雨、污水顶管井支护及机械顶进施工

PAGE该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！雨、污水顶管井支护及机械顶进施工施工工艺流程施工方法1）工作坑施工采用逆作法施工工艺，具体施工顺序如下：2）机械顶管施工①设备安装设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。②设备下井顶管机头采用吊车吊装到位，包括顶进设备的装拆、顶进管道的吊放和顶铁的装拆、材料的垂直运输。③顶进机械组装本项目设备组装主要包含顶管机、主顶系统、泥水处理系统安装，设备安装要点如下：a、主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。b、主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。c、吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。d、工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用12V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。e、工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。f、泥水分离系统及注浆系统应安装在地面上适当的位置，符合便投料和排放所需落差的工艺要求。泥浆沉淀尽量靠近工作井边，减少排泥管路过长而产生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀块状物，防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏。注浆系统使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液保证搅拌均匀，系统应配置减压系统。在注浆泵出口处1m外以及顶管机机头注浆处各安装一只隔膜式压力表，便于准确观测注浆力。g、顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。通风设备结合管内的工作环境条件选定，保证管内有足够的氧气。④导轨安装先复核管道中心位置，计算导轨轨距，导轨安装一定要保持轴线与预留孔重合，并且与后靠背保持垂直状态，采用丝杠顶紧固定。导轨采用型钢加工，按轨距安放在混凝土基础面上，二根轨道必须互相平行、等高，导轨面的中心标高按设计沟底标高设置，坡度与设计管道坡度相一致。导轨安装时前端需抬高约5mm～10mm左右，高程允许偏差为0～+3mm，中线允许偏差为±3mm。导轨定位后必须稳固、正确，在顶进中承受各种负载时不位移、不变形、不沉降。⑤设备调试及运行设备试运行之前，对设备的安装、各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。设备的试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：a、不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。b、液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。c、设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。d、刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。e、纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。f、顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。g、泥水处理系统、注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。h、对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。调试顺序为：a、将操作台输出电缆分别与对应的接口接好以后，逐步送电，观察各仪表电压值是否正常；然后依次送电检查各设备运行状态，送水泵、排泥泵、抽水泵以及搅拌筒电机旋转方向，排泥泵的调速系统是否正常，若旋转方向相反则调换该电机两相电源线，若发生异常声音或气味，立刻停电检查故障原因，尽快排除；注浆泵一般采用螺杆泵，不能在无浆液下运行，在调试或运行之前先用管钳扭动转轴，待灵活以后可加水运转，看泵的旋转方向与出口压力；b、将顶管机各电缆接好，开启操作按钮、动力按钮，并使后方动力站运行（运行前检查油箱内油量是否充足，有无污染）；调速旋钮拨至10位，千斤顶切换成伸出，逐渐将调速器拨至0位使全速运行，全部伸出以后再退回，反复操作1～2次进行排气；c、关闭后方动力站，打开机内动力站，刀盘运行，TV开，看刀盘旋转方向是否正确，转矩仪是否正常，将转矩仪设定于0位，看报警系统是否正常，倾斜仪指示情况，开、关旁通阀和止水阀，动作是否灵活，操作纠偏控制旋钮，观察纠偏指针在光靶上移动的情况，能否达到最大位置；关闭机内动力站，待机10～15分钟，观察顶管机破碎锥体内有无油滴滴下，若有少量渗出无滴下，可视为合格，停止刀盘运转，TV及动力回路操作回路；拆除顶管机电缆线，可以吊装顶管机于导轨之上，准备顶进。⑥出泥系统a、顶管排出的泥浆由排泥泵排入井外的泥浆池内。b、输送系统：在管内铺设φ200排泥管道，由45KW排泥泵输送。因顶管距离较长中途设一增力泵排污助送至井上泥浆箱内，最后通过现场沉淀、捞渣、晾晒再运至建筑垃圾消纳场。现场设置长*宽*高=9m*3.5m*3m泥浆箱，旁边设置渣土堆放区（长*宽*高=10m*3.5m*0.5m）。⑦激光经纬仪的安装：a、用全站仪在工作井内放样出顶管轴线。b、根据放样轴线位置在主顶中间靠近后座墙的的合适位置定出激光经纬仪的中心，立好仪器支架固定。c、水平旋转经纬仪，使经纬仪的轴线和顶管轴线重合。d、上下调整经纬仪，使经纬仪的坡度同管道顶进坡度相同。e、调节经纬仪的高度，使经纬仪的显示红点和工具机头的光靶中心重合。f、激光经纬仪安装完毕，施工中根据控制器上的显示器观测红点偏位，正常应该红外线点同光靶中心一致。⑧吊装方法管道吊装根据现场实际情况选择吊车吊装部位，但是吊车支腿距离基坑边缘必须保持3m的安全距离。由于本次吊装不使用起重扁担辅助吊装，因此，吊装过程中选用两根与砼管道重量等级相适应的吊带进行兜底吊装保证管道处于平衡状态，严禁采用钢丝绳穿管吊装方法。⑧中继间安装解决长距离顶管的顶力问题主要是考虑如何克服管壁外周的摩阻力。当顶进阻力即顶管掘进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的容许总顶力或管节容许的极限压力或工作井后靠土极限反推力，无法一次达到顶进距离要求时，应采用中继接力顶进技术，实行分段使实施每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。⑨工作井布置工作井布置时应尊循由低到高、由固定到活动的布置原则：即先布置扶梯、排水坑、基坑导轨、测量仪架等。在基坑导轨安装和临时水准点布置完成后，须经班组、项目和监理三级复测。然后兵分两路：一路安装洞口止水圈等，另一路安装主顶油缸架、主顶油缸和后靠板。之后最好在主顶油缸上方搭建一个高4米，宽度和主顶油缸缩回时相齐的平台。平台可放置主顶油泵站、操纵台等，上方要搭雨棚。如果是扶梯下井则用平台把扶梯分开。其中，基坑导轨除按标高要求安放好外，应让其前端尽量靠近洞口。导轨须用预埋构件把它固定好，或用斜撑在其左右两侧把导轨撑牢靠。如果土体比较软，还必须在工作井的洞口里安装上一副延长导轨，其导轨面与基坑导轨相一致。延伸导轨的主要功能是防止机头出洞以后而产生偏低的情况发生。延伸导轨也可用砖块和水泥浆砌成。机头进入延伸导轨时外壳要垫高些，防止刀盘啃轨。基坑导轨安装好以后就可以安装后靠板。后靠板安装要注意使其表面与基坑导轨轴线保持垂直，并且一定要把后靠板固定牢靠。另外，后靠背如果有空隙最好用素砼填实。然后再把主顶油缸架放下。主顶油缸架的前端必须搁在基坑导轨上，以保证其有基准。最后，再把主顶油缸一一安装在主顶油缸架上。⑩顶进施工a、顶进前的检查工作井内设备安装完毕后必须按照操作规程进行检查。检查动力电缆、信号电缆，液压系统、纠偏系统、注浆系统、工作井旁通装置等等。确认各系统连接正常并处于良好状态，即可开动机头进行二次检查确认。由专职测量人员检查激光经纬仪系统，查看其测量误差是否在允许范围内。若不在，立即更换经仪器检定中心检定合格的仪器。校测机头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进机头，然后安放管节，处理好接头，再次测量标高，核定无误后，开动机头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进。b、顶进工艺顶管机械选型根据相关规范及当地地质状况选择。⑪纠偏操作顶进过程中的纠偏是顶管作业质量好坏的关键，若操作不当，可能造成顶力骤升、管接口破损，严重时可能造成管道无法顶进，引发严重的安全、质量事故和重大经济损失，尤其是在砂层中顶进，管道极易因为泥水过度冲刷造成顶管机机头下沉，因此，对于顶进过程的纠偏显得尤为重要。在机头和机头连接工具管出洞前，即使发生中线和高程偏差，也尽可能不要纠偏，因为此时纠偏，机头连接管尚位于导轨上，起不到纠偏效果；机头连接管出洞后，若高程中线在±2㎝以内时，可不纠偏，当高程或中线超出标准值2㎝以上时，根据监视器内的光点位置变化趋势进行纠偏，必须有一个提前量，纠偏遵循“先纠高程，后纠中线，小角度连续纠偏”的原则，纠偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超过2㎝为宜）；当光点位置有反向移动趋势或移动速度放缓时，可将纠偏油缸缩回，停止纠偏。纠偏时还应观察监视器内仰俯角和旋转角变化，作为参考数值，仰俯角和旋转角最大偏差不得超过原始值3°。当监视器中光点发生显著变化时，应停止顶进，测量人员须下坑对经纬仪进行重新校正复核，查找是否属仪器被触碰或震动所致；若不是，须进行原因分析，并会商处理办法。顶进工程中，操作人员应随时监测监视器各项数据的变化，并及时记录，在分析记录数据的基础上进行纠偏。顶进记录应做到记录准确、清楚、完整、及时，顶进记录每顶进一根管子记录数据不得少于一次，每班次不少于6次，尤其是交接班前，无论该管子是否完全顶进都应进行纪录，交接班必须履行交接班手续，测量人员应相互沟通。测量人员应对激光经纬仪进行每作业班次不少于两次的校核，并保留校核纪录。⑫机头出洞前洞口处理机头出洞前，需将预留洞口内的封口进行凿除，凿除后垃圾采用垂直运输工具吊出井外，运出场区外。⑬设备拆除顶管机进入接收井后，先拆除它与第一节铰接管的所有联结，再断电、拆除电缆