FZ∕T 63019-2013 丝绒带行业标准

中华人民共和国纺织行业标准2013-10-17发布中华人民共和国工业和信息化部发布1本标准适用于织带机生产的以锦纶或涤纶为原料宽度范围2mm～100mm之间的丝绒带。弹性丝绒带可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分：聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法)GB/T2910.24纺织品定量化学分析第24部分：聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法)GB/T3820—1997纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24250机织物疵点的描述术语FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T60021—2010织带产品物理机械性能试验方法3术语和定义GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。丝绒带velvetribbon以锦纶或涤纶等为原料，通过织造割绒、印染整理加工，形成表面具有绒毛的织带。牙边toothedselvedge织物边缘呈起伏波浪状。2倒绒pressedpile局部性绒毛与大部分绒毛排列不一致。4产品分类及规格4.1产品按组织可分为普通丝绒带和花式丝绒带，按生产工艺分单面丝绒带和双面丝绒带。4.2产品规格：宽度从2mm～100mm,长度按客户要求。5.1要求内容要求分为内在质量、外观质量。内在质量要求包括长度偏差率、宽度偏差(率)、厚度偏差、纬密偏差率、色牢度、水洗尺寸变化率、纤维含量偏差率及安全性能八项指标；外观质量要求包括局部性疵点、色5.2内在质量内在质量要求按表1规定。表1内在质量要求优等品一等品合格品长度偏差率/%≥宽度偏差(率)30mm以下30mm及以上厚度偏差/mm纬密偏差率*/%色色牢度/级≥耐皂洗涤纶变色/沾色锦纶耐摩擦干摩43湿摩3耐光变色44(浅色3)3水洗尺寸变化率/%≥涤纶经向一3.0锦纶纤维含量偏差率/%按FZ/T01053执行注：深、浅色程度按GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色纬密为一梭口纬纱来回算一纬，b耐光色牢度、水洗尺寸变化率考核服装、家纺、鞋帽用途的产品。35.3安全性能丝绒带产品(用于包装材料的除外)的安全性能应符合GB18401的要求。5.4外观质量外观质量要求按表2规定。疵点优等品一等品合格品局部性疵点不允许不允许单根≤6cm单根经纱松/紧稀密纬比正常纬密±3纬，1处比正常纬密±3纬，间隔距离≥1m,2处比正常纬密±3纬，间隔距离≥1m,3处不允许不允许单根≤6cm≤6纬，1处≤6纬，1处≤6纬，1处经纱跳纬≤2纬、且长度每处经纱跳纬≤3纬、且长度≤2cm,间隔≥1m,2处每处经纱跳纬≤3纬、且长度≤2cm,间隔≥1m,3处凹凸≤1mm,1处，长度凹凸≤1mm,2处，累计长度≤20cm凹凸≤1mm,2处，累计长度破洞、破边不允许不允许不允许油污、色溃每处≤8mm²,2处每处≤8mm²,3处每处≤8mm²,5处不允许轻微允许轻微允许带边宽均匀色差按色卡或来样≥4级≥3级卷(筒)与卷(筒)之间≥4级结头25m/卷间隔≥2m,1个间隔≥2m,2个间隔≥2m,3个100m/筒间隔≥5m,3个间隔≥5m,4个间隔≥5m,5个注1:织带疵点(结头除外)以每卷(筒)100m为单位进行评等，超出或不足时进行相应折算注2:凡未列入本标准的外观疵点可参照本标准中的外观疵点类似项目评定。6.2丝绒带单卷(筒)产品，其内在质量按表1最低一项评等；外观质量按表2最低一项评等。6.3丝绒带单卷(筒)产品最终等级由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定。按最低的一项47试验方法7.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。按FZ/T60021—2010中第5章规定执行。7.3厚度试验方法按GB/T3820—1997规定，其中：压脚面积(500±5)mm²,加压压力(0.5±0.01)kPa。7.4纬密试验方法按FZ/T60021—2010中第6章规定执行。7.5耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008规定执行，锦纶采用单纤维贴衬，试验条件为A(1),涤纶采用单纤维贴衬，试验条件为C(3)。7.6耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920规定执行。7.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3规定执行。7.8水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001采用4A程序洗涤和干燥程序A、GB/T8630的规定执行。7.9纤维含量偏差试验方法按GB/T2910.7、GB/T2910.24规定执行。7.10外观质量检验7.10.1外观质量检验条件采用室内北向自然光源，如光源不足，光照度低于600lx时，可用近似40W正常青光日光灯在(70±10)cm距离间补足照度，色差检验采用D65标准光源。7.10.2外观质量检验规定7.10.2.1织带疵点长度以疵点最大长度量计。评定。外观质量检验中，色差按GB/T250评定，色溃的深度按GB/T251评定，其余内容按目测58检验规则8.1取样规定8.1.1同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批，各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。8.1.2内在质量按检验批随机抽样，抽样数及试验次数规定见表3。表3内在质量检验每批抽取试样数量及试验次数的规定数量卷(筒)总试验次数长度33宽度39纬密33厚度39水洗尺寸变化率33耐皂洗色牢度11耐摩擦色牢度11耐光色牢度118.1.3外观质量抽样数量按照GB/T2828.1—2003正常一次抽样方案，一般检验水平I,接收质量限(AQL)为4.0规定抽样，具体抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案单位为卷(筒)30191～28012281～50023501～120034563201～1000078注1:卷(筒)约定长度为100m。注2:当批量范围小于样本量时，全数检验。8.2验收结果的判定8.2.1内在质量批的验收内在质量批按5.2、5.3进行验收，验收方法按7.1～7.9执行，检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。68.2.2外观质量批的验收外观质量批按5.4进行验收，结果判定按表4执行，不合格数小于或等于Ac,则判检验批合格；不合格数大于或等于Re,则判检验批不合格。8.2.3综合质量批的验收综合质量批判定按内在质量抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。8.3复验8.3.1如供需双方对检验结果或质量有异议时，在规定期限内，可由双方重新抽取相同数量的产品进行复验。8.3.2复验结果的判定同8.2。8.3.3复验以一次为准