连体烟产品出货检验标准

有限公司连体烟单体检验标准文件编号版本/改次A0页次第页表格编号：版别：A01/8单体出货检验标准文件状态：文件编号：[]草稿当前版本：A0[]正在修改作者：[√]正式发布完成日期：版本记录版本发布日期作者参与者版本说明A0文档第一次编写编制审核批准拟制：审核：批准：基本介绍1.1序言本标准为了完善、规范和统一连体电子烟产品结构件外观及产品可靠性检验标准，并使结构件和包装供应商的生产制造和出货符合客户的要求而设立。文件标准执行优先顺序：文件标准执行优先顺序：1)客户标准（包括客户特殊要求，客户签样文档、样品等）2)产品规格书3)连体烟整机外观检验标准4)公司内部标准1.2适用范围本标准适用于一次性电子烟的整机出货检验标准。技术要求基本要求，本标准必需由专业人员或经过相关培训的人执行。检查标准3.1抽样数量抽样检验水准：检验项目抽样计划允收水准整机外观依据GB/T2828.1-2012抽样计划表,正常单次抽样计划（未注版本号的均采用其最新版本文件）；致命缺陷(CR)：CRI=0.01严重缺陷(MA)：AQL=0.40轻微缺陷(MI)：AQL=1.53.2缺陷分类定义缺陷等级定义CR：CriticalDefect致命缺陷对人身安全造成伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁的缺陷。MA：MajorDefect严重缺陷存在使用异常的缺陷，主要有以下5种缺陷。1、功能缺陷影响正常使用。2、性能参数超出设计规格和国家标准。3、结构及外观方面让顾客难以接受的严重缺陷。4、漏元件、配件及主要标识。5、多出无关标识及其它可能影响产品性能的非关联物品。MI:MinorDefect次要缺陷MinorDefect次要缺陷3.3外观等级面定义1)A级面：Logo及Logo为中心半径为5mm区域以及指示灯为中心半径5mm区域；2)B级面：暴露在外，直接可视的所有表面。（除Logo以外的丝印面定义为B级面)吸觜盖底盖吸觜盖底盖A面A面Logo及Logo为中心半径为5mm区域以及指示灯为中心半径5mm区域；B面B面暴露在外，直接可视的所有表面<除Logo以外的丝印面定义为B级面>3.4缺陷定义3.4.1表面不良缺陷定义1)点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。2)气泡：由于原料未充分干燥，造成成型后产品内部有缩孔。3)硬划痕：由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的划痕。4)细划痕：塑料件表面没有深度的划痕。5)破裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。6)杂质：有异物混入原料中等原因，成型后在产品表面呈现出斑点。3.4.2其他未定义不良缺陷定义的说明本规范中没有定义到的或无法量化的质量缺陷，参照各机种的产品规格书中明确定义的或质量部门签认的标准样品或限度样品。3.3检验条件及环境的规则1.在500-800lux,且光源距离产品75±25cm； 2.检验员目视距离及时间：目测距离为30～40cm，视线与观察面所成角度为10°～90°；3.目视时间为：3-5s；4.视力：具有正常视力1.0~1.2视力(含矫正视力),色感正常；5.检验人员:需要经过适宜的培训,具备正确使用检具/检验设备的能力,以及有能够按标准识别出产品是否合格的能力6.检具、检验设备须是经过检定或校准合格的，检定或校准不合格或者超过检验周期未检定的检具、检验设备不得投入使用30～40cm75±25cm30～40cm75±25cm光源500～800Lux整机外观检验判定标准4.1缺陷代码对照表4.2整机外观总体要求说明：整机外观根据产品的特性分为A面和B面。检验项目判定标准严重度整机结构整机结构MA不允许：整机缺少零部件；外壳无裂痕、开裂。MAMA整机不允许：电子烟上存在手写的痕迹。MI不允许：电子烟上的LOGO与指导书上要求不相符。CR不允许：电子烟上有不良标签或标识MALOGO(印刷的LOGO、字体、图案等点缺陷:LOGO、图案或字体上不能出现可目视到的缺陷。Logo附近区域按照各外观面的外观检验标准进行。划伤:LOGO、图案或字体上不能出现可目视到的软硬划伤。logo附近区域按照各外观面的外观检验标准进行。偏移：≦0.30mm。MI外观检验判定标准项目判定标准严重度色差A:参照上下限度样品MIB：参照上下限度样品C：不管控D：不管控丝印丝印图文正确不得重影、断线；MI丝印图文上下左右偏位＜0.5mm；丝印色差参照标准样;丝印字体不可错误,注油需与丝印口味指示匹配.硬划伤A：不允许MIB:L≤1mm，W≤0.1mm，N≤1,DS≥20mmC:不影响装配，不影响结构强度则OK（以签限度样为准）软划伤A：不允许MIB:L≤3mm，W≤0.05mm，N≤3,DS≥10mmC:不影响装配，不影响结构强度则OK（以签限度样为准）同色点A：以签局部限度为准B：以签局部限度为准C.不影响装配，不影响结构强度则OKMI异色点A：不允许B：S≤0.2mm²，N≤2，DS≥30mm（以签局部限度为准）C.不影响装配，不影响结构强度则OKMI披锋A：L≤0.05mm且不刮手，无明显手感B：L≤0.05mm且不刮手，无明显手感C：L≤0.20mm且不影响装配MI缩水A：不允许B：不允许C：参照限度样品MI熔接线A：不允许B：不允许C：参照限度样品MI段差组件装配段差<0.15mmMI间隙≤0.15mm且间隙需均匀，MI吸嘴表面清洁，无油污、白点、破损等不良现象，吸嘴孔内不允许出现可见的批锋、毛刺MI外壳导光孔/启动咪头孔1.导光孔不能有批锋、毛刺、堵孔等不良；2.装入外壳后不能从导光孔看到产品内部；MI实配底盖与外壳实配间隙段差≤0.15mm，吸嘴与外壳实配间隙段差≤0.15mm√5.整机功能检验判定标准检验项判定标准严重度吸阻测试能够正常出烟，吸阻0.3~0.6KPa（参考客户限度样品）CRI外管颜色外管颜色与口味对应CRI咪头灵敏度气流速度18mL/s(固定空气流量55mL抽吸时间3s)能够启动咪头工作则灵敏度合格CRI雾化异味不能有飞油、焦味、糊味及其他异味CRI飞油抽吸过程中不能有飞油现象MAJ异响在试抽时无尖叫、刺耳、哨声和无明显气流声MAJ6.可靠性测试序号项目范围1模拟运输振动测试1.测试速度200(rpm)模拟运输测试时间为120分钟（小盒包装出货状态），正向/反向2个方向放置。；2.成品震动后外观及功能正常,试验产品功能正常（重新测试性能6.5所有项目）；3.零件无移位脱落、松动。4.测试数量:≥30pcs/批次2跌落测试1.跌落高度：1.2m；跌落水泥地板或大理石平面2.跌落方向：横向，正向，反向3.跌落次数：每个方向2次（共6次）4.样品不可出现零件松动、脱落。经过跌落测试后，产品功能正常能通过本标准6.5功能部分所有项目。5.测试数量:≥6pcs/批次3口数抽吸条件:抽吸容积55mL,抽2s停5s1.抽吸口数≥200口2.电池电量耗完后必须还剩油液；3.测试数量:≥4pcs/批次4静置漏油1.短期静置测试：取注完烟油后产品按照竖立、平放、倒置三个方向摆放，静置实验7天，每隔12小时观察一次；2.长期静置测试：取做完模拟振动试验后完整的包装产品，进行竖立、平放、倒置三个方向摆放，静置1个月，测试结束检测功能；3．标准：第一项不能有漏油现象,第二项测试，每周检查漏油状况，并记录检验结果，测试结果供参考；4.测试数量:≥30pcs/订单5负压测试1.产品带着上下硅胶套放到负压箱，底下铺A4白纸，分别将产品正立放置、倒立放置和水平放置；2.3分钟时间内将负压箱设置到-30kPa的压强；3.按照设置的负压值停留至少6小时；4.测试完后检查产品，不能有漏液现象。5.测试数量:≥5pcs/批次6高温存储1.样品带着上下硅胶套分正立、水平和倒立三个方向放入恒温恒湿试验箱当中，调节温箱的温度从常温以1°C/min的速率，上升至60°C，在60°C温度下保存24小时；2.测试完成恢复到常温后，检验产品。产品应能通过外观、尺寸、功能所有项目测试；3.测试数量:≥10pcs/批次7低温存储1.样品带着上下硅胶套分正立、水平和倒立三个方向放入恒温恒湿试验箱当中调节温箱的温度从常温以1°C/min的速率，下降至-20°C，在-20°C温度下保存24小时；2.测试完成恢复到常温后，检验产品。产品应能通过外观、尺寸、功能所有项目测试；3.测试数量:≥10pcs/订单8高低温环境样品带着上下硅胶套分正立、水平和倒立三个方向放入恒温恒湿试验箱当中；分别进行-20℃12小时存储测试；60℃12小时存储测试；进行60℃90%RH，12小时存储测试，标准为一个循环；2.测试完成之后，将测试样品置于常温2小时之后进行功能检查。产品应能通过外观、尺寸、功能所有项目测试；3.测试数量:≥30pcs/订单9高温高湿1.样品带着上下硅胶套分正立、水平和倒立三个方向放入恒温恒湿试验箱当中，将测试箱湿度在2小时内上升到90%RH，温度升到60°C，产品保存48小时；2.测试完成恢复到常温常湿后进行功能检查。产品应能通过外观、尺寸、功能所有项目测试；3.测试数量:≥20pcs/批次10使用升温测试1.抽吸机设备容量设定为55ml，抽3s停止27s，连续循环抽吸100次后停止，测试过程中实时监控产品测试点温度；2.测试样品表面手握温度不能高于48°C；3.测试数量:≥4pcs/批次7.其它：储存方式1.应满足成品储存