拆底模包括钢板、铝合金板、竹或木胶合板及其他材质板；

免拆底模主要为纤维水泥板板。

2.1.6钢筋桁架steel-barstruss

上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋通过电阻点焊连接形成的桁架。

【条文说明】本规程中钢筋桁架为三维空间的焊接钢筋骨架，上、下弦钢筋为连

续平直钢筋，腹杆钢筋为连续弯折钢筋，横截面为倒V形。钢筋桁架构造可参

照现行行业标准《钢筋混凝土用钢筋桁架》YB/T4262中弯脚和直脚形式的钢筋

桁架。

2.1.7专用连接件specialconnection

用于钢筋桁架与底模的连接件，包括弯钩、塑料扣件和螺栓等。

2.1.8支座钢筋supportbars

焊接于钢筋桁架两端的横向和竖向支承钢筋。

【条文说明】支座钢筋用于固定钢筋桁架端部和传递支座反力，一般包括支座横

4

筋和支座竖筋。

2.1.9钢筋桁架混凝土楼板steelbartrussreinforcedconcretefloor

在钢筋桁架楼承板上现浇混凝土，钢筋桁架楼承板与混凝土共同承受荷载的

楼板。

2.2符号

2.2.1材料力学性能

B——钢筋桁架截面的抗弯刚度；

Es——钢筋弹性模量；

ƒc——混凝土轴心抗压强度设计值；

´——

ƒy、ƒy钢筋抗拉、抗压强度设计值；

I0——截面有效惯性矩。

2.2.2作用和作用效应

M——楼板弯矩设计值；

M1G——楼板自重在计算截面产生的弯矩设计值；

M2G——除板自重以外，其他永久荷载在计算截面产生的弯矩设计值；

M2Q——可变荷载在计算截面产生的弯矩设计值；

Mk——使用阶段在荷载标准组合下的弯矩标准值；

S——荷载效应设计值；

SS——楼承板在计算截面产生的荷载效应标准值；

SC——混凝土自重在计算截面产生的荷载效应标准值；

Sq——施工阶段可变荷载在计算截面产生的荷载效应标准值；

σ——上下弦钢筋的应力；

φ——轴心受压构件稳定系数；

ΔC——施工阶段按荷载效应的标准组合计算的钢筋桁架楼承板挠度值；

Δ1Gk——施工阶段按永久荷载效应的标准组合计算的钢筋桁架楼承板挠度

值；

Δ1Gk——施工阶段按永久荷载效应的标准组合计算的钢筋桁架组合楼板挠

度值。

2.2.3几何参数

5

ht0——钢筋桁架上下弦钢筋的轴心距；

ht——钢筋桁架高度；

la——纵向受拉钢筋的搭接长度。

x——混凝土受压区高度。

6

3基本规定

3.0.1钢筋桁架楼承板的材料除应符合本标准的要求外，尚应符合国家现行相关

标准的有关规定及设计要求，且应具有产品合格证、质量保证书及相关性能检测

报告。

【条文说明】本条对钢筋桁架楼承板的材料要求进行了规定。

3.0.2钢筋桁架混凝土楼板的设计使用年限应与主体结构相同。

3.0.3钢筋桁架楼承板在施工阶段间应有可靠支撑，临时支撑应按国家有关现行

标准规定进行设计确定。

【条文说明】钢筋桁架楼承板施工期间的支撑对其安全和质量控制非常重要，故

做出本规定。

3.0.4钢筋桁架楼承板进行施工阶段的计算时，可采用弹性分析方法计算钢筋桁

架、压型钢板或可拆底模或免拆底模的荷载效应。计算钢筋桁架时，应按桁架承

担全部荷载计算；底模与钢筋桁架连接节点受力计算时，荷载应全部由底模承担。

【条文说明】施工阶段，钢筋桁架楼承板的受力模型：首先底模承担全部荷载，

再经底模与钢筋桁架的连接点，将荷载全部传给钢筋桁架，由钢筋桁架再将荷载

传到两端支撑上，因此钢筋桁架与底模分别承担全部荷载进行验算。

3.0.5钢筋桁架楼承板进行施工阶段的计算时，应根据施工实际情况采用合理的

计算简图。焊接式桁架楼承板和可拆底模桁架楼承板内力计算可采用简化计算方

法，不考虑钢筋桁架与底模的协同受力；以纤维水泥板为底模的楼承板内力计算

分为两种情况：

1当纤维水泥板为底模不作为受力钢筋的保护层厚度时，楼承板内力计算可

不考虑钢筋桁架与底模的协同受力；

2当纤维水泥板为底模作为受力钢筋的保护层厚度时，楼承板内力计算应考

虑底模与钢筋桁架协同受力，宜采用有限元方法计算，也可采用简化方法计算。

【条文说明】施工阶段焊接式桁架楼承板和可拆底模桁架楼承板钢筋桁架计算施

工阶段内力及挠度时，不考虑底板与桁架协同工作，是偏于安全的且计算简单。

免拆底模桁架楼承板中，当纤维水泥底模与钢筋桁架通过预埋在水泥板内钢

筋焊接连接，二者连接紧密，在施工阶段二者协同工作。协同工作受力对纤维水

泥板抗裂是不利的，为了保证施工阶段纤维水泥板的安全，规定施工阶段应考虑

7

纤维水泥板与桁架协同工作。免拆底模桁架楼承板中，当纤维水泥底模与钢筋桁

架通过连接件连接时，纤维水泥底模与钢筋桁架连接较弱，故不考虑协同工作。

由于考虑协同工作受力计算比较复杂，宜采用有限元方法计算。大量的有限

元计算表明，在后浇混凝土楼板厚度为100～200mm范围内时，考虑协同工作计

算得到的桁架下弦钢筋在施工阶段应力很小，约15N/mm2左右，为设计方便可

忽略下弦钢筋的作用，把纤维水泥板看做楼承板的下弦进行施工阶段纤维水泥板

的验算。纤维水泥板抗裂验算应考虑作为楼承板的下弦的拉力和局部受弯的弯矩

复合受力作用。

3.0.6钢筋桁架混凝土楼板进行使用阶段计算时，钢筋桁架混凝土楼板可按普通

现浇混凝土板的设计原则进行设计，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》

GB50010的有关规定，并应符合下列规定：

1不考虑底模与后浇钢筋混凝土的协同受力；

2计算弯矩时应采用计算跨度，计算跨度宜取支座中心线距离；

3计算剪力时可采用净跨度；

4应根据支座构造及结构设计要求，按支座为简支、固结或连续计算。

【条文说明】使用阶段，钢筋桁架通过粘结力与混凝土共同工作，钢筋桁架上、

下弦杆的作用如同普通钢筋混凝土楼板上、下配置的钢筋一样。无论是压型钢板

或者水泥基免拆底板，由于底模肋高很小，与混凝土之间几乎没有粘结力，因此

不考虑底模的作用。

8

4材料和产品

4.1混凝土

4.1.1钢筋桁架混凝土楼板用混凝土宜采用预拌混凝土。

4.1.2钢筋桁架混凝土楼板用混凝土强度等级、力学性能和质量应符合现行国家

标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

的规定。

【条文说明】为了便于混凝土的受力计算，本规程给出混凝土的的主要参数，以

供设计师参考。

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值、应按表采用。

1fckftk4.1.2-1

表混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值2、2

4.1.2-1fck(N/mm)ftk(N/mm)

混凝土强度等级

强度种类符号

C20C25C30C35C40C45C50

轴心抗压fck13.416.720.123.426.829.632.4

轴心抗拉ftk1.541.782.012.202.392.512.64

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值、应按表采用。

2fcft4.1.2-2

表混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值2、2

4.1.2-2fc(N/mm)ft(N/mm)

混凝土强度等级

强度种类符号

C20C25C30C35C40C45C50

轴心抗压fc9.611.914.316.719.121.123.1

轴心抗拉ft1.101.271.431.571.711.801.89

混凝土受压、受拉的弹性模量宜按表采用。

3Ec4.1.2-3

表混凝土受压、受拉的弹性模量×42

4.1.2-3Ec(10N/mm)

混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45C50

Ec2.552.803.003.153.253.353.45

4.2钢筋桁架

4.2.1钢筋桁架上弦、下弦宜采用HRB400或CRB550钢筋，亦可采用HRB500、

9

CRB600H；腹杆宜采用HRB400或CPB550钢筋；支座钢筋宜采用HPB300或

HRB400钢筋。

【条文说明】钢筋桁架上、下弦钢筋为受力钢筋，工程应用中应优先采用与板受

力钢筋相同的型号。腹杆钢筋仅在施工阶段受力，不参与钢筋桁架混凝土板使用

阶段的受力，可采用冷拔光面钢筋CPB550。

为了便于钢筋桁架的受力计算，本规程给出钢筋的的主要参数，以供设计师

参考。

钢筋抗拉强度下屈服强度标准值应按表采用。

1fyk4.2.1-1

表钢筋屈服强度标准值2

4.2.1-1fyk(N/mm)

种类fyk

热圆钢筋HPB300300

热轧钢筋HRB400400

冷拔光圆钢筋CPB550550

CRB550550

冷轧带肋钢筋

CRB600H600

钢筋抗拉强度设计值、抗压强度设计值'应按表采用。

2fyfy4.2.1-2

表钢筋强度设计值2、'2

4.2.1-2fy(N/mm)fy(N/mm)

'

种类fyfy

HPB300270270

热轧钢筋

HRB400360360

CRB550400380

冷轧带肋钢筋

CRB600H520415

钢筋弹性模量应按表采用。

3Es4.2.1-3

表钢筋弹性模量×42

4.2.1-3Es(10N/mm)

种类Es

HPB3002.10

热轧钢筋

HRB4002.00

4.2.2钢筋桁架中钢筋的材质与性能应符合下列规定：

1热轧钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢

10

筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2和《混

凝土结构设计规范》GB50010的有关规定；

2冷轧带肋钢筋应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB/T13788和行业

标准《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95的有关规定；

3CPB550钢筋应符合《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JG/T540、《冷拔低

碳钢丝应用技术规程》JGJ19、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的

有关规定。

【条文说明】本条对钢筋的力学性能和工艺性能做出规定。冷拔光面钢筋用于钢

筋桁架腹杆时，对其强度、断后伸长率、弯折性能要求较为严格，其性能应符合

现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ144的规定。

4.2.3钢筋桁架中钢筋的公称直径宜符合表4.2.3的规定：

表4.2.3钢筋桁架中钢筋的公称直径（mm）

类别热轧钢筋冷轧带肋钢筋冷拔光面钢筋

上弦钢筋8~168~12-

下弦钢筋6~146~12-

腹杆钢筋6~8-4.5~8

支座钢筋8~16--

【条文说明】本条参照现行行业标准《钢筋桁架楼承板》JG/T368和已有工程经

验，给出了钢筋桁架中各杆件钢筋的直径范围。

4.2.4钢筋桁架焊接用焊条应与钢筋性能相匹配，且应符合现行国家标准《非合

金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117、《热强钢焊条》GB/T5118的有关规定。

【条文说明】钢筋桁架中杆件主要采用电阻点焊连接，对支座钢筋可能采用人工

焊接，此时焊条应满足本条规定。选用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应；

当两种不同强度的钢材相焊时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。

4.2.5钢筋桁架的焊点受剪承载力应符合下列规定：

1钢筋桁架腹杆钢筋与弦杆钢筋的焊点受剪承载力应符合表4.2.5的规定；

2支座竖筋与支座横筋的焊点受剪承载力应满足支座竖筋受力要求，且不应

小于6kN。

表4.2.5钢筋桁架腹杆钢筋与弦杆钢筋的焊点受剪承载力

腹杆钢筋直径（mm）4.55.05.56.06.57.08.0

11

单个焊点受剪承载力（kN）≥5.7≥7.1≥8.6≥10.2≥12.0≥13.9≥18.1

【条文说明】钢筋桁架中各焊点受剪承载力应满足各杆件可充分发挥承载力的要

求。本条参照现行行业标准《钢筋桁架楼承板》JG/T368给出了焊点的受剪承载

力要求。

4.2.6钢筋桁架与底板之间的电阻焊点，其抗剪极限承载力应符合《钢筋桁架楼

承板》JG/T368的规定。

【条文说明】钢筋桁架与底板之间的电阻焊点的抗剪极限承载力应符合表4.2.6

规定。

表4.2.6钢筋桁架与底板之间电阻焊点的抗剪极限承载力标准值（N）

钢板厚度（mm）0.40.50.60.8

焊点抗剪承载力标准值（N）750100013502100

4.3底模

4.3.1钢筋桁架楼承板底模材料可根据工程特点及需求选用钢板、铝合金板、竹

木胶合板、水泥基底板或其它材质板。

4.3.2焊接式桁架楼承板压型钢板底板应采用热镀锌钢板，且质量应符合现行国

家标准《建筑用压型钢板》GB/T12755的要求，用于冷弯压型钢板的热镀锌钢

板基板镀锌层应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规

定。压型钢板材质应按下列规定选用：

1现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T

1591中规定的Q235、Q345牌号钢。钢板的强度标准值应具有不小于95%的保

证率；

2现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S250

（S250GD+Z、S250GD+ZF，S350（S250GD+Z、S250GD+ZF），S550（S250GD+Z、

S250GD+ZF）牌号的结构用钢。

4.3.3压型钢板强度设计值应按表4.3.3采用。

表压型钢板抗拉、抗剪强度设计值（2）、（2）

4.3.3faN/mmfavN/mm

牌号S250S350S550Q235Q345

205290395205300

fa

12

120170230120175

fav

压型钢板弹性模量应按表采用。

4.3.4Es4.3.4

表压型钢板弹性模量（×42）

4.3.4Es10N/mm

钢材品种冷轧钢板热轧钢板

1.902.06

Es

4.3.5底模采用折边压型钢板的钢筋桁架楼承板构造及外形尺寸应符合《钢筋桁

架楼承板》JG/T368标准的规定。

4.3.6折边镀锌钢板材料尺寸偏差应符合《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518

标准的要求。

4.3.7可拆底模采用铝合金材料时，其材质和性能应符合《铝合金建筑型材第一

部分：基材》GB5237.1中的相关规定。

【条文说明】可拆底模采用铝合金材料时，材质符合《铝合金建筑型材第一部分：

基材》GB5237.1中的相关规定；铝合金底模成品尺寸和允许偏差应符合表4.3.7-1

和4.3.7-2的规定。

表4.3.7-1组成铝合金底模的材料品种和规格

名称材质规格

铝合金模板AL6061、AL60634mm

表4.3.7-2铝合金模板允许偏差

项目要求尺寸允许偏差

铝合金模板长度根据设计要求0～2mm

铝合金模板宽度600mm0～1mm

铝合金模板肋高65mm±1mm

销孔中心距150mm的倍数±0.5mm

销孔中心与板面间距40mm±0.5mm

孔直径16.5mm＋0.3mm

两块模板之间的拼缝间隙2mm≤0.5mm

相邻模板面的高低差1mm≤0.5mm

4.3.8可拆底模采用竹、木胶合板时，其材质和性能应符合行业标准《建筑施工

模板安全技术规范》JGJ162的规定。竹、木胶合板的板材厚度不应小于15mm。

4.3.9免拆底模宜采用纤维水泥板，其相关术语、材料及质量要求应符合现行行

13

业标准《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的有关规

定。

【条文说明】免拆底模应优先采用纤维水泥板，当有可靠依据或应用经验时，也

可采用其他板材，如PVC板、玻镁平板、UHPC薄板等。

4.3.10免拆底模若采用纤维水泥板的性能应符合下列规定：

1厚度不宜小于12mm，表观密度不宜大于2000kg/m3，饱水密度不宜大于

2200kg/m3，吸水率不宜大于40%；

2物理性能应达到现行行业标准《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水

泥平板》JC/T412.1中的B类纤维水泥板的要求；

3干缩率及湿涨率均不宜大于0.3%；

4饱水抗折强度不宜小于13MPa；

5弹性模量不宜小于6000MPa；

6氯离子含量不宜大于0.3%；

7板面握螺钉力不宜小于0.75kN。

【条文说明】本条规定了用于免拆底模的纤维水泥板的相关性能要求，其中干缩

率及湿涨率的要求接近现行行业标准《纤维水泥板第1部分：无石棉纤维水泥

平板》JC/T412.1中的低收缩板要求。

4.3.12免拆底模的外观质量应满足下列要求：

1表面不得有裂纹、分层、脱皮；

2沿长度方向掉角尺寸不应大于20mm，沿宽度方向掉角尺寸不应大于

10mm，且一张板掉角数量不应超过1个；

3掉边深度不应大于5mm。

【条文说明】本条参考现行行业标准《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水

泥平板》JC/T412.1给出了免拆底模的外观质量要求。

4.3.13免拆底模的尺寸偏差和检验方法应符合表4.3.13的规定。

表4.3.13免拆底模尺寸允许偏差和检验方法

项允许偏差

检验项目检验方法

次（mm）

1长度0,-3尺量板两侧距边100mm处，取平均值

2宽度0,-2尺量板两端距边100mm处，取平均值

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壁厚千分尺在板一端中间及距两角处各量一次，

厚度±10mm

31取平均值

4对角线差5尺量两对角线，计算差值

【条文说明】免拆底模用板材经切割等加工后，长度和宽度应满足负偏差要求，

以便于同一免拆式桁架楼承板中的拼接和现场相邻免拆式桁架楼承板的拼接。

4.4专用连接件

4.4.1可拆式及免拆式桁架楼承板专