有色金属矿山智能化采选生产线

海拔高追求更高缺氧气不缺志气有色金属矿山智能化采选生产线管孝强云南迪庆有色金属有限责任公司2

建

设

内

容

1

建

设

背

景

3

效

益

分

析

01建设背景高海拔矿山、环境生态保护要求高、生产能力大云南迪庆有色金属有限责任公司作为国内第

二家采用自然崩落法开采的高海拔矿山，环境生

态保护要求高，生产能力大，为加快普朗铜矿项

目建设进度，为达标、达产奠定良好的基础，确

保矿山安全、高效、绿色、低成本生产，除了采

用先进的生产工艺、生产装备和生产系统之外

，

运用自动化、信息化、智能化技术手段，加强对

矿山地质、采矿、选矿、动力（水电）、生产经

营管理整体管控，实现自动化全过程控制、信息

化全过程管理、智能化全过程决策，打造国内一

流、世界领先的智能化矿山，是普朗铜矿提高核心竞争力的必然选择。

建设背景402建设内容打造最具竞争力的一流铜矿山！高中段回采单中段平均高度达280m，每一

个出矿口担负矿量大，利用率高，

有效减少井巷掘进工程量，节约

投资，提高了采矿经济效益。一次爆破成槽采用大孔台车打孔，以此孔为指

向空间和补偿空间，

一次爆破形

成聚矿槽。解决了在松散爆堆下

聚矿槽施工的安全难题，保证了

超前拉底的实施，避免重复多次

凿岩爆破。菱形推进方式拉底以菱形方式从中心向四个方向连

续推进，有效控制拉底推进线长

度，减少应力集中对巷道的破坏，

促进安全生产。这里输入您的文字这里可以添加主要内容

这里可以添加主要内容

这里可以添加主要内容

这里可以添加主要内容超前拉底采用前进式拉底，即拉底爆破，

释放应力后，再爆破形成聚矿槽。

控制地压，有效保护底部结构的

稳定性，促进安全生产。建设内容-生产工艺先进

6出矿作业11t电动铲运机16台和

2台柴油铲运机,75t柴

油铲运机2台半自磨作业Φ9.75×

15.浮选作业320m3浮选机20槽，浮选柱9台低成本

高效率

大型化运输作业7列65t电机车和77节

20m3底卸式矿车球磨作业Φ671

×

11.73m(Φ22′

×

385′)球磨机2台过滤作业138m2压滤机1台，

14m2压滤机1台建设内容-设备大型化7

自动运矿-安全可靠、

速度高效

智能放矿-精准定位

，

连续放矿

建设内容-智能化生产线

8建设内容-智能化生产线

9▲智能调度-派矿及时

，

减少时间建设内容-智能化生产线

10

SABC-碎磨工艺浮

选建设内容-智能化生产线

11顽

石

破

碎浓

密建设内容-智能化生产线

12尾

矿

浓

密尾

矿

输

送建设内容-智能化生产线

13

井下安全六大系统▲生产管控系统▲建设内容-智能化生产线

14尾矿库安全在线监测-为生产提供安全保障普朗铜矿运用采选全流程的自然崩落法综

合在线监测智能系统、

无人驾驶运输系统、

无

人驾驶铲运机系统、

选矿全流程智能无人操作

系统、

长距离智能化尾矿输送监控系统等先进

智能装备与控制技术；建成覆盖地质、

采矿、

选矿、

动力、

生产管理全过程的有色金属采选

数字化智能化生产线（智能车间）示范项目。03效益分析250002000015000100005000021500153004300714传统矿山普朗铜矿①提高劳动生产率②减少劳动人员③降低人工成本效益分析-经济效益

传统劳动定员（人）

人工成本（万元）16提效高效运矿能力已超设计值；

选厂处理量已超设计值提高设备完好率，提高设

备开停可控性，节能降耗，提高设备效率，减少

设备投资，降低维护成本。采选整个生产过程采用智

能化技术设备达1250台（套），智能装备占车间总设备总数的比例89.3%。车间内生产设备

联网数达1250，车间内

设备联网数占智能装备的

比例100%。项目建成后，整个矿山的员工由传

统矿山的4300人规模锐减到714人，极大提高了矿山作业的安全性，降低生产成本；降低人为操作所造成的经济损失；设备运行耗电降低的效益；效益分析-经济效益减耗降本172019年迪庆有色荣获工信部中国电子技术标准化研究院“智能制造能力成熟度三级水平“。2018年迪庆有色获得省级工业转型升级（中国制造2025）专项资金400万元。获得65T电机车无人驾驶控制系统实用新型专利。迪庆有